JPH02107492A - オフセット印刷マスター用版面クリーナー液 - Google Patents
オフセット印刷マスター用版面クリーナー液Info
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- JPH02107492A JPH02107492A JP26063088A JP26063088A JPH02107492A JP H02107492 A JPH02107492 A JP H02107492A JP 26063088 A JP26063088 A JP 26063088A JP 26063088 A JP26063088 A JP 26063088A JP H02107492 A JPH02107492 A JP H02107492A
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Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はオフセット印刷マスター用版面クリーナ液に関
する。本発明の版面クリーナ液は、特に、電子写真製版
に用いられるオフセット印刷マスターの版面をクリーニ
ングし、かつそれに親木性(換言すると、不感脂性)を
付与するために用いることができる。この本発明の版面
クリーナ液は、殊に、不感脂性に乏しい光導電性酸化亜
鉛と樹脂バインダとからなる分散系感光層を塗布した電
子写真用オフセットマスターにおいて、インキや指紋の
付着による印刷汚れ(地汚れ)を解消する働きを有する
。
する。本発明の版面クリーナ液は、特に、電子写真製版
に用いられるオフセット印刷マスターの版面をクリーニ
ングし、かつそれに親木性(換言すると、不感脂性)を
付与するために用いることができる。この本発明の版面
クリーナ液は、殊に、不感脂性に乏しい光導電性酸化亜
鉛と樹脂バインダとからなる分散系感光層を塗布した電
子写真用オフセットマスターにおいて、インキや指紋の
付着による印刷汚れ(地汚れ)を解消する働きを有する
。
一般に、オフセット印刷では、水に湿潤されやすい不感
脂性部分(以下、非画像部とも呼ぶ)と水に湿潤され難
い感脂部分(以下、画像部とも呼ぶ)から構成された印
刷版が使用される。
脂性部分(以下、非画像部とも呼ぶ)と水に湿潤され難
い感脂部分(以下、画像部とも呼ぶ)から構成された印
刷版が使用される。
電子写真方式を用いたオフセット−印刷のような画像記
録では、非画像部がもともと感脂性であり、そのまま印
刷を行なうと、全面にインキが付着し、目的とする印刷
物が得られない。それ故、オフセット印刷を行うに際し
、あらかじめ非画像部を不感脂化処理する必要がある。
録では、非画像部がもともと感脂性であり、そのまま印
刷を行なうと、全面にインキが付着し、目的とする印刷
物が得られない。それ故、オフセット印刷を行うに際し
、あらかじめ非画像部を不感脂化処理する必要がある。
この不感脂化処理の方法は、処理液(以下エッチ液と呼
ぶ)を用い、脱脂綿或いはスポンジ等でこれを塗布する
方法や、ローラ塗布又は浸漬方式の機械的処理機を用い
て、版面に、インキ反撥性の非画像部とインキ受理性の
画像部とを形成させる方法を包含する。しかし、この処
理が不充分であったり、オフセット印刷機のインキロー
ラ、湿し水供給ローラの圧力や供給量のバランスが壊れ
たりすると、安定した印刷が実現せず、例えば湿し水量
が不足状態の時は、除徐に非画像部の不感脂性が低下し
、インキ反撥性がなくなり、印刷汚れを発生する。
ぶ)を用い、脱脂綿或いはスポンジ等でこれを塗布する
方法や、ローラ塗布又は浸漬方式の機械的処理機を用い
て、版面に、インキ反撥性の非画像部とインキ受理性の
画像部とを形成させる方法を包含する。しかし、この処
理が不充分であったり、オフセット印刷機のインキロー
ラ、湿し水供給ローラの圧力や供給量のバランスが壊れ
たりすると、安定した印刷が実現せず、例えば湿し水量
が不足状態の時は、除徐に非画像部の不感脂性が低下し
、インキ反撥性がなくなり、印刷汚れを発生する。
上述の様な印刷汚れが発生するとき、従来から、版面の
インキを除去すると共に、非画像部の不感脂性を回復せ
しめるクリーナ液(プレートクリーナ又は洗浄剤とも呼
ぶ)を用いて処理することが通例であった。かかるクリ
ーナ液の例としては、ケイ酸ナトリウムと界面活性剤か
らなるもの(特開昭60−147395号公報)、脂肪
族炭化水素と界面活性剤からなるもの(特開昭62−2
55190号公報)、炭水化物系水溶性高分子化合物と
界面活性剤からなる乳化性クリーナー液(特開昭53−
4950号公報)等が公知である。しかし、これらのク
リーナ液は、主としてオフセラトルs版(presen
sitized plate)等の金属基板を用いたオ
フセット印刷板等に適合する様に設計されたものである
。
インキを除去すると共に、非画像部の不感脂性を回復せ
しめるクリーナ液(プレートクリーナ又は洗浄剤とも呼
ぶ)を用いて処理することが通例であった。かかるクリ
ーナ液の例としては、ケイ酸ナトリウムと界面活性剤か
らなるもの(特開昭60−147395号公報)、脂肪
族炭化水素と界面活性剤からなるもの(特開昭62−2
55190号公報)、炭水化物系水溶性高分子化合物と
界面活性剤からなる乳化性クリーナー液(特開昭53−
4950号公報)等が公知である。しかし、これらのク
リーナ液は、主としてオフセラトルs版(presen
sitized plate)等の金属基板を用いたオ
フセット印刷板等に適合する様に設計されたものである
。
従来の版面クリーナ液は、先に述べた通り、主としてオ
フセラ)PS版等の金属基板を用いたオフセット印刷版
等用であった。実際、このような公知のクリーナ液を酸
化亜鉛/樹脂バインダ分散系感光層を有したオフセット
マスターの版面のクリーニング及び不感脂化処理に用い
た場合、その効果において不都合な面が多い。例えば、
中性ないしアルカリ性のクリーナ液は、版面のバインダ
ーを侵蝕させたり、また酸性(pH4以下)の乳化性ク
リーナ液では、画像部の侵蝕がはげしく、耐刷力の低下
や、インキの乳化といった種々の欠点を有し、現状では
、電子写真用オフセットマスターに適したクリーナ液を
開発するに至ってない。
フセラ)PS版等の金属基板を用いたオフセット印刷版
等用であった。実際、このような公知のクリーナ液を酸
化亜鉛/樹脂バインダ分散系感光層を有したオフセット
マスターの版面のクリーニング及び不感脂化処理に用い
た場合、その効果において不都合な面が多い。例えば、
中性ないしアルカリ性のクリーナ液は、版面のバインダ
ーを侵蝕させたり、また酸性(pH4以下)の乳化性ク
リーナ液では、画像部の侵蝕がはげしく、耐刷力の低下
や、インキの乳化といった種々の欠点を有し、現状では
、電子写真用オフセットマスターに適したクリーナ液を
開発するに至ってない。
本発明の目的は、したがって、従来の技術に認められる
ような欠点をもたず、しかも、クリーニング効果及び不
感脂性向上効果の両面においてすぐれたオフセット印刷
マスター用版面クリーナ液を提供することにある。
ような欠点をもたず、しかも、クリーニング効果及び不
感脂性向上効果の両面においてすぐれたオフセット印刷
マスター用版面クリーナ液を提供することにある。
上記した目的は、本発明によれば、ヒドロキシカルボン
酸又はその塩類及び炭水化物を主成分として含有するp
H=4〜5.5の水相成分中に油相成分が分散せしめら
れてなる水中油滴型乳化エマルジョンであることを特徴
とするオフセット印刷マスター用版面クリーナ液によっ
て達成することができる。
酸又はその塩類及び炭水化物を主成分として含有するp
H=4〜5.5の水相成分中に油相成分が分散せしめら
れてなる水中油滴型乳化エマルジョンであることを特徴
とするオフセット印刷マスター用版面クリーナ液によっ
て達成することができる。
詳しく述べると、本発明者は、上記の如き問題点を解決
し、オフセットマスターに適したクリーナ液を得るため
鋭意研究を重ねてきた結果、例えば脂環式化合物等のよ
うなヒドロキシカルボン酸又はその塩類と、例えば糖ア
ルコール等のような炭水化物とを主成分として含ませ、
かつpH値が4〜5.5の範囲にコントロールされるよ
うにした緩衝剤、例えばオキシカルボン酸を添加して水
相成分を構成し、これに対し、例えば、鉱油に可溶な、
耐酸性耐アルカリ性の高い、非イオン界面活性剤等のよ
うな油相成分を2〜3種添加して攪拌混合し、よって氷
中油滴型の安定な乳化型クリーナ液を得ることで目的を
達成し、本発明の完成に至った。
し、オフセットマスターに適したクリーナ液を得るため
鋭意研究を重ねてきた結果、例えば脂環式化合物等のよ
うなヒドロキシカルボン酸又はその塩類と、例えば糖ア
ルコール等のような炭水化物とを主成分として含ませ、
かつpH値が4〜5.5の範囲にコントロールされるよ
うにした緩衝剤、例えばオキシカルボン酸を添加して水
相成分を構成し、これに対し、例えば、鉱油に可溶な、
耐酸性耐アルカリ性の高い、非イオン界面活性剤等のよ
うな油相成分を2〜3種添加して攪拌混合し、よって氷
中油滴型の安定な乳化型クリーナ液を得ることで目的を
達成し、本発明の完成に至った。
本発明による版面クリーナ液において、その水相成分の
主たる成分として、例えば脂環式化合物等のようなヒド
ロキシカルボン酸又はその塩類が用いられる。このよう
な化合物の有用なものの例は、ヘキサノール、シクロヘ
キサノール、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサペ
ンタオーノペシクロヘキサンへキサオール等のシクロヘ
キサンのアルコール誘導体、ヘキサヒドロ安息香酸、ヘ
キサヒドロサリチル酸、テトラヒドロキシシクロヘキサ
ンカルボン酸等のカルボン酸誘導体、そしてシクロヘキ
シルアミン、シクロヘキサンジオール等のアミン誘導体
などである。これらの化合物は単独でもしくは、二種以
上を組み合わせて使用することができ、その使用量は、
好ましくは、水相成分の中で0.5〜10重量%、さら
に好ましくは1〜5重量%である。
主たる成分として、例えば脂環式化合物等のようなヒド
ロキシカルボン酸又はその塩類が用いられる。このよう
な化合物の有用なものの例は、ヘキサノール、シクロヘ
キサノール、シクロヘキサンジオール、シクロヘキサペ
ンタオーノペシクロヘキサンへキサオール等のシクロヘ
キサンのアルコール誘導体、ヘキサヒドロ安息香酸、ヘ
キサヒドロサリチル酸、テトラヒドロキシシクロヘキサ
ンカルボン酸等のカルボン酸誘導体、そしてシクロヘキ
シルアミン、シクロヘキサンジオール等のアミン誘導体
などである。これらの化合物は単独でもしくは、二種以
上を組み合わせて使用することができ、その使用量は、
好ましくは、水相成分の中で0.5〜10重量%、さら
に好ましくは1〜5重量%である。
また、水相成分のもう1つの主たる成分としてかつ保水
効果の向上を目的として、例えば糖アルコール等のよう
な炭水化物が用いられる。このような、上記した化合物
と併用し得る化合物の有用なものの例は、グルコース、
フルクトース、マンニット、ソルビトール、プルラン、
マルチトールなどである。これらの化合物も、単独でも
しくは二種以上を組み合わせて使用することができ、そ
の使用量は、好ましくは、水相成分の中で1〜10重量
%、さらに好ましくは2〜5重量%である。
効果の向上を目的として、例えば糖アルコール等のよう
な炭水化物が用いられる。このような、上記した化合物
と併用し得る化合物の有用なものの例は、グルコース、
フルクトース、マンニット、ソルビトール、プルラン、
マルチトールなどである。これらの化合物も、単独でも
しくは二種以上を組み合わせて使用することができ、そ
の使用量は、好ましくは、水相成分の中で1〜10重量
%、さらに好ましくは2〜5重量%である。
さらにまた、本発明の版面クリーナ液では、水相成分の
pH値を4〜5.5の範囲にコントロールするため、緩
衝効果の高い化合物、すなわち、緩衝剤を添加すること
が必要である。適当な緩衝剤は、例えばオキシカルボン
酸、例えば酢酸及びその塩類のようなモノカルボン酸類
、モしてシュウ酸、マロン酸、コハク酸やその塩類のよ
うなジカルボン酸類などであり、通常、これらの化合物
を1〜10重量%、好ましくは3〜6重量%の範囲で単
独もしくは組合せ使用する。
pH値を4〜5.5の範囲にコントロールするため、緩
衝効果の高い化合物、すなわち、緩衝剤を添加すること
が必要である。適当な緩衝剤は、例えばオキシカルボン
酸、例えば酢酸及びその塩類のようなモノカルボン酸類
、モしてシュウ酸、マロン酸、コハク酸やその塩類のよ
うなジカルボン酸類などであり、通常、これらの化合物
を1〜10重量%、好ましくは3〜6重量%の範囲で単
独もしくは組合せ使用する。
また、必要に応じて、金属イオン封鎖剤、乳化安定剤と
してのCMC(カルボキシメチルセルロース)、アルギ
ン酸ソーダなど、湿潤剤としてのエチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコール等のグリ
コール類、その他を用いても良い。
してのCMC(カルボキシメチルセルロース)、アルギ
ン酸ソーダなど、湿潤剤としてのエチレングリコール、
ジエチレングリコール、プロピレングリコール等のグリ
コール類、その他を用いても良い。
上記した水相成分に添加されるべき油相成分は、好まし
くは、60スピンドル油、ケロシン、ナフサ等のHLB
(親油/親水バランス)が10〜15である鉱油と、
該鉱油に可溶である、非イオン界面活性剤としてポリオ
キシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセ
チルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル
、ポリオキシエチレンオレイルエーテルや、ソルビタン
lII肪fileエステル類、ポリオキシエチレンソル
ビタン脂肪酸エステル類を単独でもしくは2〜3種組合
せて使用し、HLBが10〜15に入る様に界面活性剤
の比率を設定し、鉱油に対し1〜10重量%、好ましく
は3〜5重量%添加したものである。
くは、60スピンドル油、ケロシン、ナフサ等のHLB
(親油/親水バランス)が10〜15である鉱油と、
該鉱油に可溶である、非イオン界面活性剤としてポリオ
キシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセ
チルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル
、ポリオキシエチレンオレイルエーテルや、ソルビタン
lII肪fileエステル類、ポリオキシエチレンソル
ビタン脂肪酸エステル類を単独でもしくは2〜3種組合
せて使用し、HLBが10〜15に入る様に界面活性剤
の比率を設定し、鉱油に対し1〜10重量%、好ましく
は3〜5重量%添加したものである。
かくして得られた水相成分と油相成分を、例えばプロペ
ラ式攪拌器を用い、10〜25rpmの低速分散をして
、水中油滴型(0/W型)の乳化液を作製する。これら
の乳化液は、水相が50〜90重量%、油相が10〜5
0重量%の混合比率で構成される。この様にして得られ
たクリーナ液は、酸化亜鉛−樹脂分散系の感光層表面に
形成された、非画像部及び画像部表面や印刷インキに対
し何ら組成変化を与えず、指紋汚れやインキ成分のみを
除去し、同時に非画像部の不感脂性を向上させる働きが
あることの確認が得られた。
ラ式攪拌器を用い、10〜25rpmの低速分散をして
、水中油滴型(0/W型)の乳化液を作製する。これら
の乳化液は、水相が50〜90重量%、油相が10〜5
0重量%の混合比率で構成される。この様にして得られ
たクリーナ液は、酸化亜鉛−樹脂分散系の感光層表面に
形成された、非画像部及び画像部表面や印刷インキに対
し何ら組成変化を与えず、指紋汚れやインキ成分のみを
除去し、同時に非画像部の不感脂性を向上させる働きが
あることの確認が得られた。
次いで、本発明をいくつかの実施例について説明する。
なお、例中の部は、特に断りのある場合を除いて重量部
を意味する。
を意味する。
例1
クリーナ液lの調製:
次のような配合比の水相成分及び油相成分を調製した。
水相成分の配合
シクロヘキサンへキサオール 3部プロピレング
リコール 2部グルコース
3部エチレンジアミン四酢酸 0
.5部pH緩衝剤(コハク酸/コハク酸ナトリウム)で
pH4,5に設定し、全量を水で100部とする。
リコール 2部グルコース
3部エチレンジアミン四酢酸 0
.5部pH緩衝剤(コハク酸/コハク酸ナトリウム)で
pH4,5に設定し、全量を水で100部とする。
油相成分の配合
鉱油(スピンドル油) 95部
ポリオキシエチレン 2部(l(LB 15.7)
セチルエーテル ポリオキシエチレン 3部(HLB 9.0)オ
レイルエーテル 計 100部 次いで、上記水相100部に対し、油相の20部を徐々
に滴下し、分散攪拌を行ない、水相と油相とが均一に混
合された水中油滴型のクリーナ液1を得た。
セチルエーテル ポリオキシエチレン 3部(HLB 9.0)オ
レイルエーテル 計 100部 次いで、上記水相100部に対し、油相の20部を徐々
に滴下し、分散攪拌を行ない、水相と油相とが均一に混
合された水中油滴型のクリーナ液1を得た。
得られたクリーナ液1を、指紋除去性、インキ除去性、
バインダの長軸、画像部の耐剛性及び不感脂性回復力の
各項目に関して試験した。この試験のため、クリーナ液
lを用い、電子写真用オフセットマスターを湿式電子製
版機:1P−701W(岩崎通信機製)にて画像形成し
、エッチ液二Vエッチ液(岩崎通信機製)で不感脂化処
理したものをオフセット印刷機:リョービ560型(リ
ョービ製)にセットし、クリーニングテスト及び耐刷テ
ストを実施した。得られた試験の結果を下記の第1表に
示す。
バインダの長軸、画像部の耐剛性及び不感脂性回復力の
各項目に関して試験した。この試験のため、クリーナ液
lを用い、電子写真用オフセットマスターを湿式電子製
版機:1P−701W(岩崎通信機製)にて画像形成し
、エッチ液二Vエッチ液(岩崎通信機製)で不感脂化処
理したものをオフセット印刷機:リョービ560型(リ
ョービ製)にセットし、クリーニングテスト及び耐刷テ
ストを実施した。得られた試験の結果を下記の第1表に
示す。
例2
クリーナ液2の調製:
次のような配合比の水相成分及び油相成分を調製した。
水相成分の配合
エチレングリコール
ソルビトール
エチレンジアミン四酢酸
pH緩衝剤(酢酸/酢酸す) IJウム)設定し、全量
を水で100部とする。
を水で100部とする。
2部
3部
0.5部
でpH4,5に
油相成分の配合
鉱油(スピンドル油) 95部肝油
100部 次いで、上記水相100部に対し、油相20部を徐々に
滴下分散して前記例1と同様な水中油滴型のクリーナ液
2を得た。
100部 次いで、上記水相100部に対し、油相20部を徐々に
滴下分散して前記例1と同様な水中油滴型のクリーナ液
2を得た。
得られたクリーナ液2を前記例1と同様にして試験した
。得られた試験の結果を下記の第1表に示す。
。得られた試験の結果を下記の第1表に示す。
例3
クリーナ液3の調製:
次のような配合比の水相成分及び油相成分を調製した。
水相成分の配合
シクロヘキシルアミン
ジエチレングリコール
マルチトール
緩衝剤(酢酸/酢酸ナトリウム)
定し、全量を水で100部とする。
油相成分の配合
鉱油(スピンドル油) 95部
エーテル
3部
2部
3部
でpH4,5に設
計 100部
次いで、上記水相100部に対し、油相20部を徐々に
滴下分散し、水中油滴型のクリーナ液3を得た。
滴下分散し、水中油滴型のクリーナ液3を得た。
得られたクリーナ液3を前記例1と同様にして試験した
。得られた試験の結果を下記の第1表に示す。
。得られた試験の結果を下記の第1表に示す。
例4 (比較例)
クリーナ液4の調製:
本発明によるクリーナ液1〜3との比較に供するため、
クリーナ液4を調製した。
クリーナ液4を調製した。
次のような配合比の水相成分及び油相成分を調製した。
水相成分の配合
アラビアゴム 10部リン酸
1部水
89部肝 油相成分の配合 キシレン オレイン酸 100部 85部 10部 計 100部 次いで、上記水相100部に対し、油相20部を徐々に
滴下分散してクリーナ液4を調製した。
1部水
89部肝 油相成分の配合 キシレン オレイン酸 100部 85部 10部 計 100部 次いで、上記水相100部に対し、油相20部を徐々に
滴下分散してクリーナ液4を調製した。
得られたクリーナ液4を前記例1と同様にして試験した
。得られた試験の結果を下記の第1表に示す。
。得られた試験の結果を下記の第1表に示す。
例5 (比較例)
クリーナ液5の調製:
本発明によるクリーナ液1〜3との比較に供するため、
特開昭53−49505号公報に記載の手法に従ってク
リーナ液5を調製した。
特開昭53−49505号公報に記載の手法に従ってク
リーナ液5を調製した。
先ず、50部のケイ酸ソーダ(40%)及び15部の水
酸化カリウムを600部の水に溶解した。
酸化カリウムを600部の水に溶解した。
得られた水溶液に、界面活性剤として、を添加した。攪
拌混合してクリーナ液5を調製した。
拌混合してクリーナ液5を調製した。
得られたクリーナ液を前記例1と同様にして試験した。
得られた試験の結果を次の第1表に示す。
第1表
使用したテスト方法(順序)を以下に簡単に説明する:
印刷開始後1000枚印刷し、オフセット印刷機を停止
↓
5分間静止
↓
給水ローラをOFFにし、再スタート (オフセットマ
スター上にインキを全面に付着させる)印刷機を停止し
て、クリーナ液1〜5を用いてクリーニング(インキ洗
浄性、バインダー画像部の長駆性評価) ↓ 5分間静止 ↓ 給水ローラをONにして、再スタート後版面の汚れを評
価(不感脂性回復力) ↓ 以後、10000枚まで連続印刷し、画像部の耐刷性を
評価 上記第1表に記載の試験結果から、本発明によるクリー
ナ液1〜3を使用すると、クリーニング性、不感脂性回
復力と耐刷性、インキの組成変化に対する適合性が、極
めて優れている結果が得られることが明らかである。
スター上にインキを全面に付着させる)印刷機を停止し
て、クリーナ液1〜5を用いてクリーニング(インキ洗
浄性、バインダー画像部の長駆性評価) ↓ 5分間静止 ↓ 給水ローラをONにして、再スタート後版面の汚れを評
価(不感脂性回復力) ↓ 以後、10000枚まで連続印刷し、画像部の耐刷性を
評価 上記第1表に記載の試験結果から、本発明によるクリー
ナ液1〜3を使用すると、クリーニング性、不感脂性回
復力と耐刷性、インキの組成変化に対する適合性が、極
めて優れている結果が得られることが明らかである。
本発明によれば、電子写真方式を利用した酸化亜鉛/樹
脂分散系の感光層を有するオフセット印刷用マスター使
用時、クリーニングによるバインダー画像部の長軸、印
刷適性の劣化(耐刷性、不感脂化能力の低下)が改善さ
れ、安定したクリーニング効果が得られ、したがって印
刷トラブルを未然に防止する事ができるという利点があ
る。
脂分散系の感光層を有するオフセット印刷用マスター使
用時、クリーニングによるバインダー画像部の長軸、印
刷適性の劣化(耐刷性、不感脂化能力の低下)が改善さ
れ、安定したクリーニング効果が得られ、したがって印
刷トラブルを未然に防止する事ができるという利点があ
る。
Claims (1)
- 1、ヒドロキシカルボン酸又はその塩類及び炭水化物を
主成分として含有するpH=4〜5.5の水相成分中に
油相成分が分散せしめられてなる水中油滴型乳化エマル
ジョンであることを特徴とするオフセット印刷マスター
用版面クリーナ液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26063088A JPH02107492A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | オフセット印刷マスター用版面クリーナー液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26063088A JPH02107492A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | オフセット印刷マスター用版面クリーナー液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02107492A true JPH02107492A (ja) | 1990-04-19 |
Family
ID=17350590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26063088A Pending JPH02107492A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | オフセット印刷マスター用版面クリーナー液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02107492A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999022943A1 (de) * | 1997-10-30 | 1999-05-14 | Cognis Deutschland Gmbh | Verwendung von alkylpolyglycosiden in druckfarbenreinigern |
| US8314936B2 (en) | 2006-09-08 | 2012-11-20 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Evaluation method of fouling, fouling evaluation apparatus, production method of optical member, optical layered body, and display product |
| JP2013216727A (ja) * | 2012-04-04 | 2013-10-24 | Ueno Kagaku Kogyo Kk | インキローラー及びブランケット用洗浄剤並びにこれを用いた洗浄法 |
| CN106113965A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 合肥环照高分子材料厂 | 一种含复合缓冲体系的无酒精润版液及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51115801A (en) * | 1975-04-03 | 1976-10-12 | Hitachi Ltd | Full automatic record player |
| JPS5215702A (en) * | 1975-07-28 | 1977-02-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Washing agent for surface of lithographic press plate |
| JPS5957793A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-04-03 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 平版印刷版用版面保護剤 |
| JPS62255190A (ja) * | 1986-04-28 | 1987-11-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版用版面保護剤 |
-
1988
- 1988-10-18 JP JP26063088A patent/JPH02107492A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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