JPH02104794A - 紙料から紙ウエブを製造する装置及び方法 - Google Patents
紙料から紙ウエブを製造する装置及び方法Info
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- JPH02104794A JPH02104794A JP1229474A JP22947489A JPH02104794A JP H02104794 A JPH02104794 A JP H02104794A JP 1229474 A JP1229474 A JP 1229474A JP 22947489 A JP22947489 A JP 22947489A JP H02104794 A JPH02104794 A JP H02104794A
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- felt
- nip
- forming
- roll
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は紙料から祇ウェブを形成する装置と方法に関し
、特に、通常のプレス、次に伸長ニップブレスが後続す
るツイン、ワイヤ形成装置に関する。
、特に、通常のプレス、次に伸長ニップブレスが後続す
るツイン、ワイヤ形成装置に関する。
〔従来の技術、発明が解決しようとする課題〕典型的に
は、製紙機械の形成及びプレス部分は、別々の部分とし
て考えられ、形成されたウェブを形成部分からプレス部
分へ移送するためにクーチロールに隣接してピックアッ
プロールを備える必要がある。
は、製紙機械の形成及びプレス部分は、別々の部分とし
て考えられ、形成されたウェブを形成部分からプレス部
分へ移送するためにクーチロールに隣接してピックアッ
プロールを備える必要がある。
１９７５年９月２３日付でホールファーター（Ｗｏｈ
ｌ ｆ ａｒ ｔｅｒ）に許された米国特許第３，９０
６，８５３号は、その第１図に示し、その明細書コラム
２０５３〜６２行に説明するように、上部ワイヤ及び下
部ワイヤのループの範囲内にそれぞれ、共働プレスロー
ル３，４を含む繊維材料から水を除去するツイン、ワイ
ヤ装置を示している。しかしなから、第１図のロール４
につけた矢印で示すように、ロール４は垂直方向へ移動
するので、現代の祇及びボードの製造で要求される高圧
プレスコンブではなくて絞り作用を生じさせる。
ｌ ｆ ａｒ ｔｅｒ）に許された米国特許第３，９０
６，８５３号は、その第１図に示し、その明細書コラム
２０５３〜６２行に説明するように、上部ワイヤ及び下
部ワイヤのループの範囲内にそれぞれ、共働プレスロー
ル３，４を含む繊維材料から水を除去するツイン、ワイ
ヤ装置を示している。しかしなから、第１図のロール４
につけた矢印で示すように、ロール４は垂直方向へ移動
するので、現代の祇及びボードの製造で要求される高圧
プレスコンブではなくて絞り作用を生じさせる。
通常、ピックアップロールと形成ワイヤとの間を通過す
る形成されたウェブは、大きい強度を有するものではな
くて、新しく形成されたウェブを形成部分から加圧部分
へ移送する際、種々の困難を伴うことが判っている。
る形成されたウェブは、大きい強度を有するものではな
くて、新しく形成されたウェブを形成部分から加圧部分
へ移送する際、種々の困難を伴うことが判っている。
さらに、形成及びプレス部分の長さを短縮する要求は強
まっており、そのためには、ヘッドボックスと取り出さ
れるプレスされたウェブとの間の距離全体を短縮する必
要がある。
まっており、そのためには、ヘッドボックスと取り出さ
れるプレスされたウェブとの間の距離全体を短縮する必
要がある。
本発明は、下方形成ワイヤを、第１プレスニップを通っ
て直接、伸長させることによって製紙技術に伴う前述の
問題の両方を克服する。
て直接、伸長させることによって製紙技術に伴う前述の
問題の両方を克服する。
従って、本発明の主目的は、従来の装置の前述の欠点を
克服し、製紙技術に著しく貢献する装置を提供すること
である。
克服し、製紙技術に著しく貢献する装置を提供すること
である。
本発明のもうひとつの目的は、第２ワイヤが第１ルスニ
ップを通って伸長するような紙ウェブの形成装置を提供
することである。
ップを通って伸長するような紙ウェブの形成装置を提供
することである。
本発明のもうひとつの目的は、第２ワイヤが第１プレス
ニップを通って形成されたウェブを支持した状態で第１
及び第２ワイヤにより形成される形成部分の第１端に隣
接してヘッドボックスが配置されるツイン、ワイヤ形成
装置を提供することである。
ニップを通って形成されたウェブを支持した状態で第１
及び第２ワイヤにより形成される形成部分の第１端に隣
接してヘッドボックスが配置されるツイン、ワイヤ形成
装置を提供することである。
本発明のもうひとつの目的は、オープンロールと共働吸
引ロールとにより形成される第】ニップを通って第２ワ
イヤが伸長する紙ウェブ形成装置を提供することである
。
引ロールとにより形成される第】ニップを通って第２ワ
イヤが伸長する紙ウェブ形成装置を提供することである
。
本発明のもうひとつの目的は、オープンロールが第１フ
ェルトのループ内にあり、かつ、第１フェルトが第１プ
レスニップを通って伸長する前に第２ワイヤに隣接して
走行する祇ウェブ形成装置を提供することである。
ェルトのループ内にあり、かつ、第１フェルトが第１プ
レスニップを通って伸長する前に第２ワイヤに隣接して
走行する祇ウェブ形成装置を提供することである。
本発明のもうひとつの目的は、プレスされたウェブが吸
引ロールをループで囲む第２フェルトへ移送され、その
後第２フェルトにより支持され、第２フェルトが下流の
伸長ニップブレスを通ってウェブを案内する祇ウェブ形
成装置を提供することであり、第２フェルトは下流の伸
長ニップブレスを通ってウェブを案内する。
引ロールをループで囲む第２フェルトへ移送され、その
後第２フェルトにより支持され、第２フェルトが下流の
伸長ニップブレスを通ってウェブを案内する祇ウェブ形
成装置を提供することであり、第２フェルトは下流の伸
長ニップブレスを通ってウェブを案内する。
本発明のもうひとつの目的は、プレスされたウェブが伸
長ニップを通過する前に、ウェブが第１プレスニップの
下流でスチームにより加熱される紙ウエブ形成装置を提
供することである。
長ニップを通過する前に、ウェブが第１プレスニップの
下流でスチームにより加熱される紙ウエブ形成装置を提
供することである。
本発明のその他の目的及び利点は、添付図面に関連しな
から後述する本発明の詳細な説明からこの技術に熟達し
た人々にとって明らかとなるであろう。
から後述する本発明の詳細な説明からこの技術に熟達し
た人々にとって明らかとなるであろう。
本発明は、紙料から紙ウェブを形成する装置と方法に関
する。この装置は、第１及び第２端を有するウェブ形成
部分を形成するためともに共働する第１及び第２形成ワ
イヤを含む０紙料が形成部分の第１端から第２端へ送ら
れる間に紙料からウェブが形成されるように、紙料を両
ワイヤ間へ放出するため形成部分の第１端に隣接してヘ
ッドボックスが配置される。形成部分の下流には、第１
フェルトが配置され、第１フェルトとウェブとの間に第
２ワイヤが配置されるように、第２ワイヤに隣接して第
１フェルトが走行する。第２フェルトは形成部分の下流
に配置され、しかも第１フェルトに対してウェブの反対
側に配置される。オープンロールは第１フェルトのルー
プ内にあり、吸引ロールは第２フェルトのループ内にあ
る。オープンロールと吸引ロールとは互いに共働してそ
れらの間に第１プレスニップを形成し、形成されたウェ
ブから第１の水部分を搾り出す、その第１プレスニップ
の下流に、パツキングロールが配置され、伸長ニッププ
レスシューが同パツキングロールと共働してそれらの間
に伸長ニップを形成するので、第２フェルトとウェブと
が前記伸長ニップを通って伸長し、ウェブから第２の水
部分を除去する。
する。この装置は、第１及び第２端を有するウェブ形成
部分を形成するためともに共働する第１及び第２形成ワ
イヤを含む０紙料が形成部分の第１端から第２端へ送ら
れる間に紙料からウェブが形成されるように、紙料を両
ワイヤ間へ放出するため形成部分の第１端に隣接してヘ
ッドボックスが配置される。形成部分の下流には、第１
フェルトが配置され、第１フェルトとウェブとの間に第
２ワイヤが配置されるように、第２ワイヤに隣接して第
１フェルトが走行する。第２フェルトは形成部分の下流
に配置され、しかも第１フェルトに対してウェブの反対
側に配置される。オープンロールは第１フェルトのルー
プ内にあり、吸引ロールは第２フェルトのループ内にあ
る。オープンロールと吸引ロールとは互いに共働してそ
れらの間に第１プレスニップを形成し、形成されたウェ
ブから第１の水部分を搾り出す、その第１プレスニップ
の下流に、パツキングロールが配置され、伸長ニッププ
レスシューが同パツキングロールと共働してそれらの間
に伸長ニップを形成するので、第２フェルトとウェブと
が前記伸長ニップを通って伸長し、ウェブから第２の水
部分を除去する。
以上の通り、本発明では、祇ウェブはワイヤ及びフェル
トによって確実に保持され、また第１プレスニップと伸
長ニップによって祇ウェブ中の水が除去される。
トによって確実に保持され、また第１プレスニップと伸
長ニップによって祇ウェブ中の水が除去される。
本発明のこの実施型態において、ウェブ形成部分は実質
上水平に配置され、ヘッドボックスから放出される紙料
がウェブ形成部分を通って伸長する前に第２ワイヤと接
触するように、ヘッドボックスはウェブ形成部分の第１
端に対して方向づけられる。
上水平に配置され、ヘッドボックスから放出される紙料
がウェブ形成部分を通って伸長する前に第２ワイヤと接
触するように、ヘッドボックスはウェブ形成部分の第１
端に対して方向づけられる。
第１フェルトは第１プレスニップの上流で第２ワイヤに
隣接して走行し、第２フェルトは第１プレスニップを通
って伸長する前に第２ワイヤへ向って収斂する。
隣接して走行し、第２フェルトは第１プレスニップを通
って伸長する前に第２ワイヤへ向って収斂する。
オープンロールは、吸引ロールの下に配置され、パツキ
ングロールは溝付ロールである。さらに、”オープンロ
ール、という用語はＶＥＮＴＡＮＩＰ （ペンタニップ
）ロールを含む、 ＶＥＮＴＡＮＩＰはベロイトコーポ
レーションのコモンローによる商標である。
ングロールは溝付ロールである。さらに、”オープンロ
ール、という用語はＶＥＮＴＡＮＩＰ （ペンタニップ
）ロールを含む、 ＶＥＮＴＡＮＩＰはベロイトコーポ
レーションのコモンローによる商標である。
本発明の第１の実施型態において、第２フェルトがウェ
ブとパツキングロールとの間に配置されるようにパツキ
ングロールは第２フェルトのループ内にある。
ブとパツキングロールとの間に配置されるようにパツキ
ングロールは第２フェルトのループ内にある。
本発明の第２の実施型態において、第２フェルトがウェ
ブとシューとの間に配置されるようにシューは第２フェ
ルトのループ内にある。
ブとシューとの間に配置されるようにシューは第２フェ
ルトのループ内にある。
本発明の再実施型態において、本件装置は、また、第３
フェルトを有し、これは第２フェルトと第３フエル゛ト
ーとの間にウェブが配置されるように伸長ニップを通っ
て伸長する。
フェルトを有し、これは第２フェルトと第３フエル゛ト
ーとの間にウェブが配置されるように伸長ニップを通っ
て伸長する。
さらに、この装置は、第１ニップと伸長ニップとの間で
ウェブの一側に配置されたスチーム箱を有し、そのスチ
ーム箱に隣接して真空箱が配置され、その真空箱は、ウ
ェブが伸長ニップを通過する前にウェブを加熱するスチ
ーム箱に対してウェブの反対側に位置する。
ウェブの一側に配置されたスチーム箱を有し、そのスチ
ーム箱に隣接して真空箱が配置され、その真空箱は、ウ
ェブが伸長ニップを通過する前にウェブを加熱するスチ
ーム箱に対してウェブの反対側に位置する。
紙料から祇ウェブを形成する方法は、次の工程で成る。
即ち、
第１及び第２端を有する形成部分を両者間に形成する第
１形成ワイヤと第２形成ワイヤとの間にヘッドボックス
からのストックを放出する。
１形成ワイヤと第２形成ワイヤとの間にヘッドボックス
からのストックを放出する。
下方ワイヤにより支持された形成されたワイヤを、オー
プンロールと共働用吸引ロールとにより形成される第１
プレスニップを通って案内する。
プンロールと共働用吸引ロールとにより形成される第１
プレスニップを通って案内する。
第１プレスニップを通って伸長する第２フェルトへプレ
スウェブを移送する。
スウェブを移送する。
第１プレスニップの下流で支持されたプレスニップをス
チームで加熱する。
チームで加熱する。
ウェブから第２の水部分を除去するため、加熱ウェブを
伸長ニップを通って案内する。
伸長ニップを通って案内する。
第１図は紙料から紙ウェブＷを作る装置１０を示す、こ
の装置１０は、第１及び第２端１８．２０を有するウェ
ブ形成部分１６を形成するため共働する第１及び第２形
成ワイヤ１２．１４を有する。ヘッドボックス２２は、
ワイヤ１２．１４の間に紙料を放出するため形成部分１
６の第１端１８に隣接して配置されるので、形成部分１
６の第１端１８から第２端２０へ向って紙料が通過する
間、紙料からウェブＷが形成される。第１フェルト２４
は、第２ワイヤ１４が同第１フェルト２４とウェブＷと
の間に配置されるように、形成部分１６の下流に配置さ
れ、第１フェルト２４が第２ワイヤに隣接して走行する
。第２フェルト２６は形成部分１６の下流に配置され、
第１フェルト２４に対してウェブＷの反対側にある。ペ
ンタニップ（ＶＥＮＴＡＮ ＩＰ） ｏ −ル０）よう
なオーブ７ ｏ −ル３０のまわりに第１フェルト２４
がループを形成し、吸引ロール３２のまわりに第２フェ
ルト２６がループを形成し、その吸引ロール３２はオー
プンロール３０と共働してそれらの間に第１プレスニッ
プＮ１を形成し、形成されたウェブＷから第１の水部分
を搾り出す。
の装置１０は、第１及び第２端１８．２０を有するウェ
ブ形成部分１６を形成するため共働する第１及び第２形
成ワイヤ１２．１４を有する。ヘッドボックス２２は、
ワイヤ１２．１４の間に紙料を放出するため形成部分１
６の第１端１８に隣接して配置されるので、形成部分１
６の第１端１８から第２端２０へ向って紙料が通過する
間、紙料からウェブＷが形成される。第１フェルト２４
は、第２ワイヤ１４が同第１フェルト２４とウェブＷと
の間に配置されるように、形成部分１６の下流に配置さ
れ、第１フェルト２４が第２ワイヤに隣接して走行する
。第２フェルト２６は形成部分１６の下流に配置され、
第１フェルト２４に対してウェブＷの反対側にある。ペ
ンタニップ（ＶＥＮＴＡＮ ＩＰ） ｏ −ル０）よう
なオーブ７ ｏ −ル３０のまわりに第１フェルト２４
がループを形成し、吸引ロール３２のまわりに第２フェ
ルト２６がループを形成し、その吸引ロール３２はオー
プンロール３０と共働してそれらの間に第１プレスニッ
プＮ１を形成し、形成されたウェブＷから第１の水部分
を搾り出す。
第１ニップＮ１の下流にはバッキングロール３４が配置
され、伸長ニップブレスシュー３６がパツキングロール
３４と共働してそれらの間に伸長ニップＮ２を形成し、
それによって第２フェルト２６とウェブＷとが伸長ニッ
プＮ２を通って伸長し、ウェブＷから第２の水部分が除
去される。
され、伸長ニップブレスシュー３６がパツキングロール
３４と共働してそれらの間に伸長ニップＮ２を形成し、
それによって第２フェルト２６とウェブＷとが伸長ニッ
プＮ２を通って伸長し、ウェブＷから第２の水部分が除
去される。
第１図に示すように、ウェブ形成部分１６は実質上水平
に配置され、へンドボックス２２はウェブ形成部分１６
の第１端１８に対して方向づけられるので、ヘッドボッ
クス２２から放出された紙料は、ウェブ形成部分１６を
通って伸長する前に第２ワイヤ１４と接触する。
に配置され、へンドボックス２２はウェブ形成部分１６
の第１端１８に対して方向づけられるので、ヘッドボッ
クス２２から放出された紙料は、ウェブ形成部分１６を
通って伸長する前に第２ワイヤ１４と接触する。
第１図は第１プレスニップＮ１の上流で第２ワイヤ１４
に隣接して走行する第１フェルト２４を示している。ま
た、第２フェルト２６は、第１プレスニップＮ１を通っ
て伸長する前にウェブと第２ワイヤ１４へ向って収斂す
る。
に隣接して走行する第１フェルト２４を示している。ま
た、第２フェルト２６は、第１プレスニップＮ１を通っ
て伸長する前にウェブと第２ワイヤ１４へ向って収斂す
る。
オープンロール３０は吸引ロール３２の下に配置されパ
ツキングロール３４は通気ロールである。特に第１図に
示すように、バッキングロール３４は溝を有し、第２フ
ェルト２６がそのまわりにループを形成するので、第２
フェルト２６はウェブＷとパツキングロール３４との間
に配置される。
ツキングロール３４は通気ロールである。特に第１図に
示すように、バッキングロール３４は溝を有し、第２フ
ェルト２６がそのまわりにループを形成するので、第２
フェルト２６はウェブＷとパツキングロール３４との間
に配置される。
第１図に示す実施例において、装置１０は、また、第３
フェルト３８を有し、同第３フェルト３８がシュー３６
とウェブＷとの間に配置されるように伸長ニップＮ２を
通って伸長する。
フェルト３８を有し、同第３フェルト３８がシュー３６
とウェブＷとの間に配置されるように伸長ニップＮ２を
通って伸長する。
第２回に示すように、本発明のもうひとつの実施例にお
いて、装置１０Ａは、シュー３６Ａをまわって第２フェ
ルト２６Ａがループを形成し、第２フエル）２６Ａがウ
ェブＷＡとシュー３６Ａとの間に配置されるように仕組
まれている。
いて、装置１０Ａは、シュー３６Ａをまわって第２フェ
ルト２６Ａがループを形成し、第２フエル）２６Ａがウ
ェブＷＡとシュー３６Ａとの間に配置されるように仕組
まれている。
第２図の第３フエル）３８Ａはパツキングロール３４Ａ
のまわりにループを形成する。
のまわりにループを形成する。
また、両実施例において、装置は、第１ニップと伸長ニ
ップとの間でウェブのそれぞれ一側４２゜４２Ａに配置
されたスチーム箱４０．４０Ａを有する。
ップとの間でウェブのそれぞれ一側４２゜４２Ａに配置
されたスチーム箱４０．４０Ａを有する。
真空箱４４．４４Ａは、それぞスチーム箱４０．４０Ａ
に隣接して配置され、同真空箱は、ウェブが伸長ニップ
を通過する前にそのウェブを加熱するためスチーム箱に
対してウェブの反対側２８．２８Ａに配置される。
に隣接して配置され、同真空箱は、ウェブが伸長ニップ
を通過する前にそのウェブを加熱するためスチーム箱に
対してウェブの反対側２８．２８Ａに配置される。
第１図及び第２図に示す装置の操作において、紙料が第
１、第２ワイヤ１２．１２Ａと１４．１４Ａによりそれ
ぞれ形成される形成部分１６．１６Ａを通って伸長する
ように、ヘッドボックス２２．２２Ａから紙料が放出さ
れる。下方ワイヤ１４．１４Ａにより支持される形成さ
れたウェブは、オープンロール及び吸引ロールにより形
成される第１プレスニップを通って伸長する。第１フェ
ルト２４．２４Ａはオープンロールのまわりにループを
形成し、ウェブは吸引ロールのまわりに−プを形成した
第２フェルトと第２ワイヤとの間に配置される。プレス
されたウェブは第２フエル）２６．２６Ａへ移され、ウ
ェブが伸長ニップを通って伸長する前にウェブを加熱す
るスチーム箱をこえて案内される。
１、第２ワイヤ１２．１２Ａと１４．１４Ａによりそれ
ぞれ形成される形成部分１６．１６Ａを通って伸長する
ように、ヘッドボックス２２．２２Ａから紙料が放出さ
れる。下方ワイヤ１４．１４Ａにより支持される形成さ
れたウェブは、オープンロール及び吸引ロールにより形
成される第１プレスニップを通って伸長する。第１フェ
ルト２４．２４Ａはオープンロールのまわりにループを
形成し、ウェブは吸引ロールのまわりに−プを形成した
第２フェルトと第２ワイヤとの間に配置される。プレス
されたウェブは第２フエル）２６．２６Ａへ移され、ウ
ェブが伸長ニップを通って伸長する前にウェブを加熱す
るスチーム箱をこえて案内される。
以上、本発明の実施例を、開示し説明するけれども、本
発明の多くの変形実施例がこの技術に熟達した人々によ
り可能であり、これらの変形は特許請求の範囲によって
限定される本発明の本旨と範囲内に落ちつことは理解さ
れるべきである。
発明の多くの変形実施例がこの技術に熟達した人々によ
り可能であり、これらの変形は特許請求の範囲によって
限定される本発明の本旨と範囲内に落ちつことは理解さ
れるべきである。
そのような変形の中には、伸長ニンフプレスのために溝
付ブランケント、又はその他の方法で通気したブランケ
ットを備えたり、また、微小メツシュの下方ワイヤを使
用することにより、第１プレスニップを通過する間、ウ
ェブの表面のマークを減らすようにすることも含まれる
。
付ブランケント、又はその他の方法で通気したブランケ
ットを備えたり、また、微小メツシュの下方ワイヤを使
用することにより、第１プレスニップを通過する間、ウ
ェブの表面のマークを減らすようにすることも含まれる
。
本発明の実施例では、形成部分の第１端に隣接してヘッ
ドボックスを配置したツイン、ワイヤ式形成装置を示す
けれども、本発明は同様に、長網（フォードリニア）ワ
イヤと同長網ワイヤ上に紙料を放出するー・ラドボック
スとを含む通常の形成部分にも使用することができるこ
とはこの技術に熟達した人々にとって明らかである。前
記ワイヤはその後、第１ニップを通って伸長するように
なっている。
ドボックスを配置したツイン、ワイヤ式形成装置を示す
けれども、本発明は同様に、長網（フォードリニア）ワ
イヤと同長網ワイヤ上に紙料を放出するー・ラドボック
スとを含む通常の形成部分にも使用することができるこ
とはこの技術に熟達した人々にとって明らかである。前
記ワイヤはその後、第１ニップを通って伸長するように
なっている。
本発明は紙料から祇つヱブを形成することに関するけれ
ども、本発明は特にライナーボード等の製造に適用され
ることは、この技術に熟達した人々によって理解される
であろう。
ども、本発明は特にライナーボード等の製造に適用され
ることは、この技術に熟達した人々によって理解される
であろう。
［発明の効果］
本発明は新しく形成されたウェブをワイヤとフェルトに
よって確実に保持して移送し、第１プレスニップと伸長
ニップによってウェブ中の水を除去することができ、形
成ワイヤからプレス部分へ移送する際に伴って生じる全
ての問題を克服し、また、コンパクトな形の形成とプレ
スの組合わせ部分を提供することができる。
よって確実に保持して移送し、第１プレスニップと伸長
ニップによってウェブ中の水を除去することができ、形
成ワイヤからプレス部分へ移送する際に伴って生じる全
ての問題を克服し、また、コンパクトな形の形成とプレ
スの組合わせ部分を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例である形成部分とプレス部分
との組合わせた装置の側面圀であり、第２図は本発明の
もうひとつの実施例の側面図であって、パツキングロー
ルの上方に配置されるシューを示す。 １０、 ＩＯＡ・・・祇ウェブ形成装置。 Ｗ、職 ・・・ウェブ。 １２、１２＾・・・第１形成ワイヤ。 １４、１４＾・・・第２形成ワイヤ。 １６、１６Ａ・・・ウェブ形成部分。 １８、２０ ・・・第１及び第２端。 ２２、２２Ａ・・・ヘッドボックス。 ２４、２４Ａ・・・第１フェルト。 ２６、２６Ａ・・・第２フェルト。 ３０、３０＾・・・オープンロール。 Ｎ１・・・第１ニップ。 Ｎ２・・・伸長ニップ。 ３２、３２Ａ・・・吸引ロール。 ３４、３４Ａ・・・パツキングロール。 ３６、３６＾・・・シュー。 ４０、４ＯＡ・・・スチーム箱。 ４４、４４Ａ・・・真空箱。
との組合わせた装置の側面圀であり、第２図は本発明の
もうひとつの実施例の側面図であって、パツキングロー
ルの上方に配置されるシューを示す。 １０、 ＩＯＡ・・・祇ウェブ形成装置。 Ｗ、職 ・・・ウェブ。 １２、１２＾・・・第１形成ワイヤ。 １４、１４＾・・・第２形成ワイヤ。 １６、１６Ａ・・・ウェブ形成部分。 １８、２０ ・・・第１及び第２端。 ２２、２２Ａ・・・ヘッドボックス。 ２４、２４Ａ・・・第１フェルト。 ２６、２６Ａ・・・第２フェルト。 ３０、３０＾・・・オープンロール。 Ｎ１・・・第１ニップ。 Ｎ２・・・伸長ニップ。 ３２、３２Ａ・・・吸引ロール。 ３４、３４Ａ・・・パツキングロール。 ３６、３６＾・・・シュー。 ４０、４ＯＡ・・・スチーム箱。 ４４、４４Ａ・・・真空箱。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、第１及び第２端を有するウェブ形成部分を両者間に
形成するため共働する第１及び第２形成ワイヤと； 紙料を前記形成部分の前記第１端から前記第２端へ向っ
て送る間にウェブが紙料から形成されるように前記両ワ
イヤ間に紙料を放出するため前記形成部分の前記第１端
に隣接して配置されたヘッドボックスと； 前記形成部分の下流に配置され、前記第２ワイヤが第１
フェルトとウェブとの間に配置されるように前記第２ワ
イヤに隣接して走行する第１フェルトと； 前記形成部分の下流に、かつ前記第１フェルトに対して
ウェブの反対側に配置される第２フェルトと； 前記第１フェルトのループ内にあるオープンロールと； 前記第２フェルトのループ内にあり、前記オープンロー
ルと共働してそれらの間に第１プレスニップを形成し、
形成されたウェブから第１の水部分を搾り出す吸引ロー
ルと； 前記第１ニップの下流に配置されたパッキングロールと
； 前記パッキングロールと共働し、それらの間に伸長ニッ
プを形成し、前記第２フェルトとウェブとが前記伸長ニ
ップを通って伸長し、ウェブから第２の水部分を除去す
る伸長ニッププレスシュー；で成ることを特徴とする紙
料から紙ウェブを形成する装置。 ２、前記ウェブ形成部分は実質上水平に配置されること
を特徴とする請求項１に記載の装置。 ３、前記ヘッドボックスは、前記ヘッドボックスから放
出された紙料が前記ウェブ形成部分を通って伸長する前
に前記第２ワイヤと接触するよう方向づけられているこ
とを特徴とする、請求項１に記載の装置。 ４、前記第１フェルトは前記第１プレスニップの上流で
前記第２ワイヤに隣接して走行することを特徴とする請
求項１に記載の装置。 ５、前記第２フェルトは、前記第１プレスニップを通っ
て伸長する前に、前記第２ワイヤへ向って収斂すること
を特徴とする請求項１に記載の装置。 ６、前記オープンロールは前記吸引ロールの下に配置さ
れることを特徴とする請求項１に記載の装置。 ７、前記バッキングロールは通気ロールであることを特
徴とする請求項１に記載の装置。 ８、前記バッキングロールは溝付ロールであることを特
徴とする請求項７に記載の装置。 ９、前記第２フェルトがウェブと前記バッキングロール
との間に配置されるように、前記バッキングロールのま
わりに前記第２フェルトがループを形成することを特徴
とする請求項１に記載の装置。 １０、前記シューは、前記第２フェルトがウェブと前記
シューとの間に配置されるように、前記第２フェルトの
ループ内にあることを特徴とする請求項１に記載の装置
。 １１、前記シューとウェブとの間に配置されるように前
記伸長ニップを通って伸長する第３フェルトとを更に有
することを特徴する請求項１に記載の装置。 １２、前記第１ニップと前記伸長ニップとの間でウェブ
の一側に配置されたスチーム箱と； 前記スチーム箱に隣接して配置された真空箱とを更に有
し； 前記真空箱は、ウェブが前記伸長ニップを通過する前に
、ウェブを加熱するため、前記スチーム箱に対してウェ
ブの反対側に配置されることを特徴とする請求項１に記
載の装置。 １３、前記第２フェルトは前記真空箱とウェブとの間に
配置されることを特徴とする請求項１２に記載の装置。 １４、第１及び第２端を有するウェブ形成部分を両者間
に形成するため共働する第１及び第２形成ワイヤと； 紙料を前記形成部分の前記第１端から前記第２端へ向っ
て送る間にウェブが紙料から形成されるように前記両ワ
イヤ間へストックを放出するため前記形成部分の前記第
１端に隣接して配置されたヘッドボックスと； 前記形成部分の下流に配置され、前記第２ワイヤが前記
第１フェルトとウェブとの間に配置されるように前記第
２ワイヤに隣接して走行する第１フェルトと； 前記形成ワイヤの下流に、かつ、前記第１フェルトに対
してウェブの反対端に配置される第２フェルトと； 前記第１フェルトのループ内にあるオープンロールと； 前記第２フェルトのループ内にあり、前記オープンロー
ルと共働してそれらの間に第１プレスニップを形成し、
形成されたウェブから第１の水部分を搾り出す吸引ロー
ルと； 前記第２フェルトのループ内にあり前記第１ニップの下
流に配置されるバッキングロールと； 前記バッキングロールと共働してそれらの間に伸長ニッ
プを形成し、前記第２フェルトとウェブとが前記伸長ニ
ップを通って伸長してウェブから第２の水部分を除去し
、前記第２フェルトをウェブとバッキングロールとの間
に配置させる伸長ニッププレスシューと； 前記第１ニップと前記伸長ニップとの間でウェブの一側
に配置されたスチーム箱と； 前記スチーム箱に隣接して配置された真空箱；とで成り
； 前記真空箱はウェブが前記伸長ニップを通過する前にウ
ェブを加熱するため前記スチーム箱に対してウェブの反
対側にあることを特徴とする紙料から紙ウェブを形成す
る装置。 １５、第１及び第２端を有するウェブ形成部分を形成す
るため共働する第１及び第２形成ワイヤ間へヘッドボッ
クスからストックを放出し； ストックが形成部分の第１端から第２端へ送られる間に
ウェブを形成し； 形成されたウェブを第２ワイヤ上に支持し、オープンロ
ールと共働吸引ロールとにより形成され形成部分の下流
に配置された第１プレスニップを通って形成されたウェ
ブを案内し； 第１プレスニップを通って伸長し吸引ロールのまわりに
ループを形成するフェルトへプレスされたウェブを移送
し； 第１プレスニップの下流でプレスされたウェブへスチー
ムをかけてウェブを加熱し； プレスされ加熱されたウェブとフェルトを伸長ニッププ
レスを通って案内することによってプレスされたウェブ
をさらにプレスする； 工程で成ることを特徴とする紙料から紙ウェブを形成す
る方法。
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