JPH08105392A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH08105392A JPH08105392A JP24113594A JP24113594A JPH08105392A JP H08105392 A JPH08105392 A JP H08105392A JP 24113594 A JP24113594 A JP 24113594A JP 24113594 A JP24113594 A JP 24113594A JP H08105392 A JPH08105392 A JP H08105392A
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
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- Rotary Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレームと旋回スクロールの端板とで限界さ
れる空間内の各摺動部に十分な給油を行い、信頼性の向
上を図る。 【構成】 密閉ハウジング内に吸入されたガス冷媒（ミ
スト状潤滑油を含む）をフレームと旋回スクロールの端
板とで限界される空間内に導入する通路を、上記フレー
ムに穿設した。
れる空間内の各摺動部に十分な給油を行い、信頼性の向
上を図る。 【構成】 密閉ハウジング内に吸入されたガス冷媒（ミ
スト状潤滑油を含む）をフレームと旋回スクロールの端
板とで限界される空間内に導入する通路を、上記フレー
ムに穿設した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のスクロール型圧縮機の縦断
面図である。図において、４は密閉ハウジングで深いカ
ップ状の右エンドプレート４９と、これにボルト５６で
締結された浅いカップ状の左エンドプレート４３とから
なる。右エンドプレート４９内部にはサブベアリング５
１、電動モータＭが、またその端部にはフレーム５が、
左エンドプレート４３内部にはスクロール型圧縮機構Ｃ
がそれぞれ配設され、電動モータＭと圧縮機構Ｃは回転
シャフト３を介して互に連動連結されている。
面図である。図において、４は密閉ハウジングで深いカ
ップ状の右エンドプレート４９と、これにボルト５６で
締結された浅いカップ状の左エンドプレート４３とから
なる。右エンドプレート４９内部にはサブベアリング５
１、電動モータＭが、またその端部にはフレーム５が、
左エンドプレート４３内部にはスクロール型圧縮機構Ｃ
がそれぞれ配設され、電動モータＭと圧縮機構Ｃは回転
シャフト３を介して互に連動連結されている。
【０００３】回転シャフト３はサブベアリング５１及び
メインベアリング５２を介して、右エンドプレート４９
に回転自在に支持されている。電動モータＭはロータＭ
ａとステータＭｂからなり、ロータＭａは回転シャフト
３に固定され、ステータＭｂは右エンドプレート４９に
圧入されることによって固定されている。
メインベアリング５２を介して、右エンドプレート４９
に回転自在に支持されている。電動モータＭはロータＭ
ａとステータＭｂからなり、ロータＭａは回転シャフト
３に固定され、ステータＭｂは右エンドプレート４９に
圧入されることによって固定されている。
【０００４】フレーム５はその内側嵌合部５ａを右エン
ドプレート４９の端部に嵌合させ、そのフランジ部５ｂ
を右エンドプレート４９のフランジ部と左エンドプレー
ト４３のフランジ部との間に挟み、ボルト５６によって
上記両フランジ部と共締めすることによって密閉ハウジ
ング４内に固定されている。また、フレーム５には、そ
の中央部にメインベアリング５２が取付けられ、その外
面周縁部にスラストベアリング５３が固定され、自転阻
止機構６が支持されている。またフレーム５には通路５
４が穿設されている。
ドプレート４９の端部に嵌合させ、そのフランジ部５ｂ
を右エンドプレート４９のフランジ部と左エンドプレー
ト４３のフランジ部との間に挟み、ボルト５６によって
上記両フランジ部と共締めすることによって密閉ハウジ
ング４内に固定されている。また、フレーム５には、そ
の中央部にメインベアリング５２が取付けられ、その外
面周縁部にスラストベアリング５３が固定され、自転阻
止機構６が支持されている。またフレーム５には通路５
４が穿設されている。
【０００５】スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の自転を阻止
するオルダムリンク等の自転阻止機構６等から構成され
ている。固定スクロール１は端板１１とその内面に立設
されたうず巻状ラップ１２とを備え、この端板１１はボ
ルト５７によって左エンドプレート４３に締結されてい
る。端板１１の外周面と左エンドプレート４３の内周面
を密接させることによって、密閉ハウジング１内が仕切
られ、端板１１の外側には吐出室４６が形成され、内側
には吸入室４７が限界される。また、端板１１の中央に
は吐出ポート１３が穿設され、この吐出ポート１３は吐
出弁１７によって、開閉されるようになっている。
１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の自転を阻止
するオルダムリンク等の自転阻止機構６等から構成され
ている。固定スクロール１は端板１１とその内面に立設
されたうず巻状ラップ１２とを備え、この端板１１はボ
ルト５７によって左エンドプレート４３に締結されてい
る。端板１１の外周面と左エンドプレート４３の内周面
を密接させることによって、密閉ハウジング１内が仕切
られ、端板１１の外側には吐出室４６が形成され、内側
には吸入室４７が限界される。また、端板１１の中央に
は吐出ポート１３が穿設され、この吐出ポート１３は吐
出弁１７によって、開閉されるようになっている。
【０００６】旋回スクロール２は端板２１とこの内面に
立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端板２１
の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシュ３２
が旋回軸受３４を介して回転自在に嵌装され、このドラ
イブブッシュ３２に穿設されたスライド溝３３内には回
転シャフト３の内端に偏心して突設された偏心駆動ピン
３１がスライド可能に嵌合されている。固定スクロール
１と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏心さ
せ、かつ、１８０度だけ角度をずらせて噛合させること
によって複数個の密閉空間２４が形成されている。
立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端板２１
の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシュ３２
が旋回軸受３４を介して回転自在に嵌装され、このドラ
イブブッシュ３２に穿設されたスライド溝３３内には回
転シャフト３の内端に偏心して突設された偏心駆動ピン
３１がスライド可能に嵌合されている。固定スクロール
１と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏心さ
せ、かつ、１８０度だけ角度をずらせて噛合させること
によって複数個の密閉空間２４が形成されている。
【０００７】電動モータＭを駆動することによって、回
転シャフト３、偏心駆動ピン３１、ドライブブッシュ３
２、ボス２３等からなる旋回駆動機構を介して旋回スク
ロール２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構
６によって、自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌
道上を公転旋回運動する。すると、ガスが吸入管４４を
経て低圧側４８に入る。このガスはステータＭｂの外囲
に設けられた通路５８、ステータＭｂとロータＭａとの
間隙。フレーム５に設けられた通路５４を通って吸入室
４７を経た後、密閉空間２４内に吸入され、そして、旋
回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容
積が減少するのに伴って、圧縮されながら中央部に至
り、吐出ポート１３より吐出弁１７を押し開いて吐出室
４６内へ吐出され、ここから吐出管４５を経て外部シス
テムへ流出する。
転シャフト３、偏心駆動ピン３１、ドライブブッシュ３
２、ボス２３等からなる旋回駆動機構を介して旋回スク
ロール２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構
６によって、自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌
道上を公転旋回運動する。すると、ガスが吸入管４４を
経て低圧側４８に入る。このガスはステータＭｂの外囲
に設けられた通路５８、ステータＭｂとロータＭａとの
間隙。フレーム５に設けられた通路５４を通って吸入室
４７を経た後、密閉空間２４内に吸入され、そして、旋
回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容
積が減少するのに伴って、圧縮されながら中央部に至
り、吐出ポート１３より吐出弁１７を押し開いて吐出室
４６内へ吐出され、ここから吐出管４５を経て外部シス
テムへ流出する。
【０００８】図４は従来の圧縮機における自転阻止機構
部の断面図であり、同図（ａ）は自転阻止機構部におけ
るスクロール型圧縮機の横断面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＢ−Ｂ断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ−
Ｃ断面図である。図において、７は自転阻止機構６のメ
イン部品であるオルダムリンク( Oldham link )で馬蹄
形のリング７１と、その水平中心線上外周方向に突設さ
れた横キー７２と、その垂直中心線上外面に突設された
縦キー７３とからなる。そして、フレーム５の外面周縁
部の水平中心線上には２箇所のキー溝６１が穿設され、
オルダムリンク７の上記２本の横キー７２がスライド可
能に嵌合されている。また、旋回スクロール２の端板２
１の外面周縁部には図示しないキー溝が穿設されてお
り、オルダムリンク７の上記２箇所の縦キー７３がスラ
イド可能に嵌合されている。
部の断面図であり、同図（ａ）は自転阻止機構部におけ
るスクロール型圧縮機の横断面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＢ−Ｂ断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ−
Ｃ断面図である。図において、７は自転阻止機構６のメ
イン部品であるオルダムリンク( Oldham link )で馬蹄
形のリング７１と、その水平中心線上外周方向に突設さ
れた横キー７２と、その垂直中心線上外面に突設された
縦キー７３とからなる。そして、フレーム５の外面周縁
部の水平中心線上には２箇所のキー溝６１が穿設され、
オルダムリンク７の上記２本の横キー７２がスライド可
能に嵌合されている。また、旋回スクロール２の端板２
１の外面周縁部には図示しないキー溝が穿設されてお
り、オルダムリンク７の上記２箇所の縦キー７３がスラ
イド可能に嵌合されている。
【０００９】図３に示すように、固定スクロール１は左
エンドプレート４３を介してフレーム５に位置決め固定
されるので、旋回スクロール２はオルダムリンク７の２
本の横キー７２と２箇所の縦キー７３を介して固定スク
ロール１に連結され、互に１８０度だけ角度をずらせて
噛合し、自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上
を公転旋回運動することができる。
エンドプレート４３を介してフレーム５に位置決め固定
されるので、旋回スクロール２はオルダムリンク７の２
本の横キー７２と２箇所の縦キー７３を介して固定スク
ロール１に連結され、互に１８０度だけ角度をずらせて
噛合し、自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上
を公転旋回運動することができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、スクロール型圧縮機構Ｃ内及びそ
の周辺部の各摺動部への給油は、密閉ハウジング４の低
圧側４８に流入したガス冷媒中にミスト状で含まれる潤
滑油に接し、ぬれることで行われる、所謂ミスト潤滑で
ある。しかし、低圧側４８からフレーム５の外面側と旋
回スクロール２の端板２１の外面側とで限界される空間
５０内へのガス冷媒の導入流路はメインベアリング５２
の内輪・外輪とボールとの間隙のみであるので、流入ガ
ス冷媒量を十分に確保できず、この空間５０の周辺にあ
るスラストベアリング５３、オルダムリンク７の横キー
７２が嵌合スライドするフレーム５の外面周縁部に穿設
されたキー溝６１、オルダムリンク７の縦キー７３が嵌
合スライドする旋回スクロールの端板２１の外面周縁部
に穿設されたキー溝（図示省略）、及び旋回軸受３４等
への給油が不十分となり、これらの摺動部に焼付きを惹
起し圧縮機の信頼性を損う恐れがあった。
型圧縮機においては、スクロール型圧縮機構Ｃ内及びそ
の周辺部の各摺動部への給油は、密閉ハウジング４の低
圧側４８に流入したガス冷媒中にミスト状で含まれる潤
滑油に接し、ぬれることで行われる、所謂ミスト潤滑で
ある。しかし、低圧側４８からフレーム５の外面側と旋
回スクロール２の端板２１の外面側とで限界される空間
５０内へのガス冷媒の導入流路はメインベアリング５２
の内輪・外輪とボールとの間隙のみであるので、流入ガ
ス冷媒量を十分に確保できず、この空間５０の周辺にあ
るスラストベアリング５３、オルダムリンク７の横キー
７２が嵌合スライドするフレーム５の外面周縁部に穿設
されたキー溝６１、オルダムリンク７の縦キー７３が嵌
合スライドする旋回スクロールの端板２１の外面周縁部
に穿設されたキー溝（図示省略）、及び旋回軸受３４等
への給油が不十分となり、これらの摺動部に焼付きを惹
起し圧縮機の信頼性を損う恐れがあった。
【００１１】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、フ
レームと旋回スクロールの端板とで限界される空間内の
摺動部に十分な給油を行い、信頼性の向上を図ろうとす
るものである。
レームと旋回スクロールの端板とで限界される空間内の
摺動部に十分な給油を行い、信頼性の向上を図ろうとす
るものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、複数個の部材をボルト締結して形成
された密閉ハウジング内に、固定スクロール、旋回スク
ロール、自転阻止機構等からなるスクロール型圧縮機
構、メインベアリング等が装着されるフレーム、電動モ
ータ等をが配設されたスクロール型圧縮機において、次
の特徴を有するスクロール型圧縮機に関するものであ
る。 （１）上記密閉ハウジング内に吸入されたガス冷媒を上
記フレームと上記旋回スクロールの端板とで限界される
空間内に導入する通路を、上記フレームに穿設した。 （２）上記（１）項に記載のスクロール型圧縮機におい
て、上記通路を複数個設けた。
したものであって、複数個の部材をボルト締結して形成
された密閉ハウジング内に、固定スクロール、旋回スク
ロール、自転阻止機構等からなるスクロール型圧縮機
構、メインベアリング等が装着されるフレーム、電動モ
ータ等をが配設されたスクロール型圧縮機において、次
の特徴を有するスクロール型圧縮機に関するものであ
る。 （１）上記密閉ハウジング内に吸入されたガス冷媒を上
記フレームと上記旋回スクロールの端板とで限界される
空間内に導入する通路を、上記フレームに穿設した。 （２）上記（１）項に記載のスクロール型圧縮機におい
て、上記通路を複数個設けた。
【００１３】
【作用】本発明においては、上記構成を具えているた
め、密閉ハウジング内に流入したガス冷媒（ミスト状潤
滑油を含む）は、従来の流路であったメインベアリング
の内輪・外輪とボールとの間隙の他に、フレームに穿設
された通路を通ってフレーム外面側と旋回スクロール端
板の外面側とで限界される空間に流入することができる
ので、上記空間への十分なガス冷媒流量を確保すること
ができ、潤滑が十分行われる。
め、密閉ハウジング内に流入したガス冷媒（ミスト状潤
滑油を含む）は、従来の流路であったメインベアリング
の内輪・外輪とボールとの間隙の他に、フレームに穿設
された通路を通ってフレーム外面側と旋回スクロール端
板の外面側とで限界される空間に流入することができる
ので、上記空間への十分なガス冷媒流量を確保すること
ができ、潤滑が十分行われる。
【００１４】
【実施例】図１は本発明の一実施例に係るスクロール型
圧縮機の縦断面図、図２は同圧縮機の自転阻止機構部の
断面図であり、同図（ａ）は自転阻止機構部における上
記圧縮機の横断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ
断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ−Ｃ断面図であ
る。
圧縮機の縦断面図、図２は同圧縮機の自転阻止機構部の
断面図であり、同図（ａ）は自転阻止機構部における上
記圧縮機の横断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ
断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＣ−Ｃ断面図であ
る。
【００１５】図１，図２において、５５はフレーム５に
穿設されたガス冷媒導入用の通路であり、密閉ハウジン
グ４内の低圧側４８に流入したガス冷媒（ミスト状潤滑
油を含む）をフレーム５の外面側と旋回スクロール２の
端板２１の外面側とで限界される空間５０内に導入する
ための通路である。その他の構成、作用については図
３，図４に示される従来のものと同様であり、対応する
部材には同じ符号が付してあるので説明は省略する。
穿設されたガス冷媒導入用の通路であり、密閉ハウジン
グ４内の低圧側４８に流入したガス冷媒（ミスト状潤滑
油を含む）をフレーム５の外面側と旋回スクロール２の
端板２１の外面側とで限界される空間５０内に導入する
ための通路である。その他の構成、作用については図
３，図４に示される従来のものと同様であり、対応する
部材には同じ符号が付してあるので説明は省略する。
【００１６】従来、低圧側４８から上記空間５０内への
ガス冷媒導入流路はメインベアリング５２の内輪・外輪
とボールとの間隙のみであったが、これに上記通路５５
が追加されるので、空間５０内への十分なガス冷媒流量
を確保することができる。従って、上記空間の周辺にあ
るスラストベアリング、キー溝、旋回軸受等への給油が
十分に保持されるようになったので、摺動部の焼付きを
防止し、圧縮機の信頼性を確保することができる。
ガス冷媒導入流路はメインベアリング５２の内輪・外輪
とボールとの間隙のみであったが、これに上記通路５５
が追加されるので、空間５０内への十分なガス冷媒流量
を確保することができる。従って、上記空間の周辺にあ
るスラストベアリング、キー溝、旋回軸受等への給油が
十分に保持されるようになったので、摺動部の焼付きを
防止し、圧縮機の信頼性を確保することができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明のスクロール型圧縮機において
は、上記密閉ハウジング内に吸入されたガス冷媒（ミス
ト状潤滑油を含む）を上記フレームと上記旋回スクロー
ルの端板とで限界される空間内に導入する通路を、上記
フレームに穿設してあるので、フレームと旋回スクロー
ルの端板とで限界される空間内の各摺動部に十分な給油
を行い、信頼性の向上を図ることができる。
は、上記密閉ハウジング内に吸入されたガス冷媒（ミス
ト状潤滑油を含む）を上記フレームと上記旋回スクロー
ルの端板とで限界される空間内に導入する通路を、上記
フレームに穿設してあるので、フレームと旋回スクロー
ルの端板とで限界される空間内の各摺動部に十分な給油
を行い、信頼性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係るスクロール型圧縮機の
縦断面図。
縦断面図。
【図２】同実施例の圧縮機の自転阻止機構部の断面図で
あり、（ａ）は自転阻止機構部における上記圧縮機の横
断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は
（ａ）のＣ−Ｃ断面図。
あり、（ａ）は自転阻止機構部における上記圧縮機の横
断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は
（ａ）のＣ−Ｃ断面図。
【図３】従来のスクロール型圧縮機の縦断面図。
【図４】従来のスクロール型圧縮機における自転阻止機
構部の断面図であり、（ａ）は自転阻止機構部における
上記圧縮機の横断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面
図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図。
構部の断面図であり、（ａ）は自転阻止機構部における
上記圧縮機の横断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面
図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図。
１ 固定スクロール ２ 旋回スクロール ４ 密閉ハウジング ５ フレーム ６ 自転阻止機構 ７ オルダムリンク ２１ 端板 ４３ 左エンドプレート ４８ 低圧側 ４９ 右エンドプレート ５０ フレーム外面側と旋回スクロール端板の外面側
とで限界される空間 ５２ メインベアリング ５５ 通路 ５６ ボルト
とで限界される空間 ５２ メインベアリング ５５ 通路 ５６ ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 複数個の部材をボルト締結して形成され
た密閉ハウジング内に、固定スクロール、旋回スクロー
ル、自転阻止機構等からなるスクロール型圧縮機構、メ
インベアリング等が装着されるフレーム、電動モータ等
をが配設されたスクロール型圧縮機において、上記密閉
ハウジング内に吸入されたガス冷媒を上記フレームと上
記旋回スクロールの端板とで限界される空間内に導入す
る通路を、上記フレームに穿設したことを特徴とするス
クロール型圧縮機。 - 【請求項２】 上記通路を複数個設けたことを特徴とす
る請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24113594A JP3244964B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24113594A JP3244964B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105392A true JPH08105392A (ja) | 1996-04-23 |
| JP3244964B2 JP3244964B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=17069804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24113594A Expired - Lifetime JP3244964B2 (ja) | 1994-10-05 | 1994-10-05 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3244964B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010163977A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電動圧縮機 |
| WO2011052166A1 (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-05 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| WO2019039095A1 (ja) * | 2017-08-25 | 2019-02-28 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1994
- 1994-10-05 JP JP24113594A patent/JP3244964B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010163977A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電動圧縮機 |
| WO2011052166A1 (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-05 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| CN102575671A (zh) * | 2009-10-26 | 2012-07-11 | 三电有限公司 | 涡旋式流体设备 |
| EP2472114A4 (en) * | 2009-10-26 | 2013-08-21 | Sanden Corp | SPIRAL FLUID MACHINE |
| WO2019039095A1 (ja) * | 2017-08-25 | 2019-02-28 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP2019039378A (ja) * | 2017-08-25 | 2019-03-14 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
| US11143185B2 (en) | 2017-08-25 | 2021-10-12 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Scroll compressor |
| DE112018004739B4 (de) | 2017-08-25 | 2024-04-18 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Spiralverdichter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3244964B2 (ja) | 2002-01-07 |
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