JPH0210502B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカセツト内に巻装された磁気テープを
引き出してシリンダに巻き付け、回転ヘツド等に
よつて記録再生を行なうカセツト式ビデオテープ
レコーダ（以下VTRと称す）等の磁気記録再生
装置のテープ自動巻架機構に関するものである。

上記のようにカセツト内の磁気テープをシリン
ダに巻き付ける動作をローデイング（同様にシリ
ンダに巻き付いている磁気テープをカセツト内に
戻す動作をアンローデイング）と言うが、このロ
ーデイング機構は部品数が多く、また総体積もか
なり大きくなり、常にVTRの小型軽量化や低価
格化を推進する上でローデイング機構の小型化、
簡略化は重要なポイントであつた。さらに言うな
れば、テープをポストによつて引き出しシリンダ
に巻き付ける場合、ローデイング過程においてポ
ストの通る空間が最終的にデツドスペースとなる
率が高く、装置の効率的な構成といつた面でも問
題点が多かつた。またテープを引き出すために
は、カセツト内にカセツトに設けられた開口部か
らポストを挿入する必要があり、カセツトの小型
化を図る上でもローデイング機構の小型化は切に
望まれているものであつた。

本発明は斯かる数々の問題点を解消すべく為さ
れたもので、所定のテープパスを形成し得る非常
に効率的で小型軽量なローデイング機構を可能と
するものである。以下本発明を実施の一例を示す
図面に基づいて説明する。

先ず装置全体の概略構成を示す第１図について
説明する。基板１上のキヤプスタンモータ２から
モータプーリ２ａ、ベルト３、フライホイール４
を介してキヤプスタン５に回転が伝達される。ピ
ンチローラ６はアーム７がモード変換板（図示せ
ず）と係合することにより、「記録」及び「再生」
モードにおいてのみ二点鎖線で示すようにキヤプ
スタン５に押圧される。この結果、キヤプスタン
５とピンチローラ６に挾まれた磁気テープ２１は
定速走行をする。その際、テープ２１は走行ポス
ト８に接触し、安定走行となる。さてこのような
走行は全て所定のテープパスにおいて行なわれる
わけであるが、カセツト９内の巻取りリール１
０、供給リール１１に巻回されポスト３２ａ，３
２ｂを介してカセツト９の前面に架張されたテー
プ２１を所定のテープパスに設定するローデイン
グ機構について第２図、第３図を共に参照しなが
ら説明する。カセツト９が基板１に装着されると
図示のようにカセツト９前面の開口部３４内に主
ポスト２６、副ポスト２７，２８，２９が入り込
む。主ポスト２６は主ポスト台５６上に保持され
ており、主ポスト台５６は軸６０に嵌合した結合
アーム５８を介してフツカー５９と結合してい
る。フツカー５９は主リング１５上に固定され、
主ポスト２６は主リング１５の回転に追従する。
又、主ポスト台５６に固定されたグリツプ５７が
ガイドリング６４に係合しているので、主ポスト
２６は主リング１５の回動によりガイドリング６
４の形状に合わせてその位置を変えてゆくもので
ある。このガイドリング６４は複数の支持台６３
によつて保持され、シリンダ２２の周囲に主ポス
ト２６を開口部３４から主ストツパ６２まで移動
させるべく配設されている。ローデイングされた
後の主ポスト２６の位置は第１図二点鎖線で示
す。副ポスト２７，２８，２９は副ポスト台５４
上に夫々所定の傾斜角をもつて保持されている。
この副ポスト台５４は副リング１６上に副リング
１６下側の押え板５５によつて副リング１６を挾
み込むようにして載つており、副リング１６上を
僅か移動可能な如く構成してあるが詳細は後述す
る。この移動に伴うガタを吸収すべく、副リング
１６に起立するピン１２と副ポスト台５４に起立
するピン１３の間にバネ１４が掛かつており、第
１図で左方向に副ポスト台５４は付勢されてい
る。このようにして副ポスト２７，２８，２９は
副リング１６の回動により第１図二点鎖線の位置
へローデイングされる。尚副ストツパ２３及び位
置決めポスト２４について詳細は後述する。さ
て、主リング１５、副リング１６は各々外周部は
歯車状になつており、主リング１５は歯車２０
と、副リング１６は歯車１９と夫々噛合してい
る。また歯車１９，２０は同軸で一体的に、すな
わち同角速度で回転し、駆動歯車１８を構成する
ものである。尚ローデイングモータから駆動歯車
１８までの駆動力伝達経路は図示していない。１
７は駆動歯車１８の２つの歯車１９，２０と同形
の２つの歯車部から成る主副リング支持歯車であ
る。この２個所のリング支持歯車１７と駆動歯車
１８とによつて、主リング１５及び副リング１６
は回動中心を同じくすることができる。第１図か
らわかるように、歯車１９と歯車２０には径差が
設けられており、それに噛み合うように主副２枚
のリング１５，１６の外周部に形成された歯車部
にも径差が存在する。今、駆動歯車１８の２つの
歯車１９，２０は同角速度で回動するので、第１
図矢印Ａ方向に回転すると、主副２枚のリング１
５，１６は第１図矢印Ｂ方向へ主リング１５の方
が副リング１６よりも速く回転する。従つて各歯
車の選び方により、ローデイング時間による主ポ
スト２６と副ポスト２７，２８，２９の間の距離
を略任意に設定できるもので、本実施例のような
テープパスも設定し得るわけである。このとき主
ポスト２６や副ポスト２７，２８，２９の第１図
二点鎖線で示す最終位置は、シリンダ２２にテー
プ２１を斜めに巻きつけた上、カセツト９内の両
リール１０，１１との間でテープ２１が捩れるこ
とのない自然な走行を実現するために幾何学的に
算出された値に基づいて決められるもので、主ス
トツパ６２、副ストツパ２３及び位置決めポスト
２４の位置は非常に重要であり、微妙な調整を必
要とするものである。２５はテープ位置規制ポス
ト、３０は全幅消去ヘツド、３１は音声消去ヘツ
ド、３３は音声及び制御信号記録ヘツドである。
また図示はされていないがシリンダ２２内には映
像信号記録用回転ヘツドが少くとも１つ具備され
ている。

次に第４図及び第５図に基づいて主ポスト２６
の位置決めされる様子を説明する。第４図は主ス
トツパ６２を示す。主ストツパ６２はＶ部３５、
Ｕ部３６を備え、２つの孔３７ａ，３７ｂを通じ
て基板１に固定される。第５図に示す如く、主リ
ング１５の動きに応じて主ポスト台５６は結合ア
ーム５８に引かれ、またガイドリング６４の形状
により主ポスト台５６は主ストツパ６２に当接す
るよう導かれるが、このとき主ポスト台５６の軸
受部６１は主ストツパ６２のＵ部３６に嵌合され
る。主ポスト台５６の上端３８が主ストツパ６２
のＶ部３５に当接すると結合アーム５８が第５図
で右下方向（矢印Ｇ方向）へ引かれているので軸
６０との位置関係により主ポスト台５６には反時
計方向（第５図矢印Ｃ方向）のモーメントが発生
する。この結果主ポスト台５６の先端においては
逃げ部３９のためＶ部３５とＵ部３６の間で逃げ
部３９の分だけ隙間が存在していたものが、先端
部６５はＶ部３５の内側に当接する。図面はこの
状態を示している。Ｕ部３６の両側に主ポスト台
５６の軸受部６１以外の底面が載つており、この
状態で主ポスト台５６を結合アーム５８がいくら
引つ張つても主ポスト台５６は動くことはない。
すなわち結合アーム５８の第５図右下方向（矢印
Ｇ方向）への力が存在する限り主ポスト２６の位
置決めは完全になされるわけである。また、主ス
トツパ６２や主ポスト台５６の寸法精度によつて
それなりの再現性が得られ、主ポスト２６の最終
位置を確保する上で非常に有効な位置決め方法で
ある。

次に第１図及び第６図〜第１１図に基づいて副
ポスト２７，２８，２９及び副ポスト台５４の位
置決め方法について述べる。第１図において前述
の副ストツパ２３は基板１の下から基板１の孔４
０を通して主リング１５及び副リング１６の上に
出ている。位置決めポスト２４は基板１上に植立
されている。第６図は副ポスト台５４と副リング
１６との構成を示している。尚副ポスト台５４は
簡略化して図示してある。４１は副リング１６に
設けられ一端４１ａが曲がつたカム形状の溝であ
り、この溝４１に副ポスト台５４の底面の２つの
突起４２，４３が嵌合し、副リング１６の下方か
ら押え板５５を介してネジで止める。この突起４
２，４３の高さは副リング１６の厚さよりも僅か
長く、径は溝４１の幅より若干小さい。すなわち
副ポスト台５４はこの突起４２，４３と溝４１と
に案内されて副リング１６上を自由にスライドす
ることが可能である。今、このスライドを禁止す
るため、副リング１６に起立したピン１２と副ポ
スト台５４に起立したピン１３の間にバネ１４が
掛かつており、このバネ１４の付勢力によつて突
起４２が溝４１の一端４１ａに寄せられ、突起４
２，４３及び溝４１の形状によつて第７図のよう
な位置に副ポスト台５４がある。尚４４は副ポス
ト台５４の横側に円弧状に突出した凸部であり、
第９図に示す副ストツパ２３の凹部４５に嵌合さ
れるものである。また第７図において矢印Ｄ方向
がローデイング方向である。

第８図ａ〜ｃは上記の溝４１に沿つてスライド
したときの副ポスト台５４の動きを示した図であ
る。今、副ポスト台５４が略同一位置に残り、副
リング１６だけがローデイング方向（矢印Ｄ方
向）へ進む場合を考える。第８図ａは第７図と同
じ状態を示し、これを初期状態とする。この状態
から前述の如く副リング１６のみがローデイング
方向（矢印Ｄ方向）へ回動すると、第８図ｂに示
すようにバネ１４が伸ばされ、溝４１と２つの突
起４２，４３との形状の関係から副ポスト台５４
は反時計方向へ僅か移動し、さらに副リング１６
の回動が進めば第８図ｃに示すような状態にな
り、溝４１の形状は他端側が副リング１６の回動
中心と同じ中心をもつ円弧状になつているので、
スライドによる副ポスト台５４の移動はなくな
る。この結果ローデイング過程において副リング
１６上で副ポスト台５４が回転し、すなわち副ポ
スト２７，２８，２９の各々の副リング１６に対
する位置を変えることができるわけである。つま
り、この溝４１の形状及び突起４２，４３の副ポ
スト台５４における位置の選び方により、テープ
パス設定時とカセツト９の前面開口部３４にある
ときの副ポスト２７，２８，２９が略自由にその
位置を設定でき、テープパスにあまりこだわらず
カセツト９の設計ができることになる。第９図は
副ストツパ２３の構成を示す図であり、上述の如
く副ストツパ２３は基板１の下側に保持される。
基板１の下には支持板４６が裏側から固定され
る。この支持板４６には２本の軸４７，４８が植
立されており、副ストツパ２３に設けられた孔５
０が軸４７に嵌合され、上下方向の規制もされ
る。このため、副ストツパ２３は軸４７を中心と
して回動することができ、自由度は１である。ま
た、副ストツパ２３の突起５１と支持板４６の切
り起こし部４９との間にはバネ５２が掛けられ、
副ストツパ２３を時計方向（第９図矢印Ｆ方向）
に付勢する。そして副ストツパ２３のもう一つの
突起５３が支持板４６に植立された軸４８に当接
し、この状態で副ストツパ２３の位置は決まつて
いる。第１０図は副ストツパ２３の取付状態を上
から見たところを示すが、便宜上基板１は省略し
ている。前述した副ポスト台５４の凸部４４は副
ストツパ２３の凹部４５へ第１０図矢印Ｅ方向か
ら入つて来る。すなわち凹部４５の円弧は凸部４
４のそれに等しい。

この副ストツパ２３と副ポスト台５４の動きを
第１１図ａ〜ｃによつて説明する。先ずローデイ
ングが進んで副ポスト台５４が副ストツパ２３に
近づいて来る。第１１図ａがその状態を示してい
る。副ストツパ２３はその凹部４５に副ポスト台
５４の凸部４４が入り易い角度で待ち受けてい
る。さらにローデイングが進み上述の凸部４４が
凹部４５に完全に収まつた状態が第１１図ｂであ
る。このとき主ポスト２６はまだ主ストツパ６２
に到達しておらず、あと僅か主リング１５及び副
リング１６は回動する。ローデイングは主ポスト
２６が主ストツパ６２によつて完全に位置決めを
なされた時点をもつて終わる（それ以上リングは
動き得ない）ので、ローデイング終了直前に副ポ
スト２７，２８，２９は正規の位置近傍まで到達
していることになる。さて、副ストツパ２３によ
つて副ポスト台５４は前進を阻まれるが、副リン
グ１６のみが、残つたローデイング時間分だけ回
動を続けるので、第８図ａ〜ｃにおいて説明した
ように副ポスト台５４は反時計方向（この場合第
１１図ｂにおける矢印Ｊ方向）へと回動しようと
する。また第９図、第１０図において説明したよ
うに副ストツパ２３は軸４７を中心にして矢印Ｊ
方向への回転はバネ５２の付勢力に抗して可能で
ある。ここで副ポスト台５４の前記溝４１の形状
による回動中心と軸４７とが一致し、また前述の
バネ１４の弾性力がバネ５２の弾性力よりも強力
であるときは副ポスト台５４と副ストツパ２３は
一体となつて矢印Ｊ方向へ回転する。そしてある
程度回転したら位置決めポスト２４に副ストツパ
２３が当接し、それ以上の回転は不可能となる。
この状態を示すのが第１１図ｃである。この場合
副リング１６の溝４１に関しては多少の余裕を見
る必要がある。すなわち位置決めとしては副スト
ツパ２３及び位置決めポスト２４に所定のテープ
パス実現のための精度を与え、副リング１６はあ
る程度ラフな動きをしても充分目的を達すること
ができるようにするためである。そしてこの状態
を作り出した直後、主ポスト２６が位置決めされ
てローデイングは終了する。ただしテープパスを
保持するため各ポストの最終位置を確保する必要
があり、主リング１５及び副リング１６には常に
ローデイング方向へ力が働いていなければならな
い。

アンローデイングに際しては、駆動歯車１８を
逆転すれば行なえる。副ポスト台５４の動きに関
しても上に述べたことが全く逆の順序で起こるだ
けであり、最終的にカセツト９内に戻つたときは
ローデイング前と全く同じ状態に戻る。主副２枚
のリング１５，１６の関係はギアの噛み合いでデ
ジタルに決定され、ローデイング、アンローデイ
ングを何回繰り返えそうとも決して変わることは
ない。

本発明磁気記録再生装置のテープ自動巻架機構
は以上述べたように実施し得るものであり、次に
述べるような効果が得られる。

ローデイング機構が簡単な構成でなおかつ小
型化する。〔テープ引出部材の少なくとも一つ
例えば副ポストが位置決めされる直前まで最も
コンパクトな状態で、すなわち必要最小限の通
過面積で移動でき、他の部品を特に必要としな
い。〕 カセツトが小型化する。〔カセツト前面に挿
入されるポスト類の必要面積を最小限度に抑え
られる。〕 その結果、装置全体も小型化し、必然的に軽
量化する。

従つて本発明によれば従来に比して大きく進歩
することは必定であり、VTRの使い勝手が向上
しさらに発展することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１
図は本発明を採用したVTRの概略構成図、第２
図は同VTRのテープ引出し用ポストの構成図、
第３図は同VTRの主ポスト台の説明図、第４図
は同VTRの主ストツパの斜視図、第５図は同
VTRの主ポスト位置決め状態説明図、第６図は
同VTRの副ポスト台取付部の分解斜視図、第７
図は同VTRの副ポスト台取付部の平面図、第８
図ａ〜ｃは同VTRの副ポスト台動作説明図、第
９図は同VTRの副ストツパ取付部の分解斜視図、
第１０図は同VTRの副ストツパ取付部の平面図、
第１１図ａ〜ｃは同VTRの副ポスト位置決め状
態説明図である。 １……基板、９……カセツト、１５……主リン
グ、１６……副リング、２１……磁気テープ、２
２……シリンダ、２３……副ストツパ、２４……
位置決めポスト、２６……主ポスト、２７，２
８，２９……副ポスト、５４……副ポスト台、５
６……主ポスト台、６２……主ストツパ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転ヘツドを内蔵したガイドドラム２２と、
   カセツト９内に巻装された磁気テープ２１をカセ
   ツト９外に引き出して前記ガイドドラム２２に巻
   き付け、所定のテープパスの一部を形成する複数
   のテープ引出部材２７，２８，２９と、このテー
   プ引出部材２７，２８，２９を所定の位置まで移
   送するところの回動リング１６と、前記テープ引
   出部材２７，２８，２９を係止するストツパ部材
   ２３とから成り、前記回動リング１６にカム形状
   溝部４１を設けて前記テープ引出部材２７，２
   ８，２９の少なくとも一つをこのカム形状溝部４
   １に弾性力を以つて一方向に付勢された状態で係
   合させ、前記回動リング１６が回動し所定のテー
   プパスの一部を形成する直前に前記カム形状溝部
   ４１に係合している前記テープ引出部材２７，２
   ８，２９の少なくとも一つが前記ストツパ部材２
   ３に係止されて前記回動リング１６のみが前記弾
   性力に抗して回動を続けることによつて、前記カ
   ム形状溝部４１とこのカム形状溝部４１に係合し
   ている前記テープ引出部材２７，２８，２９の少
   なくとも一つとの係合位置がずれ、前記ストツパ
   部材２３と前記カム形状溝部４１に係合している
   前記テープ引出部材２７，２８，２９の少なくと
   も一つとが一体となつて前記回動リング１６上で
   回動して所定のテープパスの一部を形成するよう
   に構成した磁気記録再生装置のテープ自動巻架機
   構。