JPH02111896A - 薄板状加工部品用電気めっき装置 - Google Patents

薄板状加工部品用電気めっき装置

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JPH02111896A
JPH02111896A JP1222772A JP22277289A JPH02111896A JP H02111896 A JPH02111896 A JP H02111896A JP 1222772 A JP1222772 A JP 1222772A JP 22277289 A JP22277289 A JP 22277289A JP H02111896 A JPH02111896 A JP H02111896A
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JP
Japan
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contact
electroplating apparatus
belt
workpiece
electroplating
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JP1222772A
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English (en)
Inventor
Daniel Hosten
ダニエル、ホステン
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Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/24Reinforcing of the conductive pattern
    • H05K3/241Reinforcing of the conductive pattern characterised by the electroplating method; means therefor, e.g. baths or apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/16Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
    • C25D17/28Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk with means for moving the objects individually through the apparatus during treatment

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水平な通路内で金属を被覆するために電解液
中を通される薄板状加工部品、特にプリント回路基板用
の電気めっき装置に関する。
〔従来の技術〕
この種の電気めっき装置はドイツ連邦共和国特許出願公
開第3236545号明細書から公知である。上記明細
書に記載されている装置では、薄板状加工部品は電解液
中を水平に導かれる。加工部品の送りは、処理室内の片
側に配置されかつ同時に加工部品を陰極接触するための
接触装置としても使用される駆動接触軸を介して行う、
接触軸を電解液から保護するために、通過方向に延びる
遮蔽けはその都度の加工部品に接する帯状パツキンを有
する。処理室の接触軸と対応する側には加工部品を案内
しかつ保持するために特別な滑走固着装置が配置されて
いる。
先に記載した電気めっき装置の場合帯状パツキンの使用
によっては、加工部品の側方接触範囲にまた接触軸に電
解液が侵入するのを十分に阻止することはできない、こ
の不完全な填隙の結果、接触範囲の金属析出は海綿状に
生じ、ローラ接触は2、速に劣化し、また電気的に析出
された金属層のN厚分布は好ましくないか又は層厚には
著しいばらつきが生じることになる。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第3624481号明細
書から、移送装置が薄板状加工部品の側縁を保持しかつ
移送方向に移動させるエンドレスに回転する個々の移送
機構の駆動列として構成されており、その際薄板状加工
部品を移送機構によって把握しまた薄板状加工部品を移
送機構によって解放する形式の、薄板状加工部品の電解
室内における移送工程を開始及び終了させる装置が設け
られている電気めっき装置も公知である。この場合把握
の開始又は解放の開始を除き、移送機構と加工部品縁部
との間に相対運動は存在せず、従って移送機構の摩耗現
象もまた摩擦現象も阻止される。更にこの移送機構は薄
板状加工部品への電流供給にも利用することができる。
欧州特許出願公開第0254962号明細書からは別の
形式の電気めっき装置が公知であり、この場合接触装置
は、側方で加工部品を措置する鉗子状の接触クリップに
よって構成され、その際有利にはエンドレス駆動装置が
接触クリップの措置可能な支持体として利用されている
。この場合接触クリップは同時に加工部品を通過させる
ための移送機構としても利用することができる。側方で
通過方向に延びまたその都度の加工部品に弾力をもって
接するパツキンによって接触クリップは電解液の侵入か
ら遮蔽されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
一本発明は上記形式の電気めっき装置において、電解液
の侵入に対する接触装置の遮蔽措置を更に改善し、これ
により加工部品の改良された陰極接触を保証することを
課題とする。
(課題を解決するための手段) この課題を解決するため本発明による電気めっき装置は
、上部ベルト駆動装置の滑車間の下方ベルトと下部ベル
ト駆動装置の滑車間の上方ベルトとの間に加工部品を適
度な摩擦力の下に連行するため、通過路の側方に配設さ
れた上部ベルト駆動装置と下部ベルト駆動装置とからな
る少なくとも1つの移送装置と、それぞれベルト駆動装
置の滑車間の上方及び下方ベルト間に配設された密閉壁
と、ベルト駆動装置を越えて突出する加工部品の側縁を
陰極に接触させるため通過路の側方に配設された少なく
とも1個の接触装置とを有することを特徴とする。
(作用効果〕 従って接触装置の側方遮蔽は加工部品の上面に緊密に押
し付けられたパツキンバンドによって実施され、その際
このパツキンバンドは同時に移送機構として加工部品を
適度な摩擦力の下に連行する。特に利用可能の空間が狭
い場合、電解液の侵入に対して接触装置の側面を極めて
良好に遮蔽することができる。更にこの場合移送機構と
加工部品縁部との間に相対運動が生じることはない、す
なわち移送機構の摩耗現象は回避される。
本発明の優れた1実施態様によれば、通過路の両側にそ
れぞれ少なくとも1つの移送装置を配置し、これにより
加工部品の特に確実な案内を達成する。この場合両側の
遮蔽又は填隙が得られることから、陰極接触を更に改良
するために通過路の両側にそれぞれ少なくとも1個の接
触装置を設けることができる。
接触範囲の効果的な遮蔽によって、場所的に固定して配
置された接触装置はまた、加工部品をすべり接触するの
に使用することもできる。この場合特に高価な陰極接触
は、接触装置が互いに間隔を置いて配設された複数個の
接点弾条対を有し、その互いに対応する接点弾条が加工
部品の上面及び下面に弾力をもって接する場合に達成さ
れる。
しかし1変法によれば、接触装置は同期的に加工部品と
共働する接触材を有していてもよい、すべり接触の場合
に存在する加工部品と接触材との間の相対運動はこの場
合にも生じない、接触材は有利には、移送装置と容易に
同調することのできるエンドレス駆動部材上に配設され
ている。
第1の実施形態によれば、接触材はエンドレスに回転す
るベルト条のブラシ部材によって構成することができる
。第2の有利な実施形態では、接触材は互いに間隔を置
いてエンドレスに回転する金属ベルトに固定された複数
個の接点弾条対により構成され、この互いに対応する接
点弾条は加工部品の上面及び下面に弾力をもって接して
いる。
双方の場合にエンドレス駆動装置の後退するベル・範囲
に、回転する接触材を洗浄するための洗浄装置を配設す
ることができる。有利には電解脱金属化セルとして構成
される洗浄装置は接触能力を高めまた特に場合によって
は接触材上に生じた金属析出物を除去する作用をする。
〔実施例〕
次に本発明の実施例を図面に基づき詳述する。
第1図は、プリント回路基板t、pを矢印Pflの方向
で図示されていない電解液に通して移送する全体的にT
eで示された移送装置の基本的な作用を著しく省略して
示す図である。移送装置Teは上部ベルト駆動装置Bt
oと下部ベルト駆動装置Btuとからなり、この場合双
方のベルト駆動装置はそれぞれ、互いに距離を置いて配
設された2個の方向変換ローラUrを介してエンドレス
に回転する2本のベルトBを有する0図示されていない
駆動装置によって上部及び下部方向変換ローラUrはプ
リント回路基板LPを矢印Pf2の方向でベルト駆動装
置BtoとBtuとの間に引き入れ、上部ベルト駆動装
置Btoの水平な下方ベルトと下部ベルト駆動装置tB
tuの水平な上方ベルトとの間で矢印Pflの方向に連
行するように駆動される。この場合ベルトBはプリント
回路基板Lpの側方範囲でその全長にわたって上面及び
下面に緊密に接し、従ってベルトBとプリント回路基板
t、pとの間に電解液が浸透することはない。
特にゴム又は同様のもののような弾性物質をペースとす
るヘルドBを使用することによってこの密閉作用は付加
的にさらに補強することができる。
またこれに匹敵する密閉作用はベル)Bと密閉壁Dwと
の間にも得られる。この場合密閉壁はそれぞれベルト駆
動装置Bto及びBtuの上方ベルトと下方ベルトとの
間に存在し、また方向変換ローラOrに緊密に接してい
る。更に付加的に下部ベルト駆動装置1Btuの下方ベ
ルトが電解液を含む槽の底部BOに緊密に接している場
合には、上部ベルト駆動装置Bto及び下部ベルト駆動
装置Btuは密閉壁Dwと共に、電荷液が側方に漏出す
るのを少なくとも十分に阻止する遮蔽装置を構成する。
方向変換ローラUrの代わりに正面側を密閉するために
正面壁を使用することもでき、この場合正面壁にはプリ
ント回路基板Lp及びベルトBを通すため適当なスリッ
トを有する。この場合にも方向変換ローラUrは依然と
して移送装置Teの構成部材として存在する。
第2図及び第3図は、第1図に示した2個の移送装置T
eが電気めっき装置の浴槽Bbに内蔵されている状態を
、方向変換ローラUrの前方で破断した図並びに方向変
換ローラUr間で破断して示した図である。この場合浴
槽Bb内に含まれる電解液の液面はBspで示されてい
る。更にこの図から、明らかなように狭い間隔内でプリ
ント回路基板LPの通過路の上方にエキスパンデッドメ
タル製のバスケラ)Kbと球状の陽極材料Amとからな
る水平に配列された上部陽極Aoが存在する。プリント
回路基板t、pの通過路の下方には僅かな間隔を置いて
同様に水平に配列された下部陽極Auが配設されており
、これはエキスパンデッドメタル篩として構成され、ま
た例えば白金めっきチタンからなる。従って例えば銅球
を陽極材料Auとして含む上部陽極Aoとは異なり、下
部陽極Auは不溶性陽極である。
プリント回路基板LPの陰極接触は通過路の両側に配置
された接触装置Kvlを介して行い、その際接触装置は
同様に両側に配置された移送装置Teを越えて突出して
いる印刷回路基板LPの側縁を把握する。この場合双方
の接触装置Kvlの各々は、互いに間隔を置いて配置さ
れた複数個の上方接点弾条Kfolを有する上方接触レ
ールSso、及び互いに間隔を置いて配置されている複
数個の下方接点弾条Kfulを有する下方接触レールS
suからなる。この場合互いに対をなして対応する上方
接点弾条Kfol及び下方接点弾条Kfulはプリント
回路基板Lpの確実なすり接触を可能にする。
特に第3図に示した横断面図から、双方の移送装置Te
が密閉壁Dwと組合わされて、接触装置を電解液の侵入
による損傷から保護するパツキン装置の機能を果たすこ
とは明らかである。
第4図は第2図及び第3図に異なる横断面図で示した電
気めっき装置の展開図である。この図から明らかなよう
に、浴槽Bbの両正面壁は矢印Pf1で示した通過路の
高さ位置に、プリント回路基板t、pの貫通を可能にす
る水平なスリ7)Szを有する。第4図には示されてい
ない上方密閉蓋と浴槽Bbとの間の内部空間の一側面に
は、この空間を真空にするため中央排気装置に接続され
ている排気口Agが設けられる。排気口Agの下方には
長芋方向に延びる駆動軸Awがあるが、これは2個の上
部方向変換ローラUrを開示されていないかさ車を介し
て駆動する。
第4図には示されていない浴槽Bbへの電解液の側方か
らの供給及び底部BOに構成された排出管Asを介して
の排出は、プリント回路基板t、pのスルーホールDk
により上方に向けての流れ及び矢印Pf3によって示さ
れた流れが生じるように調節される。この流れにより、
他の前提が満たされている限り、スルーホールの質的に
高価な電気めっき補強は保証される。
第2図及び第3図に示した横断面図とは異なり、第4図
には双方の上方密閉壁Dwと上部ベルト駆動装置Bto
(第1図参照)の双方の上方ベルトとの間に水平に配列
されかつ通過方向に対して横方向に延びる上側プレート
Poが配設されている装置が示されている。この陽極材
料Amを交換可能とするため、上側プレートPoは1J
Deによって密閉可能な開口を有する。同様に下部ベル
ト駆動装置Btu (第1図参照)の下方ベルトと下方
密閉壁Dwとの間には同様に通過方向に対して横方向に
延びる下側プレー)Puが配設されている。
第5図は第4図に示した電気めっき装置の変形を示すも
のであり、この場合接触装置KvlO代わりに、エンド
レスに回転するベルト状ブラシ装置Baが配置されてい
る。このブラシ装置Baは2個のローラRoを介して回
転するが、この場合ローラRoは矢印Pf4の方向に、
ブラシ装置Baがプリント回路基板t、pと同期的に共
働するように駆動される。陰極電流の供給は場所的に固
定して配置された接触レールを介してその上を滑走する
ブラシ装置’Baに、またブラシ装置Baからその都度
のプリント回路基板t、pに行われる。
ブラシ装置Ba上に場合によっては漏出する電解液によ
り不所望の金属析出及び沈着が生じた場合には、これを
ブラシ装置Baの後退するベルト範囲で洗浄袋πREに
より再び除去する。この洗浄装置REは電解脱金属化セ
ルとして構成されており、電解液、有利には電気めっき
に使用される電解液を含む。次いで脱金属化をブラシ装
置Baの陽極接触によって、洗浄装置RE中に存在する
陰極との関連において行う。
第6図はプリント回路基板t、pと同期的に共働する接
触材に関する他の可能性を接触装置Kv3と共に示すも
のである。この接触材は、エンドレスに回転する金属ベ
ルl−Mbに互いに距離を置いて固定された複数個の接
点弾条対によって構成されている。各接点弾条対は上方
接点弾条Kfo2及び対応する下方接点弾条Kf u2
からなり、これらはプリント回路基板t、pの側縁を一
定の弾性接触圧の保持下にその間に取り入れる。金属ベ
ルトMbへの電流供給はその背面に場所的に固定して配
置された接触レールSS2及びブラシBrsを介して行
う、接触レールSs2は有利にはチタンで被覆された中
実の銅導体によって構成する。
ブラシBrsは有利には銅からなるが、金属ベル)Mb
及び接点弾条Kfo2及びKfu2に対してはチタンが
加工材料として極めて有利に選択される。この場合にも
接点弾条Kfo2及びKfu2の洗浄並びに脱金属化を
第5図に示した原理に基づいて実施することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は上部及び下部ベルト駆動装置からなる本発明に
よる移送及び密閉装置の原理を示す略示正面図、第2図
及び第3図は第1図に示した移送及び密閉装置を有する
電気めっき装置の2種の横断面図、第4図は第2図及び
第3図でその横断面を示した電気めっき装置の部分的に
破断して示した展開図、第5図は接触装置として回転す
るベルト状ブラシ装置を有する第4図に示した電気めっ
き装置の展開図、第6図は金属ベルトとそれに設置され
た接点弾条とからなる共同接触装置の他の実施形態を示
す斜視図である。 Ag・・・排気口 Am・・・陽極材料 Ao・・・上部陽極 Au・・・下部陽極 As・・・排出管 Aw・・・駆動軸 B・・・ベルト Ba・・・ブラシ装置 Bb・・・浴槽 Bo・・・浴槽底部 Brs・・・ブラシ Bsp・・・浴面 Bto・・・上部ベルト駆動装置 Btu・・・下部ベルト駆動装置 De・・・蓋 Dk・・・スルーホール Dw・・・密閉壁 Kb・・・バスケット Kfol〜2・・・上方接点弾条 Kful〜2・・・下方接点弾条 Kvl〜3・・・接触装置 t、p・・・プリント回路基板 Mb・・・金属ベルト Po・・・上側プレート Pu・・・下側プレート RE・・・洗浄装置 Ro・・・ローラ Ssl〜2・・・接触レール Sso・・・上方接触レール Ssu・・・下方接触レール Sz・・・スリット Te・・・移送装置 Ur・・・方向変換口−ラ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)上部ベルト駆動装置(Bto)の滑車間の下方ベル
    トと下部ベルト駆動装置(Btu)の滑車間の上方ベル
    トとの間に加工部品を適度な摩擦力の下に連行するため
    、通過路の側方に配設された上部ベルト駆動装置(Bt
    o)と下部ベルト駆動装置(Btu)とからなる少なく
    とも1つの移送装置(Te)と、それぞれベルト駆動装
    置(Bto、Btu)の滑車間の上方及び下方ベルト間
    に配設された密閉壁(Dw)と、ベルト駆動装置(Bt
    o、Btu)を越えて突出する加工部品の側縁を陰極に
    接触させるため通過路の側方に配設された少なくとも1
    個の接触装置(Kv1、Kv2、Kv3)とを有するこ
    とを特徴とする水平な通路内で金属を被覆するため電解
    液中を通される薄板状加工部品用電気めっき装 置。 2)通過路の両側にそれぞれ少なくとも1つの移送装置
    (Te)が配設されていることを特徴とする請求項1記
    載の電気めっき装置。 3)通過路の両側にそれぞれ少なくとも1つの接触装置
    (Kv1、Kv2、Kv3)が配設されていることを特
    徴とする請求項2記載の電気めっき装置。 4)加工部品をすべり接触するため場所的に固定して配
    置された接触装置(Kv1)を有することを特徴とする
    請求項1ないし3の1つに記載の電気めっき装置。 5)接触装置(Kv1)が互いに間隔を置いて配設され
    た数個の接点弾条対を有し、その互いに対応する接点弾
    条(Kfo1、Kfu1)が加工部品の上面及び下面に
    弾力をもって接することを特徴とする請求項4記載の電
    気めっき装置。 6)接触装置(Kv2、Kv3)が同期的に加工部品と
    共働する接触材を有することを特徴とする請求項1ない
    し3の1つに記載の電気めっき装置。 7)接触材がエンドレス駆動部材上に配設されているこ
    とを特徴とする請求項6記載の電気めっき装置。 8)接触材がエンドレスに回転するベルト状のブラシ部
    材(Ba)によって構成されていることを特徴とする請
    求項7記載の電気めっき装置。 9)接触材が互いに間隔を置いてエンドレスに回転する
    金属ベルト(Mb)に固定された数個の接点弾条対によ
    り構成されており、その互いに対応する接点弾条(Kf
    o2、Kfu2)が加工部品の上面及び下面に弾力をも
    って接していることを特徴とする請求項7記載の電気め
    っき装置。 10)エンドレス駆動装置の後退するベルト範囲に回転
    する接触材を洗浄するための洗浄装置(RE)が配設さ
    れているこを特徴とする請求項7ないし9の1つに記載
    の電気めっき装置。 11)洗浄装置(RE)が電解脱金属化セルによって構
    成されていることを特徴とする請求項10記載の電気め
    っき装置。
JP1222772A 1988-09-01 1989-08-29 薄板状加工部品用電気めっき装置 Pending JPH02111896A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3829762 1988-09-01
DE3829762.0 1988-09-01

Publications (1)

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JPH02111896A true JPH02111896A (ja) 1990-04-24

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ID=6362104

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Country Status (5)

Country Link
US (1) US4976840A (ja)
EP (1) EP0361029B1 (ja)
JP (1) JPH02111896A (ja)
AT (1) ATE89614T1 (ja)
DE (1) DE58904413D1 (ja)

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