JPH02107434A - プラスチック積層金属板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プラスチック成形品と接触して使用するプラ
スチック積層金属板に係り、特に金属板に積層すべきシ
ートとして、ウレタン−塩化ビニル共重合体プラスチッ
クシートを使用したプラスチック積層金属板に関する°
ものである。

（従来技術とその課題） ポリ塩化ビニル（以下ｒＰＶＣＪという）と鋼板、ステ
ンレス板、アルミニウム板などを接着積層したＰＶＣ積
層金属板が家電、雑貨、車両用や建築資材として多岐に
亘り使用されているが、上記ＰＶＣはその製膜性や二次
加工性を改善するために可塑剤を混入したものが一般に
使用されている。

しかしながら、可塑剤を含むＰＶＣ積層金属板のｐｖｃ
シート面を、ＡＢＳ、ポリスチレン、ポリカーボネート
などからなる成形品に嵌込み、ビス止め、衝合せなど接
触状態で使用すると、ＰＶＣシートに混入している可塑
剤が成形品側に移行して、成形品が経時的に割れるなど
環境応力破壊が起りやすいと云う問題があうな。

上記問題を解決するために、分子量の大きい可塑剤を用
いたり、可塑剤の代りに弾性の顕著なエラストマーをブ
レンドするなどの対策がとられていたが、上記分子量の
大きい可塑剤を用いると可塑剤の移行量は減少するので
成形品の環境応力破壊は多少改善されるが、ＰＶＣとの
相溶性が乏しく分散不良によりＰＶＣシート面にぶつぶ
つが発生し易い。　また一方上記可塑剤の代りにエラス
トマーを用いると、ＰＶＣへの分散性やカレンダー加工
に於ける圧延性など製膜性の点で劣り、かつ得られるＰ
ＶＣ積層金属板は低温加工性が劣るなどの問題があった
。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するものであって、その要旨
は、ショア硬度Ｈｓ８０〜９０のウレタン−塩化ビニル
共重合体プラスチックシートを金属板に積層し、加熱圧
着してなるプラスチック積層金属板である。

以下、本発明を具体的に説明する。

本発明はウレタン−塩化ビニル共重合体プラスチックシ
ートを鋼板、ステンレス板、アルミニウム板などの金属
板に積層し、加熱圧着して成形されるものであって、上
記ウレタン−塩化ビニル共重合体プラスチックシートは
、ショア硬度Ｈｓが８０〜９０範囲であることを要件と
する。

該ショア硬度Ｈｓが８０〜９０範囲であるためには、ウ
レタン−塩化ビニル共重合体プラスチックシートのウレ
タン／塩化ビニル共重合比率が１／１．５〜１／２であ
ることが必要である。

ショア硬度Ｈｓが８０を下回る（即ち、共重合比率が１
／１．５を上回ってウレタンの比率が多くなる）と柔ら
か過ぎるために、金属板に積層し加熱圧着すると、製品
表面にプレッシャーマークを生じて外観品質が損なわれ
る。

また、ショア硬度Ｈｓが９０を上回る（即ち、共重合比
率が１／２を下回ってウレタンの比率が少くなる）と硬
過ぎるために製膜性及び二次加工性が低下すると云う問
題がある。

（発明の効果） 本発明は、上記構成よりなるので下記効果を奏する。

即ち本発明で金属板に積層されるプラスチック層には、
ショア硬度Ｈｓ８０〜９０のウレタン−塩化ビニル共重
合体プラスチックシートを用いるため、分散性及びカレ
ンダー成形における製膜性など加工性に富むうえに、低
温時における二次加工性が優れている。

また、本発明のプラスチック層には移行性の可塑剤を一
切含まないので、本発明品を他種のプラスチック成形品
に嵌込み、ビス止め、衝合せなど接触状態で使用しても
環境応力破壊を起すことがないなど、従来の問題を解消
し優れた効果を奏するものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ショア硬度Ｈｓ８０〜９０のウレタン−塩化ビニル共重
   合体プラスチックシートを金属板に積層し、加熱圧着し
   てなるプラスチック積層金属板。