JPH02111738A - ホルムアルデヒド標準ガス発生方法 - Google Patents
ホルムアルデヒド標準ガス発生方法Info
- Publication number
- JPH02111738A JPH02111738A JP26343088A JP26343088A JPH02111738A JP H02111738 A JPH02111738 A JP H02111738A JP 26343088 A JP26343088 A JP 26343088A JP 26343088 A JP26343088 A JP 26343088A JP H02111738 A JPH02111738 A JP H02111738A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- catalyst
- formaldehyde
- standard gas
- trioxane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 98
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 35
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical compound C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 47
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 17
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 abstract description 12
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 17
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012494 Quartz wool Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J7/00—Apparatus for generating gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ホルムアルデヒド標準ガス発生方法に関する
。
。
例えば大気中のホルムアルデヒドを分析するための分析
計を校正する場合、濃度の確かなホルムアルデヒド標準
ガス（以下、標準ガスと云う）が必要であるが、この標
準ガスを得るのに、従来よりホルムアルデヒド（ＨＣＨ
Ｏ）の三量体であるトリオキサン（（ＣＨ＊０）ｉ）の
蒸気を、リン酸を担持させた炭化珪素（Ｓ ｉ Ｃ）か
らなる触媒を充填した熱分解触媒筒を通すようにして、
熱分解によってトリオキサンからホルムアルデヒドに転
化させ、これによって得られたホルムアルデヒドを適宜
希釈するようにしていた。
計を校正する場合、濃度の確かなホルムアルデヒド標準
ガス（以下、標準ガスと云う）が必要であるが、この標
準ガスを得るのに、従来よりホルムアルデヒド（ＨＣＨ
Ｏ）の三量体であるトリオキサン（（ＣＨ＊０）ｉ）の
蒸気を、リン酸を担持させた炭化珪素（Ｓ ｉ Ｃ）か
らなる触媒を充填した熱分解触媒筒を通すようにして、
熱分解によってトリオキサンからホルムアルデヒドに転
化させ、これによって得られたホルムアルデヒドを適宜
希釈するようにしていた。
しかしながら、上記従来の方法では次のような問題点が
あった。
あった。
即ち、トリオキサンの転化のために用いる触媒がリン酸
を担持させた炭化珪素であるため、トリオキサン蒸気や
転化後のホルムアルデヒドが前記触媒の表面に吸着され
、トリオキサンからホルムアルデヒドへの転化率が５０
〜６０％に止まると共に、前記吸着の度合が変化するた
め、ホルムアルデヒドの発生量（発生濃度）が不安定に
なり易かった。
を担持させた炭化珪素であるため、トリオキサン蒸気や
転化後のホルムアルデヒドが前記触媒の表面に吸着され
、トリオキサンからホルムアルデヒドへの転化率が５０
〜６０％に止まると共に、前記吸着の度合が変化するた
め、ホルムアルデヒドの発生量（発生濃度）が不安定に
なり易かった。
そして、上記のように吸着された物質が触媒の表面から
離脱することがあり、このような離脱が生じると、例え
ば触媒筒の下流側に分析計を接続してこれを校正してい
るような場合、この校正に悪影響が及ぼされることにな
る。
離脱することがあり、このような離脱が生じると、例え
ば触媒筒の下流側に分析計を接続してこれを校正してい
るような場合、この校正に悪影響が及ぼされることにな
る。
また、リン酸は吸湿性があるため、これを炭化珪素に担
持させる処理が面倒で、しかも、この処理によって得ら
れた触媒の保管に細心の注意を払う必要があるなど、触
媒の製作および取り扱いが面倒であった。
持させる処理が面倒で、しかも、この処理によって得ら
れた触媒の保管に細心の注意を払う必要があるなど、触
媒の製作および取り扱いが面倒であった。
本発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その
目的とするところは、トリオキサンからホルムアルデヒ
ドへの転化率をほぼ１００％にすることができるホルム
アルデヒド標準ガス発生方法を提供することにある。
目的とするところは、トリオキサンからホルムアルデヒ
ドへの転化率をほぼ１００％にすることができるホルム
アルデヒド標準ガス発生方法を提供することにある。
上述の目的を達成するため、本発明に係るホルムアルデ
ヒド標準ガス発生方法は、トリオキサン蒸気を接触させ
る触媒として炭化珪素を用いるようにした点に特徴があ
る。
ヒド標準ガス発生方法は、トリオキサン蒸気を接触させ
る触媒として炭化珪素を用いるようにした点に特徴があ
る。
（作用〕
上記方法によれば、トリオキサン蒸気や転化後のホルム
アルデヒドが炭化珪素からなる触媒の表面に吸着される
ことがなく、従って、トリオキサンからホルムアルデヒ
ドへの転化率がほぼ１００％になる。
アルデヒドが炭化珪素からなる触媒の表面に吸着される
ことがなく、従って、トリオキサンからホルムアルデヒ
ドへの転化率がほぼ１００％になる。
以下、本発明の一実施例を、図面を参照しながら説明す
る。
る。
第１図は本発明方法を実施するための標準ガス発生装置
のフローシートの一例を示し、同図において、ｌはマス
フローコントローラで、その上流側（図中の左方）に設
けられたガス源（図外）から供給されるキャリヤガスと
しての窒素ガス（以下、Ｎ、ガスと云う）の流量を精密
に制御するものである。
のフローシートの一例を示し、同図において、ｌはマス
フローコントローラで、その上流側（図中の左方）に設
けられたガス源（図外）から供給されるキャリヤガスと
しての窒素ガス（以下、Ｎ、ガスと云う）の流量を精密
に制御するものである。
２は恒温槽３内に設けられたベーパライザで、例えばス
テンレスよりなる筒体内に適宜量のトリオキサンが充填
しである。そして、このベーパライザ２が適宜の温度に
加熱・保温されることにより、トリオキサンが蒸発して
所定の蒸気圧のトリオキサン蒸気となり、マスフローコ
ントローラｌからのＮ２ガスによって下流側に搬送され
るようにしである。４はベーパライザ２と直列接続され
た予熱管、５は圧力ゲージである。
テンレスよりなる筒体内に適宜量のトリオキサンが充填
しである。そして、このベーパライザ２が適宜の温度に
加熱・保温されることにより、トリオキサンが蒸発して
所定の蒸気圧のトリオキサン蒸気となり、マスフローコ
ントローラｌからのＮ２ガスによって下流側に搬送され
るようにしである。４はベーパライザ２と直列接続され
た予熱管、５は圧力ゲージである。
６は乾燥器７内に設けられた熱分解触媒筒で、例えばス
テンレスよりなる筒体内に触媒として粒状の炭化珪素（
粒径１００メツシユ）を所定量充填しであると共に、所
定の温度に加熱・保温されるように構成しである。そし
て、ベーパライザ２からのトリオキサン蒸気はこの熱分
解触媒筒６内の炭化珪素に接触することにより、所定の
条件下において熱分解され、ホルムアルデヒドに転化さ
れる。
テンレスよりなる筒体内に触媒として粒状の炭化珪素（
粒径１００メツシユ）を所定量充填しであると共に、所
定の温度に加熱・保温されるように構成しである。そし
て、ベーパライザ２からのトリオキサン蒸気はこの熱分
解触媒筒６内の炭化珪素に接触することにより、所定の
条件下において熱分解され、ホルムアルデヒドに転化さ
れる。
８は熱分解触媒筒６の下流側の出口に近い点Ａにおいて
合流するように設けられた希釈ガス供給ラインで、図外
のガス源から供給される希釈ガスとしてのＮ２ガスの流
量を精密に制御するためのマスフローコントローラ９と
予熱管１０とを備えている。そして、熱分解触媒筒６に
おいて生成されたホルムアルデヒドはこの希釈ガス供給
ライン８からのＮ３ガスにより所望の濃度に希釈されて
標準ガスとなる。
合流するように設けられた希釈ガス供給ラインで、図外
のガス源から供給される希釈ガスとしてのＮ２ガスの流
量を精密に制御するためのマスフローコントローラ９と
予熱管１０とを備えている。そして、熱分解触媒筒６に
おいて生成されたホルムアルデヒドはこの希釈ガス供給
ライン８からのＮ３ガスにより所望の濃度に希釈されて
標準ガスとなる。
１１は熱分解触媒筒６の下流側にサンプラー１２を介し
て設けられるガスクロマトグラフィで、熱分解触媒筒６
からの４！ｌｉ準ガスを分析し、その濃度を測定する。
て設けられるガスクロマトグラフィで、熱分解触媒筒６
からの４！ｌｉ準ガスを分析し、その濃度を測定する。
１３はガスクロマトグラフィ１１へのガスライン１４に
おける点Ｂから分岐したガスライン１５に設けられた熱
酸化筒で、例えばステンレスよりなる筒体内に適宜量の
酸化触媒が充填しであると共に、適宜の温度に加熱・保
温されるようにしてあり、熱分解触媒筒６からの標準ガ
スと未転化のトリオキサンとを熱酸化して炭酸ガス（Ｃ
Ｏ２）に変換する。
おける点Ｂから分岐したガスライン１５に設けられた熱
酸化筒で、例えばステンレスよりなる筒体内に適宜量の
酸化触媒が充填しであると共に、適宜の温度に加熱・保
温されるようにしてあり、熱分解触媒筒６からの標準ガ
スと未転化のトリオキサンとを熱酸化して炭酸ガス（Ｃ
Ｏ２）に変換する。
そして、この熱酸化筒１３の下流側にはＣＯ□濃度計１
６が設けてあり、熱酸化筒１３からのＣＯｌの濃度を測
定する。つまり、このＣＯ２濃度計１６によって、熱分
解触媒筒６から排出されるホルムアルデヒドと未転化の
トリオキサンとの総量が計測されるのである。
６が設けてあり、熱酸化筒１３からのＣＯｌの濃度を測
定する。つまり、このＣＯ２濃度計１６によって、熱分
解触媒筒６から排出されるホルムアルデヒドと未転化の
トリオキサンとの総量が計測されるのである。
１７は上記熱酸化に供される酸素ガス（０，）の流量を
制御するためのマスフローコントローラで、図外のガス
源に接続しである。また、１８．１９はニードルバルブ
である。
制御するためのマスフローコントローラで、図外のガス
源に接続しである。また、１８．１９はニードルバルブ
である。
なお、恒温槽３と乾燥器７との間、乾燥器７とガスクロ
マトグラフィ１１との間、点Ｂと熱酸化筒１３との間の
それぞれの管路にはヒータが設けてあり、これらの管路
を少なくとも９０°Ｃ１あるいは、ホルムアルデヒドの
濃度が数％を超える場合には２５０°Ｃ以上になるよう
に加熱・保温するようにしである。
マトグラフィ１１との間、点Ｂと熱酸化筒１３との間の
それぞれの管路にはヒータが設けてあり、これらの管路
を少なくとも９０°Ｃ１あるいは、ホルムアルデヒドの
濃度が数％を超える場合には２５０°Ｃ以上になるよう
に加熱・保温するようにしである。
第２図は上記ベーパライザ２．熱分解触媒筒６熱酸化筒
１３に用いられる筒体２０の一例を示し、図中のｄは筒
体２０の内径を示し、本実施例においては７１ｍ！ｌで
ある。また、Ｘは筒体２０内に充填される充填物の長さ
を示し、ベーパライザ２においては充填物としてトリオ
キサンを１０ｃ＋ａ、熱分解触媒筒６においては炭化珪
素を１０ｃｍ （このときの炭化珪素の重量は約６ｇ）
、また、熱酸化筒１３においては酸化用触媒としてＤＡ
ＳＨ−２２０（日本エンゲルハルト−社製）を２３Ｃ１
１充填した。なお、２１゜２１は筒体２０の両端開口部
に詰め部材として設けられる石英ウールである。
１３に用いられる筒体２０の一例を示し、図中のｄは筒
体２０の内径を示し、本実施例においては７１ｍ！ｌで
ある。また、Ｘは筒体２０内に充填される充填物の長さ
を示し、ベーパライザ２においては充填物としてトリオ
キサンを１０ｃ＋ａ、熱分解触媒筒６においては炭化珪
素を１０ｃｍ （このときの炭化珪素の重量は約６ｇ）
、また、熱酸化筒１３においては酸化用触媒としてＤＡ
ＳＨ−２２０（日本エンゲルハルト−社製）を２３Ｃ１
１充填した。なお、２１゜２１は筒体２０の両端開口部
に詰め部材として設けられる石英ウールである。
而して、上記構成において、ベーパライザ２において所
定の蒸気圧でトリオキサン蒸気が発生している状態で、
マスフローコントローラ１を介してＮｔガスを、その最
大流量が２００ｃｃ／ｓｉｎになるようにしてベーパラ
イザ２に供給すると、トリオキサン蒸気は熱分解触媒筒
６方向に搬送され、ここで、熱分解触媒筒６内の炭化珪
素に接触することにより熱分解され、トリオキサンがほ
ぼ１００％の割合でホルムアルデヒドに転化する。この
反応によって生成するホルムアルデヒドの濃度は、前記
Ｎ２ガスの流量やベーパライザ２の温度に依存するが、
０．１〜２０％の範囲の濃度で定量的に発生する。そし
て、このホルムアルデヒドをマスフローコントローラ９
を介して供給されるＮ、ガスで希釈することにより、Ｉ
）Ｉ）ｂオーダル数１０％オーダの標準ガスが得られる
。
定の蒸気圧でトリオキサン蒸気が発生している状態で、
マスフローコントローラ１を介してＮｔガスを、その最
大流量が２００ｃｃ／ｓｉｎになるようにしてベーパラ
イザ２に供給すると、トリオキサン蒸気は熱分解触媒筒
６方向に搬送され、ここで、熱分解触媒筒６内の炭化珪
素に接触することにより熱分解され、トリオキサンがほ
ぼ１００％の割合でホルムアルデヒドに転化する。この
反応によって生成するホルムアルデヒドの濃度は、前記
Ｎ２ガスの流量やベーパライザ２の温度に依存するが、
０．１〜２０％の範囲の濃度で定量的に発生する。そし
て、このホルムアルデヒドをマスフローコントローラ９
を介して供給されるＮ、ガスで希釈することにより、Ｉ
）Ｉ）ｂオーダル数１０％オーダの標準ガスが得られる
。
そして、熱分解触媒筒６における温度を変化させて、反
応温度とトリオキサンのホルムアルデヒドへの転化率と
の関係を求めたところ、表１に示すような結果が得られ
た。
応温度とトリオキサンのホルムアルデヒドへの転化率と
の関係を求めたところ、表１に示すような結果が得られ
た。
このときの他の発生条件は次の通りである。
ベーパライザ温度、 ４６．２℃
ベーパライザへのＮ２ガス流量； ６０ｃｃ／ｍｉｎ希
釈用Ｎ２ガス量ｉ ６１／ｖａｌｎ ゲージ圧力ｉ ０．８ｋｇ／ＣｄＧ 炭化珪素の充填長さ１０ｃｍ 表 １ て、炭化珪素の充填長さとトリオキサンのホルムアルデ
ヒドへの転化率との関係を求めたところ、表２に示すよ
うな結果が得られた。
釈用Ｎ２ガス量ｉ ６１／ｖａｌｎ ゲージ圧力ｉ ０．８ｋｇ／ＣｄＧ 炭化珪素の充填長さ１０ｃｍ 表 １ て、炭化珪素の充填長さとトリオキサンのホルムアルデ
ヒドへの転化率との関係を求めたところ、表２に示すよ
うな結果が得られた。
このときの他の発生条件は次の通りである。
ベーパライザ温度； ４６．２°Ｃ
ヘーパライザへのＮ２ガス流量： ６０ｃｃ／＋ｗｉｎ
希釈用Ｎ、ガス量；６１／ｌｌｌＩｎ ゲージ圧力ｉ ０．８ｋｇ／ｃ４Ｇ 熱分解触媒筒温度；２７０°Ｃ 表２ 上記表１から、熱分解時の反応温度が２５０°Ｃにおい
ては、トリオキサンのホルムアルデヒドへの転化率が９
８．７％となり、前記温度が２７０°Ｃ以上においては
転化率が１００％になることが判る。
希釈用Ｎ、ガス量；６１／ｌｌｌＩｎ ゲージ圧力ｉ ０．８ｋｇ／ｃ４Ｇ 熱分解触媒筒温度；２７０°Ｃ 表２ 上記表１から、熱分解時の反応温度が２５０°Ｃにおい
ては、トリオキサンのホルムアルデヒドへの転化率が９
８．７％となり、前記温度が２７０°Ｃ以上においては
転化率が１００％になることが判る。
次に、熱分解触媒筒６（筒体２０の内径は２０ ｍｍ
）に充填する炭化珪素の充填長さ（充填量）を変化させ
上記表２から、炭化珪素の充填長さが１０ｃ＝ （充填
量として約６ｇ）あれば、転化率が１００％になること
が判る。
）に充填する炭化珪素の充填長さ（充填量）を変化させ
上記表２から、炭化珪素の充填長さが１０ｃ＝ （充填
量として約６ｇ）あれば、転化率が１００％になること
が判る。
また、重量法によりトリオキサンの定時間での減少量を
計り、発生したホルムアルデヒドの濃度より収率を求め
たところ、９８．１％であった。
計り、発生したホルムアルデヒドの濃度より収率を求め
たところ、９８．１％であった。
さらに、ベーパライザ２の温度を３０〜５０°Ｃにおい
て５℃ずつ変化させ、発生したホルムアルデヒドとの関
係を求めたところ、濃度は各温度に依存しており、蒸気
圧を濃度から求めたところ、タラジウスータラペイロン
の関係と一致することが確かめられた。
て５℃ずつ変化させ、発生したホルムアルデヒドとの関
係を求めたところ、濃度は各温度に依存しており、蒸気
圧を濃度から求めたところ、タラジウスータラペイロン
の関係と一致することが確かめられた。
そして、ベーパライザ２に供給されるＮ、ガスの流量を
変化することによって、ホルムアルデヒドの発生濃度を
、５００．１０００．１５００．２０００ ｐｐｍと段
階的に変化させたときのステップ応答を調べたところ、
第３図に示す通りであり、応答性にすぐでいることが判
る。なお、ベーパライザ２に供給されるＮ２ガスの流量
を変化させたとき、前記濃度が安定するまでに５分程度
必要であった。
変化することによって、ホルムアルデヒドの発生濃度を
、５００．１０００．１５００．２０００ ｐｐｍと段
階的に変化させたときのステップ応答を調べたところ、
第３図に示す通りであり、応答性にすぐでいることが判
る。なお、ベーパライザ２に供給されるＮ２ガスの流量
を変化させたとき、前記濃度が安定するまでに５分程度
必要であった。
また、ホルムアルデヒドを連続的に９８０９Ｐ−発生さ
せたときのＣＯ□濃度計１６による測定結果は第４図に
示す通りである。そして、ガスクロマトグラフの結果で
は、５分間おきに２０回サンプリングを行い面積を比較
したところ、変動係数は１．８％であり、これらのこと
から、安定性に優れていることが判る。
せたときのＣＯ□濃度計１６による測定結果は第４図に
示す通りである。そして、ガスクロマトグラフの結果で
は、５分間おきに２０回サンプリングを行い面積を比較
したところ、変動係数は１．８％であり、これらのこと
から、安定性に優れていることが判る。
上記実施例では、キャリヤガスおよび希釈ガスとしてＮ
２ガスを用いているが、他の不活性ガスを用いてもよい
。
２ガスを用いているが、他の不活性ガスを用いてもよい
。
以上説明したように、本発明によれば、きわめて安定し
てトリオキサンからホルムアルデヒドに転化させること
ができ、特に、２７０℃以上の反応温度で、炭化珪素の
充填長さが１０鋪（内径７１１ＩＩ１１、充填量６ｇ）
以上あれば、その転化率を１００％にすることができ、
従来方法では実現が困難であった１０％以上の標準ガス
を発生させることができ、この標準ガスをＮ２ガスなど
不活性ガスを用いて希釈することにより、任意濃度の標
準ガスを得ることができる。
てトリオキサンからホルムアルデヒドに転化させること
ができ、特に、２７０℃以上の反応温度で、炭化珪素の
充填長さが１０鋪（内径７１１ＩＩ１１、充填量６ｇ）
以上あれば、その転化率を１００％にすることができ、
従来方法では実現が困難であった１０％以上の標準ガス
を発生させることができ、この標準ガスをＮ２ガスなど
不活性ガスを用いて希釈することにより、任意濃度の標
準ガスを得ることができる。
そして、本発明によれば、従来方法のように触媒による
ガス吸着がないから、この吸着に起因する弊害を一掃す
ることができる。
ガス吸着がないから、この吸着に起因する弊害を一掃す
ることができる。
第１図は本発明方法を実施するための標準ガス発生装置
のフローシートである。 第２図はベーパライザ、熱分解触媒筒、熱酸化筒に用い
られる筒体の一例を示す図である。 第３図はステップ応答性を示す図である。 第４図は安定性を示す図である。 ２・・・ベーパライザ、６・・・熱分解触媒筒。 第２図 出 願 人 株式会社 エステツク化 理 人
弁理士 藤本英夫
のフローシートである。 第２図はベーパライザ、熱分解触媒筒、熱酸化筒に用い
られる筒体の一例を示す図である。 第３図はステップ応答性を示す図である。 第４図は安定性を示す図である。 ２・・・ベーパライザ、６・・・熱分解触媒筒。 第２図 出 願 人 株式会社 エステツク化 理 人
弁理士 藤本英夫
Claims (1)
- トリオキサン蒸気を所定温度に加熱された触媒に接触さ
せて熱分解によりホルムアルデヒドを発生するようにし
たホルムアルデヒド標準ガス発生方法において、前記触
媒として炭化珪素を用いることを特徴とするホルムアル
デヒド標準ガス発生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26343088A JP2577976B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | ホルムアルデヒド標準ガス発生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26343088A JP2577976B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | ホルムアルデヒド標準ガス発生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02111738A true JPH02111738A (ja) | 1990-04-24 |
| JP2577976B2 JP2577976B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=17389392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26343088A Expired - Fee Related JP2577976B2 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | ホルムアルデヒド標準ガス発生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577976B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816845A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-07 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Gasgemisches |
| US6722182B1 (en) * | 2001-11-08 | 2004-04-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Solid state vapor generator |
| KR100838685B1 (ko) * | 2007-05-18 | 2008-06-16 | 한국표준과학연구원 | 포름알데히드 표준가스 제조를 위한 발생장치 |
| CN104865354A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-26 | 陕西省计量科学研究院 | 甲醛气体检测仪检定装置、系统及方法 |
| CN107727807A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-23 | 天津商业大学 | 一种新型甲醛发生器 |
| EP3459620A1 (en) * | 2017-09-20 | 2019-03-27 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Apparatus for generating formaldehyde monomer vapor |
| CN114643022A (zh) * | 2020-12-21 | 2022-06-21 | 浙江国宇塑业有限公司 | 一种防爆型甲醛生产装置 |
| CN120586768A (zh) * | 2025-08-06 | 2025-09-05 | 杭州新世纪混合气体有限公司 | 一种甲醛瓶装标准气体制备方法及系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3357912B2 (ja) | 2000-02-18 | 2002-12-16 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 標準試料の供給容器及び供給方法 |
-
1988
- 1988-10-19 JP JP26343088A patent/JP2577976B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816845A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-07 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Gasgemisches |
| US6722182B1 (en) * | 2001-11-08 | 2004-04-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Solid state vapor generator |
| KR100838685B1 (ko) * | 2007-05-18 | 2008-06-16 | 한국표준과학연구원 | 포름알데히드 표준가스 제조를 위한 발생장치 |
| CN104865354A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-26 | 陕西省计量科学研究院 | 甲醛气体检测仪检定装置、系统及方法 |
| EP3459620A1 (en) * | 2017-09-20 | 2019-03-27 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Apparatus for generating formaldehyde monomer vapor |
| CN107727807A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-23 | 天津商业大学 | 一种新型甲醛发生器 |
| CN114643022A (zh) * | 2020-12-21 | 2022-06-21 | 浙江国宇塑业有限公司 | 一种防爆型甲醛生产装置 |
| CN114643022B (zh) * | 2020-12-21 | 2023-11-28 | 浙江国宇塑业有限公司 | 一种防爆型甲醛生产装置 |
| CN120586768A (zh) * | 2025-08-06 | 2025-09-05 | 杭州新世纪混合气体有限公司 | 一种甲醛瓶装标准气体制备方法及系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2577976B2 (ja) | 1997-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5149659A (en) | Method and apparatus for analyzing fluorine containing gases | |
| US4333735A (en) | Process and apparatus for measuring gaseous fixed nitrogen species | |
| Perry et al. | Rate constants for the reactions OH+ H2S→ H2O+ SH and OH+ NH3→ H2O+ NH2 over the temperature range 297–427 K | |
| EP0469437B1 (en) | Method of and apparatus for preparing calibration gas | |
| JP3331636B2 (ja) | 水分発生方法 | |
| TW201621299A (zh) | 分解檢測裝置、濃度測量裝置及濃度控制裝置 | |
| US3996002A (en) | Method and apparatus for measuring the n-nitroso compound content of a sample | |
| KR20120098490A (ko) | 유동하는 기체 혼합물 중의 가스 농도를 판정하는 장치 및 방법 | |
| Bamford et al. | 608. The thermal decomposition of acetic acid | |
| JP2577976B2 (ja) | ホルムアルデヒド標準ガス発生方法 | |
| US3996008A (en) | Specific compound detection system with gas chromatograph | |
| JP3725441B2 (ja) | 気体流れ中の不純物を分析するための方法 | |
| KR101030405B1 (ko) | 촉매적 변형에 의한 분석 민감도 증진법 | |
| Butler et al. | Variations in trimethylindium partial pressure measured by an ultrasonic cell on an MOVPE reactor | |
| TW550384B (en) | Method and apparatus for analyzing impurities in gases | |
| JPH1012601A (ja) | Ｃｖｄ装置及びｃｖｄ成膜方法 | |
| JP2006241516A (ja) | 混合ガスによる薄膜作製方法とその装置 | |
| US3679364A (en) | Determining the low level oxygen demand of combustible materials in aqueous dispersions | |
| Aoki et al. | Evaluation of the permeability of formaldehyde and water through a permeation tube for the preparation of an accurate formaldehyde reference gas mixture | |
| JPH0550697B2 (ja) | ||
| EP0456527A1 (en) | Gas generating apparatus | |
| JP3952087B2 (ja) | 水分発生方法および水分発生装置 | |
| JPS61281966A (ja) | 全炭素測定装置 | |
| JPS60143767A (ja) | 全炭素測定法 | |
| JP6142152B2 (ja) | 油分測定装置及び油分測定方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |