JPH02104577A - テトラヒドロピリミジン化合物の製造法 - Google Patents

テトラヒドロピリミジン化合物の製造法

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JPH02104577A
JPH02104577A JP63259827A JP25982788A JPH02104577A JP H02104577 A JPH02104577 A JP H02104577A JP 63259827 A JP63259827 A JP 63259827A JP 25982788 A JP25982788 A JP 25982788A JP H02104577 A JPH02104577 A JP H02104577A
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Takeshi Yamazaki
健史 山崎
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はテトラヒドロピリミジン化合物の製造法に関す
るものである。
テトラヒドロピリミジン化合物は染料、農薬、医薬の中
間体またはイソシアネートとポリオールの付W反応の触
媒として有用である。
〈従来の技術並びに本発明が解決しようとする課題〉 テトラヒドロピリミジンの製造法としては厘々の方法が
提案されている。たとえばN−アルキル−プロパンジア
ミンとイミド酸エステルアミジンとの反応(A、Pin
ner 、 1Tlie C11C11e der 工
m1doe−ther Llnd 1hrer Der
i vateJ R,○p1)enheim、  ベル
リン(I982))、N−アシル−N−アルキルアミノ
プロピオニトリルを水素化し生成したN−アシル−N−
アルキルプロパンジアミンをPR水fM 化する方法(
J、Am、CC11e、Soc、、 712850(I
949))、N−アルキルプロパンジアミンとオキサゾ
リンとの反応(ドイツ公開公報2154948号)およ
びプロパンジアミン−トルエンスルホン酸塩とニトリル
化合物との反応(J、Chem、Soc、、  194
7,497)などが提案されている。
しかしながら、これらの方法の多くは反応が完全に起ら
ず、目的物の収率が不十分である。またプロパンジアミ
ン−トルエンスルホン酸塩とニトリル化合物を反応させ
る方法においては、反応混合物よりテトラヒドロピリミ
ジン化合物を単離するため、反応混合物を水に溶解後力
性ソーダなどで中和する必要があり、このためテトラヒ
ドロピリミジン化合物の単離工程が繁雑であり、さらに
トルエンスルホン酸ナトリウムなどが大量に副生ずると
いう問題点がある。
〈課題を解決するための手段〉 本発明者らはかかる問題点を解決するために種々の方法
を検討した結果、意外にも亜鉛、銅、鉄、コバルト及び
マンガンの群から選ばれる少なくとも一種の金属の塩ま
たは単体イオウ、硫化水素もしくは反応中にこれらを発
生するイオウ化合物の存在下ニトリル化合物と1.3−
プロパンジアミン類を反応させるとテトラヒドロピリミ
ジン化合物が既知方法に比較して簡単にかつ、高収率高
純度で得られることを見いだし本発明を完成した。
すなわち本発明は触媒として亜鉛、銅、鉄、コバルト及
びマンガンの群から選ばれる少なくとも−Sの金属の塩
またはイオウ、硫化水素もしくは反応中にこれらを生成
する硫黄化合物の存在下ニトリル化合物と1.8−プロ
パンジアミン類を反応させることを特徴とするテトラヒ
ドロピリミジン化合物の製造法である。
本発明のニトリル化合物と1,3−プロパンジアミン類
よりのテトラヒドロピリミジン化合物の生成反応を式で
示せば次のごとくである。
(I)      (iF)       (四本発明
の金属塩としては亜鉛、銅、鉄、コバルト及びマンガン
の無機酸又は有機酸の塩が用いられる。好ましくは、そ
れら金属の塩酸塩、臭化水素酸塩又は酢酸塩があげられ
る。また反応中にイオウ又は硫化水素を生成するイオウ
化合物としては三硫化リン、塩化イオウ、金属硫化物、
芳香族チオアミド化合物、アミン類の硫化水素塩、アミ
ン類の多硫化水素化合物塩などがあげられる。
本発明のニトリル化合物としては、次の一般式(I)で
表されるニトリル化合物が用いられる。
R” CN   (r) (式中、R1は脂肪族基、芳香族基または芳香族置換基
をもつ脂肪族基を表す。) 本発明の1,8−プロパンジアミン類としては次の一般
式(II)で表される化合物が用いられるっ(式中、R
2、R3およびR4は同一でも異っていても良く、水素
原子、脂肪族基、芳香族基、または芳香族置換基を有す
る脂肪族基を表す。)本発明の脂肪族基、芳香族基また
は芳香族基を有する脂肪族基は反応条件下で不活性な置
換基例えば、アルキル基、アルコキシ基などをもってい
てもよい。脂肪族基としては分岐を有することのある低
級又は高級アルキル基、シクロアルキル基などを、芳香
族基としてはフェニル基、アルキルフェニル基、ジアル
キルフェニル基、アルコキシフェニル基、ナフチル基、
ピリジル基などを、まり芳香族基を有する脂肪族基とし
てはアラルキル基などをあげることができる。
一般式(I)のニトリル化合物の具体例としては次のも
のがあげられる。
アセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリル、
イソブチロニトリル、2−エチルヘキサンニトリル、ラ
ウロニトリル、ステアロニトリル、シクロヘキサンニト
リル、フェニルアセトニトリル、3−フェニルプロピオ
ニトリル、ベンゾニトリル、メチルベンゾニトリル、ジ
メチルベンゾニトリル、メトキシベンゾニトリル、ジエ
チルベンゾニトリル、α−ナフトニトリル、シアノピリ
ジンO 一般式(Ill)の1,8−プロパンジアミン類の具体
例としては次のものがあげられるり 1.8−プロパンジアミン、N−メチル−1゜8−プロ
パンジアミン、N −n−ブチル−1,3−プロパンジ
アミン、N−ステアリル−1,3−プロパンジアミン、
N−シクロへキシル−1,3−プロパンジアミン、N−
ベンジル−1,8−プロパンジアミン、N−フェニル−
1,3−プロパンジアミン、2.2−ジメチル−1,3
−プロパンジアミン。
触媒として用いられる金属塩又は単体イオウ、硫化水素
もしくは反応中にこれらを生成するイオウ化合物の使用
量は、通常1.3−プロパンジアミン類1モル当り0.
001〜0.5モル好ましくは0、 OO5〜02モル
である。触媒を0.5モルよりも多く使用しても反応時
間は短くなるが収率はほとんど変わらない傾向にある。
また触媒を0.001モルよりも少ないと反応時間が長
くなる傾向にある。
1.3−プロパンジアミン類とニトリル化合物の使用量
は化学当量又は一方の過剰で反応を行うことができるが
、ジアミンに対してニトリルを0.9〜1.1当量の割
合で行うのが好ましい。
本発明の方法は通常液相下で反応を行ない、また常圧、
又は加圧下に、バッチ反応で又は連続反応で行うことが
できる。また反応は60〜800°Cの範囲で行うこと
ができるが,30〜250°Cの範囲で行うのが好まし
い。また反応は無溶媒で行うことができるが反応条件下
で不活性な溶媒たとえば脂肪族炭化水素、芳香族炭化水
素たとえば石油エーテル、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン等の溶媒を用いて行うこともできるっ反応生成物であ
るテトラヒドロピリミジン化合物は、常法により例えば
蒸留又は再結法により単離精製することができる。
〈発明の効果〉 本発明方法によれば、高純度のテトラヒドロピリミジン
化合物が容易に高収率で得られる。
又、金属塩触媒を用いた場合は触媒を繰り返し使用する
ことができ、しかも不要な反応副生物が非常に少ない。
以下実施例により本発明を説明するが、本発明はこれら
に限定されるものではない。
なお、転化率及び収率は次式で表されるものである。
反応1.8−プロパンジアミン類(モル数)〈実施例−
1〉 オートクレーブ中にN−メチル−1,8−プロパンジア
ミン264部、アセトニトリル128部、酢酸亜鉛を1
5部仕込み、反応温度200〜220°C反応圧80〜
35 Ky/ax2で、生成するアンモニアガスを廃ガ
ス導管を経て放出しながら3.5時間反応を行った。反
応終了後、反応混合物を減圧下に蒸留すると、沸点12
7〜128°C/11’″iV′)の1.4,5.6−
チトラヒドロー1,2−ジメチルピリミジンが300部
得られた。このもののGO純度は99.6%であった。
N−メチル−1゜3−プロパンジアミンよりの転化率8
9%、収率95%であった。
〈実施例−2〉 実施例−1の酢酸亜鉛のかわりに、実施例−1の蒸留釜
残を使用した以外は実施例−1゛と同様に反応を行った
。その結果、1,4,5.6−テトラヒドロ−1,2−
ジメチルピリミジンは288部得られた。N−メチル−
1,3−プロパンジアミンよりの転化率87%、収率9
5%であった。
〈実施例−3〉 温度計、還流冷却器及び滴下ロートを備えた反応器にN
−メチル−1,3−プロパンジアミン264部、酢酸銅
108部仕込み、常圧下、アセトニトリルを滴下しなが
ら反応温度115〜120°Cで反応を行った。アセト
ニトリル滴下終了後反応温度が184°Cになるまで5
時間反応を行った。
反応終了後反応混合物を真空蒸留すると沸点127−1
28°c/ 115 wHy−の1,4,5.6−テト
ラヒドロ−1,2−ジメチルピリ主ジンが273部得ら
れた。N−メチル−1,8−プロパンジアミンよりの転
化率85%、収率89%であった。
〈実施例−4〜7〉 実施例−1における酢酸亜鉛を他の金属塩にかえて反応
を7時間行い、金属塩の使用量を表−1に示した量を使
用した以外は実施例−1と同様に行った。その結果を表
−1に示した。
表−1 〈実施例−8〜10〉 実施例−8における酢酸銅を表−2に示した融媒にかえ
てその使用量を表−2に示した量を使用した以外は実施
例−8と同様に行った。その結果を表−2に示した。
表−2 〈実施例−11〜16〉 表−8に示した1、3−プロパンジアミン類及びニトリ
ル化合物を等モルとした以外は実施例−1と同様に行っ
た。その結果を表−3に示した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)亜鉛、銅、鉄、コバルト及びマンガンの群から選ば
    れる少なくとも一種の金属の塩の存在下次の一般式(
    I )で表されるニトリル化合物と、R^1CN( I ) (式中、R^1は脂肪族基、芳香族基、または芳香族置
    換基を有する脂肪族基を表す。)次の一般式(II)で表
    される1,3−プロパンジアミン類を ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R^2、R^3、R^4は同一でも異なつてい
    ても良く、水素原子、脂肪族基、芳香族基、または芳香
    族置換基を有する脂肪族基を表す。) 反応せしめることを特徴とする次の一般式(III)▲数
    式、化学式、表等があります▼(III) (式中、R^2、R^3およびR^4は前記に同じ)で
    表されるテトラヒドロピリミジン化合物の製造法。 2)金属塩が亜鉛、銅、鉄、コバルト又はマンガンの酢
    酸塩であることを特徴とする請求項1記載の方法。 3)請求項1記載の金属塩にかえて単体イオウ、硫化水
    素あるいは反応中にこれらを生成するイオウ化合物を使
    用することを特徴とするテトラヒドロピリミジン化合物
    の製造法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TR27090A (tr) * 1990-07-31 1994-10-18 Shell Int Research Tetrahidropirimidin türevleri.
US5362875A (en) * 1992-06-17 1994-11-08 Basf Aktiengesellschaft Preparation of pyrimidines
EP0671161A1 (de) * 1993-12-14 1995-09-13 Marbert GmbH Ectoin und Ectoinderivate als Feuchtigkeitsspender in Kosmetikprodukten
US7981899B2 (en) 2002-03-28 2011-07-19 Merck Patent Gmbh Use of compatible solutes for inhibiting the release of ceramides

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US7981899B2 (en) 2002-03-28 2011-07-19 Merck Patent Gmbh Use of compatible solutes for inhibiting the release of ceramides

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