JP2000238475A - プラスチックカード - Google Patents
プラスチックカードInfo
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- JP2000238475A JP2000238475A JP4754199A JP4754199A JP2000238475A JP 2000238475 A JP2000238475 A JP 2000238475A JP 4754199 A JP4754199 A JP 4754199A JP 4754199 A JP4754199 A JP 4754199A JP 2000238475 A JP2000238475 A JP 2000238475A
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- card
- oversheet
- rubber
- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】非ＰＶＣ系のプラスチックカードであって、Ｉ
ＳＯの難燃性の規格を満たし、かつエンボスを施した後
に折り曲げても割れることのないプラスチックカードを
提供すること。 【構成】実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成
分とするオーバーシートおよびコアシートを有するプラ
スチックカードであって、カードのおもて面側のオーバ
ーシートが、分散形態が粒子状であるゴム状弾性体を５
重量％〜２０重量％含有し、かつカードのおもて面側の
オーバーシートの厚さが３０μｍ〜１２０μｍである。
ＳＯの難燃性の規格を満たし、かつエンボスを施した後
に折り曲げても割れることのないプラスチックカードを
提供すること。 【構成】実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成
分とするオーバーシートおよびコアシートを有するプラ
スチックカードであって、カードのおもて面側のオーバ
ーシートが、分散形態が粒子状であるゴム状弾性体を５
重量％〜２０重量％含有し、かつカードのおもて面側の
オーバーシートの厚さが３０μｍ〜１２０μｍである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ストライプカ
ード、ＩＣカード等のプラスチックカードに関するもの
である。
ード、ＩＣカード等のプラスチックカードに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】磁気ストライプカードなどのプラスチッ
クカードの素材としては、従来よりポリ塩化ビニル系樹
脂（以下「ＰＶＣ」という）が使われている。磁気スト
ライプカードは、一般に、印刷を施した白色のコアシー
トに、磁気テープを仮貼りした透明のオーバーシートを
重ねて、熱プレスでシート間を熱融着（以下「ラミネー
ト」という）した後、打ち抜き刃でカード形状に切断
し、最後にエンボッサーで文字刻印（以下「エンボス」
という）を施して製造される。ＰＶＣシートはカレンダ
ー法で大量に生産でき、印刷適性、ラミネート適性、エ
ンボス適性に優れた、カード作製に好適な素材である。
クカードの素材としては、従来よりポリ塩化ビニル系樹
脂（以下「ＰＶＣ」という）が使われている。磁気スト
ライプカードは、一般に、印刷を施した白色のコアシー
トに、磁気テープを仮貼りした透明のオーバーシートを
重ねて、熱プレスでシート間を熱融着（以下「ラミネー
ト」という）した後、打ち抜き刃でカード形状に切断
し、最後にエンボッサーで文字刻印（以下「エンボス」
という）を施して製造される。ＰＶＣシートはカレンダ
ー法で大量に生産でき、印刷適性、ラミネート適性、エ
ンボス適性に優れた、カード作製に好適な素材である。
【０００３】最近、環境保護重視の観点からＰＶＣ以外
の素材からなるカード用シートのニーズが高まってお
り、例えば、テレフタル酸とエチレングリコールとシク
ロヘキサンジメタノールの脱水縮合体である非結晶性の
ポリエステル系樹脂からなるシートが提案されている。
この材料は、ＰＶＣシートに近いカードへの加工適性を
持ち、ＰＶＣシートを用いてカードを作製する場合と同
じ設備を用いてカード化できるため、ＰＶＣに替わるシ
ート素材の本命と言われている。
の素材からなるカード用シートのニーズが高まってお
り、例えば、テレフタル酸とエチレングリコールとシク
ロヘキサンジメタノールの脱水縮合体である非結晶性の
ポリエステル系樹脂からなるシートが提案されている。
この材料は、ＰＶＣシートに近いカードへの加工適性を
持ち、ＰＶＣシートを用いてカードを作製する場合と同
じ設備を用いてカード化できるため、ＰＶＣに替わるシ
ート素材の本命と言われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、エンボスした
カードを急激に折り曲げるとカードが割れやすいという
問題があった。エンボスしたカードの割れやすさはゴム
状弾性体を添加する事で改良できるが、ゴム状弾性体の
添加量が多すぎるとＩＳＯ７８１３−ＩＳＯ１０３７３
「５．１３ Ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ（難燃性）」
の規格を満たさなくなり、ゴム状弾性体の添加量が少な
すぎるとカードの割れやすさを改良することができなか
った。したがって、カードの割れ易さおよび難燃性につ
いての両方の要求を同時に満たすことは難しかった。
カードを急激に折り曲げるとカードが割れやすいという
問題があった。エンボスしたカードの割れやすさはゴム
状弾性体を添加する事で改良できるが、ゴム状弾性体の
添加量が多すぎるとＩＳＯ７８１３−ＩＳＯ１０３７３
「５．１３ Ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ（難燃性）」
の規格を満たさなくなり、ゴム状弾性体の添加量が少な
すぎるとカードの割れやすさを改良することができなか
った。したがって、カードの割れ易さおよび難燃性につ
いての両方の要求を同時に満たすことは難しかった。
【０００５】本発明は上記問題点を解決すべくなされた
ものであり、本発明の目的は、実質的に非結晶性のポリ
エステル系樹脂を主成分とし、ＩＳＯ７８１３−ＩＳＯ
１０３７３ 「５．１３ 難燃性」の規格を満たし、か
つ、エンボスを施した後に折り曲げても割れることのな
いプラスチックカードを提供することにある。
ものであり、本発明の目的は、実質的に非結晶性のポリ
エステル系樹脂を主成分とし、ＩＳＯ７８１３−ＩＳＯ
１０３７３ 「５．１３ 難燃性」の規格を満たし、か
つ、エンボスを施した後に折り曲げても割れることのな
いプラスチックカードを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のプラスチックカ
ードは、実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成
分とするオーバーシートおよびコアシートを有するプラ
スチックカードであって、カードのおもて面側のオーバ
ーシートが、分散形態が粒子状であるゴム状弾性体を５
重量％〜２０重量％含有し、かつ該オーバーシートの厚
さが３０μｍ〜１２０μｍであることを特徴とする。
ードは、実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂を主成
分とするオーバーシートおよびコアシートを有するプラ
スチックカードであって、カードのおもて面側のオーバ
ーシートが、分散形態が粒子状であるゴム状弾性体を５
重量％〜２０重量％含有し、かつ該オーバーシートの厚
さが３０μｍ〜１２０μｍであることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のプラスチックカードは、
カードのおもて面側のオーバーシートが、実質的に非結
晶性のポリエステル系樹脂に分散形態が粒子状であるゴ
ム状弾性体（以下「本発明に係るゴム状弾性体」という
こともある）を５重量％〜２０重量％含有することが必
要である。ここで「カードのおもて面側」とは、エンボ
ス文字が凸となる面の側を言う。カードのおもて面側の
オーバーシート中の本発明に係るゴム状弾性体の含有量
が５重量％未満ではエンボスを施したカードを折り曲げ
たときに割れが生じやすく、含有量が２０重量％を超え
ると、カードがＩＳＯ７８１３−ＩＳＯ１０３７３
「５．１３ 難燃性」の規格を満たさなくなる。なお、
非結晶性のポリエステル系樹脂に分散形態が粒子状であ
るゴム状弾性体を添加したシートの曲げ弾性率は１５，
０００ｋｇｆ／ｃｍ２〜２０，０００ｋｇｆ／ｃｍ２で
ある。
カードのおもて面側のオーバーシートが、実質的に非結
晶性のポリエステル系樹脂に分散形態が粒子状であるゴ
ム状弾性体（以下「本発明に係るゴム状弾性体」という
こともある）を５重量％〜２０重量％含有することが必
要である。ここで「カードのおもて面側」とは、エンボ
ス文字が凸となる面の側を言う。カードのおもて面側の
オーバーシート中の本発明に係るゴム状弾性体の含有量
が５重量％未満ではエンボスを施したカードを折り曲げ
たときに割れが生じやすく、含有量が２０重量％を超え
ると、カードがＩＳＯ７８１３−ＩＳＯ１０３７３
「５．１３ 難燃性」の規格を満たさなくなる。なお、
非結晶性のポリエステル系樹脂に分散形態が粒子状であ
るゴム状弾性体を添加したシートの曲げ弾性率は１５，
０００ｋｇｆ／ｃｍ２〜２０，０００ｋｇｆ／ｃｍ２で
ある。
【０００８】本発明において、本発明に係るゴム状弾性
体を含むオーバーシートはカードのおもて面の側にある
ことが必要である。カードのうら面側のオーバーシート
にしか本発明に係るゴム状弾性体を含有していない場合
にはエンボスを施した後のカードの割れを改良すること
ができない。本発明に係るゴム状弾性体を含有するオー
バーシートをカードのおもて面側、うら面側両方に設け
た場合には、カードがＩＳＯ７８１３−ＩＳＯ１０３７
３ 「５．１３ 難燃性」の規格を満たさなくなる場合
がある。
体を含むオーバーシートはカードのおもて面の側にある
ことが必要である。カードのうら面側のオーバーシート
にしか本発明に係るゴム状弾性体を含有していない場合
にはエンボスを施した後のカードの割れを改良すること
ができない。本発明に係るゴム状弾性体を含有するオー
バーシートをカードのおもて面側、うら面側両方に設け
た場合には、カードがＩＳＯ７８１３−ＩＳＯ１０３７
３ 「５．１３ 難燃性」の規格を満たさなくなる場合
がある。
【０００９】本発明において「分散形態が粒子状である
ゴム状弾性体」とは、溶融混練後も粒子状形態を保った
ままシート中に分散しているゴム状弾性体を意味し、熱
可塑性エラストマー等のように、線状（あるいは分子
状）に分散するものとは異なるものである。具体的に
は、ＳＢＲ（スチレン／ブタジエンゴム）、ＭＢＳ（メ
チルメタクリレート／ブタジエン／スチレン共重合
体）、ブチルアクリレートの架橋体などのように、ガラ
ス転移温度が約−２０℃以下であるポリマーの架橋体が
挙げられる。なお、熱可塑性エラストマー等の線状（あ
るいは分子状）に分散するタイプを用いると、少量の添
加ではエンボスを施したカードの割れを改良することが
できず、多量に添加するとシートの腰が弱くなり、カー
ドにしたときのカードの復元性が劣る。
ゴム状弾性体」とは、溶融混練後も粒子状形態を保った
ままシート中に分散しているゴム状弾性体を意味し、熱
可塑性エラストマー等のように、線状（あるいは分子
状）に分散するものとは異なるものである。具体的に
は、ＳＢＲ（スチレン／ブタジエンゴム）、ＭＢＳ（メ
チルメタクリレート／ブタジエン／スチレン共重合
体）、ブチルアクリレートの架橋体などのように、ガラ
ス転移温度が約−２０℃以下であるポリマーの架橋体が
挙げられる。なお、熱可塑性エラストマー等の線状（あ
るいは分子状）に分散するタイプを用いると、少量の添
加ではエンボスを施したカードの割れを改良することが
できず、多量に添加するとシートの腰が弱くなり、カー
ドにしたときのカードの復元性が劣る。
【００１０】本発明において分散形態が粒子状の粒子の
直径は、カード用素材がオーバーシートである場合には
７００〜１３００オングストローム、例えば約１０００
オングストロームであることが好ましく、不透明シート
である場合には１５００〜２５００オングストローム、
例えば約２０００オングストロームであることが好まし
い。透明シートと不透明シートとで粒子の直径が異なる
のは、シート組成物中に酸化チタン等の顔料等が含有さ
れているとシートの曲げ弾性率に影響がでると考えられ
るからである。
直径は、カード用素材がオーバーシートである場合には
７００〜１３００オングストローム、例えば約１０００
オングストロームであることが好ましく、不透明シート
である場合には１５００〜２５００オングストローム、
例えば約２０００オングストロームであることが好まし
い。透明シートと不透明シートとで粒子の直径が異なる
のは、シート組成物中に酸化チタン等の顔料等が含有さ
れているとシートの曲げ弾性率に影響がでると考えられ
るからである。
【００１１】ここでいうポリエステルとは、芳香族ジカ
ルボン酸とジオールの脱水縮合体をいい、本発明に用い
られる「実質的に非結晶性のポリエステル」とは、いわ
ゆる共重合ポリエステルの中でも特に結晶性の低いもの
で、プレス融着などの実用上頻繁に行われる熱加工を行
っても、結晶化による白濁や融着不良を起こさないもの
を言う。具体的には、テレフタル酸とエチレングリコー
ルとシクロヘキサンジメタノールの脱水縮合体であるポ
リエステル樹脂（商品名：ＰＥＴＧ、イーストマンケミ
カル社製）が商業的に入手可能なものとして挙げられ
る。
ルボン酸とジオールの脱水縮合体をいい、本発明に用い
られる「実質的に非結晶性のポリエステル」とは、いわ
ゆる共重合ポリエステルの中でも特に結晶性の低いもの
で、プレス融着などの実用上頻繁に行われる熱加工を行
っても、結晶化による白濁や融着不良を起こさないもの
を言う。具体的には、テレフタル酸とエチレングリコー
ルとシクロヘキサンジメタノールの脱水縮合体であるポ
リエステル樹脂（商品名：ＰＥＴＧ、イーストマンケミ
カル社製）が商業的に入手可能なものとして挙げられ
る。
【００１２】本発明において、オーバーシートの厚さは
３０μｍ〜１２０μｍであることが必要であり、５０μ
ｍ〜１００μｍであることが好ましい。オーバーシート
の厚さが３０μｍ未満では、カードに磁気ストライプを
仮貼りする際にオーバーシートにシワが入りやすく、ハ
ンドリング性が劣り、かつ、エンボスしたカードの割れ
を改良することもできない。一方、オーバーシートの厚
さが１２０μｍを超えるとＩＳＯの難燃性の規格を満た
さなくなる。
３０μｍ〜１２０μｍであることが必要であり、５０μ
ｍ〜１００μｍであることが好ましい。オーバーシート
の厚さが３０μｍ未満では、カードに磁気ストライプを
仮貼りする際にオーバーシートにシワが入りやすく、ハ
ンドリング性が劣り、かつ、エンボスしたカードの割れ
を改良することもできない。一方、オーバーシートの厚
さが１２０μｍを超えるとＩＳＯの難燃性の規格を満た
さなくなる。
【００１３】本発明において、カード用コアシートは非
結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とするシートであ
ることが好ましいが、ＰＶＣ以外の樹脂で、かつ、オー
バーシートと一体化が可能なものであれば、非結晶性の
ポリエステル系樹脂以外の樹脂でもよい。
結晶性のポリエステル系樹脂を主成分とするシートであ
ることが好ましいが、ＰＶＣ以外の樹脂で、かつ、オー
バーシートと一体化が可能なものであれば、非結晶性の
ポリエステル系樹脂以外の樹脂でもよい。
【００１４】本発明において、コアシートとオーバーシ
ートとは一体化されている。一体化する方法については
特に限定されるものではないが、例えば、熱融着、接着
等が挙げられる。本発明においては、コアシートとオー
バーシートとは熱融着により一体化することが好まし
い。
ートとは一体化されている。一体化する方法については
特に限定されるものではないが、例えば、熱融着、接着
等が挙げられる。本発明においては、コアシートとオー
バーシートとは熱融着により一体化することが好まし
い。
【００１５】本発明において、カード用コアシートおよ
びオーバーシートには必要に応じて着色剤や滑剤、ある
いは耐熱性等の物性を改良する材料が添加されていても
構わない。
びオーバーシートには必要に応じて着色剤や滑剤、ある
いは耐熱性等の物性を改良する材料が添加されていても
構わない。
【００１６】
【実施例】以下に、実施例を用いて具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。コアシートおよびオーバーシートの作製 実質的に非結晶性であるポリエステル系樹脂としてＰＥ
ＴＧ６７６３（イーストマンケミカル社製）が９０重量
％、酸化チタンが１０重量％よりなる配合物を用いて、
Ｔダイ押出法により厚さの異なる白色のコアシートを得
た。
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。コアシートおよびオーバーシートの作製 実質的に非結晶性であるポリエステル系樹脂としてＰＥ
ＴＧ６７６３（イーストマンケミカル社製）が９０重量
％、酸化チタンが１０重量％よりなる配合物を用いて、
Ｔダイ押出法により厚さの異なる白色のコアシートを得
た。
【００１７】次いで、ＰＥＴＧ６７６３が９９重量％、
ラウリルベンゼンスルホン酸ナトリウムが０．５重量
％、ポリエチレングリコールが０．５重量％よりなるオ
ーバーシート用ベース配合物に対してゴム状弾性体を表
１に示すように添加した配合物を用いて、Ｔダイ押出法
によりオーバーシート（番号１〜番号１０）を得た。た
だし、オ−バーシートの厚さは表２に示すように形成し
た。なお、オーバーシート（番号３，４，５，７，８）
について曲げ弾性率を求めたところ、これらの曲げ弾性
率は１５，０００〜２０，０００ｋｇｆ／ｃｍ２であっ
た。
ラウリルベンゼンスルホン酸ナトリウムが０．５重量
％、ポリエチレングリコールが０．５重量％よりなるオ
ーバーシート用ベース配合物に対してゴム状弾性体を表
１に示すように添加した配合物を用いて、Ｔダイ押出法
によりオーバーシート（番号１〜番号１０）を得た。た
だし、オ−バーシートの厚さは表２に示すように形成し
た。なお、オーバーシート（番号３，４，５，７，８）
について曲げ弾性率を求めたところ、これらの曲げ弾性
率は１５，０００〜２０，０００ｋｇｆ／ｃｍ２であっ
た。
【００１８】ここで用いたオーバーシートの配合材料
（ＭＢＳ、アクリルゴム、ＳＢＳ）は以下に示すものを
用いた。 ・ ＭＢＳ：メチルメタクリレート／ブタジエン／スチ
レン共重合体 商品名「カネエースＢ−２２」（鐘淵化学社製）、シー
ト中で粒子状に分散するゴム ・ アクリルゴム：商品名「メタプレンＷ−３００Ａ」
（三菱レイヨン社製）、シート中で粒子状に分散するゴ
ム ・ ＳＢＳ：スチレン／ブタジエン／スチレン共重合
体、商品名「アサフレックス８１０」（旭化成社製）、
シート中で線状に分散するエラストマー
（ＭＢＳ、アクリルゴム、ＳＢＳ）は以下に示すものを
用いた。 ・ ＭＢＳ：メチルメタクリレート／ブタジエン／スチ
レン共重合体 商品名「カネエースＢ−２２」（鐘淵化学社製）、シー
ト中で粒子状に分散するゴム ・ アクリルゴム：商品名「メタプレンＷ−３００Ａ」
（三菱レイヨン社製）、シート中で粒子状に分散するゴ
ム ・ ＳＢＳ：スチレン／ブタジエン／スチレン共重合
体、商品名「アサフレックス８１０」（旭化成社製）、
シート中で線状に分散するエラストマー
【００１９】実施例１〜７，比較例１〜６ 得られたコアシートのおもて面とうら面に、表２に示す
オーバーシートを重ね、温度１２０℃、シート面圧１０
ｋｇｆ／ｃｍ２でプレスして、全体の厚さが７６０μｍ
のカード用シートを作製した。次いで、得られたシート
をカード形状に打ち抜き、日本データカード社のエンボ
ッサー「ＤＣ９０００」を用いて、カードのおもて面の
エンボス文字が凸となるように、７Ｂフォントの文字を
１６文字、エンボス刻印した。
オーバーシートを重ね、温度１２０℃、シート面圧１０
ｋｇｆ／ｃｍ２でプレスして、全体の厚さが７６０μｍ
のカード用シートを作製した。次いで、得られたシート
をカード形状に打ち抜き、日本データカード社のエンボ
ッサー「ＤＣ９０００」を用いて、カードのおもて面の
エンボス文字が凸となるように、７Ｂフォントの文字を
１６文字、エンボス刻印した。
【００２０】エンボスを施したカードの短辺の一方を親
指で、他方を中指と薬指で支えるように持ち、エンボス
を施した文字面が凸側となるようにして急激に曲げ、カ
ードの割れやすさの評価を行った。その評価結果を表２
にまとめて示す。ただし評価基準は、カードを折り曲げ
ても割れなかったものを記号「」で表し、カードが２個
以上の断片に割れたものを「×」で表した。またカード
の難燃性を評価するため、ＩＳＯ７８１３−ＩＳＯ１０
３７３ 「５．１３ 難燃性」に基づいて試験を行っ
た。その評価基準は、ＩＳＯの規格を満たすものを記号
「」で表し、規格を満たさないものを「×」で表した。
指で、他方を中指と薬指で支えるように持ち、エンボス
を施した文字面が凸側となるようにして急激に曲げ、カ
ードの割れやすさの評価を行った。その評価結果を表２
にまとめて示す。ただし評価基準は、カードを折り曲げ
ても割れなかったものを記号「」で表し、カードが２個
以上の断片に割れたものを「×」で表した。またカード
の難燃性を評価するため、ＩＳＯ７８１３−ＩＳＯ１０
３７３ 「５．１３ 難燃性」に基づいて試験を行っ
た。その評価基準は、ＩＳＯの規格を満たすものを記号
「」で表し、規格を満たさないものを「×」で表した。
【表１】
【表２】
【００２１】表１及び表２から明らかなように、カード
のおもて面側のオーバーシートのみに分散形態が粒状で
あるゴム状弾性体を５重量％〜２０重量％含有し、か
つ、オーバーシートの厚さが３０〜１２０μｍである実
施例１〜７のカードは、カードの割れ易さの評価、およ
び難燃性の評価において共に優れた評価を示した。
のおもて面側のオーバーシートのみに分散形態が粒状で
あるゴム状弾性体を５重量％〜２０重量％含有し、か
つ、オーバーシートの厚さが３０〜１２０μｍである実
施例１〜７のカードは、カードの割れ易さの評価、およ
び難燃性の評価において共に優れた評価を示した。
【００２２】一方、カードのおもて面側のオーバーシー
トに分散形態が粒子状であるゴム状弾性体を全く含有し
ないか、または５重量％未満しか含有しない比較例１，
比較例２では、カードの割れ易さを改良することができ
なかった。また、オーバーシートに分散形態が線状であ
るＳＢＳを含有した比較例４，比較例５でも、カードの
割れ易さを改良することができなかった。オーバーシー
トに本発明に係るゴム状弾性体を２０重量％より多く含
有した比較例３，およびおもて面側、うら面側の両方の
オーバーシートに本発明に係るゴム状弾性体をその合計
含有量が２０重量％より多く含有した比較例６では、Ｉ
ＳＯの難燃性規格を満たすことができなかった。
トに分散形態が粒子状であるゴム状弾性体を全く含有し
ないか、または５重量％未満しか含有しない比較例１，
比較例２では、カードの割れ易さを改良することができ
なかった。また、オーバーシートに分散形態が線状であ
るＳＢＳを含有した比較例４，比較例５でも、カードの
割れ易さを改良することができなかった。オーバーシー
トに本発明に係るゴム状弾性体を２０重量％より多く含
有した比較例３，およびおもて面側、うら面側の両方の
オーバーシートに本発明に係るゴム状弾性体をその合計
含有量が２０重量％より多く含有した比較例６では、Ｉ
ＳＯの難燃性規格を満たすことができなかった。
【００２３】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明のプ
ラスチックカードは、ＩＳＯの難燃性の規格を満たし、
かつ、エンボスを施したカードを折り曲げても割れず、
キャッシュカードやクレジットカードとして好適に使用
できるものであることがわかる。
ラスチックカードは、ＩＳＯの難燃性の規格を満たし、
かつ、エンボスを施したカードを折り曲げても割れず、
キャッシュカードやクレジットカードとして好適に使用
できるものであることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） (Ｃ０８Ｌ 67/02 21:00） Ｆターム(参考） 2C005 HA10 JA02 KA03 LA29 MA09 QC12 4F100 AK12 AK12J AK25 AK25J AK27 AK29 AK29J AK41A AK41B AL01 AN00A AN02 BA02 DE01A GB71 JA12A JA12B JJ07 JK04 4J002 AC082 BG042 BN162 CF041 CF061 5B035 AA07 BA03 BB02
Claims (1)
- 【請求項１】 実質的に非結晶性のポリエステル系樹脂
を主成分とするオーバーシートおよびコアシートを有す
るプラスチックカードであって、カードのおもて面側の
オーバーシートが、分散形態が粒子状であるゴム状弾性
体を５重量％〜２０重量％含有し、かつ該オーバーシー
トの厚さが３０μｍ〜１２０μｍであることを特徴とす
るプラスチックカード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4754199A JP2000238475A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | プラスチックカード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4754199A JP2000238475A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | プラスチックカード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000238475A true JP2000238475A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12778014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4754199A Pending JP2000238475A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | プラスチックカード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000238475A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003044822A (ja) * | 2001-08-03 | 2003-02-14 | Toppan Printing Co Ltd | カード |
| WO2005042250A1 (ja) * | 2003-10-30 | 2005-05-12 | Mitsubishi Plastics, Inc. | カード用シート及びカード |
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1999
- 1999-02-25 JP JP4754199A patent/JP2000238475A/ja active Pending
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