JPH0210812Y2 - - Google Patents
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- JPH0210812Y2 JPH0210812Y2 JP15387687U JP15387687U JPH0210812Y2 JP H0210812 Y2 JPH0210812 Y2 JP H0210812Y2 JP 15387687 U JP15387687 U JP 15387687U JP 15387687 U JP15387687 U JP 15387687U JP H0210812 Y2 JPH0210812 Y2 JP H0210812Y2
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- clamp
- holder
- clamp holder
- guide
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
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Description
【考案の詳細な説明】
[考案の目的]
(産業上の利用分野)
本考案は、車輌内に配索されるメータケーブル
を車体フレームに固定保持するメータケーブルホ
ルダに係り、さらに詳細には、メータケーブルを
相対的に回動可能にかつガタ付のないように保持
するホルダに関する。[Detailed description of the invention] [Purpose of the invention] (Field of industrial application) The present invention relates to a meter cable holder for fixing and holding a meter cable routed inside a vehicle to a vehicle body frame, and more specifically, The present invention relates to a holder that holds a meter cable relatively rotatably and without rattling.
(従来の技術)
従来、車輌におけるメータケーブルを車体フレ
ームに固定保持するには、一般的には第9図およ
び第10図に示すごとき構成が採られている。(Prior Art) Conventionally, in order to securely hold a meter cable in a vehicle to a vehicle body frame, a configuration as shown in FIGS. 9 and 10 has generally been adopted.
第9図において、メータケーブル1の外周に嵌
合した筒状のクランプガイド3は、スポツト溶接
等によつてメータケーブル1に固定してある。こ
のクランプガイド3の両端部に備えたフランジ部
3Fの間において、クランプガイド3を保持する
クランプホルダ5は、ほぼU字形状に形成され、
スポツト溶接等によつて、車体フレーム7に固定
されている。 In FIG. 9, a cylindrical clamp guide 3 fitted around the outer periphery of the meter cable 1 is fixed to the meter cable 1 by spot welding or the like. A clamp holder 5 that holds the clamp guide 3 is formed into a substantially U-shape between the flange portions 3F provided at both ends of the clamp guide 3.
It is fixed to the vehicle body frame 7 by spot welding or the like.
また、第10図に示す機構においては、クラン
プガイド3に対してクランプホルダ5を取付ける
ように折曲げた後、クランプホルダ5の両端部を
貫通した固定ボルト9によつて車体フレーム7に
固定している。 In addition, in the mechanism shown in FIG. 10, after the clamp holder 5 is bent to be attached to the clamp guide 3, it is fixed to the vehicle body frame 7 with fixing bolts 9 passing through both ends of the clamp holder 5. ing.
(考案が解決しようとする問題点)
第9図に示すごとき従来の構成においては、ク
ランプホルダ5における円弧部5Cとクランプガ
イド3との間に比較的大きな間隙(ガタ付)が存
在するため、車輌におけるエンジンの振動等に共
振して騒音や針ぶれを発生することがあると共
に、時には、クランプホルダ5からクランプガイ
ド3が離脱することがあるなどの問題点がある。(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional configuration shown in FIG. 9, there is a relatively large gap (backlash) between the arc portion 5C of the clamp holder 5 and the clamp guide 3. There are problems in that the clamp guide 3 may sometimes come off from the clamp holder 5, as it may resonate with the vibrations of the engine in the vehicle, causing noise and needle blur.
また、第10図に示される構成においては、ク
ランプホルダ5からクランプガイド3が離脱する
問題点は解消されるものの、クランプホルダ5と
クランプガイド3との間に比較的大きな間隙が存
在することは避けられず、振動による騒音や針ぶ
れの問題があると共に、新たに、固定ボルト9の
締付け等の取付工数が増加する等の問題点があ
る。 In addition, in the configuration shown in FIG. 10, although the problem of the clamp guide 3 coming off from the clamp holder 5 is solved, it is possible that a relatively large gap exists between the clamp holder 5 and the clamp guide 3. Unavoidable problems arise, such as noise caused by vibration and needle blur, and new problems such as an increase in the number of installation steps such as tightening the fixing bolts 9.
上述のごとき従来の構成において、クランプホ
ルダ5とクランプガイド3との間のガタ付きを防
止すべく、クランプホルダ5によつてクランプガ
イド3を挟圧する構成にすると、クランプガイド
3の周面には、メータケーブル1に対してクラン
プガイド3をスポツト溶接等によつて固定した変
形部が有るので、クランプホルダ5とクランプガ
イド3は相対的に回動不能となり、メータケーブ
ル1の配索時にメータケーブル1が捩られること
があるという問題点がある。 In the conventional configuration as described above, if the clamp guide 3 is clamped by the clamp holder 5 in order to prevent looseness between the clamp holder 5 and the clamp guide 3, the peripheral surface of the clamp guide 3 is Since there is a deformed part where the clamp guide 3 is fixed to the meter cable 1 by spot welding or the like, the clamp holder 5 and the clamp guide 3 cannot rotate relative to each other. There is a problem that 1 may be twisted.
[考案の構成]
(問題点を解決するための手段)
前述のごとき従来の問題点を解決するために、
本考案においては、メータケーブルに取付ける筒
状のクランプガイドに備えた両端部のフランジ部
より内側の位置に、フランジ部よりは小径の大径
部を形成し、上記クランプガイドの大径部を回動
可能に締付自在な円弧状の締付部を備えたクラン
プホルダを設け、このクランプホルダの自由端を
互に拘束し連結する連結部を、クランプホルダの
自由端側に形成して設け、上記クランプホルダを
車体フレームに係止固定する係止部をクランプホ
ルダに形成してなるものである。[Structure of the invention] (Means for solving the problems) In order to solve the conventional problems as mentioned above,
In the present invention, a large diameter part smaller than the flange part is formed at a position inside the flange part at both ends of the cylindrical clamp guide attached to the meter cable, and the large diameter part of the clamp guide is rotated. A clamp holder is provided with an arc-shaped clamping part that can be movably tightened, and a connecting part that restrains and connects the free ends of the clamp holder to each other is formed on the free end side of the clamp holder, The clamp holder is provided with a locking portion for locking and fixing the clamp holder to the vehicle body frame.
また、クランプホルダにおける円弧状の締付部
には、僅かに突出した複数の突起部を形成してな
るものである。 Further, the arcuate tightening portion of the clamp holder is formed with a plurality of slightly protruding protrusions.
(作用)
前述の構成において、メータケーブルに取付け
た筒状のクランプガイドを、クランプホルダによ
つて保持すべく締付けると、クランプホルダはク
ランプガイドに形成された大径部を締付けること
となる。したがつて、スポツト溶接等によつてク
ランプガイドの円筒部をメータケーブルに固定し
た場合であつても、その固定部分をクランプホル
ダが締付けるものではなく、大径部を締付けるの
で、クランプホルダでもつてガタ付きのないよう
にクランプガイドを締付けても、クランプホルダ
とクランプガイドとの相対的な回動が可能であ
る。(Function) In the above configuration, when the cylindrical clamp guide attached to the meter cable is tightened to be held by the clamp holder, the clamp holder tightens the large diameter portion formed in the clamp guide. Therefore, even if the cylindrical part of the clamp guide is fixed to the meter cable by spot welding or the like, the clamp holder does not tighten the fixed part but the large diameter part, so even the clamp holder does not tighten the fixed part. Even if the clamp guide is tightened to prevent play, relative rotation between the clamp holder and the clamp guide is possible.
クランプホルダがクランプガイドの大径部を締
付けた後には、クランプホルダの自由端は互いに
連結部によつて連結されるので、クランプホルダ
からクランプガイドが離脱するようなことがな
い。またクランプホルダは、クランプホルダに備
えた係止部を介して車体フレームに係止されるの
で、車体フレームに対するクランプホルダの係止
が容易である。 After the clamp holder has tightened the large diameter portion of the clamp guide, the free ends of the clamp holders are connected to each other by the connecting portion, so that the clamp guide will not come off from the clamp holder. Further, since the clamp holder is locked to the vehicle body frame via the locking portion provided on the clamp holder, it is easy to lock the clamp holder to the vehicle body frame.
さらに、クランプホルダの締付部に突起部が形
成してあることにより、クランプホルダとクラン
プガイドとの間のガタ付きを確実に除去すること
ができる。 Furthermore, since the protrusion is formed on the clamping portion of the clamp holder, looseness between the clamp holder and the clamp guide can be reliably eliminated.
(実施例)
第1図を参考するに、車輌のメータケーブル1
1に取付けたクランプガイド13は、クランプホ
ルダ15によつて保持され、このクランプホルダ
15は、車輌の車体フレーム17に形成された矩
形状の係止孔17Hに係止される。すなわちメー
タケーブル11は、クランプホルダ15およびク
ランプガイド13を介して車体フレーム17に固
定保持されるものである。(Example) Referring to Figure 1, vehicle meter cable 1
1 is held by a clamp holder 15, and this clamp holder 15 is locked in a rectangular locking hole 17H formed in a body frame 17 of the vehicle. That is, the meter cable 11 is fixedly held on the vehicle body frame 17 via the clamp holder 15 and the clamp guide 13.
より詳細に説明すると、前記クランプガイド1
3は、両端部にフランジ部13Fを備えた円筒形
状をなしており、上記フランジ部13Fの内側の
位置には、第3図に示されるように、円筒部13
Cよりは大径でフランジ部13Fよりは小径の大
径部13Rが形成してある。さらに上記クランプ
ガイド13には、メータケーブル11に対して取
付ける際に開かれるスリツト13Sが全長に亘つ
て形成されている。 To explain in more detail, the clamp guide 1
3 has a cylindrical shape with flange portions 13F at both ends, and the cylindrical portion 13 is located inside the flange portion 13F as shown in FIG.
A large diameter portion 13R is formed which has a larger diameter than C and a smaller diameter than the flange portion 13F. Furthermore, a slit 13S is formed over the entire length of the clamp guide 13, which is opened when the clamp guide 13 is attached to the meter cable 11.
上記構成により、クランプガイド13をメータ
ケーブル11に嵌着し、クランプガイド13の円
筒部13Cにスポツト溶接等を施してメータケー
ブル11に固定したとき、上記円筒部13Cに溶
着部の変形により出張り等が生じても、大径部1
3Rは上記溶着による変形を受けるようなことは
ない。したがつて、後述するクランプホルダ15
によつて上記大径部13Rを締付け保持しても、
クランプホルダ15とクランプガイド13とを相
対的に円滑に回動可能である
前記クランプホルダ15のクランプ本体19
は、第1図、第5図および第6図より理解される
ように、薄肉に形成した可撓部21を中央にして
左右対称形のクランプアーム23,25に形成し
てある。上記各クランプアーム23,25が前記
可撓部21に隣接した部分には、前記クランプガ
イド13の大径部13Rを回動可能に締付自在な
円弧状の締付部23C,25Cがそれぞれ形成し
てある。上記締付部23C,25Cの適宜位置に
は、クランプガイド13の大径部13Rの締付け
を、ガタ付きを生じることなくより確実に行ない
得るように、僅かに突出した複数の突起部23
P,25Pが形成してある。 With the above configuration, when the clamp guide 13 is fitted onto the meter cable 11 and the cylindrical portion 13C of the clamp guide 13 is fixed to the meter cable 11 by spot welding or the like, the cylindrical portion 13C protrudes due to deformation of the welded portion. Even if such a problem occurs, the large diameter part 1
3R is not deformed by the above welding. Therefore, the clamp holder 15 described later
Even if the large diameter portion 13R is tightened and held by
The clamp body 19 of the clamp holder 15 allows the clamp holder 15 and the clamp guide 13 to rotate relatively smoothly.
As can be understood from FIGS. 1, 5, and 6, the clamp arms 23 and 25 are symmetrical with the thin flexible portion 21 at the center. Arc-shaped clamping parts 23C and 25C are formed in the portions of the clamp arms 23 and 25 adjacent to the flexible part 21, respectively, so that the large diameter part 13R of the clamp guide 13 can be rotatably clamped. It has been done. A plurality of slightly protruding protrusions 23 are provided at appropriate positions of the tightening parts 23C and 25C so that the large diameter part 13R of the clamp guide 13 can be tightened more reliably without causing looseness.
P, 25P are formed.
上記クランプホルダ15によつて前記クランプ
ガイド13を、第1図に示すごとく挟持したと
き、クランプホルダ15における両クランプアー
ム23,25の自由端を互いに拘束し連結する連
結部27が両クランプアーム23,25の自由端
側に形成してある。 When the clamp guide 13 is clamped by the clamp holder 15 as shown in FIG. , 25 are formed on the free end side.
すなわち、第1図、第4図より明らかなよう
に、一方のクランプアーム23には、他方のクラ
ンプアーム25側へ突出した一対のクランプフイ
ンガ29が設けてあり、各クランプフインガ29
の対向位置には、凹状係止部31(本実施例にお
いては孔を形成することによつて凹状係止部を形
成している)が形成してある。 That is, as is clear from FIGS. 1 and 4, one clamp arm 23 is provided with a pair of clamp fingers 29 that protrude toward the other clamp arm 25, and each clamp finger 29
A recessed locking portion 31 (in this embodiment, the recessed locking portion is formed by forming a hole) is formed at a position opposite to .
他方のクランプアーム25には、第4図に示さ
れるように、一方のクランプアーム23側へ突出
したストツパ33が形成してあり、このストツパ
33の先端部は、前記クランプフインガ29を弾
性変形せしめて各クランプフインガ29の間に侵
入自在な三角形状の頭部35に形成してある。こ
の頭部35には、クランプフインガ29の上記凹
状係止部31に係止自在な凸状係止部37が形成
してある。 As shown in FIG. 4, the other clamp arm 25 is formed with a stopper 33 that protrudes toward the one clamp arm 23. The tip of this stopper 33 elastically deforms the clamp finger 29. At least, a triangular head 35 is formed which can freely enter between each clamp finger 29. The head 35 is formed with a convex locking portion 37 that can be locked to the concave locking portion 31 of the clamp finger 29 .
上記構成により、クランプホルダ15が、第1
図、第4図に示されるように、クランプガイド1
3を挟持した状態において、クランプホルダ15
における両クランプアーム23,25の自由端が
互に離反する方向の外力が作用したときには、各
クランプフインガ29の凹状係止部31とストツ
パ33の凸状係止部37との係止により、両クラ
ンプアーム23,25の自由端が離反することを
防止する。したがつて、クランプホルダ15から
クランプガイド13が容易に外れるようなことは
ない。 With the above configuration, the clamp holder 15
As shown in Fig. 4, the clamp guide 1
3 is clamped, the clamp holder 15
When an external force is applied in a direction that causes the free ends of both clamp arms 23 and 25 to separate from each other, the concave locking portion 31 of each clamp finger 29 and the convex locking portion 37 of the stopper 33 lock, This prevents the free ends of both clamp arms 23 and 25 from separating. Therefore, the clamp guide 13 will not easily come off from the clamp holder 15.
また、クランプホルダ15における両クランプ
アーム23,25の自由端が互に接近される方向
の外力が作用したときには、ストツパ33の先端
部が一方のクランプアーム23に当接し、より接
近することを阻止する。すなわち後述するフツク
部材が車体フレーム17から自然に外れることを
阻止する。 Furthermore, when an external force is applied in a direction that causes the free ends of both clamp arms 23 and 25 in the clamp holder 15 to approach each other, the tip of the stopper 33 comes into contact with one of the clamp arms 23, preventing them from coming closer together. do. In other words, the hook member, which will be described later, is prevented from coming off naturally from the vehicle body frame 17.
クランプホルダ15を前記車体フレーム17の
係止孔17Hに係止するために、前記各クランプ
アーム23,25には弾性変形可能なフツク部材
39,39がそれぞれ一体的に設けられている。 In order to lock the clamp holder 15 in the locking hole 17H of the vehicle body frame 17, elastically deformable hook members 39, 39 are integrally provided on each of the clamp arms 23, 25, respectively.
より詳細には、第6図に示されるように、上記
各フツク部材39,39の基部は、各クランプア
ーム23,25に形成された円弧状の締付部23
C,25Cの反対側の面に取付けてある。各フツ
ク部材39,39の先端部は各クランプアーム2
3,25の自由端より突出しており、かつ各先端
部には、車体フレーム17の係止孔17H内に侵
入して係止孔17Hの縁部に係止自在な三角形状
の係止部39Lが形成してある。 In more detail, as shown in FIG.
It is attached to the opposite side of C and 25C. The tip of each hook member 39, 39 is connected to each clamp arm 2.
A triangular locking portion 39L protrudes from the free ends of 3 and 25 and is provided at each tip end thereof, and is capable of entering into the locking hole 17H of the vehicle body frame 17 and locking freely to the edge of the locking hole 17H. is formed.
上記各フツク部材39,39の先端部付近は、
両クランプアーム23,25の先端部に形成した
一対の規制突出片41の間に位置して側方向の大
きな変形を防止されている。上記規制突出片41
の外側の寸法Hは前記車体フレーム17の係止孔
17Hの幅Wとほぼ等しく、上記係止孔17H内
に嵌入自在である。また、規制突出片41の端面
41Fは係止孔17Hの縁部に当接自在である。
すなわち規制突出片41の部分は、車体フレーム
17にクランプホルダ15を取付けたとき、係止
孔17Hの長手方向および幅方向への移動を規制
されるものである。 Near the tip of each of the hook members 39, 39,
It is located between a pair of restricting protrusions 41 formed at the tips of both clamp arms 23 and 25 to prevent large deformation in the lateral direction. The above-mentioned regulation protrusion piece 41
The outer dimension H is approximately equal to the width W of the locking hole 17H of the vehicle body frame 17, and it can be freely fitted into the locking hole 17H. Further, the end surface 41F of the regulating protrusion 41 can freely come into contact with the edge of the locking hole 17H.
That is, when the clamp holder 15 is attached to the vehicle body frame 17, the restricting protruding piece 41 restricts movement in the longitudinal direction and the width direction of the locking hole 17H.
さらに前記フツク部材39における係止部39
Lの係止面39Fと各クランプアーム23,25
の先端部において規制突出片41の両側に形成さ
れた肩部23S,25Sとの間隙は、車体フレー
ム17の板厚にほぼ等しく設けてある。 Further, a locking portion 39 in the hook member 39
L locking surface 39F and each clamp arm 23, 25
A gap between the distal end portion of the regulating projection piece 41 and the shoulder portions 23S and 25S formed on both sides thereof is approximately equal to the thickness of the vehicle body frame 17.
上記構成により、第1図に示すごとき状態にお
いて、クランプホルダ15を車体フレーム17に
取付けるべく、フツク部材39の先端部を係止孔
17H内に挿入してフツク部材39を弾性変形せ
しめると共に、両クランプアーム23,25の規
制突出片41の部分を係止孔17Hに嵌合し、前
記肩部23S,25Sが車体フレーム17に当接
すると、フツク部材39の係止部39Lは係止孔
17Hの縁部に係止することとなる。すなわち、
各フツク部材39における係止部39Lの係止面
39Fと各クランプアーム23,25の肩部23
S,25Sとの間に車体フレーム17を挟持する
態様となつて、クランプホルダ15が車体フレー
ム17に取付けられる。したがつて、クランプホ
ルダ15は、係止孔17Hに対して確実に固定さ
れることとなる。 With the above configuration, in order to attach the clamp holder 15 to the vehicle body frame 17 in the state shown in FIG. When the regulating protruding pieces 41 of the clamp arms 23 and 25 are fitted into the locking holes 17H and the shoulders 23S and 25S abut against the vehicle body frame 17, the locking portions 39L of the hook members 39 are fitted into the locking holes 17H. It will be secured to the edge of the That is,
The locking surface 39F of the locking portion 39L of each hook member 39 and the shoulder portion 23 of each clamp arm 23, 25
Clamp holder 15 is attached to vehicle body frame 17 in such a manner that vehicle body frame 17 is sandwiched between clamp holder S and 25S. Therefore, the clamp holder 15 is securely fixed to the locking hole 17H.
第7図、第8図は本考案の第2実施例を示すも
ので、この実施例におけるクランプホルダ43
は、クランプガイド13の大径部13Rを回動可
能に締付自在な円弧状の締付部43Cを備えたU
字形状に形成してある。このクランプホルダ43
における両自由端にはそれぞれメータケーブル1
の軸方向の貫通孔43Hが穿設してあり、この貫
通孔43Hには、U字形状の連結ピン45の両脚
部が嵌入される。 7 and 8 show a second embodiment of the present invention, in which a clamp holder 43 is shown.
is a U equipped with an arc-shaped tightening portion 43C that can rotatably tighten the large diameter portion 13R of the clamp guide 13.
It is formed into a letter shape. This clamp holder 43
Meter cable 1 is attached to both free ends of
A through hole 43H in the axial direction is bored, and both legs of a U-shaped connecting pin 45 are fitted into this through hole 43H.
上記構成において、クランプホルダ43の締付
部43Cによつてクランプガイド13を締付けた
後、前記貫通孔43HにU字形状の連結ピン45
の両脚部を嵌入することにより、クランプホルダ
43の自由端は互に連結され、クランプガイド1
3を確実に保持することとなる。 In the above configuration, after the clamp guide 13 is tightened by the tightening portion 43C of the clamp holder 43, a U-shaped connecting pin 45 is inserted into the through hole 43H.
By fitting both legs of the clamp holder 43, the free ends of the clamp holder 43 are connected to each other, and the clamp guide 1
3 will definitely be maintained.
上記クランプホルダ43を車体フレーム17に
取付けるために、上記クランプホルダ43の側部
における自由端側には、ガイド孔47を形成した
ブラケツトホルダ49が設けてある。このブラケ
ツトホルダ49は、車体フレームに取付けたL字
形のブラケツト51をガイド孔47に係合保持す
る機能をなすものである。さらにクランプホルダ
43の側部には、上記ブラケツト51に形成され
た係止孔51Hに係止自在な三角形状の係止部5
3Lを先端部に備えたフツク部材53が取付けて
ある。 In order to attach the clamp holder 43 to the vehicle body frame 17, a bracket holder 49 in which a guide hole 47 is formed is provided on the free end side of the side portion of the clamp holder 43. This bracket holder 49 functions to engage and hold an L-shaped bracket 51 attached to the vehicle body frame in the guide hole 47. Further, on the side of the clamp holder 43, there is a triangular locking portion 5 that can be locked into a locking hole 51H formed in the bracket 51.
A hook member 53 with 3L at the tip is attached.
上記構成により、ブラケツト51をガイド孔4
7に挿通しかつフツク部材53とクランプホルダ
43との間に挿入することにより、フツク部材5
3の係止部53Lがブラケツト51の係止孔51
Hに係止され、クランプホルダ43を車体フレー
ムに取付けられることとなる。 With the above configuration, the bracket 51 is connected to the guide hole 4.
7 and between the hook member 53 and the clamp holder 43.
The locking portion 53L of No. 3 is connected to the locking hole 51 of the bracket 51.
H, and the clamp holder 43 is attached to the vehicle body frame.
(考案の効果)
以上のごとき実施例の説明より既に理解される
ように、本考案によれば、クランプホルダの締付
部は、メータケーブルに取付ける筒状のクランプ
ガイドに形成された大径部を締付けるものである
から、クランプガイドの円筒部に溶着による変形
部が生じたとしても、ガタ付きを生じることなく
回動可能に保持することができる。したがつて、
メータケーブルの配索時にメータケーブルを捩じ
るようなことがないと共に、ガタ付きによる振動
音を生じるようなことがない。(Effect of the invention) As already understood from the description of the embodiments above, according to the invention, the clamping part of the clamp holder is a large diameter part formed in the cylindrical clamp guide attached to the meter cable. Therefore, even if the cylindrical portion of the clamp guide is deformed due to welding, it can be held rotatably without wobbling. Therefore,
There is no possibility that the meter cable is twisted when the meter cable is routed, and no vibration noise is generated due to rattling.
第1図は本考案に係るメータケーブルホルダの
使用状態を示す斜視図である。第2図は車体フレ
ームに対する取付状態を示す正面図で、1部破断
して示してある。第3図は1部を断面した側面図
である。第4図は第2図における−線に沿つ
た断面図である。第5図は開いた状態を示す平面
図である。第6図は同正面図である。第7図は第
2実施例の斜視図である。第8図は第2実施例に
おける主要部の断面図である。第9図a,bおよ
び第10図はa,bはそれぞれ従来例の説明図で
ある。
1……メータケーブル、13……クランプガイ
ド、13F……フランジ部、13R……大径部、
23C,25C……締付部、15……クランプホ
ルダ、27……連結部、17……車体フレーム、
39L……係止部、23P,25P……突起部。
FIG. 1 is a perspective view showing the usage state of the meter cable holder according to the present invention. FIG. 2 is a front view showing the state of attachment to the vehicle body frame, with a portion broken away. FIG. 3 is a partially sectional side view. FIG. 4 is a sectional view taken along the - line in FIG. 2. FIG. 5 is a plan view showing the opened state. FIG. 6 is a front view of the same. FIG. 7 is a perspective view of the second embodiment. FIG. 8 is a sectional view of the main parts in the second embodiment. In FIGS. 9a and 9b and 10, a and b are explanatory diagrams of conventional examples, respectively. 1...meter cable, 13...clamp guide, 13F...flange part, 13R...large diameter part,
23C, 25C...Tightening part, 15...Clamp holder, 27...Connecting part, 17...Vehicle frame,
39L...Locking part, 23P, 25P...Protrusion part.
Claims (1)
イドに備えた両端部のフランジ部より内側の位
置に、フランジ部よりは小径の大径部を形成
し、上記クランプガイドの大径部を回動可能に
締付自在な円弧状の締付部を備えたクランプホ
ルダを設け、このクランプホルダの自由端を互
に拘束し連結する連結部を、クランプホルダの
自由端側に形成して設け、上記クランプホルダ
を車体フレームに係止固定する係止部をクラン
プホルダに形成してなることを特徴とするメー
タケーブルホルダ。 (2) クランプホルダにおける円弧状の締付部に、
僅かに突出した複数の突起部を形成してなるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
に記載のメータケーブルホルダ。[Scope of Claim for Utility Model Registration] (1) A large diameter part smaller than the flange part is formed at a position inside the flange part at both ends of the cylindrical clamp guide to be attached to the meter cable, and the above-mentioned clamp guide A clamp holder is provided with an arc-shaped tightening part that can rotate and tighten the large diameter part of the clamp holder. A meter cable holder characterized in that the clamp holder is formed with a locking portion for locking and fixing the clamp holder to a vehicle body frame. (2) In the arc-shaped tightening part of the clamp holder,
The meter cable holder according to claim 1, wherein the meter cable holder is formed with a plurality of slightly protruding protrusions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15387687U JPH0210812Y2 (en) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15387687U JPH0210812Y2 (en) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6457413U JPS6457413U (en) | 1989-04-10 |
| JPH0210812Y2 true JPH0210812Y2 (en) | 1990-03-16 |
Family
ID=31430102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15387687U Expired JPH0210812Y2 (en) | 1987-10-07 | 1987-10-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0210812Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009108953A (en) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Daihatsu Motor Co Ltd | Clamp device for control cable in vehicle |
| JP6777617B2 (en) * | 2017-10-11 | 2020-10-28 | 株式会社ハイレックスコーポレーション | Long member assembly |
| JP7719813B2 (en) * | 2023-01-30 | 2025-08-06 | 矢崎総業株式会社 | Wire fixing device and wire harness |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP15387687U patent/JPH0210812Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6457413U (en) | 1989-04-10 |
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