JPH02106601A - ボイラシステムの運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は定置式ボイラと移動式ボイラとを組み合せて配
備、稼動させることにより設備コスト等を低減するよう
にしたボイラシステムの運転方法に関するものである。

［従来の技術］ 工場等においては多数のボイラを特定の場所に集中して
、あるいは適当に分散して固定的に配置し、ボイラと蒸
気需要箇所とを蒸気配管で連絡している。このようなボ
イラ及び配管を備えるボイラシステムにおいては、故障
等の緊急時に備えて予備ボイラを設置している。

［発明が解決しようとする課題］ ボイラを集中設置する場合は、蒸気需要箇所まで蒸気配
管を多数縦横に配置しなければならず、また、使用場所
までの距離が長くなり、蒸気温度の低下を招いたり、蒸
気ロスが生ずる。

ボイラを分散設置する場合は、ボイラの設置位置は需要
箇所に比較的近くなるものの、緊急時のため予備ボイラ
を各ボイラ毎に配置する必要があり、予備ボイラの設置
台数が徒に多くなる。

また、集中設置方式及び分散設置方式のいずれであって
も、工場内においては比較的蒸気必要頻度の少ない箇所
に対しても蒸気配管を設置しておいたり、ボイラを設け
ておく必要がある。

このように、従来のボイラ配備方式にあっては、配管コ
ストの増大、熱ロスの増大あるいはボイラ設置台数の増
大等の短所があった。

〔課題を解決するための手段］ 本発明は１．蒸気の各需要箇所に近接して定置式ボイラ
を設置したシステムにおいて、各定置式ボイラに予備ボ
イラを設けることなく移動式ボイラを配備することによ
り上記問題点を解決するものである。

即ち、本発明のボイラシステムの運転方法では、複数の
特定の蒸気需要箇所に蒸気を供給するために各蒸気需要
箇所に近接して配置された定置式ボイラを有するボイラ
システムにおいて、移動式ボイラを配備する。そして、
前記定置式ボイラの故障時又は蒸気発生量不足時には該
移動式ボイラを該定置式ボイラの近傍に移動させて稼動
させることにより前記特定の需要箇所に蒸気を供給する
。また、前記特定の需要箇所とは別個の蒸気需要箇所が
生じたときには、該別個の需要箇所の近傍に移動式ボイ
ラを移動させて稼動させることにより該別個の需要箇所
に蒸気を供給する。

［作用］ かかる本発明方法にあっては、通常の場合、特定の蒸気
の需要箇所へはそれに近接配置された定置式ボイラから
蒸気が供給される。該定置式ボイラに故障が生じたり、
蒸気発生量が不足したりする場合には、該定置式ボイラ
の近傍まで８動式ボイラが移動され、特定の需要箇所に
蒸気が供給される。従って、該特定の需要箇所と定置式
ボイラとの距離が小さく、その間の蒸気配管が短いので
、配管コストが低廉であり、蒸気温度の低下、蒸気ロス
も極めて少ない。加えて、予備ボイラを固定設置するこ
とが不要であるから、ボイラ設備コストも低廉である。

本発明方法において、前記特定の需要箇所とは別個の箇
所に蒸気の需要が発生したときには、この別個の需要箇
所の近傍に移動式ボイラを８動させ、この移動式ボイラ
から該別個の需要箇所に蒸気を供給する。この場合、該
別個の需要箇所は蒸気使用頻度が少ないものであり、移
動式ボイラの使用が短時間で終了する。このように蒸気
の使用頻度が少ない箇所へは定置式ボイラを設置せず必
要なときだけ移動式ボイラから蒸気が供給されるので、
稼動効率の低い定置式ボイラや蒸気配管が生じない。そ
して、工場等の全体において移動式ボイラを共用するこ
とにより、移動式ボイラの台数が少なくて済み、設備コ
ストが低減されると共に、８動式ボイラの稼動効率が向
上する。

［実施例］ 以下、本発明の好ましい態様及び実施例について詳細に
説明する。

本発明方法は工場のほか、建設現場等でも採用できる。

本発明の定置式ボイラとは、恒常的にある箇所に固定的
に設置されるボイラをいう。この定置式ボイラは蒸気配
管により、特定の需要箇所に蒸気を供給する。この特定
の需要箇所としては、熱交換器、タービン、レシプロエ
ンジンのほか、蒸気を直接に水に吹き込んで高温水を発
生させたり、蒸気を物品や部材に吹き付けて処理をする
ための施設などが例示される。

本発明において、ｆＪ動式ボイラとしては、機関車、ロ
ードローラ等によって牽引される牽引車やエンジンを搭
載した自走車上にボイラ本体を設置したものを採用でき
る。また、土木建築現場等において期限を限って使用さ
れる移動性ボイラ等も採用できる。

上記の自走または牽引によって移動可能な車上にボイラ
本体を設置したわ動式ボイラの場合、該車上にさらに燃
料タンク、一端がボイラ本体内に連通し、他端にワンタ
ッチカブラを備えた給水管、一端がボイラに連通し他端
にワンタッチカブラを備えた蒸気取出管、必要に応じて
給水管に設けた給水ポンプを載置したものを好適に採用
できる。この場合、前記定置式ボイラと蒸気需要箇所と
を接続する配管に開閉左行の分岐管を接続し、この分岐
管の末端に前記ワンタッチカブラとの係合部を形成して
おくのが好適である。また、この場合、移動式ボイラの
稼動が短時間であるときには、該車上に搭載しである燃
料タンクの燃料を使用すれば良い、稼動が長時間に及ぶ
場合には、工場等に配設されている燃料配管から燃料の
供給を行なうようにするのが好適である。

また、この移動式ボイラのボイラ本体のバーナとしては
ガス、油のいずれをも燃焼させ得るタイプのバーナを採
用するのが好適である。このようにすれば、前記車上に
は圧力容器を必要としない油タンクを搭載できる。また
、工場内に通常の場合に配設されているガス配管から燃
料ガスの供給を受けることができる。

本発明において、移動式ボイラの配備台数は蒸気使用頻
度の少ない系の数も考慮して設定するが、例えば定置式
ボイラが５０基の場合、移動式ボイラは３〜５台程度で
良い。

以下、図面を参照しながら具体的な実施例について説明
する。

第１図は本発明方法を採用した工場におけるボイラ配置
を説明する概略的な平面図である。

工場スペース１内には多数の定置式ボイラ２が配置され
ており、それぞれそれらの近傍に設置されたタービン等
の需要箇所（図示路）に蒸気を供給している。また、該
スペース１内には、低頻度にて蒸気が必要となる複数（
本実施例では２基）の施設３が設置されている。符号４
は移動式ボイラである。

各需要箇所や施設３には異常発生や蒸気が必要になりた
ことを報知するための発信装置が設けられており、この
発信信号は集中管理室（図示路）のコントロールパネル
に表示される。移動式ボイラ４は、該集中管理室からの
指令に基いて必要な箇所に移動され、蒸気の供給を開始
する。

この工場において、定置式ボイラ２のいずれか（例えば
符号２ａで示す定置式ボイラ）に故障が発生したり、蒸
気供給容量が不足すると、当該定置式ボイラ２の近傍に
まで移動式ボイラ４が移動され、蒸気の供給が行なわれ
る。また、いずれかの施設３において蒸気が必要になっ
たときには、その近傍まで移動式ボイラ４が移動され、
当該施設３に蒸気が供給される。

このようにして、定置式ボイラ２に予備ボイラを付設す
ることなく各需要箇所に安定して蒸気を供給することが
できる。また、各需要箇所と定置式ボイラ２とが近接し
ているので、その間のボイラ配管が短く、蒸気温度の低
下や蒸気ロスも殆ど生しない。さらに、工場全体で８動
式ボイラ４を共用しているので、移動式ボイラ４の設置
台数が少なく、その稼動効率も高い。

［効果］ 以上の通り、本発明方法によれば、予備ボイラの不要化
、配管コストの低減、熱ロス（蒸気温度の低下や蒸気漏
れ等）の防止が図れる。また、移動式ボイラの配備台数
が少数で足り、その稼動効率も高い。従って、本発明に
よると、設備コスト、ランニングコストのいずれもが大
幅に低減される。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例方法を説明する平面図である。 １・・・工場スペース、 ２・・・定置式ボイラ、 ４・・・移動式ボイラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　複数の特定の蒸気需要箇所に蒸気を供給するために各
   蒸気需要箇所に近接して配置された定置式ボイラを有す
   るボイラシステムを運転する方法において、移動式ボイ
   ラを配備し、前記定置式ボイラの故障時又は蒸気発生量
   不足時には該移動式ボイラを該定置式ボイラの近傍に移
   動させて稼動させることにより前記特定の需要箇所に蒸
   気を供給し、前記特定の需要箇所とは別個の蒸気需要箇
   所が生じたときには、該別個の需要箇所の近傍に移動式
   ボイラを移動させて稼働させることにより該別個の需要
   箇所に蒸気を供給することを特徴とするボイラシステム
   の運転方法。