JPH02108890A - 密閉形回転圧縮機 - Google Patents
密閉形回転圧縮機Info
- Publication number
- JPH02108890A JPH02108890A JP26076488A JP26076488A JPH02108890A JP H02108890 A JPH02108890 A JP H02108890A JP 26076488 A JP26076488 A JP 26076488A JP 26076488 A JP26076488 A JP 26076488A JP H02108890 A JPH02108890 A JP H02108890A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricating oil
- oil
- cover plate
- closed container
- debris
- Prior art date
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は密閉形回転圧縮機に関するものである。
第3図は例えば実開昭62−24092号公報に示され
た従来の密閉形回転圧縮機の縦断面図である。図におい
て、(1)は′fIL動要素(2)及びこれにより駆動
される圧縮要素(3)を内部に装着しt密閉容器で、下
部に潤滑油(4)が貯留され、圧縮要素(3)はg1@
要素(2)の下方に配肯されている。(5)は密閉容器
(1)の内周啼に固定された電動要素(2)の固定子。
た従来の密閉形回転圧縮機の縦断面図である。図におい
て、(1)は′fIL動要素(2)及びこれにより駆動
される圧縮要素(3)を内部に装着しt密閉容器で、下
部に潤滑油(4)が貯留され、圧縮要素(3)はg1@
要素(2)の下方に配肯されている。(5)は密閉容器
(1)の内周啼に固定された電動要素(2)の固定子。
(6)は固定子(5)に対向する回転子、())は回転
子(6)と直結し几クランク軸(駆動軸)で、下方に偏
心部(7a)が形成されている。(8)はクランク軸(
7)内に設けられ定温滑油通路、(9)はこの通路(8
)内に挿入された螺旋羽根、 nIは螺旋羽根(9)の
下端に接続された潤滑油(4)の吸入管である。aυは
前記クランク軸(7)に回転自在に結合されたローリン
グピストンで、りzはシリンダ、す3はシリンダ1zと
ローリングピストン111との間に形成される圧縮室、
t14は上部軸受、09は下部軸受、he、αηはそ
れぞれ上部軸受I、下部軸受e19を固定する固定金具
としてのボルト、情は圧縮室Uと連通ずる冷媒の吸入管
、 aSは圧縮された冷媒の吐出口、rnは密閉容器(
1)からの冷媒の吐出管、 21+は下部軸受口9の先
端に設けられ几オイルストレーナである。
子(6)と直結し几クランク軸(駆動軸)で、下方に偏
心部(7a)が形成されている。(8)はクランク軸(
7)内に設けられ定温滑油通路、(9)はこの通路(8
)内に挿入された螺旋羽根、 nIは螺旋羽根(9)の
下端に接続された潤滑油(4)の吸入管である。aυは
前記クランク軸(7)に回転自在に結合されたローリン
グピストンで、りzはシリンダ、す3はシリンダ1zと
ローリングピストン111との間に形成される圧縮室、
t14は上部軸受、09は下部軸受、he、αηはそ
れぞれ上部軸受I、下部軸受e19を固定する固定金具
としてのボルト、情は圧縮室Uと連通ずる冷媒の吸入管
、 aSは圧縮された冷媒の吐出口、rnは密閉容器(
1)からの冷媒の吐出管、 21+は下部軸受口9の先
端に設けられ几オイルストレーナである。
上記のように構成され次回転圧縮機において。
外部より電力が供給されて電動要素(2)の回転子【6
)が回転するとクランク軸(7)を介して圧縮要素(3
)が駆動される。即ち、クランク軸(7)の偏心部(7
8)に嵌合され九ローリングピストンαBがシリンダa
zO内Ijll情に沿って偏心回転する。このとき1図
示してiいがシリンダQ3にはスプリングによす中心方
向に押圧され九ベーンが取り付けられており。
)が回転するとクランク軸(7)を介して圧縮要素(3
)が駆動される。即ち、クランク軸(7)の偏心部(7
8)に嵌合され九ローリングピストンαBがシリンダa
zO内Ijll情に沿って偏心回転する。このとき1図
示してiいがシリンダQ3にはスプリングによす中心方
向に押圧され九ベーンが取り付けられており。
ローリングピストンαυの回転と共にベーンにより圧縮
室Q3が低圧側と高圧側に区分され吸入管filから低
圧側へ吸入された冷媒は圧縮され元高圧側と弁(図示せ
ず)を介して連通ずる吐出口a9から密閉容器(1)上
部へ吐出され、さらに吐出管■より密閉容器flJ外冷
媒回路へ吐出される。その際圧縮要素(3)が駆動され
るとクランク軸(7)の回転による遠心力によりクラン
ク軸(7)内に挿入固定され次曲吸入管OIから、潤滑
油!4Jが吸入され、この潤滑油(4)は更に螺旋羽根
(9)によって上方に移動し圧縮要素(3)の各摺動部
へ給油される。潤滑油(4)はその際下部軸受註りの先
端に設けられ九オイルストレーナ12vを通ってクラン
ク軸(7)へ給油される比め密閉容器(1)の底に混入
している異物、切粉、ゴミ等が圧縮要素131の摺動部
へ供給されることがないように構成されている。
室Q3が低圧側と高圧側に区分され吸入管filから低
圧側へ吸入された冷媒は圧縮され元高圧側と弁(図示せ
ず)を介して連通ずる吐出口a9から密閉容器(1)上
部へ吐出され、さらに吐出管■より密閉容器flJ外冷
媒回路へ吐出される。その際圧縮要素(3)が駆動され
るとクランク軸(7)の回転による遠心力によりクラン
ク軸(7)内に挿入固定され次曲吸入管OIから、潤滑
油!4Jが吸入され、この潤滑油(4)は更に螺旋羽根
(9)によって上方に移動し圧縮要素(3)の各摺動部
へ給油される。潤滑油(4)はその際下部軸受註りの先
端に設けられ九オイルストレーナ12vを通ってクラン
ク軸(7)へ給油される比め密閉容器(1)の底に混入
している異物、切粉、ゴミ等が圧縮要素131の摺動部
へ供給されることがないように構成されている。
従来の密閉形回転圧縮機は以上のように構成されている
tめ、圧縮機を長時間停止し冷媒が潤滑油中に溶解した
状態で再起動しt時、密閉容器(1)内の潤滑油+41
はクランク軸(7)の回転力を受けはげしく旋回し、所
謂フォーミング(泡立ち)を生じこの泡状となつt潤滑
油14)が吐出管1より密閉容器fll外へ持ち出され
、潤滑油(4)面の低下による給油不足、あるいけこの
泡状の潤滑油+41を圧縮要素(3)の摺動部へ給油す
ることにより摺動部の焼付を生じるというような問題点
があった。
tめ、圧縮機を長時間停止し冷媒が潤滑油中に溶解した
状態で再起動しt時、密閉容器(1)内の潤滑油+41
はクランク軸(7)の回転力を受けはげしく旋回し、所
謂フォーミング(泡立ち)を生じこの泡状となつt潤滑
油14)が吐出管1より密閉容器fll外へ持ち出され
、潤滑油(4)面の低下による給油不足、あるいけこの
泡状の潤滑油+41を圧縮要素(3)の摺動部へ給油す
ることにより摺動部の焼付を生じるというような問題点
があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので冷媒が潤滑油に溶解し元場合においても潤滑油
のフォーミング(泡立ち)を起こすことのない信頼性の
高い給油構造を備え比密閉形回転圧縮機を得ることを目
的とする。
たもので冷媒が潤滑油に溶解し元場合においても潤滑油
のフォーミング(泡立ち)を起こすことのない信頼性の
高い給油構造を備え比密閉形回転圧縮機を得ることを目
的とする。
この発明に係る密閉型回転圧縮機は密閉容器。
この密閉容器の上部に収納され九電動要素、前記密閉容
器の下部に設けられ、上下に軸受を有する圧縮要素、前
記密閉容器の底部に貯留され危潤滑油を備え、前記圧縮
要素は前記下軸受の端部を覆うように設けられ、油導入
孔を有するカバープレートと、このカバープレートを覆
うように設けられ几メツシュとを有するものである。
器の下部に設けられ、上下に軸受を有する圧縮要素、前
記密閉容器の底部に貯留され危潤滑油を備え、前記圧縮
要素は前記下軸受の端部を覆うように設けられ、油導入
孔を有するカバープレートと、このカバープレートを覆
うように設けられ几メツシュとを有するものである。
この発明における密閉形圧縮機はメツシュにより密閉容
器内の摩耗粉、ゴミ、異物等の摺動部への侵入を防止す
るだけでなく、下軸受の下端をカバープレートで覆うこ
とにより密閉容器底部の潤滑油に伝わる回転力を防ぎ摩
耗粉、ゴミ、異物等の巻き上げの原因となる潤滑油の旋
回を防止し。
器内の摩耗粉、ゴミ、異物等の摺動部への侵入を防止す
るだけでなく、下軸受の下端をカバープレートで覆うこ
とにより密閉容器底部の潤滑油に伝わる回転力を防ぎ摩
耗粉、ゴミ、異物等の巻き上げの原因となる潤滑油の旋
回を防止し。
油面の平静を保つようにし比ものでこれによシ冷媒が潤
滑油に溶解した場合においてもフォーミング(泡立ち)
をおさえ安定な圧縮要素摺動部への給油を行うことがで
きる。
滑油に溶解した場合においてもフォーミング(泡立ち)
をおさえ安定な圧縮要素摺動部への給油を行うことがで
きる。
以下この発明の一実施例を図について説明する。
第1図はこの発明の一実施例を示す断面図であるO
図において、(1)〜(9)、 +1υ〜1は上記従来
装置と全く同一のものである。Q9は圧縮要素(3)の
下部軸受0!19下端に圧入固定されたオイルストレー
ナである。第2図は上記オイルストレーナ12υ部分詳
細図で、オイルストレーナ+211は下部軸受09外周
への圧入固定板のと潤滑油通路(8)に螺旋羽根(9)
を挿入し几クランク@(7)を覆うカバープレートG、
及びメツシュθ4から成り、カバープレートづは中心部
に小径の油導入孔能を有する。
装置と全く同一のものである。Q9は圧縮要素(3)の
下部軸受0!19下端に圧入固定されたオイルストレー
ナである。第2図は上記オイルストレーナ12υ部分詳
細図で、オイルストレーナ+211は下部軸受09外周
への圧入固定板のと潤滑油通路(8)に螺旋羽根(9)
を挿入し几クランク@(7)を覆うカバープレートG、
及びメツシュθ4から成り、カバープレートづは中心部
に小径の油導入孔能を有する。
次に上記構成に基づき1作用を説明する。電動要素(2
)によシ圧縮要素(3)が駆動されるとクランク軸(7
)の回転により密閉容器(+)内底部に貯留され之潤渭
油f41は下部軸受a!9の下端に圧入固定され友オイ
ルストレーナQOのメツシュq4を通りカバープレート
薗の油導入孔うよりクランク軸(7)中空部へ導びかれ
さらに螺旋羽根(9)により圧縮要素12)の摺動部へ
供給される。ここで螺旋羽根(9)の挿入されたクラン
ク軸(7)の回転力は非常に大きいがカバーブレートロ
により覆われている究めこの回転力は潤滑油(4)に伝
わることなく潤滑油(4)は旋回せず平静で密閉容器(
1)内の摩耗粉、ゴミ、異物等は巻き上がらず密閉容器
(1)底にとどまり、これとメツシュ〜により摺動部へ
の異物の侵入は完全に防止できるとともに長時間tつた
場合においてもメツシュは異物による目づまりを生じる
ことがない。また長時間停止時冷媒が潤滑油(4)中に
溶解している場合の起動時においても潤滑油14)が平
静に保たれるために冷媒の発泡(フォーミング)は起と
らず常に密閉容器(1)内底部には必要な潤滑油(4)
が確保されるオイルストレーナ〜Dは下部軸受Q5への
圧入固定板犠、とカバーブレートロでメツシュC4ヲは
さみプロジェクション溶接等で接合され簡単な構造で信
頼性の高い給油構造となる。
)によシ圧縮要素(3)が駆動されるとクランク軸(7
)の回転により密閉容器(+)内底部に貯留され之潤渭
油f41は下部軸受a!9の下端に圧入固定され友オイ
ルストレーナQOのメツシュq4を通りカバープレート
薗の油導入孔うよりクランク軸(7)中空部へ導びかれ
さらに螺旋羽根(9)により圧縮要素12)の摺動部へ
供給される。ここで螺旋羽根(9)の挿入されたクラン
ク軸(7)の回転力は非常に大きいがカバーブレートロ
により覆われている究めこの回転力は潤滑油(4)に伝
わることなく潤滑油(4)は旋回せず平静で密閉容器(
1)内の摩耗粉、ゴミ、異物等は巻き上がらず密閉容器
(1)底にとどまり、これとメツシュ〜により摺動部へ
の異物の侵入は完全に防止できるとともに長時間tつた
場合においてもメツシュは異物による目づまりを生じる
ことがない。また長時間停止時冷媒が潤滑油(4)中に
溶解している場合の起動時においても潤滑油14)が平
静に保たれるために冷媒の発泡(フォーミング)は起と
らず常に密閉容器(1)内底部には必要な潤滑油(4)
が確保されるオイルストレーナ〜Dは下部軸受Q5への
圧入固定板犠、とカバーブレートロでメツシュC4ヲは
さみプロジェクション溶接等で接合され簡単な構造で信
頼性の高い給油構造となる。
(発明の効果〕
以上のように、この発明によれば、密閉容器。
この密閉容器の上部に収納されfP:、電動要素、前記
密閉容器の下部に設けられ、上下に軸受を有する圧縮要
素、前記密閉容器の底部に貯留された潤滑油を備え、前
記圧縮要素は前記下軸受の端部を覆うように設けられ、
油導入孔を有するカバープレートと、このカバープレー
トを覆うように設けられたメツシュ七を有するffl成
により、圧縮要素の摺−動部への異物の侵入、メツシュ
の異物による目づまり、冷媒が多量に潤滑油に溶解しt
時の起動時に生じる発泡(フォーミング)を抑制し潤滑
油面の低下、気泡の摺動部への混入を防止することがで
き、1淋な構造で各摺動部が焼き付くことがない信頼性
の高い密閉形回転圧縮機が得られる。
密閉容器の下部に設けられ、上下に軸受を有する圧縮要
素、前記密閉容器の底部に貯留された潤滑油を備え、前
記圧縮要素は前記下軸受の端部を覆うように設けられ、
油導入孔を有するカバープレートと、このカバープレー
トを覆うように設けられたメツシュ七を有するffl成
により、圧縮要素の摺−動部への異物の侵入、メツシュ
の異物による目づまり、冷媒が多量に潤滑油に溶解しt
時の起動時に生じる発泡(フォーミング)を抑制し潤滑
油面の低下、気泡の摺動部への混入を防止することがで
き、1淋な構造で各摺動部が焼き付くことがない信頼性
の高い密閉形回転圧縮機が得られる。
第1図はこの発明による密閉形回転圧縮機を示す縦断面
図、第2図はこの発明による密閉形回転圧縮機の給油装
置の詳細図、第3図は従来の密閉形回転圧縮機の縦断面
図である。 図において、(1)は密閉容器、12)は電動要素、(
3)は圧縮要素、(4)は潤滑油、 114+は上軸受
、 tI!9は下佃受、(ハ)はカバープレート、(至
)はメツシュである。 なお、各図中同一符号は同一まtは相当部分を示す。
図、第2図はこの発明による密閉形回転圧縮機の給油装
置の詳細図、第3図は従来の密閉形回転圧縮機の縦断面
図である。 図において、(1)は密閉容器、12)は電動要素、(
3)は圧縮要素、(4)は潤滑油、 114+は上軸受
、 tI!9は下佃受、(ハ)はカバープレート、(至
)はメツシュである。 なお、各図中同一符号は同一まtは相当部分を示す。
Claims (1)
- 密閉容器、この密閉容器の上部に収納された電動要素、
前記密閉容器の下部に設けられ、上下に軸受を有する圧
縮要素、前記密閉容器の底部に貯留された潤滑油を備え
、前記圧縮要素は前記下軸受の端部を覆うように設けら
れ、油導入孔を有するカバープレートと、このカバープ
レートを覆うように設けられたメッシュとを有すること
を特徴とする密閉形回転圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63260764A JP2536093B2 (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 密閉形回転圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63260764A JP2536093B2 (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 密閉形回転圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02108890A true JPH02108890A (ja) | 1990-04-20 |
| JP2536093B2 JP2536093B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=17352404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63260764A Expired - Lifetime JP2536093B2 (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | 密閉形回転圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2536093B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6171090B1 (en) * | 1998-06-17 | 2001-01-09 | Tecumseh Products Company | Compressor having a lubricant pick-up tube guard |
| CN107503943A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-22 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机的油泵结构及具有其的压缩机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593182A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-09 | Hitachi Ltd | 密閉形電動圧縮機 |
| JPS6054783U (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-17 | 株式会社東芝 | 密閉形圧縮機 |
-
1988
- 1988-10-17 JP JP63260764A patent/JP2536093B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS593182A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-09 | Hitachi Ltd | 密閉形電動圧縮機 |
| JPS6054783U (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-17 | 株式会社東芝 | 密閉形圧縮機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6171090B1 (en) * | 1998-06-17 | 2001-01-09 | Tecumseh Products Company | Compressor having a lubricant pick-up tube guard |
| CN107503943A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-22 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机的油泵结构及具有其的压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2536093B2 (ja) | 1996-09-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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