JPH02113822A - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
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- JPH02113822A JPH02113822A JP26646888A JP26646888A JPH02113822A JP H02113822 A JPH02113822 A JP H02113822A JP 26646888 A JP26646888 A JP 26646888A JP 26646888 A JP26646888 A JP 26646888A JP H02113822 A JPH02113822 A JP H02113822A
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- Japan
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- threshing
- grains
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- chamber
- grain
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- Pending
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 41
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 25
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 5
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 2
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- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 230000035553 feeding performance Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発ＩＪＩは、脱穀装置に関する。
従来の技術
従来は、扱胴の回転外周に脱ｆ９螺旋を設けると共に脱
ｆ９．４１１１を張設した脱穀室を形成した脱穀装置で
あった。
ｆ９．４１１１を張設した脱穀室を形成した脱穀装置で
あった。
発’Ｊｌが解決しようとする課題
脱邊室内へ供給される殻稈は、この脱穀室内を移送中に
扱Ｊイの脱穀螺旋によって脱穀処理され。
扱Ｊイの脱穀螺旋によって脱穀処理され。
脱穀済みの大半の穀粒とこの脱穀処理のときに発生した
藁屑の−・部とは、脱穀網から漏下して挫動選別棚１へ
供給され、又脱穀済の穀粒の一部と大半の藁屑とは排出
口からこの揺動選別棚上−供給され、この揺動選別棚で
揺動移送しなから穀粒と藁屑とに分離選別され、この揺
動選別棚から穀粒は漏下して落下中に風選され２この風
選済み穀粒は揚穀装置等で機外へ揚穀排出され、又分離
選別された藁屑及び風選された藁屑は排塵装置で機外へ
排出される。
藁屑の−・部とは、脱穀網から漏下して挫動選別棚１へ
供給され、又脱穀済の穀粒の一部と大半の藁屑とは排出
口からこの揺動選別棚上−供給され、この揺動選別棚で
揺動移送しなから穀粒と藁屑とに分離選別され、この揺
動選別棚から穀粒は漏下して落下中に風選され２この風
選済み穀粒は揚穀装置等で機外へ揚穀排出され、又分離
選別された藁屑及び風選された藁屑は排塵装置で機外へ
排出される。
この脱穀作業中に該扱胴へのＩＪ屑の巻イ・１きを防１
１、シたり、藁屑の送り性能を向上させたり、又脱粒性
能を向上させて脱穀性能を向上させようとするものであ
る。
１、シたり、藁屑の送り性能を向上させたり、又脱粒性
能を向上させて脱穀性能を向上させようとするものであ
る。
課題を解決するための手段
この発明は、回転外周に脱穀螺旋（１）を設けた扱胴（
２）を内装すると共に脱穀網（３）を張設した脱穀室（
・４）に、該脱穀網（３）面に沿って脱穀移送方向へ螺
曲する案内板（５）を設けてなる脱穀装との構成とする
。
２）を内装すると共に脱穀網（３）を張設した脱穀室（
・４）に、該脱穀網（３）面に沿って脱穀移送方向へ螺
曲する案内板（５）を設けてなる脱穀装との構成とする
。
発１１の作用
脱穀室（４，）内へ供給される殻稈は、この脱穀室（４
）内を移送中に扱胴（２）の脱穀螺旋（１）で脱穀処理
され、又この脱穀処理のときは該脱穀螺旋（１）と案内
板（５）との間で殻稈はしごかれる状態になって脱穀処
理され、この脱穀処理のときに発生した藁屑は、該案内
板（５）で案内されながら該脱穀室（４）内を排出Ｌ】
側へ移送される。
）内を移送中に扱胴（２）の脱穀螺旋（１）で脱穀処理
され、又この脱穀処理のときは該脱穀螺旋（１）と案内
板（５）との間で殻稈はしごかれる状態になって脱穀処
理され、この脱穀処理のときに発生した藁屑は、該案内
板（５）で案内されながら該脱穀室（４）内を排出Ｌ】
側へ移送される。
この脱穀済みの大ｔの穀粒とこの説の処理のときに発生
した藁屑の一部とは、脱穀＄１ （３）から漏下してＬ
ｌ勤２別棚−Ｌへ供給され、又脱穀済み穀粒の−・部と
大ｔの藁屑とは排出口からこの揺動選別棚上へ供給され
、この揺動選別棚で揺動移送しなから穀粒と藁屑とに分
離選別され、この揺動選別棚から穀粒は漏下して落下中
黍こ１選され、この風選済み穀粒は揚穀装置″ｇで機外
へ揚穀排出され又分離選別された藁屑及び風選された藁
屑は排塵装置で機外へ排出される。
した藁屑の一部とは、脱穀＄１ （３）から漏下してＬ
ｌ勤２別棚−Ｌへ供給され、又脱穀済み穀粒の−・部と
大ｔの藁屑とは排出口からこの揺動選別棚上へ供給され
、この揺動選別棚で揺動移送しなから穀粒と藁屑とに分
離選別され、この揺動選別棚から穀粒は漏下して落下中
黍こ１選され、この風選済み穀粒は揚穀装置″ｇで機外
へ揚穀排出され又分離選別された藁屑及び風選された藁
屑は排塵装置で機外へ排出される。
発明の効果
この発明により、殻稈は脱４２螺旋（１）と案内板（５
）との間でしごかれる状態になって脱穀処理されること
により穀粒性能が向−［、するし、脱穀処理のときに発
生した’１１ｒ（は該案内板（５）によって送り作用を
受（ｊることとなり、このため脱穀１：（４）内での負
荷が軽減され脱穀性能が向ヒし又この案内板（５：ｌに
よって扱胴（２）へ巻付く藻屑の防１１−ができた。
）との間でしごかれる状態になって脱穀処理されること
により穀粒性能が向−［、するし、脱穀処理のときに発
生した’１１ｒ（は該案内板（５）によって送り作用を
受（ｊることとなり、このため脱穀１：（４）内での負
荷が軽減され脱穀性能が向ヒし又この案内板（５：ｌに
よって扱胴（２）へ巻付く藻屑の防１１−ができた。
実施例
なお１図例において、コンバイン（６）に塔数する脱穀
機（７）について説明する。
機（７）について説明する。
該脱穀機（７）はに部に脱・段室（４）を形成しこの脱
穀室（４）内には前後方向に殻稈を脱穀処理する外周面
に脱穀螺旋（１）を固着した扱胴（２）を回転臼／ｆに
前側板（８）と後側板（９）とで軸支し、該前側板（８
）には刈取装置（１０）で刈取られた穀■□が供給され
る供給ｔ＋ （３１）を設け、計扱ｌｌ４（２）の左右
両側黍こは横側板（１１）（１１）を設け、これら各側
板（８）、（９）、（目）、（１１）上側には天井板（
１２〕を設けた構成である。
穀室（４）内には前後方向に殻稈を脱穀処理する外周面
に脱穀螺旋（１）を固着した扱胴（２）を回転臼／ｆに
前側板（８）と後側板（９）とで軸支し、該前側板（８
）には刈取装置（１０）で刈取られた穀■□が供給され
る供給ｔ＋ （３１）を設け、計扱ｌｌ４（２）の左右
両側黍こは横側板（１１）（１１）を設け、これら各側
板（８）、（９）、（目）、（１１）上側には天井板（
１２〕を設けた構成である。
１核撮１Ｎ−（２）Ｆ側周部には脱穀網（３）を張設し
、該級ｆｆ！（２）の終端部近傍でこの脱穀網（３）終
端部は開口した排塵口（１３）を形成し、該脱穀室（４
）内で処理された排塵物をこの排塵口（１３）より機外
へ排出する構成であり、該脱殻Ｐ（３）からは該脱穀室
（４）内で脱穀処理された脱穀済み穀粒と、この脱穀処
理のときに発生した藁屑の一部とが漏下し、該脱穀網（
３）下側に設けた揺ｆｊＪ選別ａ（１４）上−供給され
、この揺動選別ｎｃＩ４）で揺！！／ｌＪ＃送しながら
穀粒と藁屑とに分離選別する構成であり、この揺動選別
棚上送ｎ、ラック板及びグレンシーブ等よりなる構成で
ちり、ａＡ脱穀＃１（３）内周面にほこの脱穀Ａｌ１１
（３）に沿って脱穀物の移送方向へ桟面する板状の案内
板（５）を所定間隔で？Ｓｔ数個配設した構成であり、
この案内板（５）はこの案内板（５）と該扱胴（２）の
該脱穀螺旋（１）との間で供給殻稈がしごかれる状ｆム
となり、この殻稈の脱粒性を向」ニさせる構成であると
同時に、この案内板（５）で脱穀物を該排塵口（１３）
側へ移送案内する構成である。
、該級ｆｆ！（２）の終端部近傍でこの脱穀網（３）終
端部は開口した排塵口（１３）を形成し、該脱穀室（４
）内で処理された排塵物をこの排塵口（１３）より機外
へ排出する構成であり、該脱殻Ｐ（３）からは該脱穀室
（４）内で脱穀処理された脱穀済み穀粒と、この脱穀処
理のときに発生した藁屑の一部とが漏下し、該脱穀網（
３）下側に設けた揺ｆｊＪ選別ａ（１４）上−供給され
、この揺動選別ｎｃＩ４）で揺！！／ｌＪ＃送しながら
穀粒と藁屑とに分離選別する構成であり、この揺動選別
棚上送ｎ、ラック板及びグレンシーブ等よりなる構成で
ちり、ａＡ脱穀＃１（３）内周面にほこの脱穀Ａｌ１１
（３）に沿って脱穀物の移送方向へ桟面する板状の案内
板（５）を所定間隔で？Ｓｔ数個配設した構成であり、
この案内板（５）はこの案内板（５）と該扱胴（２）の
該脱穀螺旋（１）との間で供給殻稈がしごかれる状ｆム
となり、この殻稈の脱粒性を向」ニさせる構成であると
同時に、この案内板（５）で脱穀物を該排塵口（１３）
側へ移送案内する構成である。
ｌｉｋ ｋｆｒ ｉｈ Ｊｌシフ＋１棚（＋４） 下Ｒ
ｔｙ＞ ａ ｒ−Ｗ ａｓ ｒ＊、コノ揺ｎ選別棚（１
４）から漏下して落下中の穀粒を風選する送Ｍ機（１５
）を設け、この送に機（１５）後側には風選済み９粒の
供給を受けて移送する移送螺旋を軸装した一番受樋（１
８）を設け、この一番受樋（１Ｂ）終端部には貯留タン
ク（１７）内へ穀粒を揚穀して供給する揚穀装置を設け
た構成であり、この貯留タンク（１７）内の下部には前
後方向に０っで移送螺旋（１日）を軸装し、この移送螺
旋（１８）終端部にはこの貯留タンク（Ｊ７）内の穀粒
を機外−、ＪＡ穀排出する揚穀装置（１９）を８投けた
構成であ該−・番受樋（１６）後側には前記揺動選別棚
（１４）の後方部から漏下する枝梗付着粒、穀粒の一部
枝び藁屑の一部等の：′、番物の供給を受けて移送する
移送螺旋を軸装した二番受樋（２０）を設け、この一番
受樋（２０）終端部には二番還元装２１ （２１）を設
け、このニ一番還元装２１ （２＋）で前記扱胴〔２）
後側に設けた処理室（２２）内のＪ−′、番物移送方向
の始端部へ一番物を揚穀して供給する構成でありこの処
理室（２２）内には一番物を処理する処理奴＆ （２３
）を始端部側及び終端部側へ、又中間部には処理ｌ！３
（２４）を外周面に固着した処理胴（２５）を回転自在
に軸支し、この処理胴（２５）’Ｆ＠局部には処理、網
（２６）を張１役し、該処理室（２２）終端部と前記脱
穀室（４）始端部とは連通させた構成であり、該処理室
（２２）内でＭｖｌされた穀粒、枝梗付６粒及び藁屑の
一部は該処理網（２Ｂ）から漏下し、前記揺動選別棚（
１４）Ｊ：へ供給される構成であり、又この処理室（２
２）内で処理されなかった未処理物は、この処理室（２
２）内の終端部から該脱穀室（４）内の始端部へ供給さ
れ、この脱穀室（４）内で１１１度処理される構成であ
り、該揺動選別Ａ１１（＋４）で選別された藁屑はこの
揺動選別棚（１４）終端部から機外へ排出され、又風選
されたｔＩｄば＋ｉｉｊ記送風機（１５）からの起風で
機外へ排出される構成である。
ｔｙ＞ ａ ｒ−Ｗ ａｓ ｒ＊、コノ揺ｎ選別棚（１
４）から漏下して落下中の穀粒を風選する送Ｍ機（１５
）を設け、この送に機（１５）後側には風選済み９粒の
供給を受けて移送する移送螺旋を軸装した一番受樋（１
８）を設け、この一番受樋（１Ｂ）終端部には貯留タン
ク（１７）内へ穀粒を揚穀して供給する揚穀装置を設け
た構成であり、この貯留タンク（１７）内の下部には前
後方向に０っで移送螺旋（１日）を軸装し、この移送螺
旋（１８）終端部にはこの貯留タンク（Ｊ７）内の穀粒
を機外−、ＪＡ穀排出する揚穀装置（１９）を８投けた
構成であ該−・番受樋（１６）後側には前記揺動選別棚
（１４）の後方部から漏下する枝梗付着粒、穀粒の一部
枝び藁屑の一部等の：′、番物の供給を受けて移送する
移送螺旋を軸装した二番受樋（２０）を設け、この一番
受樋（２０）終端部には二番還元装２１ （２１）を設
け、このニ一番還元装２１ （２＋）で前記扱胴〔２）
後側に設けた処理室（２２）内のＪ−′、番物移送方向
の始端部へ一番物を揚穀して供給する構成でありこの処
理室（２２）内には一番物を処理する処理奴＆ （２３
）を始端部側及び終端部側へ、又中間部には処理ｌ！３
（２４）を外周面に固着した処理胴（２５）を回転自在
に軸支し、この処理胴（２５）’Ｆ＠局部には処理、網
（２６）を張１役し、該処理室（２２）終端部と前記脱
穀室（４）始端部とは連通させた構成であり、該処理室
（２２）内でＭｖｌされた穀粒、枝梗付６粒及び藁屑の
一部は該処理網（２Ｂ）から漏下し、前記揺動選別棚（
１４）Ｊ：へ供給される構成であり、又この処理室（２
２）内で処理されなかった未処理物は、この処理室（２
２）内の終端部から該脱穀室（４）内の始端部へ供給さ
れ、この脱穀室（４）内で１１１度処理される構成であ
り、該揺動選別Ａ１１（＋４）で選別された藁屑はこの
揺動選別棚（１４）終端部から機外へ排出され、又風選
されたｔＩｄば＋ｉｉｊ記送風機（１５）からの起風で
機外へ排出される構成である。
前記脱穀ｍ （７）及び＋ｔｉ＋記貯留タンク（１７）
等は＋ｉｉｊ記コンバイン（６）の走行車体（２７）の
Ｆ側に搭載し、又この走行車体（２７）上側にはエンジ
／（２８）及び運転席（２９）等を搭４・党し、前側に
は？）！ノ記刈取装２１（１０） ”９を設け、Ｆ側に
１ｉ走行装刀（３０）を設けた構成である。
等は＋ｉｉｊ記コンバイン（６）の走行車体（２７）の
Ｆ側に搭載し、又この走行車体（２７）上側にはエンジ
／（２８）及び運転席（２９）等を搭４・党し、前側に
は？）！ノ記刈取装２１（１０） ”９を設け、Ｆ側に
１ｉ走行装刀（３０）を設けた構成である。
ｉ；ＪＦ、ト記実施例の作用について説明する。
コンバイン（６）作業は操縦者が運転席（２９）に搭乗
して操作することによって行なわれ、走行はエンジン（
２Ｂ）が回転して走行装、？ｆｆｉ （３０）が回転駆
動し走行すると同時に、脱穀４１！ （７）及び刈取装
置（ｌＯ）が回転駆動し、この走行中に該刈取装置（ｌ
Ｏ）で殻稈を刈取移送して該脱穀機（７）の供；に’
「） （３１）から脱穀室（４）内へ供給され、この脱
穀室（４）内の扱胴（２）の脱穀螺旋（１）で脱穀処理
され、この脱穀処理のときにこの脱穀螺旋（１）と案内
板（５）との間で穀ＪＩｌはしごかれる状態になって脱
粒性が向」ニし、この脱穀室（４）内で脱穀された脱穀
物は、脱４９．網（３）から漏下してＬｔ動選別棚（１
４）上へ供給され、この揺動選別棚（＋４）、ｈを揺動
移送中に穀粒ど藁屑とに今１２ｉ選別され、穀粒と藁Ｈ
の一部とはこのび動選別棚（１４）から漏下して落下中
に送風機（１５）から発生する起風によって風選され、
風選済み穀粒は一番受樋（１６）内へ供給され、この一
番受ＩＡ（１６）内の移送螺旋で揚ｊり装置内へ移送（
Ｊｔ給されこの揚穀装置で揚穀して貯留タンク（１７）
内へ併、給される。
して操作することによって行なわれ、走行はエンジン（
２Ｂ）が回転して走行装、？ｆｆｉ （３０）が回転駆
動し走行すると同時に、脱穀４１！ （７）及び刈取装
置（ｌＯ）が回転駆動し、この走行中に該刈取装置（ｌ
Ｏ）で殻稈を刈取移送して該脱穀機（７）の供；に’
「） （３１）から脱穀室（４）内へ供給され、この脱
穀室（４）内の扱胴（２）の脱穀螺旋（１）で脱穀処理
され、この脱穀処理のときにこの脱穀螺旋（１）と案内
板（５）との間で穀ＪＩｌはしごかれる状態になって脱
粒性が向」ニし、この脱穀室（４）内で脱穀された脱穀
物は、脱４９．網（３）から漏下してＬｔ動選別棚（１
４）上へ供給され、この揺動選別棚（＋４）、ｈを揺動
移送中に穀粒ど藁屑とに今１２ｉ選別され、穀粒と藁Ｈ
の一部とはこのび動選別棚（１４）から漏下して落下中
に送風機（１５）から発生する起風によって風選され、
風選済み穀粒は一番受樋（１６）内へ供給され、この一
番受ＩＡ（１６）内の移送螺旋で揚ｊり装置内へ移送（
Ｊｔ給されこの揚穀装置で揚穀して貯留タンク（１７）
内へ併、給される。
分濱された穀粒の一部、藁屑の一部及び枝梗付ｉ？粒等
の二番物は、該（ヱ動選別棚（１４）から漏下して藷−
ド中に該゛送風機（１５）から発生する起風によ−】て
風選さｈ、この風選済み一番物は一番受樋（？Ｏ）内へ
供給され、この一番受樋（２Ｇ）内の移送螺旋で一番還
元装置７ｉ（２１）内へ移送Ｕ（粕され。
の二番物は、該（ヱ動選別棚（１４）から漏下して藷−
ド中に該゛送風機（１５）から発生する起風によ−】て
風選さｈ、この風選済み一番物は一番受樋（？Ｏ）内へ
供給され、この一番受樋（２Ｇ）内の移送螺旋で一番還
元装置７ｉ（２１）内へ移送Ｕ（粕され。
この 番Ｉマ元装置（２１）で処理室（２２）内へ供給
され、この処理室（２２）内の処理ｆｆ４（２５）の処
理螺旋（２３）と処理向（２４）とによって処理され、
処理物は処理、鴎（２６）から該揺動選別棚（１４）Ｉ
−へ７１目■供給されて上記と同様に古度分＃選別され
未処理物は該処ｆ’Ｆ室（２２）の終端部から該脱穀室
（４）のげ１端部へ供給され、この脱股室（４）内で１
１Ｔ説殻処理される。
され、この処理室（２２）内の処理ｆｆ４（２５）の処
理螺旋（２３）と処理向（２４）とによって処理され、
処理物は処理、鴎（２６）から該揺動選別棚（１４）Ｉ
−へ７１目■供給されて上記と同様に古度分＃選別され
未処理物は該処ｆ’Ｆ室（２２）の終端部から該脱穀室
（４）のげ１端部へ供給され、この脱股室（４）内で１
１Ｔ説殻処理される。
この説？２処理中に発生した藁屑は前記脱穀網（３）の
、終端部のＪＪＦ塵口（１３）から機外へ排出され又風
選済み藁屑は部活に機（１５）からの起風によって機外
へ排出される。
、終端部のＪＪＦ塵口（１３）から機外へ排出され又風
選済み藁屑は部活に機（１５）からの起風によって機外
へ排出される。
４ Ｉ、４面の筒（ｉな説明
因は、この発明の〜・実施例を示すもので、第１図は脱
穀機の側断面図、第２図は脱１う機の平凹１ｎ１１４
、第３図は第１図のＡ−Ａ断面図である。
穀機の側断面図、第２図は脱１う機の平凹１ｎ１１４
、第３図は第１図のＡ−Ａ断面図である。
図中、符号（１）は脱穀螺旋、（２）は扱胴、（３）は
脱穀、詞、（４）は脱穀室、（５）は案内板？示す。
脱穀、詞、（４）は脱穀室、（５）は案内板？示す。
特 許 出 願 人 の 名 待・井関
農機株式会社 代表者 井 関 昌 孝−第１図 第３図
農機株式会社 代表者 井 関 昌 孝−第１図 第３図
Claims (1)
- 回転外周に脱穀螺旋（１）を設けた扱胴（２）を内装す
ると共に脱穀網（３）を張設した脱穀室（４）に、該脱
穀網（３）面に沿って脱穀移送方向へ螺曲する案内板（
５）を設けてなる脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26646888A JPH02113822A (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26646888A JPH02113822A (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | 脱穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02113822A true JPH02113822A (ja) | 1990-04-26 |
Family
ID=17431349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26646888A Pending JPH02113822A (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02113822A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015130816A (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-23 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
-
1988
- 1988-10-21 JP JP26646888A patent/JPH02113822A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015130816A (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-23 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
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