JPH02106220A - 中ぐりねじ立てフライス - Google Patents

中ぐりねじ立てフライス

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JPH02106220A
JPH02106220A JP1214279A JP21427989A JPH02106220A JP H02106220 A JPH02106220 A JP H02106220A JP 1214279 A JP1214279 A JP 1214279A JP 21427989 A JP21427989 A JP 21427989A JP H02106220 A JPH02106220 A JP H02106220A
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JP
Japan
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teeth
cutting edge
milling
thread
tapping
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JP1214279A
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Norbert M Dr Schmitt
エム・ノルベルト・シユミツト
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/18—Milling cutters
    • B23G5/182—Milling cutters combined with other tools
    • B23G5/184—Milling cutters combined with other tools combined with drills
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    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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    • Y10T408/03—Processes
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    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/904—Tool or Tool with support with pitch-stabilizing ridge
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    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/300056—Thread or helix generating
    • Y10T409/30056—Thread or helix generating with planetary cutter

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、心穴を形成するための少なくとも１つの端面
切刃を前端部に付し、その後ろに、ねじ山を形成するた
めのリードのないねじ立て７ライス歯を有している中ぐ
りねじ立て７ライスであって、軸方向運動と固有の軸線
を中心にした回転と螺条運動とを行うことができる形式
のものに関する。
従来の技術 このような形式の公知の中ぐりねし立てフライス（国際
公開ｗｏ８７１０５５４６）では、端面切刃の外径はね
じ立てフライス歯の外径と同じか又はそれよりも大きく
、軸方向において相前後して配置されたねじ立て７ライ
ス歯の数が形成されるねじ山の数と少なくとも同じであ
リ、まず初めに心穴が形成され、次いでねじ山が形成さ
れ、螺条運動はほぼ１回転しか、つまり２回転よりも少
なくしか回転しない。この公知の中ぐりねじ立てフライ
スによって形成される心穴直径は、端面切刃の外径と同
じである。
種々異なった大きさの直径を存する心穴を製作したい場
合には、相応な端面切刃を備えた種々異なった中ぐりね
じ立てフライスを用意する必要があり、中ぐりねじ立て
７ライスが使用される工作機械において交換しなくては
ならない。
発明の課題 ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の中ぐりねじ
立てフライスを改良して、ただ１つの工具によって、種
々異なった直径の心穴を実質的に端面切刃で製作ことが
できる中ぐりねじ立てフライスを提供することである。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、端面切刃
の外径が、ねじ立てフライス歯の心直径と同しか又はそ
れよりも大きく構成されており、軸方向に相前後して配
置されたねじ立てフライス歯の数が、形成されるねじ山
の数よりも少なく、心穴とねじ山とが同時に形成される
ようになっており、ねじ山形成のために働く螺条運動が
、形成されるねじ山の数に相当する回転数を有している
。
発明の効果 ねじ山付孔の製作時における運動及び形状によって特徴
付けられた本発明による中ぐりねじ立てフライスは、同
一の端面切刃によって種々異なった直径の心穴を生ぜし
めることができる。なぜならば、ねじ山を形成するため
に働く螺条運動中に心穴の形成が行われるからである。
工具の交換なしに異なった大きさの心直径を有する２つ
のねじ山付き孔を相前後して形成することができ、これ
によって時間を節約することかできる。心穴は主として
少なくとも１つの端面切刃によって生ぜしめられるが、
この端面はその切刃の強度に関して、ねじ立てフライス
歯よりも、心穴材料を加工するのに適しているように設
計されている。本発明による中ぐりねじ立てフライスは
、軸方向に相前後して配置された減じられた数のねじ立
てフライス歯で十分であり、従って構造は簡単化され、
かつ成形長さも短縮される。
端面に位置する端面切刃の外径が、ねじ立てフライス歯
の心直径よりも小さい場合には、前方のねし立てフライ
ス歯のための段における切刃を用いて心穴材料も除去さ
れる。通常、端面切刃の外径はねじ立てフライス歯の心
直径と同じである。
本発明による中ぐりねじ立てフライスが、軸方向に相前
後して配置されかつ同じに構成された２つ又はそれ以上
のねし立てフライス歯を有している場合には、ねじ画形
成時に最も前方のねじ立てフライス歯しか負荷されない
。従って、軸方向に相前後して配置された前方のねじ立
てフライス歯が、切除部を有していると、特に有利であ
る。このように構成されていると、ねじ立てドリルにお
けるように、複数の前方のねし立て７ライス歯がねじ山
形成に関与するようになる。
本発明による中ぐりねじ立てフライスは、通常２つの端
面切刃を有しており、例えばそのうちの一方の端面切刃
は中心軸線の前で終わっていて、他方の端面切刃は中心
軸線を越えて延びている。端面切刃は２つ以上設けられ
ていてもよいし、ただ１つしか設けられていなくてもよ
い。端面切刃は、例えば中心軸線に対して直角な平面内
を延びており、中ぐりねじ立てフライスの自由端部の鋭
角的な形状も可能である。
固有の軸線を中心にした中ぐりねじ立てフライスの回転
は、端面切刃もしくはねじ立てフライス歯が螺条運動に
もかかわらすねじ山を切削するような、大きさである。
中ぐりねじ立てフライスが螺条運動時に３６０°回転す
ると、中ぐりねじ立てフライスはねじ山の螺条の３６０
リードだけ軸方向で前方に推し進められる。
つまり中ぐりねじ立てフライスの送りは、形成されるね
じ山のリードに相当する。
１回の作業動作時に端面切刃によって形成される心穴の
直径は、端面切刃の直径の２倍の大きさまで可能である
。場合によっては、第２の作業動作を試みることも可能
であり、螺条運動半径増大に連れて新たに心穴材料を、
ねじ山の形成しながら除去することも可能である。第１
の作業動作時に螺条運動の直径を端面切刃の直径の２倍
よりも大きく選択すると、真ん中に雄ねじ山を備えた心
が残り、この場合それにもかかわらず孔の雌ねじ山が形
成される。
本発明による中ぐりねじ立て７ライスのためには、機械
式に制御される工作機械か又は通常ＮＣ制御される工作
機械が使用され、この工作機械は３軸制御装置を有して
いて、工作物内への工具のねじ状の進入を可能にし、こ
の場合回転運動と軸方向の送り運動とが互いに重畳され
る。進入の開始時には端面切刃だけが有効である。この
端面切刃が工作物内に進入するやいなや、付加的にねじ
立て７ライス歯が有効になる。螺条運動は少なくとも、
形成すべきねじ山の数と同じ数だけ回転する。ねじ山付
孔が形成されると、中ぐりねじ立てフライスはねじ山付
孔の中心線に沿って移動し、引き戻される。
実施例 次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第１図から第４図に示された中ぐりねじ立て７ライスは
後部に、工作機械の工具スピンドルにおける緊張工具に
差し込まれる取付はシャンクｌを有している。取付はシ
ャンクｌには前方に向かってフライス範囲２が接続され
ており、この７ライス範囲は２つのねじれ溝３と、２列
の相前後して配置された４つのねじ立てフライス歯４と
を有している。この場合列は軸方向又はより良好にはね
じれ方向に延びている。ねじ立てフライス歯４はその間
に各１つの溝５を制限していて、ねじ立てフライス切刃
６を形成している。ねじ立てフライスは前方に向かって
端部７に移行しており、この端部は端面切刃８を有して
いる。この端面切刃は、中心軸線に対して直角な平面内
を延びて、次いで周面における鋭角的な屈曲部の後ろで
、心穴の発生時に同様に一緒に働く周面切刃に移行して
いる。
第４図に示されているように、１列に配置されたねじ立
てフライス歯４はすべて同じ大きさである。この場合先
頭の歯だけが切削作業を行うので、残りの歯は案内のた
めにしか働かない。前方の歯が摩耗すると、この歯は研
削除去され、この後では、列における後続の歯が、切削
作業を行うことになる。第５図によれば、最初の２つの
ねじ立てフライス歯４に沿って延びた切除部９が設けら
れており、この結果、列の３つの歯８がねじ山を生ぜし
めるだめの切削作業を負担しなくてはならない。
【図面の簡単な説明】
第１図は中ぐりねじ立てフライスの側面図、第２図は第
１図に示した中ぐりねし立てフライスの端面図、第３図
は第１図に示した中ぐりねじ立てフライスの別の側面図
、第４図は第１図に示した中ぐりねじ立てフライスの一
部を拡大して示す縦断面図、第５図は別の実施例による
中ぐりねし立て７ライスを示す、第４図に相当する縦断
面図である。 ｌ・・・取付はシャンク、２・・・フライス範囲、３・
・・ねじれ溝、４・・・ねし立てフライス歯、５・・・
溝６・・・ねじ立てフライス切刃、７・・・端部、８・
・・端面カッタ、９・・・切除部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、心穴を形成するための少なくとも１つの端面切刃を
    前端部に有し、その後ろに、ねじ山を形成するためのリ
    ードのないねじ立てフライス歯を有している中ぐりねじ
    立てフライスであって、軸方向運動と固有の軸線を中心
    にした回転と螺条運動とを行うことができる形式のもの
    において、端面切刃（８）の外径が、ねじ立てフライス
    歯の心直径と同じか又はそれよりも大きく構成されてお
    り、軸方向に相前後して配置されたねじ立てフライス歯
    （４）の数が、形成されるねじ山の数よりも少なく、心
    穴とねじ山とが同時に形成されるようになっており、ね
    じ山形成のために働く螺条運動が、形成されるねじ山の
    数に相当する回転数を有していることを特徴とする中ぐ
    りねじ立てフライス。 ２、軸方向に相前後して配置された前方のねじ立てフラ
    イス歯（４）が、切除部（９）を有している、請求項１
    記載の中ぐりねじ立てフライス。
JP1214279A 1988-08-25 1989-08-22 中ぐりねじ立てフライス Pending JPH02106220A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE3828780A DE3828780A1 (de) 1988-08-25 1988-08-25 Bohrgewindefraeser
DE3828780.3 1988-08-25

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US (1) US4943191A (ja)
EP (1) EP0355678A3 (ja)
JP (1) JPH02106220A (ja)
DE (1) DE3828780A1 (ja)

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