JPH0724975B2

JPH0724975B2 - 電解仕上げ加工機の異常検出装置

Info

Publication number: JPH0724975B2
Application number: JP26498988A
Authority: JP
Inventors: 輝雄浅岡; 省吾吉岡
Original assignee: Shizuoka Seiki Co Ltd
Current assignee: Shizuoka Seiki Co Ltd
Priority date: 1988-10-20
Filing date: 1988-10-20
Publication date: 1995-03-22
Anticipated expiration: 2010-03-22
Also published as: JPH02109638A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、電解作用によりワークを仕上げ加工する電
解仕上げ加工機の異常検出装置に関する。

［従来の技術］従来、金属を電気加工する電気加工機としては、例えば
特公昭62−11971号公報に開示のものが知られている。
この電気加工機は、加工液を介して対設した電極とワー
クとの間隙に複数の蓄電器を並列接続し、この蓄電器か
ら充電した電荷を放電してワークを加工するものであ
る。

［発明が解決しようとする課題］ところで、この電気加工機にあっては、蓄電器の充電電
圧の異常を検出する装置を具備していないため、異常充
電電圧によりワークの損傷及び回路部品の破損が発生す
るという不都合があり、特に、特願昭62−27616号に開
示の電解仕上げ加工機、即ち、放電加工されたワーク
を、このワークの加工面にならった電極面を有する電極
（例えばワークを放電加工する際に使用した電極で、以
下このワークと電極を対電極という）により、静止液中
でパルス電流を供給しながら仕上げ加工する電解仕上げ
加工機に使用した場合、長時間かけて所定形状に放電加
工したワークを、異常充電電圧により一瞬にして不良品
にしてしまうという不都合があった。

そこでこの発明の目的は、上述の不都合を除去し、電解
仕上げ加工機の、異常充電電圧によるワークの損傷等を
防止する電解仕上げ加工機の異常検出装置を実現するに
ある。

［課題を解決するための手段］この出願の発明は、ワークと電極とを電解液中で所定間
隙で対向配置するとともに、その極間に蓄電器からの電
荷の放電によるパルス電流を供給してワークを仕上げ加
工する電解仕上げ加工機において、電源トランスの一次
側を遮断する遮断装置と、前記電源トランスの二次側で
整流された電流の蓄電器への給電をオン・オフする充電
スイッチと、前記蓄電器の充電電圧を検出するととも
に、基準電圧と比較し、充電電圧が基準電圧以上になっ
た時に信号を出力する異常検出回路と、前記異常検出回
路の信号に基づき、前記遮断装置を作動させるととも
に、この状態を電源がオフするまで保持する制御回路
と、を具備することを特徴とする。

［作用］本発明による電解仕上げ加工機の異常検出回路によれ
ば、異常検出回路により蓄電器の充電電圧を検出してこ
れを基準電圧と比較し、充電電圧が基準電圧以上になっ
た時に、制御回路により、電源トランスの一次側に設け
た遮断装置を作動させて、充電スイッチ、蓄電器等への
電圧の供給をオフするとともに、このオフ状態を電源ス
イッチがオフするまで保持するため、蓄電器が異常に高
い充電電圧で充電されることがなく、この異常電圧が電
極とワークとの極間及び各回路に供給されることがな
い。

［実施例］以下、図面を参照してこの発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。

第１〜４図は、この発明の一実施例を示すものである。
第１〜３図において、この発明を実施し得る電解仕上げ
加工装置１は、電極２を固定する電極固定装置３、ワー
ク４を固定するワーク固定装置５、サーボモータ６の回
転運動を往復運動に交換する駆動変換部７、直流電源部
８と充放電部９からなりパルス電流を発生する電源装置
10、ヘッド駆動制御部11と加工条件制御部12と電解液流
制御部13等からなる制御装置14、ワーク４に関する各種
データ及び加工条件等を入力する入力装置15、電解液を
濾過する電解液濾過装置16、加工槽17等からなる。

前記電極固定装置３は、その下端に、例えば純銅もしく
はグラファイトからなり、ワーク４を型彫もしくはワイ
ヤーカット放電加工する際に使用した電極２を、その電
極面2aとワーク４の加工面4aとが三次元方向に一様な間
隙18を保つように固定する。この電極固定装置３は、前
記ヘッド駆動制御部11の制御信号によるサーボモータ６
の回転により上下動し、電極面2aと加工面4aとを所定の
間隙18に設定する。

前記ワーク固定装置５は、絶縁性の高いグラナイトもし
くはセラミックス製のテーブルで、その上面には例えば
型彫もしくはワイヤーカット放電加工されたワーク４を
図示しないセット治具、ネジ等により固定する。

前記電解液濾過装置16は、ダーティタンク20の汚染した
電解液をくみ上げフィルタ21に供給するダーティポンプ
22と、フイルタ21で濾過した電解液を貯留するクリーン
タンク23と、このクリーンタンク23の電解液をくみ上
げ、前記間隙18に指向する如く配設した噴出ノズル24か
ら、該間隙18に電解液の噴流を供給するクリーンポンプ
25と、クリーンタンク23内の電解液の液温を調整する液
温調整器26等からなる。

この電解液濾過装置16は、前記制御装置14の制御信号に
より、加工で生じた電解生成物を含む電解液を濾過する
とともに、この濾過した清浄な電解液の噴流を間隙18に
供給して、間隙18の電解生成物等を排除する。なお、図
中符号27は、電解仕上げ加工機１の右側面上方に配設さ
れ、後述する複数の異常表示用のランプを有する表示装
置である。

第４図は、この発明に係る異常検出装置の回路図で、以
下これについて説明する。

図おいて、30は電源スイッチ、31は電源トランス、32〜
35は、電源スイッチ30と電源トランス31間に接続され、
コイル36〜39への通電により開閉する電磁開閉器の接
点、40〜42はそれぞれ接点40a、40b、41a、41b、42a、4
2bを有するサーマルリレー、43は接点43aを有するプロ
テクタ、44−１〜44−３は三相電源を半波整流するダイ
オード、45は充電スイッチとしてのスイッチング用のト
ランジスタ、46は電流制限用の抵抗、47は極間に電荷の
放電によるパルス電流を供給する蓄電器、48は、トラン
ジスタ49、50、抵抗51〜53、蓄電器54、55、ダイオード
56等からなり、前記制御装置14のCPU57の制御信号によ
り前記トランジスタ45をオン・オフさせるスイッチング
制御回路である。

また、58は、ツェナーダイオード59、ダイオード60、サ
イリスタ61、抵抗62〜66、フォトトライアック67を有
し、蓄電器47の充電電圧の異常を検出する異常検出回
路、68は接点68a、68bを有する異常電圧検出用のリレ
ー、69、70は異常検出用のリレー、71は接点71a、71bを
有しスイッチ72に直列接続したリレー、73は接点73a、7
3bを有しスイッチ74に直列接続したリレー、75〜81はネ
オン管などからなる異常表示用のランプである。なお、
第４図中、符号82は電源装置８の給電端子、83は同アー
ス端子である。

このような構成において、この発明に係る異常表示装置
は、次の７個の異常状態を検出することができる。

異常１…蓄電器47の充電電圧の異常〃２…クリーンポンプ25の動作異常〃３…ダーティポンプ22の動作異常〃４…液温調整器26の動作異常〃５…異常電流検出〃６…エアー圧力の異常低下〃７…クリーンタンクの下限異常検出ここで、上記各異常状態時の回路の動作について説明す
る。

（異常１）例えば、電源電圧の異常、電源トランス31の不良、ダイ
オード44−１〜44−３の不良等により、蓄電器47が異常
電圧で充電されると、この電圧Ｖが異常検出回路58のサ
イリスタ61に供給され、これがダイオード59及び60で設
定される基準電圧Vi以上になるとサイリスタ61がオン
し、フォトトライアック67をオンさせる。フォトトライ
アック67がオンしリレー68に電圧が供給されて該リレー
68がオンすると、接点68aの導通（オフからオン）によ
りリレー68への通電が保持されるとともに、接点68bの
非導通（オンからオフ）によりコイル36への通電が断た
れて接点32が非導通となり、電源トランス31への電源の
供給が停止される。また、リレー68への電源電圧（三相
電圧のＲ−Ｔ間の電圧）の通電によりランプ75が点灯
し、異常充電電圧状態であることを表示する。

（異常２）クリーンタンク23の電解液をくみ上げるクリーンポンプ
25（のモータ）に異常負荷が加わり、異常電流が流れる
と、サーマルリレー40が作動して接点40aが接点40b側に
切り替わり、コイル37への給電を断って電磁開閉器をオ
フさせ、接点33を非導通にしてクリーンポンプ25への給
電を停止する。また、接点40aの非導通によりランプ76
に電源電圧が供給されて点灯し、サーマルリレー40の作
動を表示する。

（異常３、４）前記異常２と同様に作用し、サーマルリレー41、42の作
動を検出し、ランプ77、78が電源電圧で点灯し、各異常
状態を表示する。

（異常５）電源トランス31の一次側に過電流が流れ、前記プロテク
タ43の接点43aが非導通となると、リレー70がオフして
その信号をCPU57に出力するとともに、ランプ79が電源
電圧で点灯し、異常電流状態を表示する。

（異常６）例えば、前記ダーティタンク20、クリーンタンク23、加
工槽17の電解液の液面を検出するための圧力スイッチ
（図示せず）に供給するエアーの圧力が所定値以下に停
止した時に、スイッチ72が非導通となりリレー71が作動
して接点71bが導通し、ランプ80に電源電圧が供給され
て点灯し、その異常状態を表示する。

（異常７）前記異常６と同様に使用し、クリーンタンク23の電解液
が下限位置以下になった時に、スイッチ74が非導通とな
りリレー73が作動して接点73bが導通し、ランプ81を電
源電圧で点灯させる。これは、電解液が不足した場合に
噴出ノズルから間隙17に噴流が供給されなくなるのを防
止するためである。

なお、第４図においてリレー69は、前記異常１〜４及び
６、７が発生した場合に、その信号をCPU57に出力する
ためのものであり、CPU57は、この信号と前記リレー70
による信号との論理和をとって処理する。

このように、蓄電器47の充電電圧の異常を異常検出回路
58で検出し、これを基準電圧以上になった場合に、電源
トランス31の一次側に設けた電磁開閉器の接点32をオフ
させ、電圧の供給を停止するとともに、この状態を電源
スイッチ30がオフするまで保持するため、基準電圧以上
の電圧で蓄電器47を充電し、この電圧を極間に供給する
ことがなく、放電加工されたワークの仕上げ加工におい
て、ワークを損傷させることもない。また、異常電圧の
供給による回路の各部品の破損を防止することができる
とともに、異常検出回路58に使用されているサイリスタ
61等の故障、即ち異常検出回路58自体の異常も検出する
ことができ、蓄電器47の異常充電を確実に防止できる。

また、蓄電器47の異常充電、サーマルリレー40〜42の作
動等の各種の異常状態を検出することができるととも
に、各異常状態に対応して、電解仕上げ加工機１の一外
側面に集中して設けたランプ75〜81に表示させるため、
異常内容を一目で判別することができ、点検修理等が容
易に行えるとともに、表示装置27に設けられるランプ75
〜81は電源電圧で点灯するため、回路の簡略化を図るこ
とができる。

なお、上記実施例においては、７個の異常状態を検出す
る場合について説明したが、その数は適宜に設定し得る
ものである。

［発明の効果］以上詳細に説明したように、この発明は上述の通りに構
成したので、次に記載する効果を奏する。

基準電圧以上の電圧で蓄電器を充電することがな
く、極間に異常電流を供給せず、仕上げ加工においてワ
ークを損傷させることがない。

異常電圧の供給による回路部品の破損を防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る電解仕上げ加工機の平面図、第
２図は同正面図、第３図は同ブロック図、第４図は要部
の回路図である。１……電解仕上げ加工機、２……電極、４……ワーク、
８……電源装置、12……制御装置、14……電解液濾過装
置、30…電源スイッチ、31……電源トランス、32〜35…
…電磁開閉器の接点、36〜39……電磁開閉器のコイル、
40〜42……サーマルリレー、44−１〜44−３……ダイオ
ード、45……スイッチング用トランジスタ、47……蓄電
器、58……異常検出回路、57……CPU、75〜81……ラン
プ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ワークと電極とを電解液中で所定間隔で対
向配置するとともに、その極間に蓄電器からの電荷の放
電によるパルス電流を供給してワークを仕上げ加工する
電解仕上げ加工機において、電源トランスの一次側を遮断する遮断装置と、前記電源トランスの二次側で整流された電流の蓄電器へ
の給電をオン・オフする充電スイッチと、前記蓄電器の充電電圧を検出するとともに、基準電圧と
比較し、充電電圧が基準電圧以上になった時に信号を出
力する異常検出回路と、前記異常検出回路の信号に基づき、前記遮断装置を作動
させるとともに、この状態を電源がオフするまで保持す
る制御回路と、を具備する電解仕上げ加工機の異常検出
回路。