JPH0210716B2 - - Google Patents
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- JPH0210716B2 JPH0210716B2 JP60111652A JP11165285A JPH0210716B2 JP H0210716 B2 JPH0210716 B2 JP H0210716B2 JP 60111652 A JP60111652 A JP 60111652A JP 11165285 A JP11165285 A JP 11165285A JP H0210716 B2 JPH0210716 B2 JP H0210716B2
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- Japan
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- wastewater
- microorganisms
- pellets
- immobilized
- diameter
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、材を充填した層により原水中の
濁質を捕捉する過装置に係り、特に濁質だけで
はなく、廃水中のBOD成分、COD成分、フミン
酸、フルボ酸等を同時に除去する過装置に関す
る。
濁質を捕捉する過装置に係り、特に濁質だけで
はなく、廃水中のBOD成分、COD成分、フミン
酸、フルボ酸等を同時に除去する過装置に関す
る。
従来の技術
従来、廃水中に含まれる濁質、BOD成分、
COD成分等の除去には、活性汚泥法が用いられ
わいる。この方法では、BOD成分及びCOD成分
は曝気槽内で活性汚泥と接触され、生物学的に分
解され、濁質成分は活性汚泥に吸着され、固液分
離装置で活性汚泥と処理水とが分離される。固液
分離装置としては、一般には、浮上分離装置及び
沈降分離装置が用いられている。これらの装置の
断面積は処理量に対する浮上速度及び沈降速度の
比によつて決定される。浮上速度及び沈降速度を
大きくするために凝集剤若しくは凝集助剤が使用
されているが、飛躍的な効果には至つていない。
これらの曝気槽と固液分離装置の断面積は、他の
水処理装置に比べて大きく、敷地面積が大きくな
ることが最大の欠点となつている。
COD成分等の除去には、活性汚泥法が用いられ
わいる。この方法では、BOD成分及びCOD成分
は曝気槽内で活性汚泥と接触され、生物学的に分
解され、濁質成分は活性汚泥に吸着され、固液分
離装置で活性汚泥と処理水とが分離される。固液
分離装置としては、一般には、浮上分離装置及び
沈降分離装置が用いられている。これらの装置の
断面積は処理量に対する浮上速度及び沈降速度の
比によつて決定される。浮上速度及び沈降速度を
大きくするために凝集剤若しくは凝集助剤が使用
されているが、飛躍的な効果には至つていない。
これらの曝気槽と固液分離装置の断面積は、他の
水処理装置に比べて大きく、敷地面積が大きくな
ることが最大の欠点となつている。
一方、固液分離装置として、砂、アンスラサイ
ト等の粒状材を充填した過装置が用いられて
いる。
ト等の粒状材を充填した過装置が用いられて
いる。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、粒状材を充填した過装置で
は、濁質は除去できるが、BOD成分及びCOD成
分は除去できない。
は、濁質は除去できるが、BOD成分及びCOD成
分は除去できない。
また、砂、アンスラサイト等の表面に微生物を
付付着させたものを粒状材として用いることが
考えられるが、付着した微生物は剥離しやすく、
処理水中に剥離した微生物が混入しやすい。ま
た、付着した微生物が増殖し、余剰汚泥が大量に
発生する。
付付着させたものを粒状材として用いることが
考えられるが、付着した微生物は剥離しやすく、
処理水中に剥離した微生物が混入しやすい。ま
た、付着した微生物が増殖し、余剰汚泥が大量に
発生する。
従つて、本発明は、前記の従来技術の欠点を解
消し、濁質だけでなく、BOD、COD、フミン酸
等を同時に除去することができ、余剰汚泥を発生
しない過装置を提供することを目的とする。
消し、濁質だけでなく、BOD、COD、フミン酸
等を同時に除去することができ、余剰汚泥を発生
しない過装置を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、微生物、活性汚泥、土壌等を高分子
物質に包括固定した固定化微生物を材として用
いることによつて、前記の問題点を解決したもの
である。
物質に包括固定した固定化微生物を材として用
いることによつて、前記の問題点を解決したもの
である。
即ち、本発明による過装置は、純粋培養又は
混合培養した微生物、活性汚泥、土壌等を高分子
物質に包括固定した固定化微生物を材として用
い、廃水の流入口側に、処理水の流出口側におけ
る球相当径の大きい固定化微生物を充填して含む
ことを特徴とする。
混合培養した微生物、活性汚泥、土壌等を高分子
物質に包括固定した固定化微生物を材として用
い、廃水の流入口側に、処理水の流出口側におけ
る球相当径の大きい固定化微生物を充填して含む
ことを特徴とする。
本発明において固定化する微生物は、細菌、放
線菌、カビ、酵母等の任意の微生物を純粋培養又
は混合培養したもの、あるいは、活性汚泥であつ
てよい。更に、フミン酸がフルボ酸の多い水の処
理には、これらの分解菌が棲息していると考えら
れる土壌を固定化して使用することができる。
線菌、カビ、酵母等の任意の微生物を純粋培養又
は混合培養したもの、あるいは、活性汚泥であつ
てよい。更に、フミン酸がフルボ酸の多い水の処
理には、これらの分解菌が棲息していると考えら
れる土壌を固定化して使用することができる。
従つて、以下の記載において「微生物」という
用語は、純粋培養若しくは混合培養した微生物、
活性汚泥又は土壌に付着している微生物を意味す
るものとする。
用語は、純粋培養若しくは混合培養した微生物、
活性汚泥又は土壌に付着している微生物を意味す
るものとする。
本発明において、過槽内における廃水成分の
濃度の変化に対応して大きさの異なる固定化微生
物を廃水と接触させるように構成するのが好まし
く、特に、廃水の流入側に、処理水の流出側にお
けるより球相当径の大きい固定化微生物を過槽
内に充填するのが好ましい。
濃度の変化に対応して大きさの異なる固定化微生
物を廃水と接触させるように構成するのが好まし
く、特に、廃水の流入側に、処理水の流出側にお
けるより球相当径の大きい固定化微生物を過槽
内に充填するのが好ましい。
固定化微生物による廃水のBOD除去処理にお
いて、余剰汚泥の発生原因としては、(1)固定化微
生物のペレツトからの微生物の漏れ、及び２浮遊
している雑菌の増殖が考えられるが、(1)の原因に
よるものが多いと考えられる。
いて、余剰汚泥の発生原因としては、(1)固定化微
生物のペレツトからの微生物の漏れ、及び２浮遊
している雑菌の増殖が考えられるが、(1)の原因に
よるものが多いと考えられる。
微生物をペレツトとして固定化した場合、ペレ
ツトの大きさと微生物の増殖状態とを検討したと
ころ、ペレツトの径が大きいと、ペレツトの表面
に近い部分で微生物が多く繁殖し、中心部ではま
ばらになり、ペレツトの単位体積当たりの活性は
低い。径が大きいペレツトを廃水の処理に使用す
る場合、廃水の有機物濃度が高いと、ペレツト内
部まで有機物が拡散し、中心部での増殖も活発化
する。径が大きいペレツトの中心部には、嫌気性
菌が多く存在し、嫌気性菌特有の酵素アミラー
ゼ、プロテアーゼ等が分泌され、これらによつて
SSが分解除去される。逆に、廃水の有機物濃度
が低いときは、ペレツトの表面付近のみで、微生
物が増殖し、中心部では自己消化で微生物が減少
し、このため処理性能が低減する。
ツトの大きさと微生物の増殖状態とを検討したと
ころ、ペレツトの径が大きいと、ペレツトの表面
に近い部分で微生物が多く繁殖し、中心部ではま
ばらになり、ペレツトの単位体積当たりの活性は
低い。径が大きいペレツトを廃水の処理に使用す
る場合、廃水の有機物濃度が高いと、ペレツト内
部まで有機物が拡散し、中心部での増殖も活発化
する。径が大きいペレツトの中心部には、嫌気性
菌が多く存在し、嫌気性菌特有の酵素アミラー
ゼ、プロテアーゼ等が分泌され、これらによつて
SSが分解除去される。逆に、廃水の有機物濃度
が低いときは、ペレツトの表面付近のみで、微生
物が増殖し、中心部では自己消化で微生物が減少
し、このため処理性能が低減する。
他方、径の小さいペレツトを廃水のBOD除去
処理に使用する場合、微生物は比較的均一に繁殖
する。廃水の有機物濃度が高いときは、ペレツテ
全体の増殖が活発であり、余剰の微生物が漏れ
る。有機物濃度が低いときは、活性が大きいの
で、処理性能が良い。
処理に使用する場合、微生物は比較的均一に繁殖
する。廃水の有機物濃度が高いときは、ペレツテ
全体の増殖が活発であり、余剰の微生物が漏れ
る。有機物濃度が低いときは、活性が大きいの
で、処理性能が良い。
従つて、本発明による廃水の過装置におい
て、廃水の流入口付近では廃水の有機物濃度が高
く、ペレツトの内部まで有機物が拡散し、微生物
の増殖大きいので、廃水流入口側には径の大きい
ペレツトを充填するのが好ましい。他方、処理水
の流出口付近では、廃水の有機物濃度が低くなつ
ているので、微生物の増殖が少なく、微生物の漏
れが少ない。従つて、処理水の流出口側には径の
小さいペレツトを充填して、溶解性有機物の除去
とともにSSに対する材としての効果を発揮さ
せる。
て、廃水の流入口付近では廃水の有機物濃度が高
く、ペレツトの内部まで有機物が拡散し、微生物
の増殖大きいので、廃水流入口側には径の大きい
ペレツトを充填するのが好ましい。他方、処理水
の流出口付近では、廃水の有機物濃度が低くなつ
ているので、微生物の増殖が少なく、微生物の漏
れが少ない。従つて、処理水の流出口側には径の
小さいペレツトを充填して、溶解性有機物の除去
とともにSSに対する材としての効果を発揮さ
せる。
本発明においては、固定化微生物の球相当径を
0.5〜10mmの範囲内で選択するのが好ましい。
0.5〜10mmの範囲内で選択するのが好ましい。
本発明による過装置において、前記のように
球相当径の異なる固定化微生物を充填する場合に
は、相互に混合しないように充填するか、又は混
合しないように分離する装置、例えば仕切網を設
置することができる。ペレツト径の大きいものは
比重を小さく、ペレツト径の小さいものは比重を
大きくすることによつて、仕切網なしで相互に混
合しないように分離することもできる。
球相当径の異なる固定化微生物を充填する場合に
は、相互に混合しないように充填するか、又は混
合しないように分離する装置、例えば仕切網を設
置することができる。ペレツト径の大きいものは
比重を小さく、ペレツト径の小さいものは比重を
大きくすることによつて、仕切網なしで相互に混
合しないように分離することもできる。
本発明において包括固定に使用する高分子物質
材料は、ポリウレタン、ポリアクリルアミド、ア
ルギン酸カルシウム、カラギーナン、メトキシテ
トラエチレングリコールメタクリレート、ポリエ
チレングリコールジメタクリレート、２，２−ビ
ス〔４−（メタクリロキシ−ポリエトキシ）フエ
ニル〕プロパン、ポリエチレングリコールジアク
リレート、ポリプロピレングリコールジアクリレ
ート等の任意の公知固定化材料を用いることがで
きる。比重の小さいものとしては、例えば、ウレ
タンプレポリマーを微生物懸濁液に対して0.5〜
20％添加し、付加重合させ、成形することにより
比重1.02以下ものが得られる。
材料は、ポリウレタン、ポリアクリルアミド、ア
ルギン酸カルシウム、カラギーナン、メトキシテ
トラエチレングリコールメタクリレート、ポリエ
チレングリコールジメタクリレート、２，２−ビ
ス〔４−（メタクリロキシ−ポリエトキシ）フエ
ニル〕プロパン、ポリエチレングリコールジアク
リレート、ポリプロピレングリコールジアクリレ
ート等の任意の公知固定化材料を用いることがで
きる。比重の小さいものとしては、例えば、ウレ
タンプレポリマーを微生物懸濁液に対して0.5〜
20％添加し、付加重合させ、成形することにより
比重1.02以下ものが得られる。
作 用
固定化微生物は、BOD除去作用をすると共に
材として作用し、SSを吸着する。また、固定
化微生物の内部で微生物が増殖し、自己消化し、
外部に漏れないため、余剰汚泥が発生しない。
材として作用し、SSを吸着する。また、固定
化微生物の内部で微生物が増殖し、自己消化し、
外部に漏れないため、余剰汚泥が発生しない。
実施例
次に、図面に基づいて本発明を詳述する。
第１図は、本発明の一実施態様を示す過装置
の略示断面図である。この実施態様では、過槽
１は、第一室２、第二室３、第三室４、第四室５
及び第五室６の５個の室からなり、各室はそれぞ
れストレーナ７で仕切られており、室３，４及び
５には、それぞれ径の異なる固定化微生物１０，
１１及び１２が充填されている。
の略示断面図である。この実施態様では、過槽
１は、第一室２、第二室３、第三室４、第四室５
及び第五室６の５個の室からなり、各室はそれぞ
れストレーナ７で仕切られており、室３，４及び
５には、それぞれ径の異なる固定化微生物１０，
１１及び１２が充填されている。
この装置で廃水を過する場合には、廃水を廃
水入口８から流入させ、第一室２で送気管９から
送られた空気で曝気し、次いで、固定化微生物か
らなる材の充填された第二室３、第三室４及び
第四室５へと流下する間に濁質が除去されると共
に、BOD、COD等が除去される。処理水は処理
水出口１３から流出する。一定期間、通水した
後、蓄積した濁質を除去するため、逆洗管１４か
ら逆洗水を流入させ、ドレン１５から排出させ
る。
水入口８から流入させ、第一室２で送気管９から
送られた空気で曝気し、次いで、固定化微生物か
らなる材の充填された第二室３、第三室４及び
第四室５へと流下する間に濁質が除去されると共
に、BOD、COD等が除去される。処理水は処理
水出口１３から流出する。一定期間、通水した
後、蓄積した濁質を除去するため、逆洗管１４か
ら逆洗水を流入させ、ドレン１５から排出させ
る。
第２図に示した実施態様は、過槽１内に比重
の異なる２種の固定化微生物１６及び１７が充填
されている。この場合には、逆洗した後、固定化
微生物１６及び１７は比重の大小により、混合せ
ずに分離して堆積する。
の異なる２種の固定化微生物１６及び１７が充填
されている。この場合には、逆洗した後、固定化
微生物１６及び１７は比重の大小により、混合せ
ずに分離して堆積する。
第３図は、別に曝気槽１８を設け、ここで曝気
を行う実施態様を示す。
を行う実施態様を示す。
第４図は、過を上向流で行う実施態様を示す
ものである。
ものである。
なお、第２図、第３図及び第４図に示した過
装置において、塔上部にペレツトの溢流防止のた
め、金網状のものを設けるのが好ましい。
装置において、塔上部にペレツトの溢流防止のた
め、金網状のものを設けるのが好ましい。
第１図〜第４図に示したように、材層の前段
に曝気手段を設ける、すなわち、過装置中の
材層の上部に曝気手段を設けるか又は過槽の前
に別個に曝気槽を設け、廃水が材層に流入する
前に廃水を曝気し、材層に空気等を直接吹き込
まないことにより、材に捕捉されたSSは材
から剥離されることなく、固定化微生物により有
効に分解される。
に曝気手段を設ける、すなわち、過装置中の
材層の上部に曝気手段を設けるか又は過槽の前
に別個に曝気槽を設け、廃水が材層に流入する
前に廃水を曝気し、材層に空気等を直接吹き込
まないことにより、材に捕捉されたSSは材
から剥離されることなく、固定化微生物により有
効に分解される。
更に、SSとペレツトの分離が困難な廃水を
過する場合には、ペレツトの比重調整のために、
ペレツト作製時に砂、アンスラサイト、活性炭、
ガーネツト等、比重が大きい固形剤を混入するの
が好ましい。例えば、直径１mm前後の小さいペレ
ツトでは比重1.5〜2.0、直径1.5mm以上のペレツト
では比重0.5〜1.5にするのが好ましい。
過する場合には、ペレツトの比重調整のために、
ペレツト作製時に砂、アンスラサイト、活性炭、
ガーネツト等、比重が大きい固形剤を混入するの
が好ましい。例えば、直径１mm前後の小さいペレ
ツトでは比重1.5〜2.0、直径1.5mm以上のペレツト
では比重0.5〜1.5にするのが好ましい。
実施例 １
ペレツトの製造
Ｋ下水処理場の活性汚泥をMLSS40000mg／
に濃縮した。アクリルアミド36％及びトリアクリ
ルホルマール２％を含む溶液を作り、これに上記
の活性汚泥濃縮液を等量懸濁した。この懸濁液に
３−ジメチルアミノプロピオニトリルを0.5％及
びペルオクソ二硫酸カリウムを0.25％になるよう
に添加し、重合させ、直径４mm、３mm及び２mmの
３種の球形ペレツトに成形した。
に濃縮した。アクリルアミド36％及びトリアクリ
ルホルマール２％を含む溶液を作り、これに上記
の活性汚泥濃縮液を等量懸濁した。この懸濁液に
３−ジメチルアミノプロピオニトリルを0.5％及
びペルオクソ二硫酸カリウムを0.25％になるよう
に添加し、重合させ、直径４mm、３mm及び２mmの
３種の球形ペレツトに成形した。
廃水の過
直径100mmの内容５の過槽を有する、第１
図に示した過装置において、第二室３に直径４
mmのペレツト、第三室４に直径３mmのペレツト、
第四室５に直径２mmのペレツトを、それぞれ10％
の充填率に充填した。
図に示した過装置において、第二室３に直径４
mmのペレツト、第三室４に直径３mmのペレツト、
第四室５に直径２mmのペレツトを、それぞれ10％
の充填率に充填した。
BOD34〜65mg／、SS23〜35mg／の食品廃
水を前記の装置により滞留時間15分で20日間処理
したところ、BOD8〜12mg／、SS3mg／以下
の処理水が得られた。
水を前記の装置により滞留時間15分で20日間処理
したところ、BOD8〜12mg／、SS3mg／以下
の処理水が得られた。
実施例 ２
ペレツトの製造
Ｋ下水処理場の活性汚泥をMLSS40000mg／
に濃縮した。ポリエチレングリコール＃600ジア
クリレート36％及びトリアクリルホルマール２％
を含む溶液を作り、これに上記の活性汚泥濃縮液
を等量懸濁した。この懸濁液に３−ジメチルアミ
ノプロピオニトリルを0.5％及びペルオクソ二硫
酸カリウムを0.25％になるように添加し、重合さ
せ、直径４mm、３mm、２mm及び１mmの４種の球形
ペレツトに成形した。
に濃縮した。ポリエチレングリコール＃600ジア
クリレート36％及びトリアクリルホルマール２％
を含む溶液を作り、これに上記の活性汚泥濃縮液
を等量懸濁した。この懸濁液に３−ジメチルアミ
ノプロピオニトリルを0.5％及びペルオクソ二硫
酸カリウムを0.25％になるように添加し、重合さ
せ、直径４mm、３mm、２mm及び１mmの４種の球形
ペレツトに成形した。
廃水の過
実施例１と同じ装置を用い、第一室２に直径４
mmのペレツト、第二室３に直径３mmのペレツト第
三室４に直径２mmのペレツト、第四室５に直径１
mmのペレツトを、それぞれ10％の充填率に充填し
た。
mmのペレツト、第二室３に直径３mmのペレツト第
三室４に直径２mmのペレツト、第四室５に直径１
mmのペレツトを、それぞれ10％の充填率に充填し
た。
BOD76−140mg／のSS30〜45mg／の機械
工場廃水を前記の装置により、第一室では曝気し
ながら、滞留時間30分で25日間連続した処理した
ところ、BOD8〜16mg／、SS3mg／以下の処
理水が得られた。
工場廃水を前記の装置により、第一室では曝気し
ながら、滞留時間30分で25日間連続した処理した
ところ、BOD8〜16mg／、SS3mg／以下の処
理水が得られた。
実施例 ３
ペレツトの製造
ポリエチレングリコールとポリプロピレングリ
コールを主鎖として、分子量4000〜5000で、両末
端にイソシアネート基を持つウレタンポリマーを
KT水処理場の活性汚泥MLSS20000mg／に５
％添加し、重合させ、直径1.5mmのペレツトに成
形した。このペレツトの比重は1.03以下であつ
た。
コールを主鎖として、分子量4000〜5000で、両末
端にイソシアネート基を持つウレタンポリマーを
KT水処理場の活性汚泥MLSS20000mg／に５
％添加し、重合させ、直径1.5mmのペレツトに成
形した。このペレツトの比重は1.03以下であつ
た。
別に、実施例２で用いた直径１mmのペレツトを
準備した。このペレツトの比重は、1.04〜1.06で
あつた。
準備した。このペレツトの比重は、1.04〜1.06で
あつた。
廃水の過
直径100mmの内容５の過槽を有する、第２
図に示した過装置を用い、過槽に直径１mmの
ペレツト及び直径1.5mmのペレツトを、それぞれ
15％、合計30％の充填率に充填した。
図に示した過装置を用い、過槽に直径１mmの
ペレツト及び直径1.5mmのペレツトを、それぞれ
15％、合計30％の充填率に充填した。
BOD25〜42mg／、SS15〜34mg／の食品水
を前記の装置により滞留時間20分で20日間処理し
たところ、BOD8〜12mg／、SS3mg／以下の
処理水げ得られた。
を前記の装置により滞留時間20分で20日間処理し
たところ、BOD8〜12mg／、SS3mg／以下の
処理水げ得られた。
逆洗した後にも、比重の差により過槽の下部
に直径１mmのペレツトが、上部に1.5mmのペレツ
トが堆積する。
に直径１mmのペレツトが、上部に1.5mmのペレツ
トが堆積する。
実施例 ４
ペレツトの製造
千葉県松戸市本郷の農地の表層の土壌10ｇを40
mlの水道水に懸濁し、ホモジナイズした後、ウレ
タンプレポリマーを３％添加し、重合させ、直径
1.5mmのペレツトに成形した。
mlの水道水に懸濁し、ホモジナイズした後、ウレ
タンプレポリマーを３％添加し、重合させ、直径
1.5mmのペレツトに成形した。
廃水の過
実施例３の実験が終了した後、上記の土壌含有
ペレツトの全員充填した。逆洗した後、ポリエチ
レングリコール＃600ジアクリレートの直径１mm
のペレツトは下部に、土壌を含有したウレタンの
直径1.5mmのペレツトは中央部に、活性汚泥を含
有したウレタンの直径1.5mmのペレツトは上部に
たまる。上部のウレタンペレツトは曝気により流
動した。
ペレツトの全員充填した。逆洗した後、ポリエチ
レングリコール＃600ジアクリレートの直径１mm
のペレツトは下部に、土壌を含有したウレタンの
直径1.5mmのペレツトは中央部に、活性汚泥を含
有したウレタンの直径1.5mmのペレツトは上部に
たまる。上部のウレタンペレツトは曝気により流
動した。
実施例３で用いた廃水にフミン酸を５mg／添
加し、上記装置で滞留時間60分で処理したとこ
ろ、BOD8〜12mg／、SS3mg／以下、フミン
酸２〜３mg／の処理水が得られ、フミン酸も処
理できることが判つた。
加し、上記装置で滞留時間60分で処理したとこ
ろ、BOD8〜12mg／、SS3mg／以下、フミン
酸２〜３mg／の処理水が得られ、フミン酸も処
理できることが判つた。
前記の各実施例において、逆洗により排出され
たSS量から、BODの除去から生成する汚泥量で
ある汚泥転換率を計算すると、２〜４％であり、
ほとんど余剰汚泥が発生しないことが判つた。こ
れはペレツトの内部で微生物が増殖し、外部に漏
れないためと考えられ、ペレツト内部では自己消
化しているものと考えられる。
たSS量から、BODの除去から生成する汚泥量で
ある汚泥転換率を計算すると、２〜４％であり、
ほとんど余剰汚泥が発生しないことが判つた。こ
れはペレツトの内部で微生物が増殖し、外部に漏
れないためと考えられ、ペレツト内部では自己消
化しているものと考えられる。
また、従来法として、アンスラサイトを材と
して各種廃水を処理したところ、BOD成分、フ
ミン酸等はほとんど除去できなかつた。
して各種廃水を処理したところ、BOD成分、フ
ミン酸等はほとんど除去できなかつた。
発明の効果
前記のように、本発明によれば、難分解性のフ
ミン酸の除去を含めてBOD除去と同時にSSの除
去が可能であり、その際余剰汚泥をほとんど発生
しない。
ミン酸の除去を含めてBOD除去と同時にSSの除
去が可能であり、その際余剰汚泥をほとんど発生
しない。
また、アンスラサイト等を材として使用する
従来法では、表層過になりやすいが、本発明に
おいて、廃水入口側に球相当径の大きい固定化微
生物を充填すると、材層全体が有効に利用され
る。
従来法では、表層過になりやすいが、本発明に
おいて、廃水入口側に球相当径の大きい固定化微
生物を充填すると、材層全体が有効に利用され
る。
さらに、図示したように材層より前段に曝気
手段を設け、材層を曝気しないように構成する
ことにより、材に捕捉されたSSは、剥離され
ることなく固定化微生物により有効に分解される
こととなる。
手段を設け、材層を曝気しないように構成する
ことにより、材に捕捉されたSSは、剥離され
ることなく固定化微生物により有効に分解される
こととなる。
第１図は本発明の一実施態様を示す過装置の
略示断面図、第２図は本発明の別の実施態様を示
す過装置の略示断面図、第３図は本発明の更に
別の実施態様を示す過装置の略示断面図、第４
図は本発明の更に別の実施態様を示す過装置の
略示断面図である。 １……過槽、７……ストレーナ、８……廃水
入口、１３……処理水出口、１０，１１，１２，
１６，１７，１９及び２０……固定化微生物、１
８……曝気槽。
略示断面図、第２図は本発明の別の実施態様を示
す過装置の略示断面図、第３図は本発明の更に
別の実施態様を示す過装置の略示断面図、第４
図は本発明の更に別の実施態様を示す過装置の
略示断面図である。 １……過槽、７……ストレーナ、８……廃水
入口、１３……処理水出口、１０，１１，１２，
１６，１７，１９及び２０……固定化微生物、１
８……曝気槽。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 材を充填した層により原水中の濁質を捕
捉する過装置において、純粋培養又は混合培養
した微生物、活性汚泥、土壌等を高分子物質に包
括固定した固定化微生物を材として用い、廃水
の流入口側に、処理水の流出口側におけるより球
相当径の大きい固定化微生物を充填して含むこと
を特徴とする固定化微生物による廃水の過装
置。 ２ 球相当径の異なるペレツトを過槽内で混合
しないように充填するか、又は混合しないように
分離する装置を具備する特許請求の範囲第１項記
載の廃水の過装置。 ３ 廃水の流入口側にウレタン樹脂で包括固定し
た固定化微生物を材として充填した特許請求の
範囲第１項又は第２項記載の廃水の過装置。 ４ 層より前段に曝気手段を設けた特許請求の
範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の廃水
の過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60111652A JPS61271089A (ja) | 1985-05-25 | 1985-05-25 | 固定化微生物による廃水の濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60111652A JPS61271089A (ja) | 1985-05-25 | 1985-05-25 | 固定化微生物による廃水の濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61271089A JPS61271089A (ja) | 1986-12-01 |
| JPH0210716B2 true JPH0210716B2 (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=14566753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60111652A Granted JPS61271089A (ja) | 1985-05-25 | 1985-05-25 | 固定化微生物による廃水の濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61271089A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02191594A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-27 | Nkk Corp | 汚水処理装置 |
| JPH04250892A (ja) * | 1990-11-17 | 1992-09-07 | Dekonta Integure Kk | 液状有機廃棄物処理用生物反応装置 |
| JP2592356B2 (ja) * | 1991-02-27 | 1997-03-19 | 株式会社荏原製作所 | 有機性汚水の生物濾過装置 |
| JP2008012383A (ja) * | 2006-07-03 | 2008-01-24 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 包括固定化担体、包括固定化担体を用いた廃水処理装置及び廃水処理方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61158786A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | Susumu Hashimoto | 担体包括固定化微生物または担体包括固定化微生物群の製造法 |
-
1985
- 1985-05-25 JP JP60111652A patent/JPS61271089A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61271089A (ja) | 1986-12-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |