JPH02111420A - 湿式排煙脱硫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は湿式排煙脱硫装置に係り、特に吸収生成物であ
る亜硫酸塩の酸化促進に好適な脱硫装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

現在、実用化されている湿式脱硫装置は、カルシウム系
の吸収剤を使用し、副生品として石膏を回収するものが
主流であり、その方法としては、吸収剤として石灰石、
生石灰、消石灰を使用する石灰石−石膏法が知られてい
る。

第５図は、その代表例を示す従来の湿式排煙脱硫装置の
全体図である。この装置は、脱硫塔２、該脱硫塔の底部
に設けられた循環タンク９、該循環タンクへ空気を供給
する空気供給配管１０、前記循環タンク９から循環スラ
リを脱硫塔２へ送る循環ポンプ４から主として構成され
ている。循環タンク９の側壁には、複数の酸化用撹拌機
６および必要に応じてスラリ用撹拌機８が設けられてい
る。酸化用撹拌機６は、撹拌機インペラ１２を有し、そ
の背後にシャフト１４を囲んで空気供給ノズル１１が設
けられている。

第５図において、ボイラ等より発生ずる排ガスｌは脱硫
塔２に導かれ、ここで循環スラリと接触し、デミスタ３
でミストを除去され、脱硫塔２より排出される。一方、
吸収剤スラリである石灰石スラリ５は、石灰石スラリポ
ンプ（図示せず）により脱硫塔２の底部に位置する循環
タンク９に供給され、そのスラリは循環ポンプ４により
脱硫塔２内に設置されたスプレーノズル１６に供給され
、ここから塔２内に噴霧されて排ガスと接触し、排ガス
中の煤塵、硫黄酸化物が除去され循環タンク９へ自然落
下する。この循環タンク９内へ、酸化用撹拌機６の空気
供給ノズル１１から撹拌機インペラ１２の背後に噴出さ
れた酸化用空気７が、撹拌機インペラ１２により微細化
分散されて供給されることにより、循環タンク９内の吸
収生成物である亜硫酸塩は酸化され石膏となる。石膏を
含有するスラリは、石膏を回収するために石膏回収プロ
セス（図示せず）へ送られる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、亜硫酸塩の酸化手段として用いられる酸
化用撹拌機６に空気を供給する空気供給源がコンプレッ
サ、プロアの場合にはその機構上、一定速度で運転して
も空気の噴出量は必ずしも一定でなく、ある程度の空気
量の脈動を生じることにより、空気の吐出部に生成塩が
固化する（スケール）ことがある。これを防止するため
に、空気供給配管１０の吐出口を絞り、空気吐出速度を
速めることも考えられるが、この場合もスケール発生ま
での時間が多少長くなるにすぎない。

また、酸化用撹拌機６のインペラに空気を吹き付け、酸
化に好適な微細気泡を発生させる場合は、インペラの周
りに空気の膜が形成され、インペラの回転により発生す
る剪断力により、その面から空気とスラリの接触面に気
泡が発生することになる。しかし、インペラの周りに形
成される空気の膜の厚さは均一ではないため、空気吐出
口やインペラは空気にさらされたり、スラリ中に浸され
たりの繰返しく乾湿の繰返し）となり、スケールが発生
し易い状態となる。これを防止するために、空気吐出口
をインペラより離れた位置に設置すると、空気がインペ
ラに接触することなく上昇し、気泡が発生せず空気が有
効に利用されないことになる。

さらに、装置の大型化に伴い空気を吹き付けるインペラ
径が大きくなると、インペラに対して１個所から空気を
吹込むと、インペラ周りの空気膜の厚さにばらつきが生
じ、気泡発生効率が低下する。逆に、空気供給個所を増
やしていくと偏流は少なくなり、単泡の発生は良好とな
るが、詰まり、スケールを生じ易くなるとともに、構造
が複雑となる欠点がある。

本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、空
気吐出口に詰まり、スケールを発生させることなく空気
を供給し、良好な微細気泡を発生させることができる、
酸化に好適な湿式排煙脱硫装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的は、空気供給ノズルの吐出口近傍のシャフ゛ト
に補助撹拌部材を設置することにより達成される。すな
わち、本発明は、循環タンク側面に撹拌機を設置し、該
Ｂ２拌機のシャフトに沿ってスリーブを設け、該シャフ
トとスリーブの間隙から酸化用空気を循環スラリ中に吹
き込むことにより、空気を分散させて供給する湿式排煙
脱硫装置において、前記スリーブの空気出口より前記タ
ンク側壁側に少なくともその一部が挿入されるように前
記シャフトに補助撹拌部材を設けたことを特徴とする。

本発明における補助撹拌部材として、補助インペラまた
は突起物等を用いるのが好ましい。またその設置個所は
、前記スリーブの空気出口より前記タンク側壁側に少な
くともその一部が挿入され、かつ撹拌機のシャフトが回
転する際にスリーブ内壁にスケールが付着しないように
、適宜決定される。

〔作用〕

空気供給ノズルから吐出される酸化用空気は、補助イン
ペラ等により予備分散され、かつ撹拌機インペラへの推
進力を与えられた後、撹拌機インペラにより微細化分散
されるので、良好な気液接触が得られると同時に、ノズ
ル吐出口内面にスケールが成長しても、この補助インペ
ラにまりがき取られるので空気供給ノズルの詰まりは起
こらない。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により詳細に説明する。

第１図は、本発明の一実施例を示す排煙脱硫装置の全体
図、第２図は、第１図の酸化用撹拌機の詳細図である。

本装置は、撹拌機インペラ１２の背後のシャフト１４上
に、空気供給ノズル１１の空気吐出口内に一部が入るよ
うに補助インペラ１３を設置したもので、これ以外は第
５図に示す従来の脱硫装置と同様の構成である。

このような構成において、空気供給ノズル１１から供給
される酸化用空気７は、補助インペラ１３により旋回流
を与えられ予備分散された後、さらに撹拌機インペラ１
２で微細化分散されて、吸収剤スラリに供給される。

上記実施例によれば、補助インペラ１３を設けたことに
より、空気供給源であるコンプレッサまたはプロアの機
構上止ずる空気の脈動により、スラリか空気供給ノズル
ｌｌ内へ浸入したり、乾湿を繰返すことによる空気供給
ノズル１１の詰まりを防止することができ、また仮にス
ケールが発生、成長しても補助インペラ１３がかき取る
作用を持つので、最低限の空気通過面積が′確保され、
酸化用空気が供給できなくなることはない。

補助インペラ１３の形状としては、第２図の他に、第３
図に示すように吐出力を高めるため補助インペラ１３に
ひねりを入れたもの、第４図に示すようにロッド状の突
起物１３Ａをシャフトに複数取付けたものでもよい。

本装置の性能をさらに向上させる方法として、酸化用空
気７を供給する空気供給ノズル１１内に水を注入し、水
と空気の混合流体を空気供給ノズル１１から吐出させて
もよい。これにより詰まりゃスケールはほとんど生じな
くなり、本発明をより効果的に実施することができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、酸化用撹拌機に補助撹拌手段を設けた
ことにより、空気の予備分散が行なわれた後、最終微細
化分散が行なわれるので高い気液接触が得られ、酸化用
空気量の低減、酸化用撹拌機の台数低減が図れるととも
に、空気供給ノズルの閉塞を防止でき、閉塞による装置
停止等を行なう必要が全くないので、脱硫装置全体の性
能低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す脱硫装置の全体図、
第２図は、第１図の酸化用撹拌機の詳細図、第３図およ
び第４図は、本発明の他の実施例を示す補助インペラの
形状図、第５図は、従来の脱硫装置の全体図である。 １・・・排ガス、２・・・脱硫塔、３・・・デミスタ、
４・・・循環ポンプ、５・・・吸収剤、６・・・酸化用
撹拌機、７・・・空気、８・・・スラリ用撹拌機、９・
・・循環タンク、１０・・・空気供給配管、１１・・・
空気供給ノズル、１２・・・撹拌機インペラ、１３・・
・補助インペラ、１４・・・シャフト、１５・・・撹拌
機座、１６・・・スプレーノズル。 特許出願人　ハブコック日立株式会社 代理人　弁理士　川　北　武　長 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）循環タンク側面に撹拌機を設置し、該撹拌機のシ
   ャフトに沿ってスリーブを設け、該シャフトとスリーブ
   の間隙から酸化用空気を循環スラリ中に吹き込むことに
   より、空気を分散させて供給する湿式排煙脱硫装置にお
   いて、前記スリーブの空気出口より前記タンク側壁側に
   少なくともその一部が挿入されるように前記シャフトに
   補助撹拌部材を設けたことを特徴とする湿式排煙脱硫装
   置。