JPH0210606Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0210606Y2 JPH0210606Y2 JP1982201235U JP20123582U JPH0210606Y2 JP H0210606 Y2 JPH0210606 Y2 JP H0210606Y2 JP 1982201235 U JP1982201235 U JP 1982201235U JP 20123582 U JP20123582 U JP 20123582U JP H0210606 Y2 JPH0210606 Y2 JP H0210606Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic tape
- pressure air
- free end
- hub
- winding hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Advancing Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、自動装着磁気テープ装置、特に磁気
テープ誘導通路と外気との間を必ずしも気密に保
つことなく、供給リールに巻回されている磁気テ
ープ自由端を高圧空気流によつて磁気テープ誘導
通路内を搬送し、更に巻取りハブに巻取らせる水
平（横）型自動装着磁気テープ装置に関するもの
である。このため、本装置では高圧空気流で磁気
テープ自由端を搬送すると共に、磁気テープの巻
取りに妨害を与えることなく高圧空気流を巻取り
ハブの円周面へ向けて偏向させ、磁気テープ自由
端が確実に巻取りハブに巻取られるようにしてい
る。
テープ誘導通路と外気との間を必ずしも気密に保
つことなく、供給リールに巻回されている磁気テ
ープ自由端を高圧空気流によつて磁気テープ誘導
通路内を搬送し、更に巻取りハブに巻取らせる水
平（横）型自動装着磁気テープ装置に関するもの
である。このため、本装置では高圧空気流で磁気
テープ自由端を搬送すると共に、磁気テープの巻
取りに妨害を与えることなく高圧空気流を巻取り
ハブの円周面へ向けて偏向させ、磁気テープ自由
端が確実に巻取りハブに巻取られるようにしてい
る。
水平型の自動装着磁気テープ装置においては、
巻取りハブの近傍の磁気テープが積層されるスペ
ースに磁気テープ自由端を誘導するガイド板を設
けることができないため、空気流によつて搬送さ
れてきた磁気テープ自由端を巻取りハブの円周面
へ付着させることは困難であつた。
巻取りハブの近傍の磁気テープが積層されるスペ
ースに磁気テープ自由端を誘導するガイド板を設
けることができないため、空気流によつて搬送さ
れてきた磁気テープ自由端を巻取りハブの円周面
へ付着させることは困難であつた。
従来、この種の装置では、磁気テープ誘導通路
上の磁気テープを真空吸引により巻取りハブまで
案内していた。従がつて装置の気密性が重要な要
件とされていた。
上の磁気テープを真空吸引により巻取りハブまで
案内していた。従がつて装置の気密性が重要な要
件とされていた。
例えば、本考案の如く、磁気テープ自由端を必
ずしも磁気テープ誘導通路と外気との間を気密に
保つことなく供給リールから巻取りハブまで高圧
空気流で搬送し巻取る場合、かなりの工夫を必要
とする。
ずしも磁気テープ誘導通路と外気との間を気密に
保つことなく供給リールから巻取りハブまで高圧
空気流で搬送し巻取る場合、かなりの工夫を必要
とする。
ここで本考案の高圧空気流で磁気テープ自由端
を搬送する搬送の仕方を第１図を用いて説明する
と次のようである。すなわち同図図示の如く、ベ
ース１の右下隅みに設けられた第１の吹き出し装
置７から吹き出された高圧空気によつて供給リー
ル２から分離された磁気テープ自由端は、ベース
１の右下隅み及び左下隅みにそれぞれ設けられて
いる第１の吹き出し装置１０，１１及び前記第１
の吹き出し装置７からの高圧空気によつて、磁気
テープ誘導通路４ａへ誘導される。そして磁気テ
ープ自由端が磁気テープ誘導通路４ｂ付近まで搬
送されると、ベース１の左中央側辺に設けられて
いる第２の吹き出し装置８からの高圧空気Ｗによ
つて、その進行方向が磁気テープ誘導通路４の形
状に沿つて右向きに曲げられる。そして第１の吹
き出し装置７，１０，１１と第２の吹き出し装置
８との調和の保たれた高圧空気流によつて磁気テ
ープ誘導通路４の壁面１３，１４のほゞ中央部に
沿つて進み、ヘツド部９を通過した磁気テープ自
由端は磁気テープ誘導通路４ｃの位置に到達す
る。磁気テープ誘導通路４ｃの位置での壁面１３
ｃは、第１図図示の如く巻取りハブ３側へ傾斜し
て設けられており、第２の吹き出し装置８から吹
き出された高圧空気が当該壁面１３ｃに沿つて流
れる空気の流れによつて磁気テープ自由端が巻取
りハブ３の円周面へ誘導され、巻取りハブ３に設
けられている図示されていない空気吸込み装置が
巻取りハブ３の円周面に一時的に付着した磁気テ
ープ自由端を吸着し、磁気テープを巻取りハブ３
に巻取ることになる。なお符号５は磁気テープの
走行速度を一定に保つために設けられたエンコー
ダであり、軸６を中心にして巻取りハブ３に巻取
られた磁気テープの積層半径の大きさにつれて揺
動運動をする。そしてケース１には蓋が覆せられ
ていない。
を搬送する搬送の仕方を第１図を用いて説明する
と次のようである。すなわち同図図示の如く、ベ
ース１の右下隅みに設けられた第１の吹き出し装
置７から吹き出された高圧空気によつて供給リー
ル２から分離された磁気テープ自由端は、ベース
１の右下隅み及び左下隅みにそれぞれ設けられて
いる第１の吹き出し装置１０，１１及び前記第１
の吹き出し装置７からの高圧空気によつて、磁気
テープ誘導通路４ａへ誘導される。そして磁気テ
ープ自由端が磁気テープ誘導通路４ｂ付近まで搬
送されると、ベース１の左中央側辺に設けられて
いる第２の吹き出し装置８からの高圧空気Ｗによ
つて、その進行方向が磁気テープ誘導通路４の形
状に沿つて右向きに曲げられる。そして第１の吹
き出し装置７，１０，１１と第２の吹き出し装置
８との調和の保たれた高圧空気流によつて磁気テ
ープ誘導通路４の壁面１３，１４のほゞ中央部に
沿つて進み、ヘツド部９を通過した磁気テープ自
由端は磁気テープ誘導通路４ｃの位置に到達す
る。磁気テープ誘導通路４ｃの位置での壁面１３
ｃは、第１図図示の如く巻取りハブ３側へ傾斜し
て設けられており、第２の吹き出し装置８から吹
き出された高圧空気が当該壁面１３ｃに沿つて流
れる空気の流れによつて磁気テープ自由端が巻取
りハブ３の円周面へ誘導され、巻取りハブ３に設
けられている図示されていない空気吸込み装置が
巻取りハブ３の円周面に一時的に付着した磁気テ
ープ自由端を吸着し、磁気テープを巻取りハブ３
に巻取ることになる。なお符号５は磁気テープの
走行速度を一定に保つために設けられたエンコー
ダであり、軸６を中心にして巻取りハブ３に巻取
られた磁気テープの積層半径の大きさにつれて揺
動運動をする。そしてケース１には蓋が覆せられ
ていない。
ところで、第１図に示された壁面１３ｃの形状
による磁気テープ自由端の巻取りハブ３への吹き
寄せ手段では、第２の吹き出し装置８から吹き出
され磁気テープ誘導通路４の壁面１３に沿つて流
れていた空気流は、下流の壁面１３ｃの位置で
は、当該壁面１３，１３ｃが低い場合上方に発散
して弱くなり、磁気テープ自由端を巻取りハブ３
の円周面へ誘導する空気流を作り出すことが困難
で、磁気テープ自由端を巻取りハブ３の円周面へ
一時的に付着させることができない。第２の吹き
出し装置８からの高圧空気Ｗを強くすると、第１
の吹き出し装置７，１０，１１からの高圧空気流
とのバランスが崩れ、磁気テープ自由端が壁面１
４に接触して、例えば先端が丸まり、磁気テープ
自由端の搬送が不可能となつたり、また壁面１３
ｃからの空気流が強くなりすぎ、磁気テープ自由
端がエンコーダ５側に誘導され、正しく巻取りハ
ブ３の円周面へ誘導することが困難で、自動装着
における問題となる点である。
による磁気テープ自由端の巻取りハブ３への吹き
寄せ手段では、第２の吹き出し装置８から吹き出
され磁気テープ誘導通路４の壁面１３に沿つて流
れていた空気流は、下流の壁面１３ｃの位置で
は、当該壁面１３，１３ｃが低い場合上方に発散
して弱くなり、磁気テープ自由端を巻取りハブ３
の円周面へ誘導する空気流を作り出すことが困難
で、磁気テープ自由端を巻取りハブ３の円周面へ
一時的に付着させることができない。第２の吹き
出し装置８からの高圧空気Ｗを強くすると、第１
の吹き出し装置７，１０，１１からの高圧空気流
とのバランスが崩れ、磁気テープ自由端が壁面１
４に接触して、例えば先端が丸まり、磁気テープ
自由端の搬送が不可能となつたり、また壁面１３
ｃからの空気流が強くなりすぎ、磁気テープ自由
端がエンコーダ５側に誘導され、正しく巻取りハ
ブ３の円周面へ誘導することが困難で、自動装着
における問題となる点である。
特に、本考案の装置では、磁気テープ誘導通路
と外気との間を気密、すなわち密閉構造とする必
要性がなく、磁気テープ誘導通路の壁面の高さを
高くし、壁面に沿つて上方へ発散する空気流を少
なくすると共に、巻取りハブの方向へ偏向させる
傾斜板を設けて、これに対処した吹き寄せ手段と
した。この傾斜板は磁気テープ誘導通路の終端部
であつて磁気テープ誘導通路の上側に設けられて
おり、磁気テープ自由端を搬送する第１の吹き出
し装置及び第２の吹き出し装置からそれぞれ吹き
出される高圧空気のバランスを保つたうえで磁気
テープ自由端を搬送し、確実に磁気テープ自由端
を巻取りハブの円周面に付着させる自動装着磁気
テープ装置を提供することを目的としている。以
下図面を参照しながら本考案の一実施例を詳細に
説明する。
と外気との間を気密、すなわち密閉構造とする必
要性がなく、磁気テープ誘導通路の壁面の高さを
高くし、壁面に沿つて上方へ発散する空気流を少
なくすると共に、巻取りハブの方向へ偏向させる
傾斜板を設けて、これに対処した吹き寄せ手段と
した。この傾斜板は磁気テープ誘導通路の終端部
であつて磁気テープ誘導通路の上側に設けられて
おり、磁気テープ自由端を搬送する第１の吹き出
し装置及び第２の吹き出し装置からそれぞれ吹き
出される高圧空気のバランスを保つたうえで磁気
テープ自由端を搬送し、確実に磁気テープ自由端
を巻取りハブの円周面に付着させる自動装着磁気
テープ装置を提供することを目的としている。以
下図面を参照しながら本考案の一実施例を詳細に
説明する。
第２図は本考案に係る自動装着磁気テープ装置
の吹き寄せ手段の一例を説明している部分正面
図、第３図は第２図における矢視Ａ−Ａ断面図、
第４図は第２図における矢視Ｂ−Ｂ断面図を示し
ている。
の吹き寄せ手段の一例を説明している部分正面
図、第３図は第２図における矢視Ａ−Ａ断面図、
第４図は第２図における矢視Ｂ−Ｂ断面図を示し
ている。
ベース１に設けられている磁気テープ誘導通路
４の片面に沿つて磁気テープのテープ幅より充分
長い高壁１５（第２図の斜線の部分）が、第２の
吹き出し装置８の下流の位置から巻取りハブ３近
傍の磁気テープ誘導通路終端部４ｄの位置まで設
けられている。該磁気テープ誘導通路終端部４ｄ
には、一端がベース１の端面側に固着され、他端
が巻取りハブ３側へ突き出した傾斜板１６が設置
されている。当該傾斜板１６は巻取りハブ３側の
上部が高く磁気テープ誘導通路４の壁面１３側が
低く、かつ磁気テープ誘導通路４の方向に対して
は、上流側が高く下流側が低くなつている。傾斜
板１６と磁気テープ誘導通路４との間には巻取り
ハブ３に巻取られた磁気テープが積層されるの
で、傾斜板１６が磁気テープの巻取りの妨害をし
ないような高さが確保されていることは言うまで
もない。
４の片面に沿つて磁気テープのテープ幅より充分
長い高壁１５（第２図の斜線の部分）が、第２の
吹き出し装置８の下流の位置から巻取りハブ３近
傍の磁気テープ誘導通路終端部４ｄの位置まで設
けられている。該磁気テープ誘導通路終端部４ｄ
には、一端がベース１の端面側に固着され、他端
が巻取りハブ３側へ突き出した傾斜板１６が設置
されている。当該傾斜板１６は巻取りハブ３側の
上部が高く磁気テープ誘導通路４の壁面１３側が
低く、かつ磁気テープ誘導通路４の方向に対して
は、上流側が高く下流側が低くなつている。傾斜
板１６と磁気テープ誘導通路４との間には巻取り
ハブ３に巻取られた磁気テープが積層されるの
で、傾斜板１６が磁気テープの巻取りの妨害をし
ないような高さが確保されていることは言うまで
もない。
第２の吹き出し装置８から吹き出された高圧空
気Ｗは高壁１５の壁面１３に沿つて流れるが、高
壁１５の壁面１３が高いため当該壁面１３に沿つ
て下流の方向へ流れ続ける。発散により上昇傾向
にあるこの壁面１３に沿つて流れる高圧空気流は
前記傾斜板１６に当り、下方に偏向されると共
に、壁面１３側から巻取りハブ３側へ偏向され
る。この偏向された空気流Ｆによつて磁気テープ
自由端は巻取りハブ３の円周面に誘導される。即
ち吹き寄せられる。
気Ｗは高壁１５の壁面１３に沿つて流れるが、高
壁１５の壁面１３が高いため当該壁面１３に沿つ
て下流の方向へ流れ続ける。発散により上昇傾向
にあるこの壁面１３に沿つて流れる高圧空気流は
前記傾斜板１６に当り、下方に偏向されると共
に、壁面１３側から巻取りハブ３側へ偏向され
る。この偏向された空気流Ｆによつて磁気テープ
自由端は巻取りハブ３の円周面に誘導される。即
ち吹き寄せられる。
エンコーダ５の磁気テープ誘導通路４側には遮
へい板１８が設けられている。当該遮へい板１８
により、壁面１４に連がる壁面を構成すると共
に、磁気テープ自由端がエンコーダ５側へ誤まつ
て侵入するのを防止している。
へい板１８が設けられている。当該遮へい板１８
により、壁面１４に連がる壁面を構成すると共
に、磁気テープ自由端がエンコーダ５側へ誤まつ
て侵入するのを防止している。
以上説明した如く、本考案によれば、極めて簡
単な構造で磁気テープの自由端を巻取りハブの円
周面へ誘導する空気流が得られ、該空気流によつ
て吹き寄せられた磁気テープ自由端が巻取りハブ
の円周面へ付着し、高圧空気流によつて供給リー
ルから巻取りハブに磁気テープを搬送し、巻取る
自動装着が可能となる。
単な構造で磁気テープの自由端を巻取りハブの円
周面へ誘導する空気流が得られ、該空気流によつ
て吹き寄せられた磁気テープ自由端が巻取りハブ
の円周面へ付着し、高圧空気流によつて供給リー
ルから巻取りハブに磁気テープを搬送し、巻取る
自動装着が可能となる。
またベースに蓋を覆ぶせないで使用する場合に
ついて主に説明したものであるが、ベースに蓋を
覆ぶせた場合についても同様の効果を奏する。
ついて主に説明したものであるが、ベースに蓋を
覆ぶせた場合についても同様の効果を奏する。
第１図は高圧空気流による磁気テープの自動装
着を説明するための自動装着磁気テープ装置の正
面図、第２図は本考案に係る自動装着磁気テープ
装置の吹き寄せ手段の一例を説明している部分正
面図、第３図は第２図における矢視Ａ−Ａ断面
図、第４図は第２図における矢視Ｂ−Ｂ断面図を
示している。 図中、１はベース、２は供給リール、３は巻取
りハブ、４は磁気テープ誘導通路、５はエンコー
ダ、６は軸、７，１０，１１は第１の吹き出し装
置、８は第２の吹き出し装置、９はヘツド部、１
３，１４は壁面、１５は高壁、１６は傾斜板、１
８は遮へい板を表わしている。
着を説明するための自動装着磁気テープ装置の正
面図、第２図は本考案に係る自動装着磁気テープ
装置の吹き寄せ手段の一例を説明している部分正
面図、第３図は第２図における矢視Ａ−Ａ断面
図、第４図は第２図における矢視Ｂ−Ｂ断面図を
示している。 図中、１はベース、２は供給リール、３は巻取
りハブ、４は磁気テープ誘導通路、５はエンコー
ダ、６は軸、７，１０，１１は第１の吹き出し装
置、８は第２の吹き出し装置、９はヘツド部、１
３，１４は壁面、１５は高壁、１６は傾斜板、１
８は遮へい板を表わしている。
Claims (1)
- ほぼ水平なベース１と；自由端で終了する長さ
の磁気テープが巻回され、該ベース１上に水平に
回転するように支持された供給リール２と；磁気
テープ自由端を巻付けて該ベース１上に水平に回
転する巻取りハブ３と；前記供給リール２と巻取
りハブ３との間に設けられ、少なくとも磁気テー
プの読出し機能を備えたヘツド部９と；前記供給
リール２から該ヘツド部９を経て前記巻取りハブ
３まで磁気テープを導びくための磁気テープ誘導
通路４と；前記供給リール２の近傍の磁気テープ
誘導通路４に備えられ、該供給リール２から磁気
テープ自由端を分離し、それを巻取りハブ３へ向
けて搬送するための高圧空気を吹き出す第１の吹
き出し装置７，１０，１１と；前記磁気テープ誘
導通路４であつて該第１の吹き出し装置７，１
０，１１の下流に備えられ、前記第１の吹き出し
装置７，１０による高圧空気が作用する磁気テー
プ面の反対面に作用して磁気テープ自由端を磁気
テープ誘導通路４の壁面に接触するのを阻止する
ための高圧空気を吹き出す第２の吹き出し装置８
と；前記磁気テープ誘導通路４の片面に沿い磁気
テープ誘導通路終端部４ｄまで設けられた高壁１
５と；該高壁１５の終端部に設けられ、第１の吹
き出し装置７，１０，１１及び第２の吹き出し装
置８からの高圧空気の方向をそろえさせると共
に、その高圧空気流を巻取りハブ３へ向けて収束
させ、送られてきた磁気テープ自由端を該高圧空
気流で前記の巻取りハブ３の円周面に導く傾斜板
１６と；高圧空気流によつて前記巻取りハブ３の
周辺に導かれた磁気テープの自由端を該巻取りハ
ブ３に吸い付けるための空気吸込み装置とを備
え、高圧空気流で磁気テープ自由端を搬送し、供
給リール２から巻取りハブ３へ磁気テープを自動
装着するようにしたことを特徴とする自動装着磁
気テープ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20123582U JPS59107744U (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 自動装着磁気テ−プ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20123582U JPS59107744U (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 自動装着磁気テ−プ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107744U JPS59107744U (ja) | 1984-07-20 |
| JPH0210606Y2 true JPH0210606Y2 (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=30426742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20123582U Granted JPS59107744U (ja) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | 自動装着磁気テ−プ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107744U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4243186A (en) * | 1979-09-25 | 1981-01-06 | Cipher Data Products, Incorporated | Low profile magnetic tape drive with vacuum actuated auto-threading |
| JPS608740B2 (ja) * | 1979-09-29 | 1985-03-05 | 新神戸電機株式会社 | 鉛−カルシウム系合金中のカルシウム量の検知方法 |
| JPS5654658A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-14 | Nec Corp | Magnetic tape device |
-
1982
- 1982-12-30 JP JP20123582U patent/JPS59107744U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59107744U (ja) | 1984-07-20 |
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