JPH02109638A

JPH02109638A - 電解仕上げ加工機の異常検出装置

Info

Publication number: JPH02109638A
Application number: JP26498988A
Authority: JP
Inventors: Teruo Asaoka; 浅岡　輝雄; Shogo Yoshioka; 省吾吉岡
Original assignee: Shizuoka Seiki Co Ltd
Current assignee: Shizuoka Seiki Co Ltd
Priority date: 1988-10-20
Filing date: 1988-10-20
Publication date: 1990-04-23
Anticipated expiration: 2010-03-22
Also published as: JPH0724975B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、電解作用によりワークを仕上げ加工する電
解仕上げ加工機の異常検出装置に関する。

［従来の技術］従来、金属を電気加工する電気加工機としては、例えば
特公昭６２−１１９７１号公報に開示のものが知られて
いる。この電気加工機は、加工液を介して対設した電極
とワークとの間隙に複数の蓄電器を並列接続し、この蓄
電器から充電した電荷を放電してワークを加工するもの
である。

［発明が解決しようとする課題］ところで、この電気加工機にあっては、蓄電器の充電電
圧の異常を検出する装置を具備していないため、異常充
電電圧によりワークの損傷及び回路部品の破損が発生す
るという不都合があり、特に、特願昭６２−２７６１６
号に開示の電解仕上げ加工機、即ち、放電加工されたワ
ークを、このワークの加工面にならった電極面を有する
電極（例えばワークを放電加工する際に使用した電極で
、以下このワークと電極を対電極という）により、静止
液中でパルス電流を供給しながら仕上げ加工する電解仕
上げ加工機に使用した場合、長時間かけて所定形状に放
電加工したワークを、異常充電電圧により一瞬にして不
良品にしてしまうという不都合があった。

また、上記の電気加工機にあっては、使用されている電
気部品等の異常状態を一目で判別することが困難で、異
常時の点検修理に時間がかかるという不都合があった。

そこでこの発明の目的は、上述の不都合を除去し、電解
仕上げ加工機の、異常充電電圧によるワークの損傷等を
防止し、また、異常状態を容易に判別し得て点検修理を
容易に行える電解仕上げ加工機の異常検出装置を実現す
るにある。

［課題を解決するための手段］この目的を達成するために、この出願の第１発明は、ワ
ークと電極とを電解液中で所定間隙で対向配置するとと
もに、その極間に蓄電器からの電荷の放電によるパルス
電流を供給してワークを仕上げ加工する電解仕上げ加工
機において、電源トランスの一次側を遮断する遮断装置
と、前記電源トランスの二次側で整流された電流の蓄電
器への給電をオン舎オフする充電スイッチと、前記蓄電
器の充電電圧を検出するとともに、基準電圧と比較し、
充電電圧が基準電圧以上になフた時に信号を出力する異
常検出回路と、前記異常検出回路の信号に基づき、前記
遮断装置を作動させるとともに、この状態を電源がオフ
するまで保持する制御回路とを具備することを特徴とし
、また、第２発明は、複数の異常状態を検出する異常検
出回路と、仕上げ加工機の一外側面に集中して設けられ
、前記異常検出回路の検出信号に基づき、それぞれの異
常状態に対応して電源電圧で点灯する複数の表示素子を
有する表示装置とを具備することを特徴とする。

Ｃ作　用］この出願の第１発明の構成によれば、異常検出回路によ
り蓄電器の充電電圧を検出してこれを基準電圧と比較し
、充電電圧が基準電圧以上になった時に、制御回路によ
り、電源トランスの一次側に設けた遮断装置を作動させ
て、充電スイッチ、蓄電器等への電圧の供給をオフする
とともに、このオフ状態を電源スィッチがオフするまで
保持するため、蓄電器が異議に高い充電電圧で充電され
ることがなく、この異常電圧が電極とワークとの極間及
び各回路に供給されることがない。また、第２の発明に
よれば、検出回路により異常充電電圧等の異常を検出し
、この信号により各異常状態に対応して、仕上げ加工機
の一外側面に集中して配設した複数の表示素子からなる
表示装置に、電源電圧でもって表示させるため、異常状
態を容易に判別し得るとともに、回路の簡略化が図れる
。

［実施例コ以下、図面を参照してこの発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。

第１〜４図は、この発明の一実施例を示すものである。

第１〜３図において、この発明を実施し得る電解仕上げ
加工装置１は、電極２を固定する電極固定装置３、ワー
ク４を固定するワーク固定装置５、サーボモータ６の回
転運動を往復運動に変換する駆動変換部７、直流電源部
８と充放電部９からなりパルス電流を発生する電源装置
１０、ヘッド駆動制御部１１と加工条件制御部１２と電
解液流制御部１３等からなる制御装置１４、ワーク４に
関する各種データ及び加工条件等を入力する入力装置１
５、電解液を濾過する電解液濾過装置１６、加工槽１７
等からなる。

前記電極固定装置３は、その下端に、例えば純銅もしく
はグラファイトからなり、ワーク４を型彫もしくはワイ
ヤーカット放電加工する際に使用した電極２を、その電
極面２ａとワーク４の加工面４ａとが三次元方向に−様
な間隙１８を保つように固定する。この電極固定装置３
は、前記ヘッド駆動制御部１１０制御信号によるサーボ
モータ６の回転により上下動し、電極面２＆と加工面４
ａとを所定の間隙１８に設定する。

前記ワーク固定装置５は、絶鱈性の高いグラナイトもし
くはセラミックス製のテーブルで、その上面には例えば
型彫もしくはワイヤーカット放電加工されたワーク４を
図示しないセット治具、ネジ等により固定する。

前記電解液濾過装置１６は、ダーティタンク２０の汚染
した電解液をくみ上げフィルタ２１に供給するダーティ
ポンプ２２と、フィルタ２１テ濾過した電解液を貯留す
るクリーンタンク２３と、このクリーンタンク２３の電
解液をくみ上げ、前記間隙１８に指向する如く配設した
噴出ノズル２４から、該間隙１８に電解液の噴流を供給
するクリーンポンプ２５と、クリーンタンク２３内の電
解液の液温を調整する液温調整器２６等からなる。

この電解液濾過装置１６は、前記制御装置１４の制御信
号により、加工で生じた電解生成物を含む電解液を濾過
するとともに、この濾過した清浄な電解液の噴流を間隙
１８に供給して、間隙１８の電解生成物等を排除する。

なお、図中符号２７は、電解仕上げ加工機１の右側面上
方に配設され、後述する複数の異常表示用のランプを有
する表示装置である。

第４図は、この発明に係る異常検出装置の回路図で、以
下これについて説明する。

図おいて、３０は電源スィッチ、３１は電源トランス、
３２〜３５は、電源スィッチ３０と電源トランス３１間
に接続され、コイル３６〜３９への通電により開閉する
電磁開閉器の接点、４０〜４２はそれぞれ接点４０ａｓ
　４０ｂ、４１ａ、４１ｂ、４２ａｓ　４２ｂを有する
サーマルリレー、４３は接点４３ａを有するプロテクタ
、４４−１〜４４−３は三相電源を半波整流するダイオ
ード、４５は充電スイッチとしてのスイッチング用のト
ランジスタ、４６は電流制限用の抵抗、４７は極間に電
荷の放電によるパルス電流を供給する蓄電器、４８は、
トランジスタ４９．５０、抵抗５１〜５３、蓄電器５４
．５５、ダイオード５６等からなり、前記制御装置１４
のＣＰＵ５７の制御信号により前記トランジスタ４５を
オン・オフさせるスイッチング制御回路である。

また、５８は、ツェナーダイオード５９、ダイオード６
０、サイリスタ６１．抵抗６２〜６６、フォトトライア
ック６７を有し、蓄電器４７の充電電圧の異常を検出す
る異常検出回路、６８は接点６８ａ、６８ｂを有する異
常電圧検出用のリレー、６９．７０は異常検出用のリレ
ー、７１は接点７１ａ、７１ｂを有しスイッチ７２に直
列接続したリレー、７３は接点？３ａ、７３ｂｔ−有し
スイッチ７４に直列接続したリレー、７５〜８１はネオ
ン管などからなる異常表示用のランプである。

なお、第４図中、符号８２は電源装置８の給電端子、８
３は同アース端子である。

このような構成において、この発明に係る異常表示装置
は、次の７個の異常状態を検出することができる。

異常１・・・蓄電器４７の充電電圧の異常〃２争Φ拳ク
リーンポンプ２５の動作異常〃３・・・ダーティポンプ
２２の動作異常〃４・・・液温調整器２６の動作異常〃５・・・異常電流検出〃６・・・エアー圧力の異常低下〃７・・・クリーンタンクの下限異常検出ここで、上記
各異常状態時の回路の動作について説明する。

（異常１）例えば、電源電圧の異常、電源トランス３１の不良、ダ
イオード４４−１〜４４−３の不良等により、蓄電器４
７が異常電圧で充電されると、この電圧Ｖが異常検出回
路５８のサイリスタ６１に供給され、これがダイオード
５９及び６０で設定される基準電圧Ｖｉ以上になるとサ
イリスタ６１がオンし、フォトトライアック６７をオン
させる。フォトトライアック６７がオンしリレー６８に
電圧が供給されて該リレー６８がオンすると、接点６８
ａの導通（オフからオン）によりリレー６８への通電が
保持されるとともに、接点６８ｂの非導通（オンからオ
フ）によりコイル３６への通電が断たれて接点３２が非
導通となり、電源トランス３１への電源の供給が停止さ
れる。また、リレー６８への電源電圧（三相電圧のＲ−
Ｔ間の電圧）の通電によりランプ７５が点灯し、異常充
電電圧状態であることを表示する。

（異常２）クリーンタンク２３の電解液をくみ上げるクリーンポン
プ２５（のモータ）に異常負荷が加わり、異常電流が流
れると、サーマルリレー４０が作動して接点４０ａが接
点４０ｂ側に切り替わり、コイル３７への給電を断って
電磁開閉器をオフさせ、接点３３を非導通にしてクリー
ンポンプ２５への給電を停止する。また、接点４０ａの
非導通によりランプ７６に電源電圧が供給されて点灯し
、サーマルリレー４０の作動を表示する。

（異常３．４）前記異常２と同様に作用し、サーマルリレー４１．４２
の作動を検出し、ランプ７７．７８が電源電圧で点灯し
、各異常状態を表示する。

（異常５）電源トランス３１の一次側に過電流が流れ、前記プロテ
クタ４３の接点４３ａが非導通となると、リレー７０が
オフしてその信号をＣＰＵ５７に出力するとともに、ラ
ンプ７９が電源電圧で点灯し、異常電流状態を表示する
。

（異常６）例えば、前記ダーティタンク２０．クリーンタンク２３
、加工槽１７の電解液の液面を検出するための圧力スイ
ッチ（図示せず）に供給するエアーの圧力が所定値以下
に停止した時に、スイッチ７２が非導通となりリレー７
１が作動して接点７１ｂが導通し、ランプ８０に電源電
圧が供給されて点灯し、その異常状態を表示する。

（異常７）前記異常６と同様に作用し、クリーンタンク２３の電解
液が下限位置以下になった時に、スイッチ７４が非導通
となりリレー７３が作動して接点７３ｂが導通し、ラン
プ８１を電源電圧で点灯させる。これは、電解液が不足
した場合に噴出ノズルから間隙１７に噴流が供給されな
くなるのを防止するためである。

なお、第４図においてリレー６９は、前記異常１〜４及
び６．７が発生した場合に、その信号をＣＰＵ５７に出
力するためのものであり、ＣＰＵ５７は、この信号と前
記リレー７０による信号との論理和をとって処理する。

このように、この出願の第１発明の構成にあっては、蓄
電器４７の充電電圧の異常を異常検出回路５８で検出し
、これが基準電圧以上になった場合に、電源トランス３
１の一次側に設けた電磁開閉器の接点３２をオフさせ、
電圧の供給を停止するとともに、この状態を電源スィッ
チ３０がオフするまで保持するため、基準電圧以上の電
圧で蓄電器４７を充電し、この電圧を極間に供給するこ
とがなく、放電加工されたワークの仕上げ加工において
、ワークを損傷させることもない。また、異常電圧の供
給による回路の各部品の破損を防止することができると
ともに、異常検出回路５８に使用されているサイリスタ
６１等の故障、即ち異常検出回路５８自体の異常も検出
することができ、蓄電器４７の異常充電を確実に防止で
きる。

また、第２発明の構成にあっては、蓄電器４７の異常充
電、サーマルリレー４０〜４２の作動等の各種の異常状
態を検出することができるとともに、各異常状態に対応
して、電解仕上げ加工機ｌの一外側面に集中して設けた
ランプ７５〜８１に表示させるため、異常内容を一目で
判別することができ、点検修理等が容易に行えるととも
に、表示装置２７に設けられるランプ７５〜８１は電源
電圧で点灯するため、回路の簡略化を図ることができる
。

る。

なお、上記実施例においては、７個の異常状態を検出す
る場合について説明したが、その数は適宜に設定し得る
ものである。

［発明の効果］以上詳細に説明したように、この発明は上述の通りに構
成したので、次に記載する効果を奏する。

（第１発明） ■　基準電圧以上の電圧で蓄電器を充電することがなく
、極間に異常電流を供給せず、仕上げ加工においてワー
クを損傷させることがない。

■　異常電圧の供給による回路部品の破損を防止できる
。

（第２発明） ■　異常状態を一目で判別することができ、点検修理作
業を容易に行うことができる。

■　回路の簡略化が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る電解仕上げ加工機の平面図、第
２図は同正面図、第３図は同ブロック図、第４図は要部
の回路図である。１・・・電解仕上げ加工機、２・・・電極、４・・・ワ
ーク、８・・・電源装置、１２・・・制御装置、１４・
・・電解液濾過装置、３０・・・電源スィッチ、３１・
・・電源トランス、３２〜３５・・・電磁開閉器の接点
、３６〜３９争・・電磁開閉器のコイル、４０〜４２・
・・サーマルリレー、４４−１〜４４−３・・・ダイオ
ード、４５・・・スイッチング用トランジスタ、４７・
・・蓄電器、５８・・・異常検出回路、５７φ会φＣＰ
Ｕ、７５〜８１番・・ランプ。特許出願人　　静岡製機株式会社代表者鈴木重夫第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）イ、ワークと電極とを電解液中で所定間隙で対向
配置するとともに、その極間に蓄電器からの電荷の放電
によるパルス電流を供給してワークを仕上げ加工する電
解仕上げ加工機において、ロ、電源トランスの一次側を
遮断する遮断装置と、ハ、前記電源トランスの二次側で
整流された電流の蓄電器への給電をオン・オフする充電
スイッチと、ニ、前記蓄電器の充電電圧を検出するとともに、基準電
圧と比較し、充電電圧が基準電圧以上になった時に信号
を出力する異常検出回路と、ホ、前記異常検出回路の信号に基づき、前記遮断装置を
作動させるとともに、この状態を電源がオフするまで保
持する制御回路と、を具備する電解仕上げ加工機の異常検出装置。
（２）イ、ワークと電極とを電解液中で所定間隙で対向
配置するとともに、その極間に蓄電器からの電荷の放電
によるパルス電流を供給してワークを仕上げ加工する電
解仕上げ加工機において、ロ、複数の異常状態を検出す
る異常検出回路と、ハ、仕上げ加工機の一外側面に集中
して設けられ、前記異常検出回路の検出信号に基づき、
それぞれの異常状態に対応して電源電圧で点灯する複数
の表示素子を有する表示装置と、を具備する電解仕上げ加工機の異常検出装置。