JPH0210430Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、たとえばガスなどの被検出流体の漏
洩を検出する漏洩検出装置に関する。

背景技術 たとえばLNG（液化天然ガス）配管において、
ガス漏洩の検出は、以下のように行なわれてい
た。LNG配管は、たとえばボルトなどでフラン
ジ結合され、このフランジ部を含んだ配管全体を
保冷材で被覆する。このような配管において、前
述したフランジ部に、保冷材を介してたとえばビ
ニールチユーブなどの検出管を挿入し、たとえば
前述したフランジ部などにおける漏洩したガス
を、保冷材の外部に導く。このように保冷材の外
部に導かれたガスを、定期的に巡回する検査者が
たとえば携帯用のガス検出器に、前記のビニール
チユーブを接続して、ガス漏れの有無を検出す
る。

考案が解決しようとする問題点 このような先行技術では、検査者が巡回したと
きにしかガス漏れが検知できず、またビニールチ
ユーブに雨水などが侵入し内部で氷結したとき、
ガス漏洩がガス検出できなくなるという問題点が
あつた。

本考案の目的は、上述の問題点を解決し、作動
流体の漏洩を迅速に検出することができる流体の
漏洩検出装置を提供することである。

問題点を解決するための手段 本考案は、 作動流体を圧送する作動流体源と、 作動流体源に接続される作動導管と、 作動導管に接続される流体検出素子と、 圧力検出素子に接続され形状記憶合金製の駆動
片を有し、被検出流体が接触して形状が変化し、
これによつて開弁状態となる開閉弁と、 被検出流体を駆動片に導く検出管とを含むこと
を特徴とする流体の漏洩検出装置である。

作 用 作動流体が圧送される作動流体源と、この作動
流体源に接続される作動導管とが配置される。こ
の作動導管には、流体検出素子と開閉弁とが設け
られる。この開閉弁は形状記憶合金製の駆動片を
有し、被検出流体が接触したときに形状が変化し
て、これによつて開弁状態となるようにされてい
る。

被検出流体が漏出すると、検出管を介して開閉
弁の駆動片に導かれる。この駆動片は形状が変化
し、これによつて開閉弁は開弁状態となる。この
ときと作動流体源からの作動流体が作動導管を介
してこの開閉弁を流過し、圧力検出素子を作動さ
せる。このようにして被検出流体の漏洩を迅速に
検出することができる。

実施例 第１図は、本考案の一実施例の流体の漏洩検出
装置１の概略図である。作動流体である圧縮空気
が圧送されている作動流体源である空気配管２が
設けられる。この空気配管２は、被検出流体であ
るたとえばLNG（液化天然ガス）が流過している
LNG配管３に沿つて設けられる。

この空気配管２のLNG配管３のフランジ結合
された部分Ｆ１，Ｆ２，…，Fnと対応する部分
には、それぞれ作動導管Ｐ１，Ｐ２，…，Pn（総
称する参照符をＰとする）を介して、それぞれ開
閉弁Ｖ１，Ｖ２，…，Vn（総称する参照符をＶと
する）が接続される。これら開閉弁Ｖ１，Ｖ２，
…，Vnには、流体検出素子である笛Ａ１，Ａ２，
…，An（総称する参照符をＡとする）が接続され
る。これら笛Ａは開閉弁Ｖからの空気流によつて
吹鳴される。

この空気配管２の圧縮空気流過方向上流側に
は、減圧弁４および絞り弁５がそれぞれ設けられ
て、空気配管２内の圧力を一定に維持する。また
前記流過方向下流側には、空気配管２における負
圧を検出する圧力スイツチ６が設けられる。
LNG配管３を被覆して保冷材Ｋが設けられ、保
冷材Ｋを被覆して、パテなどの封止部材１０、お
よび金属から成るカバー体Ｃが設けられる。この
ような構成を有するLNG配管３のフランジ部Ｆ
１，Ｆ２，…，Fnには、それぞれ保冷材Ｋおよ
びカバー体Ｃなどを挿通して、漏洩したガスを開
閉弁Ｖ１，Ｖ２，…，Vnに導びく検出管Ｂ１，
Ｂ２，…，Bnが設けられる。

第２図は、第１図の開閉弁Ｖ１付近の断面図で
ある。LNG配管３のフランジ部Ｆ１は、パツキ
ン７を介してボルト９などでフランジ結合され
る。また保冷材Ｋとカバー体Ｃとの間には、たと
えばパテなどの封止材１０が介在される。

開閉弁Ｖ１は弁本体１１と、弁本体１１に気密
に設けられるカバー体１２とを含む。弁本体１１
の弁室１３には、前述した空気配管２から作動導
管Ｐ１を介して作動流体が導びかれる。

弁本体１１のカバー体１２とは反対側であつ
て、作動導管Ｐ１との接続部付近には、弁座１４
が形成される。また弁本体１１の前記反対側の端
部には、笛Ａ１が設けられる。また前記弁座１４
と対向する位置に弁体１５が配置され、この弁体
１５には弁棒１６が固定される。この弁棒１６の
弁体１５とは反対側の端部には、ばね受け１７が
固定される。ばね受け１７と弁体１５との間に
は、弁棒１６の半径方向外方に周方向にわたつて
突出した突出部１８が設けられる。

カバー体１２の側部には、LNG配管３の結合
部Ｆ１付近に開口した検出管Ｂ１が設けられる。
またカバー体１２の弁本体１１とは反対側には、
ばね受け１９と調節ねじ２０とが設けられる。こ
れらばね受け１７，１９の間に、ばね部材２１が
設けられる。このばね部材２１のばね力の強さ
は、調節ねじ２０によつて調節することができ
る。このばね部材２１は、形状記憶合金から形成
される。またカバー体１２の弁本体１１との間
に、ダイアフラム２２が設けられ、ダイアフラム
２２の中央部付近は弁棒１６が挿通し、またダイ
アフラム２２の第２図の下方表面は、突出部１８
によつて支持される。

前述した形状記憶合金製のばね部材２１は、通
常の温度で弁棒１６を第２図の下方にばね付勢
し、弁体１５を弁座１４に圧接して、作動導管Ｐ
１からの作動流体を遮断する。

上述のような構成を有する流体の漏洩検出装置
１の作動状態を説明する。第２図を参照して、
LNG配管３の結合部Ｆ１付近から、ガスが漏洩
している場合を想定する。このとき漏洩したガス
は、検出管Ｐ１を介して開閉弁Ｖ１に導びかれ
る。開閉弁Ｖ１に導びかれた漏洩されたガスは低
温であるので、形状記憶合金製のばね部材２１を
収縮させ、弁棒１６を矢符Ｙ２方向に変位させ
る。したがつて弁体１５と弁座１４との間に間隙
が生じ、作動導管Ｐ１からの作動流体が弁室１３
を介して笛Ａ１に与えられ、この笛Ａ１が吹鳴さ
れる。

第１図を参照して、このように空気配管２から
作動流体が開閉弁Ｖ１、笛Ａ１を介して放出され
ると、空気配管２内の圧力が減少する。この圧力
の減少を、圧力スイツチ６が検出し、この負圧の
検出を監視装置（図示せず）などで検知すること
ができる。このようにガスの漏洩が検知されたと
き、前述したように当該箇所では、笛Ａ１が吹鳴
されているので、LNG配管３に関する漏洩の発
生と、その漏洩箇所の確認を容易に行うことがで
きる。

第３図は、本考案の他の実施例に含まれる風車
２３の正面図であり、第４図は第３図の側面図で
ある。本実施例は、前述の実施例の笛Ａに代えて
風車２３を用いるものである。固定台２４に固定
された支持棒２５の一端部に固定された軸受け２
６には、回転軸２７が回転自在に設けられる。回
転軸２７の軸受け２６とは反対側の端部には、た
とえば４枚の羽根２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８
ｄ（総称する参照符を２８とする）が固定される。
またこの回転軸２７には、逆回転防止のためのラ
チエツト２９が設けられる。この風車２３は、第
２図の開閉弁Ｖ１の下方端部３０からの放出され
る空気が、第４図示の矢符Ｄのように与えられた
とき回転される。またこの回転軸２７には、端部
３０からの作動流体の放出がないとき、または風
車２３に与えられる作動流体流が低速度のとき回
転せず、一方この作動流体流が高速度のとき回転
するように、適切に選ばれた摩擦力が生じるよう
に制動されている。このような風車２３によつ
て、第１図で説明したようにLNG配管３の漏洩
箇所の検出を行なうことができる。

上述の実施例においては駆動片は形状記憶合金
製のばね部材２１であつたけれどもこのばね部材
２１に代えてたとえばベロー状の駆動片を用いる
ようにしてもよい。

効 果 以上のように本考案に従えば、作動流体を圧送
する作動流体源に作動導管が接続される。この作
動導管には、流体検出素子と開閉弁とが接続され
る。この開閉弁は、形状記憶合金製の駆動片を有
し、被検出流体が接触して形状が変化し、これに
よつて開弁状態となる。この開閉弁の開弁状態を
検出することによつて、流体の漏洩箇所を検出で
きる。また開弁状態となつたとき、前記作動導管
に接続されている流体検出素子が、この開弁状態
を検出する。このようにして被検出流体の漏洩の
発生の検出とその漏洩箇所の検出とを容易に行な
うようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の流体の漏洩検出装
置１の回路図、第２図は第１図の開閉弁Ｖ１付近
の断面図、第３図は本考案の他の実施例に含まれ
る風車２３の正面図、第４図は第３図の側面図で
ある。 １……流体の漏洩検出装置、２……空気配管、
３……LNG配管、６……圧力スイツチ、２１…
…ばね部材、Ｂ１……検出管、Ｖ１……開閉弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 作動流体を圧送する作動流体源と、 作動流体源に接続される作動導管と、 作動導管に接続される流体検出素子と、 流体検出素子に接続され形状記憶合金製の駆動
   片を有し、被検出流体が接触して形状が変化し、
   これによつて開弁状態となる開閉弁と、 被検出流体を駆動片に導く検出管とを含むこと
   を特徴とする流体の漏洩検出装置。