JPH02107675A - 二硫化モリブデンを含むコーテイング組成物 - Google Patents
二硫化モリブデンを含むコーテイング組成物Info
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- JPH02107675A JPH02107675A JP1231783A JP23178389A JPH02107675A JP H02107675 A JPH02107675 A JP H02107675A JP 1231783 A JP1231783 A JP 1231783A JP 23178389 A JP23178389 A JP 23178389A JP H02107675 A JPH02107675 A JP H02107675A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、二硫化モリブデンを含むコーティング組成物
、および、その表面、特に金属表面の着色用としての使
用法に係るものである。
、および、その表面、特に金属表面の着色用としての使
用法に係るものである。
金属表面が、しばしば特殊粒径の金属粉末を含むコーテ
ィング組成物で塗装されて、金属調の特殊効果を特に自
動車の塗装分野で生み出すことが、９Ｊの知識となって
いる。かくして、例えば米国特許第４０８１４２３号で
は、有機バインダー特殊粒径の金属粉末、例えば銅、青
銅、鉄、錫、亜鉛および貴金属等の金属粉末、および特
別な量のグラファイトを含む装飾用コーティング組成物
の使用によって、金属調の効果を生み出すことが開示さ
れている。さらに、ヨーロンパ特許出願第０２６８０７
２号は、薄片状の酸化鉄顔料を、例えばラッカーにおい
て使用することを開示している。
ィング組成物で塗装されて、金属調の特殊効果を特に自
動車の塗装分野で生み出すことが、９Ｊの知識となって
いる。かくして、例えば米国特許第４０８１４２３号で
は、有機バインダー特殊粒径の金属粉末、例えば銅、青
銅、鉄、錫、亜鉛および貴金属等の金属粉末、および特
別な量のグラファイトを含む装飾用コーティング組成物
の使用によって、金属調の効果を生み出すことが開示さ
れている。さらに、ヨーロンパ特許出願第０２６８０７
２号は、薄片状の酸化鉄顔料を、例えばラッカーにおい
て使用することを開示している。
さらに、米国特許第４５１７３２０号からは、金属粒子
の共用なしに金属調を有するストービングフィニンシュ
を生成させることができるとして、着色成分として特別
な量のグラファイトを少なくとも１種類の有機顔料また
はポリマー可溶性染料と組合わせて含む塗料を使用する
ことを開示している。これによって金属調効果を有する
新規の色調を作り出づ−ことが可能であるが、これらの
色調は、元来が灰黒色であるグラファイトを含むために
若干暗色となる。
の共用なしに金属調を有するストービングフィニンシュ
を生成させることができるとして、着色成分として特別
な量のグラファイトを少なくとも１種類の有機顔料また
はポリマー可溶性染料と組合わせて含む塗料を使用する
ことを開示している。これによって金属調効果を有する
新規の色調を作り出づ−ことが可能であるが、これらの
色調は、元来が灰黒色であるグラファイトを含むために
若干暗色となる。
さらに、油状コーティング組成物に潤滑剤として二硫化
モリブデンを使用すること（例えばヨーロッパ特許出願
第０１５６４３７号参照）、または真珠調顔料として二
硫化モリブデンを使用して特殊コーティングラフカーに
深青色真珠調効果を作り出すこと（米国特許第２９４５
７７０号参照）が、知られている。しかしながら、これ
らの組成物では、深青色から黒色のコーティングを得ら
れるだけである。
モリブデンを使用すること（例えばヨーロッパ特許出願
第０１５６４３７号参照）、または真珠調顔料として二
硫化モリブデンを使用して特殊コーティングラフカーに
深青色真珠調効果を作り出すこと（米国特許第２９４５
７７０号参照）が、知られている。しかしながら、これ
らの組成物では、深青色から黒色のコーティングを得ら
れるだけである。
金属粉末の共用をすることなしに金属調効果を作り出す
のに、着色成分として特別の量の二硫化モリブデンを、
少なくとも１種類の有機顔料及び／又はポリマー可溶性
有機染料及び／又は真珠調顔料と組合わせて使用するこ
とにより、金属調を有するコーティング組成物を製造す
ることができることが見出された。これによって得られ
る非常に純粋な金属調効果のあるコーティングは、グラ
ファイトを含む同様の組成物で得られる色調よりも著し
く明るく鮮明な色調であり、従って本発明のコーティン
グ組成物は、化粧品工業および特に自動車工業に新しい
デザインの可能性を開くことになっている。さらに、グ
ラファイトの場合に比べて、二硫化モリブデンの場合に
は、より少ない量の有機顔料またはポリマー可溶性染料
が必要なだけであり、これによってしばしば二硫化モリ
ブデンから製造されるコーティング組成物の粘弾性物性
に好ましい影響がもたらされる。
のに、着色成分として特別の量の二硫化モリブデンを、
少なくとも１種類の有機顔料及び／又はポリマー可溶性
有機染料及び／又は真珠調顔料と組合わせて使用するこ
とにより、金属調を有するコーティング組成物を製造す
ることができることが見出された。これによって得られ
る非常に純粋な金属調効果のあるコーティングは、グラ
ファイトを含む同様の組成物で得られる色調よりも著し
く明るく鮮明な色調であり、従って本発明のコーティン
グ組成物は、化粧品工業および特に自動車工業に新しい
デザインの可能性を開くことになっている。さらに、グ
ラファイトの場合に比べて、二硫化モリブデンの場合に
は、より少ない量の有機顔料またはポリマー可溶性染料
が必要なだけであり、これによってしばしば二硫化モリ
ブデンから製造されるコーティング組成物の粘弾性物性
に好ましい影響がもたらされる。
従って、本発明は金属粉末の共用なしに金属調効果の仕
上げ塗装を作り出すコーティング組成物に係るものであ
り、この組成物は、着色成分として生成した乾燥コーテ
ィング材料の重量基準で、０．００１乃至３０重量％の
少な（とも１種類の有機顔料及び／又はポリマー可溶性
有機染料及び／又は真珠調顔料と、０．００１乃至３０
重量％の二硫化モリブデンを含む。
上げ塗装を作り出すコーティング組成物に係るものであ
り、この組成物は、着色成分として生成した乾燥コーテ
ィング材料の重量基準で、０．００１乃至３０重量％の
少な（とも１種類の有機顔料及び／又はポリマー可溶性
有機染料及び／又は真珠調顔料と、０．００１乃至３０
重量％の二硫化モリブデンを含む。
適当なコーティング組成物の例は、熱硬化コーティング
、風乾または物理的乾燥のコーティング、または化学的
橋架は反応性コーティング、特に高温で反応性の慣習的
なバインダーを含むスト−ピングフィニツシユで、この
バインダーが例えばアクリル、アルキッド、エポキシ、
フェノール、メラミン、尿素、ポリエステル、ポリウレ
タン、ブロックドイソシアネート、ベンゾグアナミンま
たはセルロースエステル樹脂、またはこれらの組合わせ
からなる群から選ばれるものである。適当な風乾または
物理的乾燥コーティングは、特に化粧品工業で特別に用
いられる通常のラフカーであり、例えばマニキュア用の
ネールエナメルの製造用に使われるもので、当業者には
例えばニトロセルロースラフカーとして知られているも
のである。
、風乾または物理的乾燥のコーティング、または化学的
橋架は反応性コーティング、特に高温で反応性の慣習的
なバインダーを含むスト−ピングフィニツシユで、この
バインダーが例えばアクリル、アルキッド、エポキシ、
フェノール、メラミン、尿素、ポリエステル、ポリウレ
タン、ブロックドイソシアネート、ベンゾグアナミンま
たはセルロースエステル樹脂、またはこれらの組合わせ
からなる群から選ばれるものである。適当な風乾または
物理的乾燥コーティングは、特に化粧品工業で特別に用
いられる通常のラフカーであり、例えばマニキュア用の
ネールエナメルの製造用に使われるもので、当業者には
例えばニトロセルロースラフカーとして知られているも
のである。
自動車工業で普通に使用されるコーティング塗料、特に
アクリル／メラミン樹脂、アルキッド／メラミン樹脂ま
たは熱可塑性アクリル樹脂系と、同じく特に水性コーテ
ィング塗料を使用するのが好ましい。
アクリル／メラミン樹脂、アルキッド／メラミン樹脂ま
たは熱可塑性アクリル樹脂系と、同じく特に水性コーテ
ィング塗料を使用するのが好ましい。
本発明のコーティング組成物で得られる乾燥コーティン
グは、３乃至６０μｍ、より特別には７乃至２５μｍの
厚さを有しており、￥！通には」８−層の仕上げ塗膜で
ある。
グは、３乃至６０μｍ、より特別には７乃至２５μｍの
厚さを有しており、￥！通には」８−層の仕上げ塗膜で
ある。
このコーティング塗膜は、−層以上の透明コーティング
を上塗りすることができる。好適には、自動車塗装の分
野でよく知られている熱硬化アクリル／メラミン樹脂組
合わせが、透明コーティングのバインダーとして用いら
れる。乾燥透明コーティングフィルムの厚さは、好適に
は３０乃至６０μｍである。
を上塗りすることができる。好適には、自動車塗装の分
野でよく知られている熱硬化アクリル／メラミン樹脂組
合わせが、透明コーティングのバインダーとして用いら
れる。乾燥透明コーティングフィルムの厚さは、好適に
は３０乃至６０μｍである。
二硫化モリブデンは、粒子系が１００μｍ以下、厚さが
４μｍまでであるフレーク状または薄片状の二硫化モリ
ブデンであることが、特に好ましい。
４μｍまでであるフレーク状または薄片状の二硫化モリ
ブデンであることが、特に好ましい。
最良の金属調効果は、示された範囲内で二硫化モリブデ
ンの濃度を変化させることによって決めることができる
。乾燥コーティング塗料に対して、１．０乃至１５重量
％の二硫化モリブデンを使用するのが好適である。
ンの濃度を変化させることによって決めることができる
。乾燥コーティング塗料に対して、１．０乃至１５重量
％の二硫化モリブデンを使用するのが好適である。
フレーク状または薄片状であって、その内の６０乃至９
５重量％の粒子が平均サイズ１乃至１２μｍである二硫
化モリブデンを使用するのが特に好適である。好適には
二硫化モリブデンのサイズは、０．１乃至２４μｍの範
囲である。
５重量％の粒子が平均サイズ１乃至１２μｍである二硫
化モリブデンを使用するのが特に好適である。好適には
二硫化モリブデンのサイズは、０．１乃至２４μｍの範
囲である。
有機顔料の例は、アブ、アゾメチン、メチン、アントラ
キノン、フタロシアニン、ペリノン、ペリレン、ジオキ
サジン、ジケトピロロピロール、チオインジゴ、イミノ
イソインドリン、イミノイソイソトリノン、キナクリド
ン、キナクリドンキノン、フラバンスロン、インダンス
ロン、アントラピリミジンまたはキノフタロン系の各顔
料、そしてまた例えばアブ、アゾメチンまたはメチン系
の染料の金属錯体である。特に好適な顔料は自動車塗料
の製造に適した顔料であり、例えば様々の結晶変化のあ
る銅フタロシアニン、インダンスロンブルー、β−およ
びγ−キナクリドン、Ｃ，Ｉ。
キノン、フタロシアニン、ペリノン、ペリレン、ジオキ
サジン、ジケトピロロピロール、チオインジゴ、イミノ
イソインドリン、イミノイソイソトリノン、キナクリド
ン、キナクリドンキノン、フラバンスロン、インダンス
ロン、アントラピリミジンまたはキノフタロン系の各顔
料、そしてまた例えばアブ、アゾメチンまたはメチン系
の染料の金属錯体である。特に好適な顔料は自動車塗料
の製造に適した顔料であり、例えば様々の結晶変化のあ
る銅フタロシアニン、インダンスロンブルー、β−およ
びγ−キナクリドン、Ｃ，Ｉ。
ピグメント レッド１７７、レッド１７９、レッド２２
４、し７ド２５４およびレッド２５５、Ｃ０１、ピグメ
ント イエロー２４、イエロー１０９、イエロー１１０
、イエロー１２Ｂ、イエロー１２９、イエロー１７７お
よびイエロー１７９、同じ＜Ｃ，１，ピグメント オレ
ンジ４８、オレンジ４９、オレンジ６１．オレンジ６５
およびおよびオレンジ６６である。
４、し７ド２５４およびレッド２５５、Ｃ０１、ピグメ
ント イエロー２４、イエロー１０９、イエロー１１０
、イエロー１２Ｂ、イエロー１２９、イエロー１７７お
よびイエロー１７９、同じ＜Ｃ，１，ピグメント オレ
ンジ４８、オレンジ４９、オレンジ６１．オレンジ６５
およびおよびオレンジ６６である。
好適なポリマー可溶性有機染料の例は、フタロシアニン
染料またはアゾ染料の金属錯体、好ましくはモノアゾ染
料の１＝２クロムまたはコバルト錯体、そしてまた蛍光
染料、例えばクマリン、ナフタルイミド、ピラゾリン、
アクリジン、キサンチン、チオキサンチン、オキサジン
、チアジンまたはベンズチアゾール系の蛍光染料である
。アゾ系染料の金属錯体が好適である。
染料またはアゾ染料の金属錯体、好ましくはモノアゾ染
料の１＝２クロムまたはコバルト錯体、そしてまた蛍光
染料、例えばクマリン、ナフタルイミド、ピラゾリン、
アクリジン、キサンチン、チオキサンチン、オキサジン
、チアジンまたはベンズチアゾール系の蛍光染料である
。アゾ系染料の金属錯体が好適である。
二硫化モリブデンを含有することに加えて、本発明の組
成物は、好適には唯一の有機顔料または唯一のポリマー
可溶性有機染料を含んでいるが、より好適には唯一の有
機顔料、最も好適には透明の有機顔料を含んでいる。
成物は、好適には唯一の有機顔料または唯一のポリマー
可溶性有機染料を含んでいるが、より好適には唯一の有
機顔料、最も好適には透明の有機顔料を含んでいる。
真珠調顔料の例は、天然および合成真珠調顔料例えば銀
白色の真珠調顔料であり、例えばいわゆる天然魚鱗顔料
または、合成真珠調顔料としての塩基性炭酸鉛、オキシ
塩化ビスマス、１１体上のオキシ塩化ビスマスおよび、
特に二酸化チタン被覆雲母顔料であり、この後者の顔料
である二酸化チタン被覆雲母顔料は、またその他の着色
金属酸化物、例えば酸化鉄、酸化コバルト、酸化マンガ
ンまたは酸化クロムを含むことができる。
白色の真珠調顔料であり、例えばいわゆる天然魚鱗顔料
または、合成真珠調顔料としての塩基性炭酸鉛、オキシ
塩化ビスマス、１１体上のオキシ塩化ビスマスおよび、
特に二酸化チタン被覆雲母顔料であり、この後者の顔料
である二酸化チタン被覆雲母顔料は、またその他の着色
金属酸化物、例えば酸化鉄、酸化コバルト、酸化マンガ
ンまたは酸化クロムを含むことができる。
本発明のコーティング組成物は、有機顔料及び／又はポ
リマー可溶性染料及び／又は真珠調顔料を、好適には乾
燥コーティング基準で、１．０乃至１０．０重量％の量
で含む。
リマー可溶性染料及び／又は真珠調顔料を、好適には乾
燥コーティング基準で、１．０乃至１０．０重量％の量
で含む。
市販の二硫化モリブデンから出発して、本発明組成物に
おいて使用される二硫化モリブデンは、例えばエアー・
ジェットによる粉砕、サンドミルまたはボールミルによ
る粉砕の様な公知の方法で好適な状態で得られる０例え
ば粗結晶二硫化モリブデンを、金属、ガラスまたは陶製
の球、プラスチック粒または砂粒を粉砕媒体として含む
粉砕装置で湿式粉砕することにより、木質的に板状の二
硫化モリブデンが、薄片状またはフレーク状で得られる
。粉砕器中の粉砕媒体は運動状態に置かれ、例えば粉砕
器を回転するかまたは児動銹起または攪拌によって、粉
砕媒体が動いてわ）砕する。
おいて使用される二硫化モリブデンは、例えばエアー・
ジェットによる粉砕、サンドミルまたはボールミルによ
る粉砕の様な公知の方法で好適な状態で得られる０例え
ば粗結晶二硫化モリブデンを、金属、ガラスまたは陶製
の球、プラスチック粒または砂粒を粉砕媒体として含む
粉砕装置で湿式粉砕することにより、木質的に板状の二
硫化モリブデンが、薄片状またはフレーク状で得られる
。粉砕器中の粉砕媒体は運動状態に置かれ、例えば粉砕
器を回転するかまたは児動銹起または攪拌によって、粉
砕媒体が動いてわ）砕する。
顔料及び／又はポリマー可ノ容性染料及び／又は真珠調
顔料及び／又は二硫化モリブデンを、本発明組成物に使
用する前に、テクスチュア（ｔｅｘｔｕｒｅ）改良剤で
処理するのが有利である。例えば処理または粉砕の前ま
たは後で、テクスチュア改良剤で処理されている二硫化
モリブデンを使用するのが好適である。使用される二硫
化モリブデンの量に対して、０．０２乃至２５重量％の
テクスチュア改良剤を使用するのが有利である。
顔料及び／又は二硫化モリブデンを、本発明組成物に使
用する前に、テクスチュア（ｔｅｘｔｕｒｅ）改良剤で
処理するのが有利である。例えば処理または粉砕の前ま
たは後で、テクスチュア改良剤で処理されている二硫化
モリブデンを使用するのが好適である。使用される二硫
化モリブデンの量に対して、０．０２乃至２５重量％の
テクスチュア改良剤を使用するのが有利である。
適当なテクスチュア改良剤の例は、少なくとも１２個炭
素原子の脂肪酸、例えばステアリン酸またはベヘン酸、
またはそのアミド、塩またはエステル、すなわちステア
リン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
アルミニウムまたはベヘン酸マグネシウム、そしてまた
四級アンモニウム化合物例えばトリ （Ｃ＋ Ｃ４
）アルキルベンジルアンモニウム塩、そしてまたエポキ
シ化大豆油のような可塑剤、ポリエチレンワックスのよ
うなワックス、アビエチン酸、ロジン石鹸、水素添加ま
たは２量体化コロホニウムのような樹脂酸である。さら
に、Ｃ１□−ＣＯＯアルカン ジスルホン酸、アルキル
フェノール、アルコール、ジオルまたは５個以下の炭素
原子を含むポリオール等である。
素原子の脂肪酸、例えばステアリン酸またはベヘン酸、
またはそのアミド、塩またはエステル、すなわちステア
リン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸
アルミニウムまたはベヘン酸マグネシウム、そしてまた
四級アンモニウム化合物例えばトリ （Ｃ＋ Ｃ４
）アルキルベンジルアンモニウム塩、そしてまたエポキ
シ化大豆油のような可塑剤、ポリエチレンワックスのよ
うなワックス、アビエチン酸、ロジン石鹸、水素添加ま
たは２量体化コロホニウムのような樹脂酸である。さら
に、Ｃ１□−ＣＯＯアルカン ジスルホン酸、アルキル
フェノール、アルコール、ジオルまたは５個以下の炭素
原子を含むポリオール等である。
本発明の組成物は、ステアリン酸、ステアリルアミン、
水素添加アビエチン酸、エポキシ化大豆油または１．２
−ジオール、好適には１，２−ヘキサンジオール、１，
２−オクタンジオールまたは１，２−ドデカンジオール
等で処理された二硫化モリブデンを含むのが好適である
。
水素添加アビエチン酸、エポキシ化大豆油または１．２
−ジオール、好適には１，２−ヘキサンジオール、１，
２−オクタンジオールまたは１，２−ドデカンジオール
等で処理された二硫化モリブデンを含むのが好適である
。
二硫化モリブデンおよび有機顔料、ポリマー可溶性染料
または真珠調顔料を、個々にまたは予備混合物してから
、既知の方法でバインダー中に分散してコーティング組
成物を製造することができる。さらに非揮発性の調節剤
、例えば可塑剤、助剤、充填剤、光安定剤、熱安定剤、
抗酸化剤およびＴ ｉ ｏｘのような無機顔料を加える
こともできる。均質化した組成物は、例えば、刷毛塗り
、ロールコーティング、スプレー、浸漬またはコイルコ
ーティングで基質上に施工され、乾燥またはポストキュ
アされる。
または真珠調顔料を、個々にまたは予備混合物してから
、既知の方法でバインダー中に分散してコーティング組
成物を製造することができる。さらに非揮発性の調節剤
、例えば可塑剤、助剤、充填剤、光安定剤、熱安定剤、
抗酸化剤およびＴ ｉ ｏｘのような無機顔料を加える
こともできる。均質化した組成物は、例えば、刷毛塗り
、ロールコーティング、スプレー、浸漬またはコイルコ
ーティングで基質上に施工され、乾燥またはポストキュ
アされる。
透明コーティング層は、また既知方法で製造することが
でき、また光安定剤および抗酸化剤等の調節剤を含むこ
とができる。
でき、また光安定剤および抗酸化剤等の調節剤を含むこ
とができる。
適当な基質の例としては、木材、紙、セラミック、ガラ
ス、プラスチック材料および特に、金属表面および爪等
の化粧用基質がある。
ス、プラスチック材料および特に、金属表面および爪等
の化粧用基質がある。
本発明のコーティング組成物中にフレーク状または薄片
状の微結晶二硫化モリブデンが存在することは、美麗、
鮮明、平滑で艷のある光沢を有する金属調効果を作り出
す、この金属調効果は、このコーティング表面が人工光
源または太陽光からの直射光で照射される時に、特に顕
著となる。ラフカー中に存在するモリブデン粒子によっ
て、光が部分的に反射されて鮮明に知覚できる光沢を生
み出す。この特別な光沢効果は、例えば、ゴニオフォト
メーターにより測定できる。
状の微結晶二硫化モリブデンが存在することは、美麗、
鮮明、平滑で艷のある光沢を有する金属調効果を作り出
す、この金属調効果は、このコーティング表面が人工光
源または太陽光からの直射光で照射される時に、特に顕
著となる。ラフカー中に存在するモリブデン粒子によっ
て、光が部分的に反射されて鮮明に知覚できる光沢を生
み出す。この特別な光沢効果は、例えば、ゴニオフォト
メーターにより測定できる。
本発明の二硫化モリブデンは実施に当って経済的に使用
できる。二硫化モリブデンそれ自身および得られたコー
ティングの熱（氏抗性、耐光堅牢性および耐候性はイ■
秀である。さらに、−硫化モリブデンは非常に容易に有
機材料中に組み込まれ、使用する施工装置に極めて僅か
の摩耗を起すだけで、装置に対する破壊影響は僅微であ
る。特に、光学的に特徴的な物性の平均した着色が得ら
れる。
できる。二硫化モリブデンそれ自身および得られたコー
ティングの熱（氏抗性、耐光堅牢性および耐候性はイ■
秀である。さらに、−硫化モリブデンは非常に容易に有
機材料中に組み込まれ、使用する施工装置に極めて僅か
の摩耗を起すだけで、装置に対する破壊影響は僅微であ
る。特に、光学的に特徴的な物性の平均した着色が得ら
れる。
本発明の金属調効果のあるコーティングは、主として金
属表面への塗装、特に自動車工業（自動車の仕上げ塗装
）用が目的であり、この場合にはアルミニウムまたは銅
粉末のような金属粉末の共用なしで、金属調効果が得ら
れる。このことは、特に水性コーティング方法にとって
重要であり、水性コーテイング液ではアルミニウム粉末
のような金属粉末が不安定であることが知られているの
で特に重要である（アルミニウム粉末が加水分解を受は
易い）。
属表面への塗装、特に自動車工業（自動車の仕上げ塗装
）用が目的であり、この場合にはアルミニウムまたは銅
粉末のような金属粉末の共用なしで、金属調効果が得ら
れる。このことは、特に水性コーティング方法にとって
重要であり、水性コーテイング液ではアルミニウム粉末
のような金属粉末が不安定であることが知られているの
で特に重要である（アルミニウム粉末が加水分解を受は
易い）。
以下の実施例においては、特に示されない限り、部は重
量部である。
量部である。
フ○ＩＩＩ工：５０Ｑｍｊ’ガラスピーズミル中で、粒
径が３５０μｍ以下の硫化モリブデン（■価）（Ｆｌｕ
ｋａ Ａ Ｇ製〕の１５．５ ｇおよびＩ、 ２−オ
クタンジオールの０．５ｇを、１２０ｍｊ！の水の中で
攪拌する。この懸濁液に、３．５乃至４．０１径を有す
るガラス球４００ｇを加え、混合物を約２０°（２の温
度で９時間、攪拌速度３２０ ｒｐｍで粉砕する。
径が３５０μｍ以下の硫化モリブデン（■価）（Ｆｌｕ
ｋａ Ａ Ｇ製〕の１５．５ ｇおよびＩ、 ２−オ
クタンジオールの０．５ｇを、１２０ｍｊ！の水の中で
攪拌する。この懸濁液に、３．５乃至４．０１径を有す
るガラス球４００ｇを加え、混合物を約２０°（２の温
度で９時間、攪拌速度３２０ ｒｐｍで粉砕する。
金属プロペラ−ミキサー（５，５ｃｍ径）の速度は０．
９２ｍ／秒である。二硫化モリブデン懸濁液をガラス球
から分離し、次いで少量の水で洗浄、濾過する。濾過残
渣を冷水で洗浄し、真空乾燥器中で７０乃至８０℃で乾
燥して、１５．２ ｇの灰色二硫化モリブデンを得る。
９２ｍ／秒である。二硫化モリブデン懸濁液をガラス球
から分離し、次いで少量の水で洗浄、濾過する。濾過残
渣を冷水で洗浄し、真空乾燥器中で７０乃至８０℃で乾
燥して、１５．２ ｇの灰色二硫化モリブデンを得る。
これは微分散されているので容易に自動車ラッカーに組
み入れることができ、次にボストキュアできる。このよ
うに処理された二硫化モリブデンの走査電子顕微鏡写真
では、顕著なフレーク状から薄片状外観の粒壁を示して
いる。フランス マルクーシ（Ｍａｒｃｏｕｓｓｉｓ／
Ｆ Ｒ）のシラ（ＣＴＬＡＳ）社製の７１５Ｅ５９８
型粒度分析計（ｇｒａｎｕｌｏｍｅｔｅｒ）での粒度測
定では、８５％の粒子が６乃至２４μｍのサイズであり
、平均サイズは９．６μＩｎである。
み入れることができ、次にボストキュアできる。このよ
うに処理された二硫化モリブデンの走査電子顕微鏡写真
では、顕著なフレーク状から薄片状外観の粒壁を示して
いる。フランス マルクーシ（Ｍａｒｃｏｕｓｓｉｓ／
Ｆ Ｒ）のシラ（ＣＴＬＡＳ）社製の７１５Ｅ５９８
型粒度分析計（ｇｒａｎｕｌｏｍｅｔｅｒ）での粒度測
定では、８５％の粒子が６乃至２４μｍのサイズであり
、平均サイズは９．６μＩｎである。
実施例２： 実施例１により得た二硫化モリブデンの３
ｇおよびｉ同フタロンアニン彦Ｏ料とＣ１１゜ピグメン
トブルーを１５＝３で含む混合顔料の３ｇを下記組成の
混合物２０ｇ中に撹拌しながら投入する。
ｇおよびｉ同フタロンアニン彦Ｏ料とＣ１１゜ピグメン
トブルーを１５＝３で含む混合顔料の３ｇを下記組成の
混合物２０ｇ中に撹拌しながら投入する。
混合物の組成： ツルペッツ１５０ （Ｓｏｌνｅｓ
ｓ。
ｓ。
■
１５０）（芳香族炭化水素の混合物、エソソ（Ｅｓｓｏ
）製〕５０ｇ、酢酸ブチル１５ｇ、エクス■ キン（Ｅｘｋｉｎ Ｕ ） （ケトオキシム−ベース整
準則〕５ｇ、メチルイソブチルケトン２５ｇ、およびシ
リコーン油〔ツルペッツ１５０中１％〕 ５ｇ。
）製〕５０ｇ、酢酸ブチル１５ｇ、エクス■ キン（Ｅｘｋｉｎ Ｕ ） （ケトオキシム−ベース整
準則〕５ｇ、メチルイソブチルケトン２５ｇ、およびシ
リコーン油〔ツルペッツ１５０中１％〕 ５ｇ。
完全分散が達成した後で、これに、ベイクリル■
Ｌ−５３０（Ｂａｙｃｒｙｌ Ｌ５３０ ） （アク
リル樹脂、キシレン／ブタノール３：１’（Ｗ合溶剤中
の５１％溶液〕の４８．３ ｇおよびマプレナルＴＴＸ
［有］ （ＭａｐｒｅｎａｌＴ Ｔ Ｘ ） （メラミン樹
脂、ブタノール中５５％溶液〕の２３．７ ｇを加える
。混合物は簡単に均質化し、得られたコーティング組成
物を次に金属板上にスプレーして、３０分間１３０℃で
熱硬化した。このようにして得た仕上げ塗装面は、優秀
な堅牢性を有する光沢性青色金属調外観を有している。
リル樹脂、キシレン／ブタノール３：１’（Ｗ合溶剤中
の５１％溶液〕の４８．３ ｇおよびマプレナルＴＴＸ
［有］ （ＭａｐｒｅｎａｌＴ Ｔ Ｘ ） （メラミン樹
脂、ブタノール中５５％溶液〕の２３．７ ｇを加える
。混合物は簡単に均質化し、得られたコーティング組成
物を次に金属板上にスプレーして、３０分間１３０℃で
熱硬化した。このようにして得た仕上げ塗装面は、優秀
な堅牢性を有する光沢性青色金属調外観を有している。
このラッカーは、非常に良好な流動特性および優れた顔
料分散性が特徴である。
料分散性が特徴である。
実施例３：
ダイナポールＨ７００（Ｄｙｎａｐｏｌ■
）１７００）（ポリエステル樹脂、
ソルベフソ１５０中６０％γ容液、
ダイナマイト ノーヘル社製〕
マプレナルＭ Ｆ ６５０ （ＭａｐｒａｎａｌＭ
Ｆ［有］ ６５０）（メラミン樹脂、ブタノール 中５５％溶液、ヘキスト社製〕 セルロースアセトブチレート５３１．１■ （ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ａｃｅｔｏｂｕｔｙｒａｔｅ−
５３１，１）〔キシレン／酢酸ブチル１：２混合溶剤中
２５％？８ ’１１１．、イーストマンケミカルインタ
ーナショナル社製〕 イルガロールＴ Ｚ −６（Ｔｒｇａｒｏｌ■ ＴＺ６）（鉱物油／カルボキシレートをヘースにした触
媒、チバーガイギー社製〕酢酸ブチル キシレン ソルヘノソ１５０ Ｃ，１，ピグメント レッド１７７ ２５、２ ｇ ２．７ｇ １５．５ｇ １．１ｇ ２３、３ ｇ １ １、６ ｇ １１．６ｇ ４．５ｇ 実施例１により得た二硫化モリブデン ４．５ｇの
各成分をボールミル中で９６時間完全攪拌し、顔料およ
び二硫化モリブデンをラッカーベヒクル中に微細分散す
る。このコーティング組成物を、次に上記の酢酸ブチル
／キシレン／ソルベフソ１５０溶剤混合物で稀釈して、
ＤＩＮ４による約１８秒（２０℃）の粒度にし、次に金
属板に塗装する。短時間空気に暴露（約４０℃で２分間
）した後で、この着色プライマーコーティング上に、以
下の成分からなる無着色トップコートを施工する。
Ｆ［有］ ６５０）（メラミン樹脂、ブタノール 中５５％溶液、ヘキスト社製〕 セルロースアセトブチレート５３１．１■ （ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ａｃｅｔｏｂｕｔｙｒａｔｅ−
５３１，１）〔キシレン／酢酸ブチル１：２混合溶剤中
２５％？８ ’１１１．、イーストマンケミカルインタ
ーナショナル社製〕 イルガロールＴ Ｚ −６（Ｔｒｇａｒｏｌ■ ＴＺ６）（鉱物油／カルボキシレートをヘースにした触
媒、チバーガイギー社製〕酢酸ブチル キシレン ソルヘノソ１５０ Ｃ，１，ピグメント レッド１７７ ２５、２ ｇ ２．７ｇ １５．５ｇ １．１ｇ ２３、３ ｇ １ １、６ ｇ １１．６ｇ ４．５ｇ 実施例１により得た二硫化モリブデン ４．５ｇの
各成分をボールミル中で９６時間完全攪拌し、顔料およ
び二硫化モリブデンをラッカーベヒクル中に微細分散す
る。このコーティング組成物を、次に上記の酢酸ブチル
／キシレン／ソルベフソ１５０溶剤混合物で稀釈して、
ＤＩＮ４による約１８秒（２０℃）の粒度にし、次に金
属板に塗装する。短時間空気に暴露（約４０℃で２分間
）した後で、この着色プライマーコーティング上に、以
下の成分からなる無着色トップコートを施工する。
トップコート成分：
パイアクリルＶ Ｃ−３７３（Ｖｉａｃｒｙｌ■
ＶＣ３７３）（アクリル樹脂、キシレン中６０％ン容１
反、ヒ゛アノラ （Ｖｉａｎｏｒａ）製） ５Ｂ、
３ｇマプレナルＭ Ｆ ５９０ （Ｍａｐｒｅｎａｌ
Ｍ Ｆ■ ５！’１０）（メラミン樹脂、ブタノール中５５％７容
／夜、ヘキスト社製） ２７．３ ｇシ
リニ！−ン油Ａ Ｃキンレン中１％ン容ン＆、バイ
エル社製） １．Ｏｇ■ チヌビン９００ （Ｔｉｎｕｖｉｎ ９００ ）〔ヘン
シトリアゾール誘厚体、 チバーガイギー社製〕１．０ キシレン ５．４ツル
ペツツ１５０ ．４．０エチ
レングリコールアセテート ３，０このトッ
プコートした後で３０分間４０℃で空気に暴露し、次に
３０分間１３５℃で熱硬化した。
反、ヒ゛アノラ （Ｖｉａｎｏｒａ）製） ５Ｂ、
３ｇマプレナルＭ Ｆ ５９０ （Ｍａｐｒｅｎａｌ
Ｍ Ｆ■ ５！’１０）（メラミン樹脂、ブタノール中５５％７容
／夜、ヘキスト社製） ２７．３ ｇシ
リニ！−ン油Ａ Ｃキンレン中１％ン容ン＆、バイ
エル社製） １．Ｏｇ■ チヌビン９００ （Ｔｉｎｕｖｉｎ ９００ ）〔ヘン
シトリアゾール誘厚体、 チバーガイギー社製〕１．０ キシレン ５．４ツル
ペツツ１５０ ．４．０エチ
レングリコールアセテート ３，０このトッ
プコートした後で３０分間４０℃で空気に暴露し、次に
３０分間１３５℃で熱硬化した。
このようにして得た光沢性の赤色金属調コーティングは
、優秀な堅牢性を有し、高い光沢および優れた顔料の分
散性を有している。このコーテイング面に人工光源また
は日光を照射すると、ラッカー中に存在している二硫化
モリブデン粒子に起因する明瞭な輝度が示される。
、優秀な堅牢性を有し、高い光沢および優れた顔料の分
散性を有している。このコーテイング面に人工光源また
は日光を照射すると、ラッカー中に存在している二硫化
モリブデン粒子に起因する明瞭な輝度が示される。
実施例４ ： ａｌｌフタロシアニンの代りにジスア
ゾ縮合顔料、Ｃ，１，ピグメント ・イエロー１２８を
用いて実施例２記戦の方法を繰返えし、比較的良好な堅
牢度諸物性を有する平滑で光沢性のある緑黄色金属調コ
ーティングを得る。
ゾ縮合顔料、Ｃ，１，ピグメント ・イエロー１２８を
用いて実施例２記戦の方法を繰返えし、比較的良好な堅
牢度諸物性を有する平滑で光沢性のある緑黄色金属調コ
ーティングを得る。
実施例５： 銅フタロシアニンの代りにジオキサジン顔
料、Ｃ，１，ピグメント バイオレット３７を用いて実
施例２記載の方法を繰返えし、比較的良好な諸堅牢度を
有する平滑で光沢性のある青紫色金属調コーティングを
得る。
料、Ｃ，１，ピグメント バイオレット３７を用いて実
施例２記載の方法を繰返えし、比較的良好な諸堅牢度を
有する平滑で光沢性のある青紫色金属調コーティングを
得る。
実施例６： 銅フタロシアニンの代りにペリレン顔料、
パリオゲン レッド４１２０ （ＰＡＬＩＯＧＥＮ■ Ｒｅｄ ４１２０ ） ＣＢＡＳＦ社製、Ｃ，１，ピグ
メント レッド１４９〕を用いて実施例２記載の方法を
繰返えし、耐熱、耐光および耐候堅牢度に優れた褐赤色
金属調コーティングを得る。
パリオゲン レッド４１２０ （ＰＡＬＩＯＧＥＮ■ Ｒｅｄ ４１２０ ） ＣＢＡＳＦ社製、Ｃ，１，ピグ
メント レッド１４９〕を用いて実施例２記載の方法を
繰返えし、耐熱、耐光および耐候堅牢度に優れた褐赤色
金属調コーティングを得る。
ｐユニＣ０１，ピグメント レッド１７７の代りにＣ，
１，ピグメント ブルー６０を用いて実施例３の方法を
繰返えし、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で光沢性
のある青色金属長コーティングを得る。
１，ピグメント ブルー６０を用いて実施例３の方法を
繰返えし、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で光沢性
のある青色金属長コーティングを得る。
実施例８：Ｃ，１，ピグメント ブルーの４．５ｇの代
りに３−メトキシプロピル銅フタロシアニンテトラスル
ホンアミドの２．０ｇを用いて実施例７の方法を繰返え
し、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で光沢性のある
青色金属調コーテイングを得る。
りに３−メトキシプロピル銅フタロシアニンテトラスル
ホンアミドの２．０ｇを用いて実施例７の方法を繰返え
し、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で光沢性のある
青色金属調コーテイングを得る。
実施例９：Ｃ，１，ピグメント レッド１７７の代りに
Ｃ，１，ピグメント レット８８を用いて実施例３の方
法を繰返えし、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で光
沢性のある紫色金属調コーティングを得る。
Ｃ，１，ピグメント レット８８を用いて実施例３の方
法を繰返えし、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で光
沢性のある紫色金属調コーティングを得る。
実施例ｉｏ：ｃ、ｒ、ピグメント レッド１７７の代り
にＣ，１，ピグメント グリーン７を用いて実施例３の
方法を繰返えし、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で
強い光沢性のある緑色金属調コーティングを得る。
にＣ，１，ピグメント グリーン７を用いて実施例３の
方法を繰返えし、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で
強い光沢性のある緑色金属調コーティングを得る。
実施例１１：Ｃ，１，ピグメント イエロー１２８の（
（Ｌりにジケトピロロピロール顔料の透明型Ｃ，１，ピ
グメント レッド２５５を用いて実施例４の方法を繰返
えし、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で強い光沢性
のある赤色金属調コーティングを得る。
（Ｌりにジケトピロロピロール顔料の透明型Ｃ，１，ピ
グメント レッド２５５を用いて実施例４の方法を繰返
えし、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で強い光沢性
のある赤色金属調コーティングを得る。
’Ｊ４ｈｇ使しｌ−？肝 銅フタロシアニンの代り米国
特許第４８１０３０４号の実施例１による固体顔料熔／
１女を用い、硫化モリブデン（８価）の３．０ｇの代り
に２．０ｇを使用して実施例２の方法を繰返えし、比較
的良好な諸堅牢度を有する平滑で光沢性のある青赤色金
属調コーティングを得る。
特許第４８１０３０４号の実施例１による固体顔料熔／
１女を用い、硫化モリブデン（８価）の３．０ｇの代り
に２．０ｇを使用して実施例２の方法を繰返えし、比較
的良好な諸堅牢度を有する平滑で光沢性のある青赤色金
属調コーティングを得る。
実施例１３： 実施例２に記載されている銅フタロシア
ニン／硫化モリブデン（８価）？Ｈ合物を用いて、溶剤
含有アクリル樹脂／メラミン樹脂ラッカー系の代りに市
販されている水性アクリル樹脂／メラミン樹脂ラフカー
系を用いて実施例２の方法を繰返えす、このようにして
得たコーティング組成物を当業者によく知られている方
法で施工して、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で光
沢性のある青色金属調コーティングを得る。
ニン／硫化モリブデン（８価）？Ｈ合物を用いて、溶剤
含有アクリル樹脂／メラミン樹脂ラッカー系の代りに市
販されている水性アクリル樹脂／メラミン樹脂ラフカー
系を用いて実施例２の方法を繰返えす、このようにして
得たコーティング組成物を当業者によく知られている方
法で施工して、比較的良好な諸堅牢度を有する平滑で光
沢性のある青色金属調コーティングを得る。
実施例１４： 薄片状の二硫化モリブデン顔料の４．５
ｇの代りに１．０ｇを使用し、ｃ、ｒ、 ピグメント
レッド１７７の代りに真珠調顔料イリオジン１−ｉ−
１００（ＩＲＩＯＤＩＮ Ｔｉ■ １ Ｆｌ ０ ） （メルク社〕を用いて実施例３の方
法を繰返えし、平滑で光沢性のある金属調コーチインク
を得る。
ｇの代りに１．０ｇを使用し、ｃ、ｒ、 ピグメント
レッド１７７の代りに真珠調顔料イリオジン１−ｉ−
１００（ＩＲＩＯＤＩＮ Ｔｉ■ １ Ｆｌ ０ ） （メルク社〕を用いて実施例３の方
法を繰返えし、平滑で光沢性のある金属調コーチインク
を得る。
実施例１５： 平均粒径９．６μｍを有する二硫化モリ
ブデンの代りに、粒度分析計で測定して平均粒径４μｍ
を有する薄片状二硫化モリブデンを用いて、実施例２の
方法を繰返えし、優れた「度を有する光沢性の青色金属
調コーティングを得る。
ブデンの代りに、粒度分析計で測定して平均粒径４μｍ
を有する薄片状二硫化モリブデンを用いて、実施例２の
方法を繰返えし、優れた「度を有する光沢性の青色金属
調コーティングを得る。
実施例１６： 真珠調Ｔ ｉ Ｏ□−雲母顔料〔イリオ
ジンＴｉ−１００、メルク社製〕の０．１ｇ、実施例１
により得た二硫化モリブデン顔料の０．１ｇ、ＦＤＡ
Ｄ＋Ａレッド７ （マニキュア用ネールエナメル用着
色料）の２．５ｇ、ニトロセルバイエル社製〕の１０．
０ ｇ、アセチルトリブチルクエン酸エステルの５ｇ１
酢酸エチル２０ｒｎｌ、酢酸ブチル４３ｍ１、イソプロ
ピルアルコール６ｍｌおよび有機変性ベントナイトの２
．５ｇの混合物が、常法により均質化されて、紫色の光
沢性シルキーフィニノンユを与えるネールエナメルを得
る。
ジンＴｉ−１００、メルク社製〕の０．１ｇ、実施例１
により得た二硫化モリブデン顔料の０．１ｇ、ＦＤＡ
Ｄ＋Ａレッド７ （マニキュア用ネールエナメル用着
色料）の２．５ｇ、ニトロセルバイエル社製〕の１０．
０ ｇ、アセチルトリブチルクエン酸エステルの５ｇ１
酢酸エチル２０ｒｎｌ、酢酸ブチル４３ｍ１、イソプロ
ピルアルコール６ｍｌおよび有機変性ベントナイトの２
．５ｇの混合物が、常法により均質化されて、紫色の光
沢性シルキーフィニノンユを与えるネールエナメルを得
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金属粉を共存させて使用することなしに金属調の塗
装効果を生み出すためのコーティング組成物に於て、こ
の組成物が着色成分として少なくとも１種類の有機顔料
及び／又はポリマー溶解性の有機染料及び／又は真珠調
顔料の０．００１乃至３０重量％、及び二硫化モリブデ
ンの０．００１乃至３０重量％を、生成した乾燥コーテ
ィング重量基準で、含むことを特徴とする金属調のコー
ティング組成物。 ２、アクリル、アルキッド、エポキシ、フェノール、メ
ラミン、尿素、ポリエステル、ポリウレタン、ブロック
ドイソシアネート、ベンゾグアナミン又はセルロースエ
ステル樹脂、又はこれらの組合わせからなる群から選ば
れるストービンクフィニッシュであることを特徴とする
請求項１記載のコーティング組成物。 ３、二硫化モリブデンが１００μｍ以下の粒子径と４μ
ｍまでの厚さを有するフレーク又は薄片状であることを
特徴とする請求項１記載のコーティング組成物。 ４、フレーク又は薄片状二硫化モリブデン粒子の６０乃
至９５重量％が平均１乃至１２μｍの大きさを有するこ
とを特徴とする請求項１記載のコーティング組成物。 ５、二硫化モリブデンの濃度が、乾燥コーティング基準
で、１．０乃至１５．０重量％であることを特徴とする
請求項１記載のコーティング組成物。 ６、有機顔料が、アゾ、アゾメチン、メチン、アントラ
キノン、フタロシアニン、ペリノン、ペリレン、ジオキ
サジン、ジケトピロロピロール、チオインジゴ、イミノ
イソインドリン、イミノイソイソトリノン、キナクリド
ン、キナクリドンキノン、フラバンスロン、インダンス
ロン、アントラピリミジン又はキノフタロン系の各顔料
、又はアゾ、アゾメチン又はメチン系の各染料の金属錯
体からなる群から選ばれることを特徴とする請求項１記
載のコーティング組成物。 ７、唯一の透明性顔料が二硫化モリブデンに添加されて
使用されることを特徴とする請求項１記載のコーティン
グ組成物。 ８、乾燥コーティング基準で、０．１乃至１０重量％の
有機顔料又はポリマー可溶性染料又は真珠調顔料を含む
ことを特徴とする請求項１記載のコーティング組成物。 ９、有機顔料が自動車塗料の製造に好適な顔料であるこ
とを特徴とする請求項１記載のコーティング組成物。 １０、ポリマー可溶性染料が、モノアゾ染料の１：２ク
ロム又は１：２コバルト錯体であることを特徴とする請
求項１記載のコーティング組成物。 １１、二硫化モリブデンが、ステアリン酸、ステアリル
アミン、水素添加アビエチン酸、エポキシ化大豆油又は
脂肪族１，２−ジオールで処理されることを特徴とする
請求項１記載のコーティング組成物。 １２、アクリル／メラミン樹脂、アルキッド／メラミン
樹脂又は熱可塑性アクリル樹脂系又は水性コーティング
系であることを特徴とする請求項１記載のコーティング
組成物。 １３、水性コーティング系であることを特徴とする請求
項１記載のコーティング組成物。 １４、基質に施工した後で、透明トップコートとなるこ
とを特徴とする請求項１記載のコーティング組成物。 １５、金属表面を着色するための請求項１記載のコーテ
ィング組成物の使用法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH337288 | 1988-09-09 | ||
| CH3372/88-3 | 1988-09-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02107675A true JPH02107675A (ja) | 1990-04-19 |
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