JPH02106372A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPH02106372A JPH02106372A JP25882188A JP25882188A JPH02106372A JP H02106372 A JPH02106372 A JP H02106372A JP 25882188 A JP25882188 A JP 25882188A JP 25882188 A JP25882188 A JP 25882188A JP H02106372 A JPH02106372 A JP H02106372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- recording
- magazine
- recording paper
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は記録装置に記録紙を一枚づつ供給する自動給紙
装置に関する。
装置に関する。
［従来の技術］
従来の自動給紙装置には、第５図に示すものがあった。
ペーパーマガジン１９内にセットされた記録紙２２はロ
ードスプリング２０により給紙ローラー２１に押圧され
る。給紙ローラー２１の時計方向回転により給紙が開始
されるとペーパーマガジン１９前部に固着された七パレ
ータ１９−ａで分離され、プラテン２３と紙押えローラ
２４にハンドリングされ先端が所定の位置まで搬送され
ると記録ヘッド２５による印画が紙搬送とともに開始さ
れ、印画が終了すると、記録紙２２はペーパースタッカ
２６にスクッキングされる一連の動作が所望枚数だけ実
行する。ここで、第５図の詳細を示す第６図において給
紙ローラ２１幅は固定されていてペーパーマガジン１９
幅は記録紙２２サイズに合わせその片方をスライドして
合わせるものであった。
ードスプリング２０により給紙ローラー２１に押圧され
る。給紙ローラー２１の時計方向回転により給紙が開始
されるとペーパーマガジン１９前部に固着された七パレ
ータ１９−ａで分離され、プラテン２３と紙押えローラ
２４にハンドリングされ先端が所定の位置まで搬送され
ると記録ヘッド２５による印画が紙搬送とともに開始さ
れ、印画が終了すると、記録紙２２はペーパースタッカ
２６にスクッキングされる一連の動作が所望枚数だけ実
行する。ここで、第５図の詳細を示す第６図において給
紙ローラ２１幅は固定されていてペーパーマガジン１９
幅は記録紙２２サイズに合わせその片方をスライドして
合わせるものであった。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、第５図、第６図に示す従来技術では給紙ローラ
２１が固定され記録紙２２サイズの変更に伴ッてペーパ
ーマガジン１９の片方をスライドして記録紙幅に設定す
るため、給紙ローラ２１と記録紙２２との相対的な位置
が不安定なものとなる。また、ペーパーマガジン１９を
手動でスライドして紙幅に合わせるためその内幅もその
都度不安定なものとなる０以上の２点から給紙過程にお
ける斜行を招き、紙ジヤム等のトラブルが発生するとい
う課題を有していた。
２１が固定され記録紙２２サイズの変更に伴ッてペーパ
ーマガジン１９の片方をスライドして記録紙幅に設定す
るため、給紙ローラ２１と記録紙２２との相対的な位置
が不安定なものとなる。また、ペーパーマガジン１９を
手動でスライドして紙幅に合わせるためその内幅もその
都度不安定なものとなる０以上の２点から給紙過程にお
ける斜行を招き、紙ジヤム等のトラブルが発生するとい
う課題を有していた。
そこで、本発明は記録紙２２の斜行を防ぎ紙ジヤム等の
トラブルのない自動給紙装置を得ることを目的とする。
トラブルのない自動給紙装置を得ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明の自動給紙装置は、記録紙の給紙手段である給紙
ベルトまたは給紙ローラが記録装置のペーパーマガジン
の中央あるいは中央に対称に位置すること、前記記録紙
の収納を行なうための前記記録装置のペーパーマガジン
の内幅が、前記記録紙の紙幅であることを特徴とする。
ベルトまたは給紙ローラが記録装置のペーパーマガジン
の中央あるいは中央に対称に位置すること、前記記録紙
の収納を行なうための前記記録装置のペーパーマガジン
の内幅が、前記記録紙の紙幅であることを特徴とする。
［実施例］
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。自動
給紙装置の構成を示す第２図において、ペーパーマガジ
ン１に収納された記録紙２は底板３を介してロードスプ
リング４にて給紙ベルト５に押圧されている０図示せぬ
モータにより回転駆動される給紙軸６に従動して時計方
向回転する給紙ベルト５が記録紙２の搬送を始める。搬
送時の諸条件により複数枚同時に搬送された記録紙２は
、七バレーターバネ７により給紙ベルト５に一定押圧さ
れるフリクションセパレータ８上にて一枚分離されケー
ス９の開口部より記録装置に供給されるが、この給紙過
程の説明を第３図に示す、給紙ベルト５と記録紙２の表
の摩擦係数をμｍ、記録紙２の表裏の摩擦係数をμ２、
記録紙２の裏とフリクションセパレータ８の摩擦係数を
μ３とし、フリクションセパレータ８の押圧力をＮ、給
紙方向を正（＋）とすると、最上部の記録紙２の搬送力
Ｆ１，２枚目の記録紙２を止める抵抗力はそれぞれ（μ
ｍ−μ２ ）Ｘ１’Ｊ＞ｏ、−（μ３−μ２）ＸＮ＜Ｏ
という関係になる。また、ペーパーマガジン１より７リ
クシロンセバレータ８へ記録紙２が一枚のみ搬送さる場
合には、フリクションセパレータ８上で記給紙可能のた
め（μｍ−μ３ ）ｘＮ＞Ｏの関係を要する９以上から
μｌ〉μ３〉μ２の関係を推持することで一枚に分離、
給紙を実現するものである。ここで給紙ベルト５とフリ
クションセパレータ８には、μｍ〉μ３〉μ２の関係を
維持するような後者よりも前者のほうが摩擦係数の高い
ゴム材料を用いている。さらに第１図にもどり、記録装
置で記録力を終了し記録装置排出口より排出された記録
紙２は、排紙カバー１０に案内され記録装置の紙搬送手
段に同期して時計方向回転を行なうゴム材料から成る排
紙ローラ１１と、排紙カバー１０の先端に回転自由に支
持される排紙押えローラ１２の間で搬送力得、スタッカ
１３内に収納される。排紙カバー１１は、支点Ａを中心
に回動自在であり、排紙押えローラ１２は適当な重量を
持ち自重にて押え力を発生しているもので、記録紙２の
状態、つまりカール程度や剛性等に対応可能となってい
る。また記録紙２０種類によっては、排紙ローラ１１と
排紙押えローラ１２の位置は接触あるいは一定すきまを
つくり、固定されていてもかまわない、また、第４図に
示すよウニペーパーマガジン１内のフック部１５に取す
付けたクランプばね１６により下方向に押されるペーパ
ークランパ１４は、ペーパーマガジン１を本体から引き
出すと、フリクションセパレータ８に押圧され、出かか
った記録紙を挟んでくるが、ペーパークランパ１４の斜
線部を押し記録紙を取り除く、ペーパ−マガジン１内部
に残っている記録紙２は記録紙交換穴１７の下方より記
録紙２を持ち上げ取り除き、記録紙残量は記録紙残量視
認窓１８により確認するものである。
給紙装置の構成を示す第２図において、ペーパーマガジ
ン１に収納された記録紙２は底板３を介してロードスプ
リング４にて給紙ベルト５に押圧されている０図示せぬ
モータにより回転駆動される給紙軸６に従動して時計方
向回転する給紙ベルト５が記録紙２の搬送を始める。搬
送時の諸条件により複数枚同時に搬送された記録紙２は
、七バレーターバネ７により給紙ベルト５に一定押圧さ
れるフリクションセパレータ８上にて一枚分離されケー
ス９の開口部より記録装置に供給されるが、この給紙過
程の説明を第３図に示す、給紙ベルト５と記録紙２の表
の摩擦係数をμｍ、記録紙２の表裏の摩擦係数をμ２、
記録紙２の裏とフリクションセパレータ８の摩擦係数を
μ３とし、フリクションセパレータ８の押圧力をＮ、給
紙方向を正（＋）とすると、最上部の記録紙２の搬送力
Ｆ１，２枚目の記録紙２を止める抵抗力はそれぞれ（μ
ｍ−μ２ ）Ｘ１’Ｊ＞ｏ、−（μ３−μ２）ＸＮ＜Ｏ
という関係になる。また、ペーパーマガジン１より７リ
クシロンセバレータ８へ記録紙２が一枚のみ搬送さる場
合には、フリクションセパレータ８上で記給紙可能のた
め（μｍ−μ３ ）ｘＮ＞Ｏの関係を要する９以上から
μｌ〉μ３〉μ２の関係を推持することで一枚に分離、
給紙を実現するものである。ここで給紙ベルト５とフリ
クションセパレータ８には、μｍ〉μ３〉μ２の関係を
維持するような後者よりも前者のほうが摩擦係数の高い
ゴム材料を用いている。さらに第１図にもどり、記録装
置で記録力を終了し記録装置排出口より排出された記録
紙２は、排紙カバー１０に案内され記録装置の紙搬送手
段に同期して時計方向回転を行なうゴム材料から成る排
紙ローラ１１と、排紙カバー１０の先端に回転自由に支
持される排紙押えローラ１２の間で搬送力得、スタッカ
１３内に収納される。排紙カバー１１は、支点Ａを中心
に回動自在であり、排紙押えローラ１２は適当な重量を
持ち自重にて押え力を発生しているもので、記録紙２の
状態、つまりカール程度や剛性等に対応可能となってい
る。また記録紙２０種類によっては、排紙ローラ１１と
排紙押えローラ１２の位置は接触あるいは一定すきまを
つくり、固定されていてもかまわない、また、第４図に
示すよウニペーパーマガジン１内のフック部１５に取す
付けたクランプばね１６により下方向に押されるペーパ
ークランパ１４は、ペーパーマガジン１を本体から引き
出すと、フリクションセパレータ８に押圧され、出かか
った記録紙を挟んでくるが、ペーパークランパ１４の斜
線部を押し記録紙を取り除く、ペーパ−マガジン１内部
に残っている記録紙２は記録紙交換穴１７の下方より記
録紙２を持ち上げ取り除き、記録紙残量は記録紙残量視
認窓１８により確認するものである。
次に、本発明が特徴とするペーパーマガジンｌ付近の部
分詳細図を第１図に示す０図示せぬモータにより駆動伝
達される給紙軸６にはゴム材料よす成る給紙ベルト５が
ペーパーマガジン１の中央に伸張して掛は渡される。給
紙軸６の給紙ベルト５との接触面には、ゴム材料から成
るプッシュ６−ａが固着され給紙軸６と給紙ベルト５の
間にロスの少ない駆動伝達を行なうものである。またベ
ルト幅は紙姿勢矯正のため可能な限り狭いほうが望まし
い、ここで、給紙ベルト５のかわりにペーパーマガジン
の中央に１個、あるいはペーパーマガジンの中央に対称
に２個のローラを用いてもかまわない、さらに、給紙時
には紙姿勢矯正をしながら搬送を行なえるように、ペー
パーマガジンｌの内幅は記録紙２の輻に合わせられ、可
能な限り高く設定されている。
分詳細図を第１図に示す０図示せぬモータにより駆動伝
達される給紙軸６にはゴム材料よす成る給紙ベルト５が
ペーパーマガジン１の中央に伸張して掛は渡される。給
紙軸６の給紙ベルト５との接触面には、ゴム材料から成
るプッシュ６−ａが固着され給紙軸６と給紙ベルト５の
間にロスの少ない駆動伝達を行なうものである。またベ
ルト幅は紙姿勢矯正のため可能な限り狭いほうが望まし
い、ここで、給紙ベルト５のかわりにペーパーマガジン
の中央に１個、あるいはペーパーマガジンの中央に対称
に２個のローラを用いてもかまわない、さらに、給紙時
には紙姿勢矯正をしながら搬送を行なえるように、ペー
パーマガジンｌの内幅は記録紙２の輻に合わせられ、可
能な限り高く設定されている。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、ペーパーマガジン１
の中央に給紙ベルトを設けたことと、ペーパーマガジン
の内幅が記録紙幅であることにより、給紙過程における
斜行を防止し、紙ジヤム等のない給紙を実現した。また
、一つの給紙ベルトで済むためコスト面でも有利なもの
となる。
の中央に給紙ベルトを設けたことと、ペーパーマガジン
の内幅が記録紙幅であることにより、給紙過程における
斜行を防止し、紙ジヤム等のない給紙を実現した。また
、一つの給紙ベルトで済むためコスト面でも有利なもの
となる。
化も同時に実現した。
第１図は本発明による自動給紙装置の部分詳細図、第２
図は本発明による自動給紙装置の概略図第３図は本発明
による給紙過程の説明図、第４図は本発明による自動給
紙装置の部分詳細図、第５図は従来技術の概略図、第６
図は従来技術の部分詳細図である。 ペーパーマガジン 記録紙 給紙ベルト フリクションセパレータ 排紙ローラ 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部他１名 ７＾−パーマがジン ７５ フック卵 １４ 々−１ぐ−クラ７ノで １イーパーマがジン ８フリ２５／ｇンセノζし一タ 汐 第１図 第２図 １に一パーマがヅノ ２首乙算粂糺 ５＃拭ベルト ８ フリクンノン仁ノぐμ−夕 第３図 １９＜−＋で一７カジン ２０Ω−トス７ｍ９ンク ２３プラテン ２４紙１ヂえローラ 第５図 １ へ°−１ぐ一マｔｔ’シ゛ン ７５ フ・・ｌフ蛇 第４図 １９イー）ぐフカ１ジン 第６図
図は本発明による自動給紙装置の概略図第３図は本発明
による給紙過程の説明図、第４図は本発明による自動給
紙装置の部分詳細図、第５図は従来技術の概略図、第６
図は従来技術の部分詳細図である。 ペーパーマガジン 記録紙 給紙ベルト フリクションセパレータ 排紙ローラ 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部他１名 ７＾−パーマがジン ７５ フック卵 １４ 々−１ぐ−クラ７ノで １イーパーマがジン ８フリ２５／ｇンセノζし一タ 汐 第１図 第２図 １に一パーマがヅノ ２首乙算粂糺 ５＃拭ベルト ８ フリクンノン仁ノぐμ−夕 第３図 １９＜−＋で一７カジン ２０Ω−トス７ｍ９ンク ２３プラテン ２４紙１ヂえローラ 第５図 １ へ°−１ぐ一マｔｔ’シ゛ン ７５ フ・・ｌフ蛇 第４図 １９イー）ぐフカ１ジン 第６図
Claims (1)
- （１）記録装置に記録紙を一枚づつ供給する自動給紙装
置において、 ａ）前記記録紙の給紙手段である給紙ベルトまたは給紙
ローラが前記記録装置のペーパーマガジンの中央あるい
は中央に対称に位置すること、 ｂ）前記記録紙の収納を行なうための前記記録装置のペ
ーパーマガジンの内幅が、前記記録紙の紙幅であること
を特徴とする自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25882188A JPH02106372A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25882188A JPH02106372A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02106372A true JPH02106372A (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=17325508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25882188A Pending JPH02106372A (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02106372A (ja) |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP25882188A patent/JPH02106372A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3731260B2 (ja) | 給紙装置及びそれを備える画像記録機 | |
| JPH02106372A (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPH012951A (ja) | 給紙装置 | |
| JP3382425B2 (ja) | シート給送装置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置 | |
| JPS6337044A (ja) | シ−ト給送装置 | |
| JPH0524664A (ja) | 画像形成装置の給紙装置 | |
| JP2880579B2 (ja) | 手差し給紙装置 | |
| JP2001072271A (ja) | 自動給紙装置及び記録装置 | |
| JP2758051B2 (ja) | 画像プリンタ | |
| JP3646397B2 (ja) | 給紙装置及びこれを用いた印刷装置 | |
| JPH0485227A (ja) | 紙送り装置 | |
| JP2506386Y2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH05301646A (ja) | 紙葉類分離装置 | |
| JPH0246494B2 (ja) | Shokyusosochi | |
| JP3255774B2 (ja) | 両面ユニットを備えた画像形成装置 | |
| JP2560987Y2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0352750Y2 (ja) | ||
| JP2910450B2 (ja) | 画像プリンタ | |
| JPS61203039A (ja) | シ−ト状部材の自動給紙装置 | |
| JP2751575B2 (ja) | 画像プリンタ | |
| JP2585012B2 (ja) | ハガキフィ−ダ−内蔵型記録装置 | |
| JP3648832B2 (ja) | 給紙装置及びこれを用いた印刷装置 | |
| JPH01275079A (ja) | プリンタの給排紙機構 | |
| JPH0238235A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0253343B2 (ja) |