JPH0210538B2 - - Google Patents
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- JPH0210538B2 JPH0210538B2 JP59122592A JP12259284A JPH0210538B2 JP H0210538 B2 JPH0210538 B2 JP H0210538B2 JP 59122592 A JP59122592 A JP 59122592A JP 12259284 A JP12259284 A JP 12259284A JP H0210538 B2 JPH0210538 B2 JP H0210538B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- chamber
- rod
- pressure receiving
- fluid
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
- H01H35/34—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow actuated by diaphragm
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/24—Switches operated by change of fluid pressure, by fluid pressure waves, or by change of fluid flow
- H01H35/26—Details
- H01H35/2607—Means for adjustment of "ON" or "OFF" operating pressure
- H01H35/2614—Means for adjustment of "ON" or "OFF" operating pressure by varying the bias on the pressure sensitive element
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ 発明の目的
(1) 産業上の利用分野
本発明は、圧力スイツチ、特に、流体の圧力を
検出するための受圧室と、スイツチ機構を収容す
る作動室とが隔壁を介して画成され、前記隔壁を
摺動自在に貫通するロツドの一端部には、前記受
圧室内で流体圧を受けるための受圧部が設けら
れ、ロツドの他端部は前記受圧部への流体圧の作
用による該ロツドの他端側への変位に応じて前記
スイツチ機構のスイツチング態様を変化させるべ
く前記作動室に突入され、ロツドはその一端側に
向けてばね付勢されて成る圧力スイツチに関す
る。
検出するための受圧室と、スイツチ機構を収容す
る作動室とが隔壁を介して画成され、前記隔壁を
摺動自在に貫通するロツドの一端部には、前記受
圧室内で流体圧を受けるための受圧部が設けら
れ、ロツドの他端部は前記受圧部への流体圧の作
用による該ロツドの他端側への変位に応じて前記
スイツチ機構のスイツチング態様を変化させるべ
く前記作動室に突入され、ロツドはその一端側に
向けてばね付勢されて成る圧力スイツチに関す
る。
(2) 従来の技術
従来、かかる圧力スイツチとして、受圧室の内
側壁に周縁を溶着させた金属ダイヤフラムの側壁
にロツドの一端部を固定し、流体圧がダイヤフラ
ムのばね力に抗して該ダイヤフラムを撓ませるこ
とにより、ロツドを軸方向他端側に変位させて、
スイツチ機構のスイツチング態様を変化させるよ
うにしたものがある。ところが、このような圧力
スイツチでは、受圧室及び作動室間のシールを確
実に果たすために、ダイヤフラム周縁部のケーシ
ングへの溶着を確実に行う必要があり、特別の溶
接技術を必要とする。
側壁に周縁を溶着させた金属ダイヤフラムの側壁
にロツドの一端部を固定し、流体圧がダイヤフラ
ムのばね力に抗して該ダイヤフラムを撓ませるこ
とにより、ロツドを軸方向他端側に変位させて、
スイツチ機構のスイツチング態様を変化させるよ
うにしたものがある。ところが、このような圧力
スイツチでは、受圧室及び作動室間のシールを確
実に果たすために、ダイヤフラム周縁部のケーシ
ングへの溶着を確実に行う必要があり、特別の溶
接技術を必要とする。
またロツドの一端の受圧部材に流体圧を直接作
用させるようにしたものもあるが、この場合、受
圧室及び作動室間のシールを果たすために、ロツ
ドと隔壁との間にはシール部材が介装される。こ
のためロツドの摺動抵抗が大きくなつて大きなヒ
ステリシスが生じ、性能的に高圧、小型のものに
対応することができなくなる。
用させるようにしたものもあるが、この場合、受
圧室及び作動室間のシールを果たすために、ロツ
ドと隔壁との間にはシール部材が介装される。こ
のためロツドの摺動抵抗が大きくなつて大きなヒ
ステリシスが生じ、性能的に高圧、小型のものに
対応することができなくなる。
さらに上記不都合を解決するために、ロツドの
受圧部を中央部に嵌合させた可撓性受圧シール部
材を受圧室に配設して、この受圧シール部材によ
り受圧室を流体室とロツド室とに区画し、その流
体室及びロツド室間のシールを行うようにしたも
のも提案されている（例えば実公昭53−34507号
公報参照）。
受圧部を中央部に嵌合させた可撓性受圧シール部
材を受圧室に配設して、この受圧シール部材によ
り受圧室を流体室とロツド室とに区画し、その流
体室及びロツド室間のシールを行うようにしたも
のも提案されている（例えば実公昭53−34507号
公報参照）。
(3) 発明が解決しようとする課題
上記の如くロツドの受圧部を中央部に嵌合させ
た可撓性受圧シール部材により流体室及びロツド
室間のシールを行うようにしたものでは、その受
圧シール部材の外周部とスイツチケーシング間の
シール性を確保すべく該外周部をスイツチケーシ
ングに強く挟着し或いはクリツプを介して締着し
ているので、その装着作業が比較的面倒であり、
また上記受圧シール部材の中央部が高い流体圧を
受けて作動室側に撓んだとき、それに外周シール
部が強く引張られて傷付いたり或いはスイツチケ
ーシングより離脱してシール機能が損なわれたり
する等の虞れがある。
た可撓性受圧シール部材により流体室及びロツド
室間のシールを行うようにしたものでは、その受
圧シール部材の外周部とスイツチケーシング間の
シール性を確保すべく該外周部をスイツチケーシ
ングに強く挟着し或いはクリツプを介して締着し
ているので、その装着作業が比較的面倒であり、
また上記受圧シール部材の中央部が高い流体圧を
受けて作動室側に撓んだとき、それに外周シール
部が強く引張られて傷付いたり或いはスイツチケ
ーシングより離脱してシール機能が損なわれたり
する等の虞れがある。
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであ
り、上記従来技術の問題を全て解決し得る圧力ス
イツチを提供することを目的とする。
り、上記従来技術の問題を全て解決し得る圧力ス
イツチを提供することを目的とする。
Ｂ 発明の構成
(1) 課題を解決するための手段
本発明によれば、ケーシング内に、液体の圧力
を検出するための受圧室と、スイツチ機構を収容
する作動室とが隔壁を介して画成され、前記隔壁
を摺動自在に貫通するロツドの一端部には前記受
圧室内で流体圧を受けるための受圧部が設けら
れ、ロツドの他端部は前記受圧部への液体圧の作
用による該ロツドの他端側への変位に応じて前記
スイツチ機構のスイツチング態様を変化させるべ
く前記作動室に突入され、前記ロツドはその一端
側に向けてばね付勢されて成る圧力スイツチにお
いて、前記受圧室内にはその受圧室を、流体が導
入される流体室と、前記ロツドの受圧部が突出す
るロツド室とに区画する受圧シール部材が収容さ
れ、この受圧シール部材は、前記ロツドの受圧部
を嵌合させる中央部と、その中央部の外周に一体
に連設されて外周部を前記受圧室の内周壁に密接
させるシール部とより構成され、そのシール部の
前記受圧室内周壁に対する密接力が前記流体室内
の流体室圧によつて増強されるように、前記受圧
シール部材の、前記流体室に臨む受圧面には、前
記中央部を囲繞する環状の凹部が形成される。
を検出するための受圧室と、スイツチ機構を収容
する作動室とが隔壁を介して画成され、前記隔壁
を摺動自在に貫通するロツドの一端部には前記受
圧室内で流体圧を受けるための受圧部が設けら
れ、ロツドの他端部は前記受圧部への液体圧の作
用による該ロツドの他端側への変位に応じて前記
スイツチ機構のスイツチング態様を変化させるべ
く前記作動室に突入され、前記ロツドはその一端
側に向けてばね付勢されて成る圧力スイツチにお
いて、前記受圧室内にはその受圧室を、流体が導
入される流体室と、前記ロツドの受圧部が突出す
るロツド室とに区画する受圧シール部材が収容さ
れ、この受圧シール部材は、前記ロツドの受圧部
を嵌合させる中央部と、その中央部の外周に一体
に連設されて外周部を前記受圧室の内周壁に密接
させるシール部とより構成され、そのシール部の
前記受圧室内周壁に対する密接力が前記流体室内
の流体室圧によつて増強されるように、前記受圧
シール部材の、前記流体室に臨む受圧面には、前
記中央部を囲繞する環状の凹部が形成される。
(2) 作用
上記構成によれば、受圧シール部材の上記受圧
面に高い流体圧が作用した時に、その受圧面の前
記環状凹部は、該受圧シール部材中央部の、作動
室側への撓み変形を無理なく許容することがで
き、その際に該中央部に外周シール部が強く引張
られる虞れはないから、該シール部の外周部は、
ずれたり捲れたりすることなく常に定位置で受圧
室の内周壁に的確に密接することができ、しかも
その密接力は、上記シール部の外周部が上記環状
凹部内面を通して流体室内の流体圧より直接受け
る半径方向外方への押圧力によつて効果的に増強
されるので、該シール部による、流体室とロツド
室間のシール機能が著しく向上する。またそのシ
ール機能向上の為に上記シール部の外周部をケー
シング内壁に強く挟着したり或いはクリツプで強
く締め付けたりする必要はないから、受圧シール
部材の組付けに際しては、それを縮径状態で受圧
室に単に嵌め込むだけでよい。
面に高い流体圧が作用した時に、その受圧面の前
記環状凹部は、該受圧シール部材中央部の、作動
室側への撓み変形を無理なく許容することがで
き、その際に該中央部に外周シール部が強く引張
られる虞れはないから、該シール部の外周部は、
ずれたり捲れたりすることなく常に定位置で受圧
室の内周壁に的確に密接することができ、しかも
その密接力は、上記シール部の外周部が上記環状
凹部内面を通して流体室内の流体圧より直接受け
る半径方向外方への押圧力によつて効果的に増強
されるので、該シール部による、流体室とロツド
室間のシール機能が著しく向上する。またそのシ
ール機能向上の為に上記シール部の外周部をケー
シング内壁に強く挟着したり或いはクリツプで強
く締め付けたりする必要はないから、受圧シール
部材の組付けに際しては、それを縮径状態で受圧
室に単に嵌め込むだけでよい。
(3) 実施例
以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第１図において、この圧力スイツ
チ１のケーシング２内には、液体の圧力を検出す
るための受圧室３と、内部にスイツチ機構６が収
容される作動室４とが隔壁５を介して画成されて
いる。受圧室３が検出すべき流体圧が設定値を超
えたときに、ロツド７によりスイツチ機構６のス
イツチング態様が変化、たとえばこの実施例では
導通し、それによつて流体圧が設定値を超えたこ
とを検出することができる。
明すると、先ず第１図において、この圧力スイツ
チ１のケーシング２内には、液体の圧力を検出す
るための受圧室３と、内部にスイツチ機構６が収
容される作動室４とが隔壁５を介して画成されて
いる。受圧室３が検出すべき流体圧が設定値を超
えたときに、ロツド７によりスイツチ機構６のス
イツチング態様が変化、たとえばこの実施例では
導通し、それによつて流体圧が設定値を超えたこ
とを検出することができる。
ケーシング２は、一端に外鍔部８を備える円筒
体９と、一端に単壁１０を備えかつ他端側に大径
円筒部１１を有する有底円筒体１２とが一体的に
結合されて成る。すなわち有底円筒体１２の大径
円筒部１１の先端を円筒体９の外鍔部８にかしめ
ることによつて、円筒体９および有底円筒体１２
が結合される。この際、外鍔部８の端面と、有底
円筒体１２において開放端側に臨んで設けられた
段部１３との間には、隔壁５および第１ばね１４
が挟まれており、円筒体９および有底円筒体１２
の結合時に、隔壁５および第１ばね１４は円筒体
９および有底円筒体１２間に固定的に挟持され
る。
体９と、一端に単壁１０を備えかつ他端側に大径
円筒部１１を有する有底円筒体１２とが一体的に
結合されて成る。すなわち有底円筒体１２の大径
円筒部１１の先端を円筒体９の外鍔部８にかしめ
ることによつて、円筒体９および有底円筒体１２
が結合される。この際、外鍔部８の端面と、有底
円筒体１２において開放端側に臨んで設けられた
段部１３との間には、隔壁５および第１ばね１４
が挟まれており、円筒体９および有底円筒体１２
の結合時に、隔壁５および第１ばね１４は円筒体
９および有底円筒体１２間に固定的に挟持され
る。
ケーシング２内には隔壁５と有底円筒体１２と
により受圧室３が画成され、さらにこの受圧室３
は後述する受圧シール部材２１により、流体が導
入される流体室３ａと、ロツド７の受圧部２０が
突出するロツド室３ｂとに区画される。また、円
筒体９の他端には、スイツチ機構６の一要素たる
基板３８が螺合されており、この基板３８、円筒
体９および隔壁５によつて作動室４が画成され
る。有底円筒体１２の端壁１０には、接続管部１
６が外方に向けて一体的に突設されており、この
接続管部１６および端壁１０には流体室３ａ内に
連通する流体通路１７が穿設される。
により受圧室３が画成され、さらにこの受圧室３
は後述する受圧シール部材２１により、流体が導
入される流体室３ａと、ロツド７の受圧部２０が
突出するロツド室３ｂとに区画される。また、円
筒体９の他端には、スイツチ機構６の一要素たる
基板３８が螺合されており、この基板３８、円筒
体９および隔壁５によつて作動室４が画成され
る。有底円筒体１２の端壁１０には、接続管部１
６が外方に向けて一体的に突設されており、この
接続管部１６および端壁１０には流体室３ａ内に
連通する流体通路１７が穿設される。
隔壁５の中心部には作動室４側に向けて延びる
円筒状突部１８が一体的に設けられており、ロツ
ド室３ｂおよび作動室４間に亘つて前記突部１８
には摺動孔１９が穿設される。この摺動孔１９に
はロツド７が摺合されており、ロツド室３ｂ内に
突入したロツド７の一端には、円板状の受圧部２
０が拡径して設けられる。
円筒状突部１８が一体的に設けられており、ロツ
ド室３ｂおよび作動室４間に亘つて前記突部１８
には摺動孔１９が穿設される。この摺動孔１９に
はロツド７が摺合されており、ロツド室３ｂ内に
突入したロツド７の一端には、円板状の受圧部２
０が拡径して設けられる。
受圧室３内において、ロツド７の受圧部２０に
は合成樹脂などの可撓性材料から成る受圧シール
部材２１が嵌合される。また、前記受圧部２０に
は第１ばね１４の内縁が係合され、この第１ばね
１４と受圧シール部材２１との間には可撓性材料
から成る保護板２２が介装される。
は合成樹脂などの可撓性材料から成る受圧シール
部材２１が嵌合される。また、前記受圧部２０に
は第１ばね１４の内縁が係合され、この第１ばね
１４と受圧シール部材２１との間には可撓性材料
から成る保護板２２が介装される。
受圧シール部材２１は、前記受圧部２０を嵌合
するための凹所２３を有する中央部２４と、該中
央部２４の外周に一体に連設され有底円筒体１２
の端壁１０側に向かうにつれて大径となる環状の
シール部２５とから成り、そのシール部２５の外
周面は流体室３ａ側の端部が受圧室３の内周壁に
その全周に亘り密接している。また受圧シール部
材２１の、流体室３ａに臨む受圧面には、前記中
央部２４を囲繞する環状の凹部２６が形成されて
おり、かかる環状凹部２６の特設によつて、前記
中央部２４は高い流体圧を受けた時にシール部２
５を定位置に保持したまま作動室４側に無理なく
弾性変形することができ、また同流体圧が該環状
凹部２６内面を通してシール部２５の外周部に直
接及ぼす半径方向外方への押圧力に基づき、該シ
ール部２５外周面の、受圧室３内周壁に対する密
接力が効果的に増強され、それらの結果、該シー
ル部２５と受圧室３内周壁間のシール性を大いに
高めることができる。
するための凹所２３を有する中央部２４と、該中
央部２４の外周に一体に連設され有底円筒体１２
の端壁１０側に向かうにつれて大径となる環状の
シール部２５とから成り、そのシール部２５の外
周面は流体室３ａ側の端部が受圧室３の内周壁に
その全周に亘り密接している。また受圧シール部
材２１の、流体室３ａに臨む受圧面には、前記中
央部２４を囲繞する環状の凹部２６が形成されて
おり、かかる環状凹部２６の特設によつて、前記
中央部２４は高い流体圧を受けた時にシール部２
５を定位置に保持したまま作動室４側に無理なく
弾性変形することができ、また同流体圧が該環状
凹部２６内面を通してシール部２５の外周部に直
接及ぼす半径方向外方への押圧力に基づき、該シ
ール部２５外周面の、受圧室３内周壁に対する密
接力が効果的に増強され、それらの結果、該シー
ル部２５と受圧室３内周壁間のシール性を大いに
高めることができる。
また前記環状凹部２６にはリング状のばね受部
材２７が嵌入され、このばね受部材２７と端壁１
０との間にはコイルばね２８が介装される。この
コイルばね２８のばね力により、受圧シール部材
２１は保護板２２を介して第１ばね１４に圧接す
る。しかもばね受部材２７の横断面は受圧シール
部材２１側に向けて凸の円弧状に形成されてい
て、前記コイルばね２８のばね力がシール部２５
の外周面を受圧室３の内壁に密接させる方向にも
働くから、該ばね力によつて該シール部２５と流
体室３内周壁間のシール性を一層向上させること
ができる。
材２７が嵌入され、このばね受部材２７と端壁１
０との間にはコイルばね２８が介装される。この
コイルばね２８のばね力により、受圧シール部材
２１は保護板２２を介して第１ばね１４に圧接す
る。しかもばね受部材２７の横断面は受圧シール
部材２１側に向けて凸の円弧状に形成されてい
て、前記コイルばね２８のばね力がシール部２５
の外周面を受圧室３の内壁に密接させる方向にも
働くから、該ばね力によつて該シール部２５と流
体室３内周壁間のシール性を一層向上させること
ができる。
第２図において、第１ばね１４は板ばねであ
り、図示のように、ドーナツツ状の金属円板の内
周縁に複数の切込み２９を入れて形成されるか、
前記切込み２９を有する複数の扇状板を円板状に
配置して構成される。切込み２９に受圧シール部
材２１が食込んではみ出すことを避けるために、
第１ばね１４と受圧シール部材２１との間に保護
板２２が介装される。この第１ばね１４はロツド
７をばね付勢する力の太部分を負担するように、
ばね力が比較的大きく設定されており、ロツド７
は第１ばね１４によりその一端側すなわち流体室
３内に突出する方向にばね付勢される。
り、図示のように、ドーナツツ状の金属円板の内
周縁に複数の切込み２９を入れて形成されるか、
前記切込み２９を有する複数の扇状板を円板状に
配置して構成される。切込み２９に受圧シール部
材２１が食込んではみ出すことを避けるために、
第１ばね１４と受圧シール部材２１との間に保護
板２２が介装される。この第１ばね１４はロツド
７をばね付勢する力の太部分を負担するように、
ばね力が比較的大きく設定されており、ロツド７
は第１ばね１４によりその一端側すなわち流体室
３内に突出する方向にばね付勢される。
作動室４内において、ロツド７の他端には、押
圧棒３０が当接され、この押圧棒３０はロツド７
の他端に保持部材３１を嵌合することによりロツ
ド７の他端に保持される。しかも押圧棒３０は保
持部材３１から作動室４側に突出する。保持部材
３１の周縁にはばね受部３２が全周にわたつて突
設される。一方、円筒体９の他端内面にはめねじ
３３が刻設されており、このめねじ３３には、中
央部に透孔３４を有する円板状の調節部材３５が
進退自在に螺合される。前記ばね受部３２および
調整部材３５間にはコイル状第２ばね３６が介装
され、この第２ばね３６は保持部材３１すなわち
ロツド７および押圧棒３０を流体室３ａ側に向け
て付勢する。而して第２ばね３６と前記第１ばね
１４とは互いに並列にロツド７に接続されること
になり、また第２ばね３６のばね力は、ロツド７
をばね付勢するための力から前記第１ばね１４の
ばね力を除く残余の部分を負担するように、ばね
力が比較的小さく、即ち第１ばね１４のばね力よ
りも小さく設定されている。そして第２ばね３６
のばね力は、調整部材３５を螺進あるいは螺退す
ることによつて任意に調節が可能である。
圧棒３０が当接され、この押圧棒３０はロツド７
の他端に保持部材３１を嵌合することによりロツ
ド７の他端に保持される。しかも押圧棒３０は保
持部材３１から作動室４側に突出する。保持部材
３１の周縁にはばね受部３２が全周にわたつて突
設される。一方、円筒体９の他端内面にはめねじ
３３が刻設されており、このめねじ３３には、中
央部に透孔３４を有する円板状の調節部材３５が
進退自在に螺合される。前記ばね受部３２および
調整部材３５間にはコイル状第２ばね３６が介装
され、この第２ばね３６は保持部材３１すなわち
ロツド７および押圧棒３０を流体室３ａ側に向け
て付勢する。而して第２ばね３６と前記第１ばね
１４とは互いに並列にロツド７に接続されること
になり、また第２ばね３６のばね力は、ロツド７
をばね付勢するための力から前記第１ばね１４の
ばね力を除く残余の部分を負担するように、ばね
力が比較的小さく、即ち第１ばね１４のばね力よ
りも小さく設定されている。そして第２ばね３６
のばね力は、調整部材３５を螺進あるいは螺退す
ることによつて任意に調節が可能である。
スイツチ機構６は、前記めねじ３３に螺合され
るとともに保持部材３１側に向けて延びる支持部
３７を有する円板状の非導電材料から成る基板３
８と、前記支持部３７に支持される固定接点３９
と、該固定接点３９に対向する可動接点４０と、
支持部３７の先端でロツド７の移動方向と直角な
ピン４１によつて一端が枢支され押圧棒３０に当
接されるレバー４２と、可動接点４０に関して固
定接点３９と反対側に配置されるとともにレバー
４２の回動に応じて可動接点４０を固定接点３９
側に押圧する板ばね４３とから成る。
るとともに保持部材３１側に向けて延びる支持部
３７を有する円板状の非導電材料から成る基板３
８と、前記支持部３７に支持される固定接点３９
と、該固定接点３９に対向する可動接点４０と、
支持部３７の先端でロツド７の移動方向と直角な
ピン４１によつて一端が枢支され押圧棒３０に当
接されるレバー４２と、可動接点４０に関して固
定接点３９と反対側に配置されるとともにレバー
４２の回動に応じて可動接点４０を固定接点３９
側に押圧する板ばね４３とから成る。
基板３８の外端面には、ドライバなどを係合す
るための溝４４が穿設される。また、基板３８に
は、一対の導板４５，４６あるいは導線がそれら
の外端を外方に引き出して埋設されており、一方
の導板４５は導電部４７として支持部３７上に沿
設され、この導電部４７の先端に固定接点３９が
設けられる。また他方の導板４６は導電部４８と
して前記導電部４７に対向して延設され、その導
電部４８の先端に可動接点４０が設けられる。し
かも導電部４８はその基板３８に埋設された部分
を支点として弾性的に揺動可能である。板ばね４
３はその一端を基板３８に固定されて導電部４８
に当接しており、板ばね４３の他端はレバー４２
の他端に係合される。したがつて、レバー４２の
第１図における時計まわりの回動動作は板ばね４
３により増幅されて導電部４８に伝えられ、可動
接点４０が固定接点３９に近接する方向に変位す
る。
るための溝４４が穿設される。また、基板３８に
は、一対の導板４５，４６あるいは導線がそれら
の外端を外方に引き出して埋設されており、一方
の導板４５は導電部４７として支持部３７上に沿
設され、この導電部４７の先端に固定接点３９が
設けられる。また他方の導板４６は導電部４８と
して前記導電部４７に対向して延設され、その導
電部４８の先端に可動接点４０が設けられる。し
かも導電部４８はその基板３８に埋設された部分
を支点として弾性的に揺動可能である。板ばね４
３はその一端を基板３８に固定されて導電部４８
に当接しており、板ばね４３の他端はレバー４２
の他端に係合される。したがつて、レバー４２の
第１図における時計まわりの回動動作は板ばね４
３により増幅されて導電部４８に伝えられ、可動
接点４０が固定接点３９に近接する方向に変位す
る。
このような圧力スイツチ１は、たとえば第３図
に示すような油圧回路に用いられる。すなわち、
油圧装置４９に油圧を供給するための油圧供給源
５０は、油タンク５１と、油圧ポンプ５２と、一
方向弁５３，５４と、アキユムレータ５５と、リ
リーフ弁５６とで構成され、油圧ポンプ５２を駆
動するためのモータ５７は電源５８に接続された
制御回路５９によつて制御される。このような油
圧回路において、油圧供給源５０からの供給油圧
が設定値以上になつたときにモータ５７の作動を
制御するために、一方向弁５３，５４間の油路に
圧力スイツチ１が接続され、供給油圧が一定値以
上となつたときに制御回路５９に信号を入力す
る。制御回路５９ではその信号の入力に応じて警
報ランプ６０を点滅するとともにモータ５７の作
動を制御する。
に示すような油圧回路に用いられる。すなわち、
油圧装置４９に油圧を供給するための油圧供給源
５０は、油タンク５１と、油圧ポンプ５２と、一
方向弁５３，５４と、アキユムレータ５５と、リ
リーフ弁５６とで構成され、油圧ポンプ５２を駆
動するためのモータ５７は電源５８に接続された
制御回路５９によつて制御される。このような油
圧回路において、油圧供給源５０からの供給油圧
が設定値以上になつたときにモータ５７の作動を
制御するために、一方向弁５３，５４間の油路に
圧力スイツチ１が接続され、供給油圧が一定値以
上となつたときに制御回路５９に信号を入力す
る。制御回路５９ではその信号の入力に応じて警
報ランプ６０を点滅するとともにモータ５７の作
動を制御する。
次にこの実施例の作用について説明すると、流
体室３ａに導入される流体圧が、第１および第２
ばね１４，３６のばね力で規定される設定値を超
えると、受圧シール部材２１はその中央部２４が
作動室４側に撓み、ロツド７は作動室４側に変位
する。これによりレバー４２が押圧棒３０によつ
て押圧されて回動し、可動接点４０が固定接点３
９に接触して導通する。この結果、導板４５，４
６間が導通し、流体圧が設定値を超えたことを示
す信号を導板４５，４６から取出すことができ
る。また流体圧が設定値よりも低下すると、ロツ
ド７は第１および第２ばね１４，３６のばね力に
より流体室３ａ側に変位して、可動接点４０が固
定接点３９から離反して遮断し、受圧シール部材
２１は元の状態に復帰する。
体室３ａに導入される流体圧が、第１および第２
ばね１４，３６のばね力で規定される設定値を超
えると、受圧シール部材２１はその中央部２４が
作動室４側に撓み、ロツド７は作動室４側に変位
する。これによりレバー４２が押圧棒３０によつ
て押圧されて回動し、可動接点４０が固定接点３
９に接触して導通する。この結果、導板４５，４
６間が導通し、流体圧が設定値を超えたことを示
す信号を導板４５，４６から取出すことができ
る。また流体圧が設定値よりも低下すると、ロツ
ド７は第１および第２ばね１４，３６のばね力に
より流体室３ａ側に変位して、可動接点４０が固
定接点３９から離反して遮断し、受圧シール部材
２１は元の状態に復帰する。
上記のような作動時に受圧シール部材２１は前
記環状凹部２６の存在により、その中央部２４が
作動室４側に撓むだけで、その外周のシール部２
５が該中央部２４に引張られて捲れたりするよう
なことはないから、シール部２５の外周部は定位
置で受圧室３の内周壁に的確に密接（この密接力
は、該シール部２５の外周部が前記環状凹部２６
内面を通して流体室３ａ内の流体圧より受ける半
径方向外方への押圧力により効果的に増強され
る）してシール機能を果たすだけであり、ロツド
７の摺動抵抗が変化することはない。このため、
その摺動抵抗の変化によるヒステリシスが生じる
ことはなく、大きな流体圧の検出が可能であると
ともに、装置の小型化が可能である。
記環状凹部２６の存在により、その中央部２４が
作動室４側に撓むだけで、その外周のシール部２
５が該中央部２４に引張られて捲れたりするよう
なことはないから、シール部２５の外周部は定位
置で受圧室３の内周壁に的確に密接（この密接力
は、該シール部２５の外周部が前記環状凹部２６
内面を通して流体室３ａ内の流体圧より受ける半
径方向外方への押圧力により効果的に増強され
る）してシール機能を果たすだけであり、ロツド
７の摺動抵抗が変化することはない。このため、
その摺動抵抗の変化によるヒステリシスが生じる
ことはなく、大きな流体圧の検出が可能であると
ともに、装置の小型化が可能である。
また、第２ばね３６のばね力は、調整部材３５
を進退操作することによつて調節可能であり、ロ
ツド７に作用すべき全ばね力のうちの僅かな部分
だけを第２ばね３６が負担していて、該第２ばね
３６のばね力が該全ばね力に比べ充分小さいの
で、調整部材３５の比較的大きな調節ストローク
で全ばね力の微調整が可能となる。さらに、第１
ばね１４はその外周円のみをケーシング２で支持
されており、単純な片持ち構造であるので、皿ば
ねやダイヤフラムばねのように歪が生じるのを防
止することができる。
を進退操作することによつて調節可能であり、ロ
ツド７に作用すべき全ばね力のうちの僅かな部分
だけを第２ばね３６が負担していて、該第２ばね
３６のばね力が該全ばね力に比べ充分小さいの
で、調整部材３５の比較的大きな調節ストローク
で全ばね力の微調整が可能となる。さらに、第１
ばね１４はその外周円のみをケーシング２で支持
されており、単純な片持ち構造であるので、皿ば
ねやダイヤフラムばねのように歪が生じるのを防
止することができる。
第４図は本発明の他の実施例を示すものであ
り、受圧室３内には受圧シール部材２１′が収容
される。この受圧シール部材２１′のシール部２
５′は、受圧室３の内周壁ばかりでなく流体室３
ａ側の端壁１０の内面にも弾力的に圧接して、シ
ール機能を果たすと共に、該受圧シール部材２
１′自身の軸方向の移動も規制することができ、
従つて前実施例で用いたコイルばね２８及びばね
受け部材２７が不要となる。
り、受圧室３内には受圧シール部材２１′が収容
される。この受圧シール部材２１′のシール部２
５′は、受圧室３の内周壁ばかりでなく流体室３
ａ側の端壁１０の内面にも弾力的に圧接して、シ
ール機能を果たすと共に、該受圧シール部材２
１′自身の軸方向の移動も規制することができ、
従つて前実施例で用いたコイルばね２８及びばね
受け部材２７が不要となる。
Ｃ 発明の効果
以上のように本発明によれば、ケーシング内
に、流体の圧力を検出するための受圧室と、スイ
ツチ機構を収容する作動室とが隔壁を介して画成
され、前記隔壁を摺動自在に貫通するロツドの一
端部には前記受圧室内で流体圧を受けるための受
圧部が設けられ、ロツドの他端部は前記受圧部へ
の流体圧の作用による該ロツドの他端側への変位
に応じて前記スイツチ機構のスイツチング態様を
変化させるべく前記作動室に突入され、前記ロツ
ドはその一端側に向けてばね付勢されて成る圧力
スイツチにおいて、前記受圧室内にはその受圧室
を、流体が導入される流体室と、前記ロツドの受
圧部が突出するロツド室とに区画する受圧シール
部材が収容され、この受圧シール部材は、前記ロ
ツドの受圧部を嵌合させる中央部と、その中央部
の外周に一体に連設されて外周部を前記受圧室の
内周壁に密接させるシール部とより構成され、そ
のシール部の前記受圧室内周壁に対する密接力が
前記流体室内の流体圧によつて増強されるよう
に、前記受圧シール部材の、前記流体室に臨む受
圧面には、前記中央部を囲繞する環状の凹部が形
成されるので、受圧シール部材の前記受圧面に高
い流体圧が作用した時に、その受圧面の前記環状
凹部は、該受圧シール部材中央部の、作動室側へ
の撓み変形を無理なく許容することができ、その
際に該中央部に外周シール部が強く引張られる虞
れはないから、該シール部の外周部は、ずれたり
捲れたりすることなく常に定位置で受圧室の内周
壁に的確に密接することができる。しかもその密
接力は、上記シール部の外周部が上記環状凹部内
面を通して流体室内の流体圧より直接受ける半径
方向外方への押圧力によつて効果的に増強するこ
とができ、以上の結果、該シール部による、流体
室とロツド室間のシール機能を大いに向上させる
ことができる。またそのシール機能向上の為に上
記シール部の外周部をケーシング内壁に強く挟着
したり或いはクリツプで強く締め付けたりする必
要はないから、受圧シール部材の組付けに際して
は、それを縮径状態で受圧室に単に嵌め込むだけ
でよく、その組付け作業が頗る簡単で作業能率向
上に寄与し得る。さらに金属ダイヤフラムを使用
する必要はないから、特別の溶接技術は不要であ
り、またロツドと隔壁間にはシール部材を特別に
介装する必要はないから、ロツドの摺動抵抗が軽
減されると共に、その摺動抵抗のヒステリシスが
減少して高圧化及び小型化に対処することができ
る。
に、流体の圧力を検出するための受圧室と、スイ
ツチ機構を収容する作動室とが隔壁を介して画成
され、前記隔壁を摺動自在に貫通するロツドの一
端部には前記受圧室内で流体圧を受けるための受
圧部が設けられ、ロツドの他端部は前記受圧部へ
の流体圧の作用による該ロツドの他端側への変位
に応じて前記スイツチ機構のスイツチング態様を
変化させるべく前記作動室に突入され、前記ロツ
ドはその一端側に向けてばね付勢されて成る圧力
スイツチにおいて、前記受圧室内にはその受圧室
を、流体が導入される流体室と、前記ロツドの受
圧部が突出するロツド室とに区画する受圧シール
部材が収容され、この受圧シール部材は、前記ロ
ツドの受圧部を嵌合させる中央部と、その中央部
の外周に一体に連設されて外周部を前記受圧室の
内周壁に密接させるシール部とより構成され、そ
のシール部の前記受圧室内周壁に対する密接力が
前記流体室内の流体圧によつて増強されるよう
に、前記受圧シール部材の、前記流体室に臨む受
圧面には、前記中央部を囲繞する環状の凹部が形
成されるので、受圧シール部材の前記受圧面に高
い流体圧が作用した時に、その受圧面の前記環状
凹部は、該受圧シール部材中央部の、作動室側へ
の撓み変形を無理なく許容することができ、その
際に該中央部に外周シール部が強く引張られる虞
れはないから、該シール部の外周部は、ずれたり
捲れたりすることなく常に定位置で受圧室の内周
壁に的確に密接することができる。しかもその密
接力は、上記シール部の外周部が上記環状凹部内
面を通して流体室内の流体圧より直接受ける半径
方向外方への押圧力によつて効果的に増強するこ
とができ、以上の結果、該シール部による、流体
室とロツド室間のシール機能を大いに向上させる
ことができる。またそのシール機能向上の為に上
記シール部の外周部をケーシング内壁に強く挟着
したり或いはクリツプで強く締め付けたりする必
要はないから、受圧シール部材の組付けに際して
は、それを縮径状態で受圧室に単に嵌め込むだけ
でよく、その組付け作業が頗る簡単で作業能率向
上に寄与し得る。さらに金属ダイヤフラムを使用
する必要はないから、特別の溶接技術は不要であ
り、またロツドと隔壁間にはシール部材を特別に
介装する必要はないから、ロツドの摺動抵抗が軽
減されると共に、その摺動抵抗のヒステリシスが
減少して高圧化及び小型化に対処することができ
る。
第１図は本発明圧力スイツチの一実施例を示す
全体縦断面図、第２図は第１図の−線断面
図、第３図は圧力スイツチを用いた油圧回路図、
第４図は本発明の他の実施例を示す要部縦断面図
である。 １……圧力スイツチ、２……ケーシング、３…
…受圧室、３ａ……流体室、３ｂ……ロツド室、
４……作動室、５……隔壁、６……スイツチ機
構、７……ロツド、２０……受圧部、２１，２
１′……受圧シール部材、２４，２４′……中央
部、２５，２５′……シール部、２６，２６′……
環状凹部。
全体縦断面図、第２図は第１図の−線断面
図、第３図は圧力スイツチを用いた油圧回路図、
第４図は本発明の他の実施例を示す要部縦断面図
である。 １……圧力スイツチ、２……ケーシング、３…
…受圧室、３ａ……流体室、３ｂ……ロツド室、
４……作動室、５……隔壁、６……スイツチ機
構、７……ロツド、２０……受圧部、２１，２
１′……受圧シール部材、２４，２４′……中央
部、２５，２５′……シール部、２６，２６′……
環状凹部。
Claims (1)
- １ ケーシング２内に、流体の圧力を検出するた
めの受圧室３と、スイツチ機構６を収容する作動
室４とが隔壁５を介して画成され、前記隔壁５を
摺動自在に貫通するロツド７の一端部には前記受
圧室３内で流体圧を受けるための受圧部２０が設
けられ、ロツド７の他端部は前記受圧部２０への
流体圧の作用による該ロツド７の他端側への変位
に応じて前記スイツチ機構６のスイツチング態様
を変化させるべく前記作動室４に突入され、前記
ロツド７はその一端側に向けてばね付勢されて成
る圧力スイツチにおいて、前記受圧室３内にはそ
の受圧室３を、前記流体が導入される流体室３ａ
と、前記ロツド７の受圧部２０が突出するロツド
室３ｂとに区画する受圧シール部材２１，２１′
が収容され、この受圧シール部材２１，２１′は、
前記ロツド７の受圧部２０を嵌合させる中央部２
４，２４′と、その中央部２４，２４′の外周に一
体に連設されて外周部を前記受圧室３の内周壁に
密接させるシール部２５，２５′とより構成され、
そのシール部２５，２５′の前記受圧室３内周壁
に対する密接力が前記流体室３ａ内の流体圧によ
つて増強されるように、前記受圧シール部材２
１，２１′の、前記流体室３ａに臨む受圧面には、
前記中央部２４，２４′を囲繞する環状の凹部２
６，２６′が形成されることを特徴とする、圧力
スイツチ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59122592A JPS612221A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 圧力スイツチ |
| US06/741,641 US4644116A (en) | 1984-06-14 | 1985-06-05 | Pressure switch including a special seal member |
| GB08514772A GB2162692B (en) | 1984-06-14 | 1985-06-11 | Pressure switches |
| FR8508971A FR2566172A1 (fr) | 1984-06-14 | 1985-06-13 | Interrupteur manometrique perfectionne |
| DE19853521478 DE3521478A1 (de) | 1984-06-14 | 1985-06-14 | Druckschalter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59122592A JPS612221A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 圧力スイツチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS612221A JPS612221A (ja) | 1986-01-08 |
| JPH0210538B2 true JPH0210538B2 (ja) | 1990-03-08 |
Family
ID=14839740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59122592A Granted JPS612221A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 圧力スイツチ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4644116A (ja) |
| JP (1) | JPS612221A (ja) |
| DE (1) | DE3521478A1 (ja) |
| FR (1) | FR2566172A1 (ja) |
| GB (1) | GB2162692B (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0276467A3 (en) * | 1986-12-22 | 1989-12-20 | OMRON Corporation | Pressure sensor and associated switch |
| US4868356A (en) * | 1988-09-22 | 1989-09-19 | Furnas Electric Company | Easily serviced fluid pressure operated switch |
| JPS6444546U (ja) * | 1987-09-14 | 1989-03-16 | ||
| JPH01142129U (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-28 | ||
| US4871887A (en) * | 1988-04-29 | 1989-10-03 | Chrysler Motors Corporation | Fluid-actuated pressure switch for an automatic transmission |
| GB2231721A (en) * | 1989-04-28 | 1990-11-21 | Liu Miu Tsu | Manometers |
| US5124516A (en) * | 1990-07-16 | 1992-06-23 | Liu Miu Tsu | Pressure driving cut-off type Manometer |
| US5198631A (en) * | 1991-09-11 | 1993-03-30 | General Electric Company | Pressure responsive control device |
| US5225641A (en) * | 1992-06-24 | 1993-07-06 | Allied-Signal Inc. | Fluid flow switch assembly |
| US5461208A (en) * | 1993-03-24 | 1995-10-24 | Texas Instruments Incorporated | Compact high pressure snap-acting switch |
| US5482439A (en) * | 1995-01-09 | 1996-01-09 | Chen; Chi-Wen | Power breaker for a compressor for automobiles with a curved plug and wrinkled control disk |
| JP3345306B2 (ja) * | 1997-07-23 | 2002-11-18 | 三菱電機株式会社 | 圧力検出装置 |
| DE10159536A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-06-26 | Beru Ag | Differenzdruckschalter-sensor |
| JP2006338998A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Surpass Kogyo Kk | 圧力スイッチ |
| ES1068999Y (es) * | 2008-10-28 | 2009-04-01 | Zertan Sa | Manocontacto para control de presion de aceite |
| TWI627651B (zh) * | 2018-01-18 | 2018-06-21 | Nat Chung Shan Inst Science & Tech | 波紋片式壓力開關 |
| JP7105742B2 (ja) * | 2019-07-31 | 2022-07-25 | 株式会社鷺宮製作所 | 圧力スイッチ |
| EP4123678B1 (en) * | 2021-07-22 | 2024-05-15 | Eaton Intelligent Power Limited | Pressure switch with a piston |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB352144A (ja) * | ||||
| DE496011C (de) * | 1927-11-05 | 1930-04-15 | Tecalemit Sa Des Ets | Vorrichtung zum selbsttaetigen Unterbrechen des Stromkreises von auf Fahrzeugen, insbesondere Kraftfahrzeugen, befindlichen Akkumulatoren |
| DE969623C (de) * | 1953-10-04 | 1958-06-26 | Scheuffele & Co Robert | Elektrische Schalteinrichtung, insbesondere fuer Anlagen zur UEberwachung des OEldruckes von Brennkraftmaschinen |
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| DE1590480A1 (de) * | 1965-10-14 | 1970-07-30 | Scheuffele & Co Robert | Druckschalter |
| GB1129179A (en) * | 1966-09-23 | 1968-10-02 | Dunedin Instrumentation Ltd | Pressure-responsive switch or transducer |
| DE1630832C3 (de) * | 1967-04-18 | 1974-01-31 | Metallwarenfabriken Karl Zizala, Berging (Oesterreich) | Bremslicht-Stufenschalter für eine Bremssignaleinrichtung an Kraftfahrzeugen |
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| US3676620A (en) * | 1970-11-18 | 1972-07-11 | Edward E Modes | Adjustable pressure responsive transducer |
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| JPS5434753Y2 (ja) * | 1976-08-30 | 1979-10-23 | ||
| US4194103A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Robertshaw Controls Company | Electrical switch construction and method of making the same |
| US4220836A (en) * | 1978-12-20 | 1980-09-02 | Ranco Incorporated | Pressure responsive control unit employing snap action diaphragm |
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-
1984
- 1984-06-14 JP JP59122592A patent/JPS612221A/ja active Granted
-
1985
- 1985-06-05 US US06/741,641 patent/US4644116A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-11 GB GB08514772A patent/GB2162692B/en not_active Expired
- 1985-06-13 FR FR8508971A patent/FR2566172A1/fr not_active Withdrawn
- 1985-06-14 DE DE19853521478 patent/DE3521478A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4644116A (en) | 1987-02-17 |
| DE3521478A1 (de) | 1986-01-02 |
| GB2162692A (en) | 1986-02-05 |
| FR2566172A1 (fr) | 1985-12-20 |
| DE3521478C2 (ja) | 1988-10-27 |
| GB8514772D0 (en) | 1985-07-10 |
| JPS612221A (ja) | 1986-01-08 |
| GB2162692B (en) | 1988-07-13 |
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