JPH0211227B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0211227B2 JPH0211227B2 JP61204543A JP20454386A JPH0211227B2 JP H0211227 B2 JPH0211227 B2 JP H0211227B2 JP 61204543 A JP61204543 A JP 61204543A JP 20454386 A JP20454386 A JP 20454386A JP H0211227 B2 JPH0211227 B2 JP H0211227B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frozen dessert
- mixing
- mixed
- mixing container
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Confectionery (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ソフトクリーム、ハードクリーム、
或いは、ホイツプクリーム等の冷菓に、果肉、或
いは、ドライトツピング等の添加物を投入し、こ
れを攪拌・混合して混合冷菓を製造するための混
合冷菓製造方法に関するものである。
或いは、ホイツプクリーム等の冷菓に、果肉、或
いは、ドライトツピング等の添加物を投入し、こ
れを攪拌・混合して混合冷菓を製造するための混
合冷菓製造方法に関するものである。
従来より、ソフトクリーム等の冷菓に果肉等の
添加物を投入しこれを攪拌・混合することによつ
て混合冷菓を製造する方法が知られている。この
ような混合冷菓の製造方法では、例えば、ミキサ
ー装置が用いられる。
添加物を投入しこれを攪拌・混合することによつ
て混合冷菓を製造する方法が知られている。この
ような混合冷菓の製造方法では、例えば、ミキサ
ー装置が用いられる。
このミキサー装置は、第5図に示すように、装
置本体1の上部に設けられたモーター2に長尺の
モーターシヤフト3を介して攪拌羽根(アジテー
ター)4を取り付けただけのものである。そし
て、上記ミキサー装置にて製造された混合冷菓
は、単に、容器内において冷菓と添加物とが混ざ
り合つてできたものであり、冷菓と添加物との混
合調整および混合容器からの抽出作業は、すべて
人手に頼らなければならないという問題があつ
た。
置本体1の上部に設けられたモーター2に長尺の
モーターシヤフト3を介して攪拌羽根(アジテー
ター)4を取り付けただけのものである。そし
て、上記ミキサー装置にて製造された混合冷菓
は、単に、容器内において冷菓と添加物とが混ざ
り合つてできたものであり、冷菓と添加物との混
合調整および混合容器からの抽出作業は、すべて
人手に頼らなければならないという問題があつ
た。
そこで、近年においては、混合容器を上昇させ
て、混合容器内の冷菓と添加物とを、その上方に
位置する混合用オーガにて混合するように構成し
た装置が提案されている(特開昭61−187753号公
報および特開昭60−259146号公報参照)。
て、混合容器内の冷菓と添加物とを、その上方に
位置する混合用オーガにて混合するように構成し
た装置が提案されている(特開昭61−187753号公
報および特開昭60−259146号公報参照)。
しかしながら、上記従来の装置においては、混
合用オーガにて冷菓と添加物との混合を行う際
に、冷菓を混合する作用と同時に、容器から冷菓
を押し出す冷菓抽出作用を伴うものである。この
ため、冷菓や添加物の種類によつては冷菓と添加
物との十分な混合状態が得られないまま、混合冷
菓が容器から抽出されることがある。また、冷菓
や添加物の種類によつては適度の混合状態を要求
されることがあるが、このような場合でも、従来
の装置では混合作用と抽出作用とが同時に行われ
るので、混合状態の調整を行えない。さらに、混
合冷菓の抽出に際しても、上記の混合動作と切り
離して、必要に応じて、冷菓の抽出動作を行うこ
とができないばかりでなく、混合冷菓の抽出作業
中においても常に混合用オーガが回転しているの
で、冷菓抽出時に利用者に危険を伴う。そのう
え、冷菓の混合時に攪拌作用を伴わないので、短
時間で混合することができない。また、容器の昇
降ストロークが長いため、容器の支持状態が不安
定になりがちであるといつた問題を有していた。
合用オーガにて冷菓と添加物との混合を行う際
に、冷菓を混合する作用と同時に、容器から冷菓
を押し出す冷菓抽出作用を伴うものである。この
ため、冷菓や添加物の種類によつては冷菓と添加
物との十分な混合状態が得られないまま、混合冷
菓が容器から抽出されることがある。また、冷菓
や添加物の種類によつては適度の混合状態を要求
されることがあるが、このような場合でも、従来
の装置では混合作用と抽出作用とが同時に行われ
るので、混合状態の調整を行えない。さらに、混
合冷菓の抽出に際しても、上記の混合動作と切り
離して、必要に応じて、冷菓の抽出動作を行うこ
とができないばかりでなく、混合冷菓の抽出作業
中においても常に混合用オーガが回転しているの
で、冷菓抽出時に利用者に危険を伴う。そのう
え、冷菓の混合時に攪拌作用を伴わないので、短
時間で混合することができない。また、容器の昇
降ストロークが長いため、容器の支持状態が不安
定になりがちであるといつた問題を有していた。
本発明は、上記従来の問題点を考慮してなされ
たものであつて、ソフトクリーム等の冷菓と果肉
等の添加物とを容易いに短時間のうちに攪拌・混
合させることができ、さらに、冷菓と添加物とを
混合する混合動作と混合冷菓の抽出動作とを切り
換えて、適度に混合された混合冷菓を適量だけ安
全に抽出できるようにかつ、混合容器の昇降スト
ロークを短縮できるようにした混合冷菓製造方法
の提供を目的とするものである。
たものであつて、ソフトクリーム等の冷菓と果肉
等の添加物とを容易いに短時間のうちに攪拌・混
合させることができ、さらに、冷菓と添加物とを
混合する混合動作と混合冷菓の抽出動作とを切り
換えて、適度に混合された混合冷菓を適量だけ安
全に抽出できるようにかつ、混合容器の昇降スト
ロークを短縮できるようにした混合冷菓製造方法
の提供を目的とするものである。
本発明に係る混合冷菓製造方法は、上記の目的
を達成するために、底部に抽出口を有する混合容
器内にソフトクリーム等の冷菓と果肉等の添加物
を投入し、次に上記混合容器を徐々に上昇させて
この混合容器内に攪拌羽根を導き入れながら上記
攪拌羽根を回転させることによつて上記冷菓と添
加物を攪拌して混合し、混合容器が上がりきる直
前の位置で攪拌羽根を停止させて上記の混合工程
を終了し、さらに混合容器が上がりきつた位置で
この混合容器を一旦静止状態に保持させ、次い
で、前記攪拌羽根が取り付けられたモーターシヤ
フトに案内されてピストンを非回転状態のまま降
下させ、このピストンを上記混合容器内に送り込
んで、混合容器内の混合冷菓を上記抽出口から押
し出すようにしたことを特徴としている。
を達成するために、底部に抽出口を有する混合容
器内にソフトクリーム等の冷菓と果肉等の添加物
を投入し、次に上記混合容器を徐々に上昇させて
この混合容器内に攪拌羽根を導き入れながら上記
攪拌羽根を回転させることによつて上記冷菓と添
加物を攪拌して混合し、混合容器が上がりきる直
前の位置で攪拌羽根を停止させて上記の混合工程
を終了し、さらに混合容器が上がりきつた位置で
この混合容器を一旦静止状態に保持させ、次い
で、前記攪拌羽根が取り付けられたモーターシヤ
フトに案内されてピストンを非回転状態のまま降
下させ、このピストンを上記混合容器内に送り込
んで、混合容器内の混合冷菓を上記抽出口から押
し出すようにしたことを特徴としている。
本発明の一実施例を第1図乃至第4図に基づい
て説明すれば、以下の通りである。
て説明すれば、以下の通りである。
第1図に示すように、冷菓混合装置9の上部に
は、攪拌装置10における図示しない駆動モータ
ーが設けられている。この駆動モーターには、長
尺のモーターシヤフト11が設けられており、こ
のモーターシヤフト11における下端部には攪拌
羽根(アジテーター)12が固着されている。
は、攪拌装置10における図示しない駆動モータ
ーが設けられている。この駆動モーターには、長
尺のモーターシヤフト11が設けられており、こ
のモーターシヤフト11における下端部には攪拌
羽根(アジテーター)12が固着されている。
上記モーターシヤフト11には、第2図に示す
ように、冷菓抽出部材としてのピストン13がそ
の略中央に形成された貫通穴13aを上記モータ
ーシヤフト11に挿通して設けられており、ピス
トン13は、上記モーターシヤフト11をガイド
にして、このモーターシヤフト11における上記
駆動モーター側端部と攪拌羽根12側端部との間
で摺動自在に設けられている。
ように、冷菓抽出部材としてのピストン13がそ
の略中央に形成された貫通穴13aを上記モータ
ーシヤフト11に挿通して設けられており、ピス
トン13は、上記モーターシヤフト11をガイド
にして、このモーターシヤフト11における上記
駆動モーター側端部と攪拌羽根12側端部との間
で摺動自在に設けられている。
ピストン13の近傍には、デイスペンスレバー
14が軸15にてA−B方向に揺動自在に設けら
れており、デイスペンスレバー14と上記ピスト
ン13とは、リンク16によつて接続されてい
る。上記ピストン13、デイスペンスレバー1
4、及び、リンク16によつて冷菓抽出手段17
が構成されている。
14が軸15にてA−B方向に揺動自在に設けら
れており、デイスペンスレバー14と上記ピスト
ン13とは、リンク16によつて接続されてい
る。上記ピストン13、デイスペンスレバー1
4、及び、リンク16によつて冷菓抽出手段17
が構成されている。
上記モーターシヤフト11の下方には、混合容
器としてのブレンドカツプ18がカツプホルダー
19にて保持されている。上記ブレンドカツプ1
8は、その内径を上記ピストン13の外径と略同
じに設定されている。また、ブレンドカツプ18
は、その底部において漏斗状をなしており、さら
に、この底部にはブレンドカツプ18内において
混合された混合冷菓を抽出するための、星形など
任意の形状に開口された抽出口18aが形成され
ている。
器としてのブレンドカツプ18がカツプホルダー
19にて保持されている。上記ブレンドカツプ1
8は、その内径を上記ピストン13の外径と略同
じに設定されている。また、ブレンドカツプ18
は、その底部において漏斗状をなしており、さら
に、この底部にはブレンドカツプ18内において
混合された混合冷菓を抽出するための、星形など
任意の形状に開口された抽出口18aが形成され
ている。
上記カツプホルダー19には、その略中央に上
記モーターシヤフト11と同心状に上記ブレンド
カツプ18を保持する貫通穴が形成されており、
この貫通穴の近傍にはスライドシヤフト20,2
0を挿通するガイド穴が形成されている。カツプ
ホルダー19は、鉛直方向に延びる上記スライド
シヤフト20,20をガイド穴に挿通してガイド
されている。
記モーターシヤフト11と同心状に上記ブレンド
カツプ18を保持する貫通穴が形成されており、
この貫通穴の近傍にはスライドシヤフト20,2
0を挿通するガイド穴が形成されている。カツプ
ホルダー19は、鉛直方向に延びる上記スライド
シヤフト20,20をガイド穴に挿通してガイド
されている。
そして、カツプホルダー19には、第3図に示
すように、リンク21の一端部が接続されてお
り、このリンク21の他端部には、冷菓混合装置
9本体に一端部を支持されたリンク22が接続さ
れている。さらに、リンク22におけるリンク2
1寄りには、リンク23の一端部が接続されてお
り、リンク23の他端部にはL字状をなすブレン
ドレバー24の一端部が接続されている。
すように、リンク21の一端部が接続されてお
り、このリンク21の他端部には、冷菓混合装置
9本体に一端部を支持されたリンク22が接続さ
れている。さらに、リンク22におけるリンク2
1寄りには、リンク23の一端部が接続されてお
り、リンク23の他端部にはL字状をなすブレン
ドレバー24の一端部が接続されている。
このブレンドレバー24は、その屈曲角部24
aを支点にしてC−D方向に揺動自在に設けられ
ている。従つて、上記カツプホルダー19は、上
記ブレンドレバー24に連動して、モーターシヤ
フト11及びモーターシヤフト11延長線上にお
いてモーターシヤフト11と同心状に上記ブレン
ドカツプ18を保持しつつ昇降移動できるように
なつている。上記カツプホルダー19、スライド
シヤフト20,20、リンク21〜23、及び、
ブレンドレバー24によつて容器昇降手段25が
構成されている。また、カツプホルダー19に
は、上記抽出口18aから冷菓が漏れた場合にこ
れをシールするシールキヤプ26がアーム27に
て揺動自在に設けられている。
aを支点にしてC−D方向に揺動自在に設けられ
ている。従つて、上記カツプホルダー19は、上
記ブレンドレバー24に連動して、モーターシヤ
フト11及びモーターシヤフト11延長線上にお
いてモーターシヤフト11と同心状に上記ブレン
ドカツプ18を保持しつつ昇降移動できるように
なつている。上記カツプホルダー19、スライド
シヤフト20,20、リンク21〜23、及び、
ブレンドレバー24によつて容器昇降手段25が
構成されている。また、カツプホルダー19に
は、上記抽出口18aから冷菓が漏れた場合にこ
れをシールするシールキヤプ26がアーム27に
て揺動自在に設けられている。
そして、かかる冷菓混合装置9の側部に設けら
れたスイツチカバー28内には、第4図に示す下
限マイクロスイツチ29、上限マイクロスイツチ
30、及び、リレー31等からなる制御部が配置
されていて、上記容器昇降手段25にて昇降移動
されるブレンドカツプ18の上限位置及び下限位
置に応じて上記駆動モーターにおける回転の始動
と停止を制御するようになつている。
れたスイツチカバー28内には、第4図に示す下
限マイクロスイツチ29、上限マイクロスイツチ
30、及び、リレー31等からなる制御部が配置
されていて、上記容器昇降手段25にて昇降移動
されるブレンドカツプ18の上限位置及び下限位
置に応じて上記駆動モーターにおける回転の始動
と停止を制御するようになつている。
混合冷菓を製造するには、まず、ブレンドカツ
プ18にソフトクリーム等の冷菓を適量入れる。
このとき、上記冷菓を、上記ブレンドカツプ18
の底部に形成された抽出口18aを塞ぐように入
れて、次に投入する添加物が上記抽出口18aか
ら漏れないようにする。
プ18にソフトクリーム等の冷菓を適量入れる。
このとき、上記冷菓を、上記ブレンドカツプ18
の底部に形成された抽出口18aを塞ぐように入
れて、次に投入する添加物が上記抽出口18aか
ら漏れないようにする。
次に、予め用意しておいた添加物、例えば、濃
縮果汁等のトツピングソース、或いは、ピーナツ
ツ、チヨコレート、クツキー、干し葡萄等のドラ
イトツピングや果肉等を上記ブレンドカツプ18
に投入する。このとき、上記抽出口18aから冷
菓が漏れるようであれば、この抽出口18aに上
記シールキヤツプ26をあてがつておく。
縮果汁等のトツピングソース、或いは、ピーナツ
ツ、チヨコレート、クツキー、干し葡萄等のドラ
イトツピングや果肉等を上記ブレンドカツプ18
に投入する。このとき、上記抽出口18aから冷
菓が漏れるようであれば、この抽出口18aに上
記シールキヤツプ26をあてがつておく。
次に、上記ブレンドレバー24をゆつくりとD
方向に押し下げる。ブレンドレバー24がD方向
に揺動すると、上記それぞれのリンク23,2
2,21が順に連動し、カツプホルダー19が上
昇し始める。カツプホルダー19が上昇しブレン
ドカツプ18がその内部に上記攪拌羽根12を収
容し始める位置(下限位置)に達すると上記下限
マイクロスイツチ29がこれを検知し、この下限
マイクロスイツチ29とリレー31との働きによ
つて駆動モーターが回転し始める。駆動モーター
が回転すると上記攪拌羽根12も回転し、この攪
拌羽根12の回転によつて上記ブレンドカツプ1
8内の冷菓と添加物とが攪拌・混合される。この
とき、上記ピストン13が駆動モーターの回転に
伴つて回転することはなく、非回転状態にある。
方向に押し下げる。ブレンドレバー24がD方向
に揺動すると、上記それぞれのリンク23,2
2,21が順に連動し、カツプホルダー19が上
昇し始める。カツプホルダー19が上昇しブレン
ドカツプ18がその内部に上記攪拌羽根12を収
容し始める位置(下限位置)に達すると上記下限
マイクロスイツチ29がこれを検知し、この下限
マイクロスイツチ29とリレー31との働きによ
つて駆動モーターが回転し始める。駆動モーター
が回転すると上記攪拌羽根12も回転し、この攪
拌羽根12の回転によつて上記ブレンドカツプ1
8内の冷菓と添加物とが攪拌・混合される。この
とき、上記ピストン13が駆動モーターの回転に
伴つて回転することはなく、非回転状態にある。
上記ブレンドレバー24を更にD方向に押し下
げると、上記ブレンドカツプ18は更に上昇し、
これが上がりきる直前の位置(上限位置)におい
て上限マイクロスイツチ30が働き、駆動モータ
ーの回転が停止される。したがつて、攪拌羽根1
2の回転は停止されて、冷菓と添加物との混合工
程が終了する。
げると、上記ブレンドカツプ18は更に上昇し、
これが上がりきる直前の位置(上限位置)におい
て上限マイクロスイツチ30が働き、駆動モータ
ーの回転が停止される。したがつて、攪拌羽根1
2の回転は停止されて、冷菓と添加物との混合工
程が終了する。
さらに、ブレンドレバー24を最終揺動位置ま
で押し下げると、このブレンドレバー24の作動
棒部24bとリンク23とは直線状態となる。し
たがつて、ブレンドレバー24から手を離して
も、上記カツプホルダー19は上がりきつた位置
で一旦静止状態に保持される。
で押し下げると、このブレンドレバー24の作動
棒部24bとリンク23とは直線状態となる。し
たがつて、ブレンドレバー24から手を離して
も、上記カツプホルダー19は上がりきつた位置
で一旦静止状態に保持される。
次に、デイスペンスレバー14を第2図に示す
ように、B方向に押し下げる。デイスペンスレバ
ー14の押し下げ力はリンク16を介してピスト
ン13に伝達されるので、このピストン13は、
モーターシヤフト11に案内されて、非回転状態
のまま攪拌羽根12側へ摺動する。従つて、ピス
トン13は、次第にブレンドカツプ18内に送り
込まれ、ブレンドカツプ18内にある混合冷菓を
抽出口18aから押し出し始める。ここで、抽出
口18aは任意の所定の形状に開口されているの
で、抽出状態にある混合冷菓を盛付容器としての
紙コツプや可食容器、例えば、コーンカツプ等に
任意に盛り付けるだけで、混合冷菓は所望の形状
に成形される。これにより、種々の形状、色、及
び、味覚等を有する混合冷菓を必要量ずつ簡単に
かつ迅速に製造することができる。
ように、B方向に押し下げる。デイスペンスレバ
ー14の押し下げ力はリンク16を介してピスト
ン13に伝達されるので、このピストン13は、
モーターシヤフト11に案内されて、非回転状態
のまま攪拌羽根12側へ摺動する。従つて、ピス
トン13は、次第にブレンドカツプ18内に送り
込まれ、ブレンドカツプ18内にある混合冷菓を
抽出口18aから押し出し始める。ここで、抽出
口18aは任意の所定の形状に開口されているの
で、抽出状態にある混合冷菓を盛付容器としての
紙コツプや可食容器、例えば、コーンカツプ等に
任意に盛り付けるだけで、混合冷菓は所望の形状
に成形される。これにより、種々の形状、色、及
び、味覚等を有する混合冷菓を必要量ずつ簡単に
かつ迅速に製造することができる。
次に、ブレンドレバー24をC方向に押し戻
し、元の位置まで復帰させて、ブレンドカツプ1
8を元の位置まで下降させる。このとき、ブレン
ドカツプ18は上限位置及び下限位置を戻り通過
するが、上記駆動モーターはリレー31等の働き
によつて給電を停止されているので、上記攪拌羽
根12が回転することはない。
し、元の位置まで復帰させて、ブレンドカツプ1
8を元の位置まで下降させる。このとき、ブレン
ドカツプ18は上限位置及び下限位置を戻り通過
するが、上記駆動モーターはリレー31等の働き
によつて給電を停止されているので、上記攪拌羽
根12が回転することはない。
次に、デイスペンスレバー14をA方向に押し
戻して、ピストン13を駆動モーター側に上昇さ
せる。そして、次に製造する混合冷菓のために洗
浄ノズル32にて上記攪拌羽根12、ピストン1
3、及び、ブレンドカツプ18の洗浄を行う。
戻して、ピストン13を駆動モーター側に上昇さ
せる。そして、次に製造する混合冷菓のために洗
浄ノズル32にて上記攪拌羽根12、ピストン1
3、及び、ブレンドカツプ18の洗浄を行う。
なお、本実施例においては、上記冷菓抽出手段
17及び容器昇降手段25として手動式のものを
示したが、電動式のものであつても良いのは勿論
である。
17及び容器昇降手段25として手動式のものを
示したが、電動式のものであつても良いのは勿論
である。
本発明に係る混合冷菓製造方法は、以上のよう
に、底部に抽出口を有する混合容器内にソフトク
リーム等の冷菓と果肉等の添加物を投入し、次に
上記混合容器を徐々に上昇させてこの混合容器内
に攪拌羽根を導き入れながら上記攪拌羽根を回転
させることによつて上記冷菓と添加物を攪拌して
混合し、混合容器が上がりきる直前の位置で攪拌
羽根を停止させて上記の混合工程を終了し、さら
に混合容器が上がりきつた位置でこの混合容器を
一旦静止状態に保持させ、次いで、前記攪拌羽根
が取り付けられたモーターシヤフトに案内されて
ピストンを非回転状態のまま降下させ、このピス
トンを上記混合容器内に送り込んで、混合容器内
の混合冷菓を上記抽出口から押し出すようにした
構成である。
に、底部に抽出口を有する混合容器内にソフトク
リーム等の冷菓と果肉等の添加物を投入し、次に
上記混合容器を徐々に上昇させてこの混合容器内
に攪拌羽根を導き入れながら上記攪拌羽根を回転
させることによつて上記冷菓と添加物を攪拌して
混合し、混合容器が上がりきる直前の位置で攪拌
羽根を停止させて上記の混合工程を終了し、さら
に混合容器が上がりきつた位置でこの混合容器を
一旦静止状態に保持させ、次いで、前記攪拌羽根
が取り付けられたモーターシヤフトに案内されて
ピストンを非回転状態のまま降下させ、このピス
トンを上記混合容器内に送り込んで、混合容器内
の混合冷菓を上記抽出口から押し出すようにした
構成である。
このように、混合工程は混合容器が上がりきる
直前の位置で終了し、混合容器が上がりきつた位
置でこの混合容器を一旦静止状態に保持させたの
ち、随時、混合冷菓の抽出工程へと移行されるの
で、冷菓や添加物の種類に応じて、冷菓と添加物
との適度の混合状態が容易に得られる。また、混
合冷菓の抽出に際して、上記の混合動作と切り離
して、必要に応じて、適量の混合冷菓の抽出動作
を行うことができる。さらに、混合冷菓の抽出作
業中においては、攪拌羽根は停止状態にあり、し
かも混合冷菓を押し出すためのピストンも非回転
状態にあるから、混合冷菓の抽出時に利用者に危
険を伴う虞れを招来しない。また、混合容器内の
冷菓を攪拌羽根にて攪拌させながら混合するの
で、短時間のうちに十分な混合状態が得られる。
さらに、混合冷菓抽出用のピストンと混合容器と
をそれぞれ相対的に接近する方向へ移動させるの
で、混合容器の昇降ストロークを短縮でき、混合
容器の支持安定性を容易に保つことができる。
直前の位置で終了し、混合容器が上がりきつた位
置でこの混合容器を一旦静止状態に保持させたの
ち、随時、混合冷菓の抽出工程へと移行されるの
で、冷菓や添加物の種類に応じて、冷菓と添加物
との適度の混合状態が容易に得られる。また、混
合冷菓の抽出に際して、上記の混合動作と切り離
して、必要に応じて、適量の混合冷菓の抽出動作
を行うことができる。さらに、混合冷菓の抽出作
業中においては、攪拌羽根は停止状態にあり、し
かも混合冷菓を押し出すためのピストンも非回転
状態にあるから、混合冷菓の抽出時に利用者に危
険を伴う虞れを招来しない。また、混合容器内の
冷菓を攪拌羽根にて攪拌させながら混合するの
で、短時間のうちに十分な混合状態が得られる。
さらに、混合冷菓抽出用のピストンと混合容器と
をそれぞれ相対的に接近する方向へ移動させるの
で、混合容器の昇降ストロークを短縮でき、混合
容器の支持安定性を容易に保つことができる。
加えて、本発明の方法によれば、構造の簡単な
リンク機構を採用して、混合容器の上昇動作およ
び混合容器が上がりきつた位置で一旦静止状態に
保持される動作を、リンク機構にて確実かつ簡単
に実現できるとともに、製造コストの低減も促す
ことができる等の効果を奏する。
リンク機構を採用して、混合容器の上昇動作およ
び混合容器が上がりきつた位置で一旦静止状態に
保持される動作を、リンク機構にて確実かつ簡単
に実現できるとともに、製造コストの低減も促す
ことができる等の効果を奏する。
第1図は本発明の実施において直接使用される
冷菓混合装置を示す斜視図、第2図は冷菓抽出手
段を示す概略側面図、第3図は容器昇降手段を示
す概略の側面図、第4図は冷菓混合装置の制御部
を示す回路図、第5図はミキサー装置を示す斜視
図である。 9は冷菓混合装置、10は攪拌装置、11はモ
ーターシヤフト、12は攪拌羽根、13はピスト
ン、17は冷菓抽出手段、18はブレンドカツプ
(混合容器)、18aは抽出口、25は容器昇降手
段、21,22,23はリンク(リンク機構)で
ある。
冷菓混合装置を示す斜視図、第2図は冷菓抽出手
段を示す概略側面図、第3図は容器昇降手段を示
す概略の側面図、第4図は冷菓混合装置の制御部
を示す回路図、第5図はミキサー装置を示す斜視
図である。 9は冷菓混合装置、10は攪拌装置、11はモ
ーターシヤフト、12は攪拌羽根、13はピスト
ン、17は冷菓抽出手段、18はブレンドカツプ
(混合容器)、18aは抽出口、25は容器昇降手
段、21,22,23はリンク(リンク機構)で
ある。
Claims (1)
- 1 底部に抽出口を有する混合容器内にソフトク
リーム等の冷菓と果肉等の添加物を投入し、次に
上記混合容器を徐々に上昇させてこの混合容器内
に攪拌羽根を導き入れながら上記攪拌羽根を回転
させることによつて上記冷菓と添加物を攪拌して
混合し、混合容器が上がりきる直前の位置で攪拌
羽根を停止させて上記の混合工程を終了し、さら
に混合容器が上がりきつた位置でこの混合容器を
一旦静止状態に保持させ、次いで、前記攪拌羽根
が取り付けられたモーターシヤフトに案内されて
ピストンを非回転状態のまま降下させ、このピス
トンを上記混合容器内に送り込んで、混合容器内
の混合冷菓を上記抽出口から押し出すことを特徴
とする混合冷菓製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61204543A JPS6359846A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 混合冷菓製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61204543A JPS6359846A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 混合冷菓製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6359846A JPS6359846A (ja) | 1988-03-15 |
| JPH0211227B2 true JPH0211227B2 (ja) | 1990-03-13 |
Family
ID=16492258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61204543A Granted JPS6359846A (ja) | 1986-08-28 | 1986-08-28 | 混合冷菓製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6359846A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008105107A1 (en) * | 2007-02-28 | 2008-09-04 | Nissei Company, Ltd. | Automatic frozen dessert stirring device and frozen dessert manufacturing device including same |
| US8920019B2 (en) * | 2009-07-17 | 2014-12-30 | Vita-Mix Corporation | Method and apparatus for making food products |
| JP6013203B2 (ja) * | 2013-01-15 | 2016-10-25 | 株式会社愛産製作所 | 吐出装置 |
| IT201800008232A1 (it) * | 2018-08-29 | 2020-02-29 | Valmar Global Vse Za Sladoled Doo | Macchina erogatrice di gelato |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6287054A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-21 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 副食材入りアイスクリ−ムの製造方法 |
-
1986
- 1986-08-28 JP JP61204543A patent/JPS6359846A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6359846A (ja) | 1988-03-15 |
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