JPH02109221A - 高発泡絶縁電線の製造方法 - Google Patents
高発泡絶縁電線の製造方法Info
- Publication number
- JPH02109221A JPH02109221A JP26244788A JP26244788A JPH02109221A JP H02109221 A JPH02109221 A JP H02109221A JP 26244788 A JP26244788 A JP 26244788A JP 26244788 A JP26244788 A JP 26244788A JP H02109221 A JPH02109221 A JP H02109221A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- highly foamed
- insulated wire
- insulator
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 30
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［Ｋ−葉上の利用分野］
本発明ｔよ、高発泡絶縁電線の製造方法に関するもので
ある。
ある。
［従来の技術１
発泡度が７０％以上になるようにコンパウンド中に発泡
剤を混入し、押出機により導体の周りに高発泡の絶縁体
を押出し、絶縁体を形成ザる。
剤を混入し、押出機により導体の周りに高発泡の絶縁体
を押出し、絶縁体を形成ザる。
［発明が解決しようどする課題１
一１記従来技術で゛」アーを製造した場合、発泡度が７
０％以」二の高発泡度になると導体の近傍周辺に空隙が
発生１）、導体と絶縁体とがルーズになってしまう。例
えば０．１６ｍの導体を使用して上述の方法で高発泡絶
縁体を被覆づると、絶縁体の内径は約０．２２ｍｍｋ：
なり、導体と絶縁体とがルズになり、電線として使用不
可能となる。このように従来は高発泡絶縁電線を押出し
成形で製造づることは不可能であった。
０％以」二の高発泡度になると導体の近傍周辺に空隙が
発生１）、導体と絶縁体とがルーズになってしまう。例
えば０．１６ｍの導体を使用して上述の方法で高発泡絶
縁体を被覆づると、絶縁体の内径は約０．２２ｍｍｋ：
なり、導体と絶縁体とがルズになり、電線として使用不
可能となる。このように従来は高発泡絶縁電線を押出し
成形で製造づることは不可能であった。
本発明（３以上の点に鑑みなさたものであり、高発泡絶
縁電線を容易に製造することを可能とした高発泡絶縁電
線の製造方法を提供覆ることを目的とづるものである。
縁電線を容易に製造することを可能とした高発泡絶縁電
線の製造方法を提供覆ることを目的とづるものである。
［課題を解決するだめの手段］
上記目的は、絶縁体を２分割しで押出し成形した後に、
導体を２分割した絶縁体で挟み、次いでこの導体を挟ん
だ絶縁体の一トにスキン層を押出し被覆づることにより
、達成される。
導体を２分割した絶縁体で挟み、次いでこの導体を挟ん
だ絶縁体の一トにスキン層を押出し被覆づることにより
、達成される。
［作 用１
絶縁体を２分割して押出し成形した後に、導体を２分割
しまた絶縁体で挟み、次いでこの導体を挟んだ絶縁体の
上にスキン層を押出し被覆したので、導体と絶縁体とが
密着するようになって、高発泡絶縁電線として使用でき
るようになり、高発泡絶縁電線が容易に製造できる。
しまた絶縁体で挟み、次いでこの導体を挟んだ絶縁体の
上にスキン層を押出し被覆したので、導体と絶縁体とが
密着するようになって、高発泡絶縁電線として使用でき
るようになり、高発泡絶縁電線が容易に製造できる。
［実 施 例］
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明り−る。
第１図には本発明の一実施例が示されている。導体１と
、この導体上に被覆された高発泡の絶縁体とを備えた高
発泡絶縁電線の製造り法において、本実施例では絶縁体
を２分割して押ｊ１１シ冷ＩＪ］シた後に、導体１を２
分割した絶縁体２．３で挟み、次いでこの導体１を挟ん
だ絶縁体２，３の上にスキン層４を押出し被覆した。こ
のようにすることにＪ、り導体１と絶縁体２，３とが密
着するようにな−）で、高発泡絶縁電線を容易に製造す
ることを可能どした高発泡絶縁電線の製造方法を得るこ
とができる。
、この導体上に被覆された高発泡の絶縁体とを備えた高
発泡絶縁電線の製造り法において、本実施例では絶縁体
を２分割して押ｊ１１シ冷ＩＪ］シた後に、導体１を２
分割した絶縁体２．３で挟み、次いでこの導体１を挟ん
だ絶縁体２，３の上にスキン層４を押出し被覆した。こ
のようにすることにＪ、り導体１と絶縁体２，３とが密
着するようにな−）で、高発泡絶縁電線を容易に製造す
ることを可能どした高発泡絶縁電線の製造方法を得るこ
とができる。
即ら先ず半ドーナツ状の高発泡絶縁体２，３を押出機に
より押出し成形した後に、その内径と等しいか或いは若
干大ぎめの外径を持つ導体１の土に、十−１・或いは左
右から被覆づる。この被覆しＩこ直後、この高発泡の絶
れ体２，３の−１にツー１−２層４を被覆し、高発泡絶
縁電線とした。このようにづることにより、従来製造で
きなかった高発泡絶縁電線を容易に製造覆ることができ
るように’ｃＬ ７）ｌご。
より押出し成形した後に、その内径と等しいか或いは若
干大ぎめの外径を持つ導体１の土に、十−１・或いは左
右から被覆づる。この被覆しＩこ直後、この高発泡の絶
れ体２，３の−１にツー１−２層４を被覆し、高発泡絶
縁電線とした。このようにづることにより、従来製造で
きなかった高発泡絶縁電線を容易に製造覆ることができ
るように’ｃＬ ７）ｌご。
［発明の効果］
上述のように本発明（Ｊ絶縁体を２分割しで押出し成形
した後に、導体を２分割した絶縁体で挟ｉ）、次いでこ
の導体を挟んだ絶縁体の上にスニ１ン層を押出し被覆し
たので、導体と絶縁体どが密着づるＪ：うになって、高
発泡絶縁電線として使用できるようになり、高発泡絶縁
電線を容易に製造覆ることを可能どした高発泡絶縁電線
のＦｌ迄方法を得ることが′Ｃ″きる。
した後に、導体を２分割した絶縁体で挟ｉ）、次いでこ
の導体を挟んだ絶縁体の上にスニ１ン層を押出し被覆し
たので、導体と絶縁体どが密着づるＪ：うになって、高
発泡絶縁電線として使用できるようになり、高発泡絶縁
電線を容易に製造覆ることを可能どした高発泡絶縁電線
のＦｌ迄方法を得ることが′Ｃ″きる。
第１図は本発明の高発泡絶縁電線の製造り法の一実施例
による高発泡絶縁電線の縦断側面図である。 １：導体、 ２．３：２分割した絶縁体、 ４ニスキン層。 第 １ 喝 ２：２分割しル給扁ｄ本 ３ ： ２タト秒Ｊした絶未１イ本 ４ニスキン層
による高発泡絶縁電線の縦断側面図である。 １：導体、 ２．３：２分割した絶縁体、 ４ニスキン層。 第 １ 喝 ２：２分割しル給扁ｄ本 ３ ： ２タト秒Ｊした絶未１イ本 ４ニスキン層
Claims (1)
- １、導体と、この導体上に被覆された高発泡の絶縁体と
を備えた高発泡絶縁電線の製造方法において、前記絶縁
体を２分割して押出し成形した後に、前記導体を前記２
分割した絶縁体で挟み、次いでこの導体を挟んだ絶縁体
の上にスキン層を押出し被覆したことを特徴とする高発
泡絶縁電線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26244788A JPH02109221A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | 高発泡絶縁電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26244788A JPH02109221A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | 高発泡絶縁電線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02109221A true JPH02109221A (ja) | 1990-04-20 |
Family
ID=17375916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26244788A Pending JPH02109221A (ja) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | 高発泡絶縁電線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02109221A (ja) |
-
1988
- 1988-10-18 JP JP26244788A patent/JPH02109221A/ja active Pending
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