JPS58155016A - 選別装置 - Google Patents

選別装置

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JPS58155016A
JPS58155016A JP3915582A JP3915582A JPS58155016A JP S58155016 A JPS58155016 A JP S58155016A JP 3915582 A JP3915582 A JP 3915582A JP 3915582 A JP3915582 A JP 3915582A JP S58155016 A JPS58155016 A JP S58155016A
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JP
Japan
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auger
screw
net
sorting
sorted
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Pending
Application number
JP3915582A
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English (en)
Inventor
友彦 市川
隆夫 杉山
間中 正雄
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Institute of Agricultural Machinery
Original Assignee
Institute of Agricultural Machinery
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Publication date
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Publication of JPS58155016A publication Critical patent/JPS58155016A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スクリューオーガを用いた穀類などの選別装
置に−するものである。
、従来の選別装置は、主として摺動選別方式を採用して
いたので、機体に振動が加わり、機械の耐久性の低下、
騒音の問題があった。
そこで、スクリューオーガをこぎ室の受は網下に配置し
て、上記オーガにより軸方向への搬送過程で穀類などの
被選別物を選別する方式が既に本出願人により提唱され
ている。しかし、ここで採用されている選別装置は、ス
クリューオーガが1個であり、したがって、こぎ室から
落下する被選別物のF方への流れを円滑にするために流
穀板に所要の傾斜角を保持させようとプると、スクリュ
ーオーガの位置が下り、選別部の^さが大きくなり、機
械全体が大型化づる。
また、高流量の脱穀を行う脱穀装置においては、穀粒、
茎稈、わらなどの落下量が当然多くなるが、この場合、
1個のオーガでは、高流量処理に見合うほど、オーガ径
を大きくし、あるいは選別量は網の面積を大きくすると
しても、実質的には、脱穀部と風選部との間の空間的制
約から、設計上の自由度に限りがある。
本発明は−[記事惰にもとづいてなされたもので、スク
リューオーガを複数個配置することにより、選別性能を
高めかつ設計上も有利で高処理能力をR揮しながら、し
かも、機械全体としては小型化が達成できる選別装置を
提供しようとづるものである。
以下、本発明を図示の実施例にもとづいて具体的に説明
する。図において、符号1はこぎ胴であり、所要のこぎ
歯2を備えていて、機体のL部に設けられている。上記
こぎ1t11の前部には、フィード(1ン3が配設され
ており、図面の&11より殻稈の穂先部分を上記こぎ胴
1にもlこらす働きをしている。また、上記こぎ胴1下
には、脱穀部受は網5が配設してあり、その直下には、
上記こぎ胴1と平行な軸で駆動される2個のスラリ1−
A−ガ6,1が併設されている。上記スクリュー4−ガ
ロ、1下には、それぞれ、オーガ下側1.:沿って弧状
をなした選別装置は網8.9が配置されており、その下
には左から右への搬送を行うベルト」ンベア10.1番
口のオーガ11.2番口のオーガ12および自みファン
13が配置されている。また、上記210のオーガ12
に関連して2番還元スUワ14が設けてあり、こぎ室べ
還流ぐきるようにしである。また、図中、符号15は茎
稈、空穂、その他このように構成された選別装置におい
て、フィートチエン3によりこぎ室に供給された殻稈は
、こぎ胴1で脱穀作用をうける。112穀された被選別
物中には穀粒、切れた空穂、茎稈、わらなどが含まれて
いるが、受は網5を介して選別部に落下してくる。軽い
茎稈、”わらなどの塵埃は、ファン15の働きで直接、
外部に搬出されるが、多くはスクリューオーガ6.1に
うけられ、上記オーガ6゜1で撹拌されながら、一端か
ら他端に送られる過程で、穀粒および細かい夾雑物を受
は網8.9より漏下させ、艮わら、茎稈等の夾雑物をス
クリューオーガ終端部の排稈口19から機外に排出する
そして、スクリューオーガ受番ブ網8,9より漏下づる
選別物の大半は、オーガ前半部から下部のベルトコンベ
ア上に落ち、1番口上の風選部まで搬送されて精選され
、穀粒のみ1番口のオーガ11で搬出される。また、ス
クリューオーガ受は網8゜9後半部から漏下するわずか
の穀粒および1番口上の風選部で飛ばされた穀粒および
夾雑物の1部は2番口に集まり、2番口のオーガ12で
搬出され、スロワ14を介してこぎ室に還流する。
なお、こぎ空量は網5の網目の大きさより、スクリュー
オーガ下部の受は網8.9の網目の大きさの方が細かく
なっている。
また、この実施例では、スクリューオーガ6゜1を二連
にしているが、機械の大きさによって二連以上にしても
よい。また、各オーガのレベルを上下にずらせてもよい
このような構成では、スクリューオーガ下部に設けた受
GJ網8.9の必要面積を単一オーガ時と同一にしよう
とする場合、当然A−ガ径が小さくなるし、また、構造
的にも、流穀板16の長さが、その必要角度を維持した
状態において相当短くできるから、選別部の上下方向の
空間を短縮でき、オーガの径が小さいにも拘らず、受は
網5に近づけられるから、全体として機械の小型化を助
ける。
また、例えば、下振ぎ式鋭穀装置の場合には、フィート
チエン3に近い側の受は網5の部分にはわらなどが多く
なり、遠い側の受は綱50部分には穀粒が多くなるとい
う状況になり易いが、このような時、一方のオーガ6で
は主として穀粒の漏下効率を高めるために、また、他方
のオーガ7で曝よ主としてわらの機外排出を円満にする
ように、オーガの直径、ピッチ、回転数などの諸元を選
択でき、より効果的な選別性能を得ることができる。
また、この実施例において、上記受は網8.9の網目を
選択し、交換するだけで、稲、麦、豆類雑穀類などに幅
広く利用できる。
また、この実施例においては、自説式脱穀装置に本発明
の選別装置を適用した例をあげているが、投げ込み式の
場合でも、あるいは生脱穀を行うコンバインでも使用で
きることは勿論である。
更に、こぎ胴1をスクリュー型にして(第6図参照)、
投げ湊み式で被脱穀物を投入し、軸方向へ移動する間に
、スクリューこぎ@2aおよび独立した棒状のこぎ一2
bで脱穀させるものについても、この発明は適用できる
第3図および第4図にみられる実施例では、スクリュー
オーガ6 (あるいは7)はスクリューの一部に拡散板
11を架設して、被選別物の撹拌効果をあげるようにし
ており、あるいは、軸部に拡散棒18を立設して、被選
別物の撹拌効果をあげるようにしている。
また、第5図にみられる実施例では、上記スクリューオ
ーガ6 (あるいは1)に対応する受は網8 (あるい
は9)は、そのオーガの搬送方向に−111して、例え
ば、網目の興る領域8a、8b(あるいは9a、 9b
)を持つことにより、選別性能を高めることもできる。
本発明は、以上詳述したように、こぎ室の受は網の下方
に並列に配設した複数のスクリューオーガと、これらス
クリューオーガの受樋部分に張設され、かつ被選別物が
漏下する程度の綱目を有する網体とを具備してなり、上
記受は網から落下した被選別物をスクリューオーガで移
動しながら選別するようにしたので、複数のスクリュー
オーガの配設により、設計上、有利となり、各スクリュ
ーオーガに対して有効な選別性能を与えられることでよ
り高処理能力を発揮でき、選別性を^める
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す概略正面断面図、第2
図は同概略側面断面図、第3図および第4図はオーガの
構造の変形例を示す側面図、第5図はオーガの受は網の
変形例を示す側面図、第6図はこぎ胴を変形した別の実
施例の正面図である。 1・・・こぎ胴、5・・・受は網、6.7・・・スクリ
ューオーガ、8.9・・・受は網。 特許出願人    農業機械化研究所 代理人弁理士   小 橋 佑 浮 量 弁理士   村 井   進 1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 手続補正書伯釦 昭和57年 5月111−日 選別装置 埼玉県大宮市日進町1T目40−2 理事長 川  1) 則  雄 4、代 理 人 〒160東京都新宿区西新宿1丁目2511号〈補正)
  明   細   − 1、発明の名称  選別装置 2、特許請求の範囲 (1)  こぎ室の受は網の下方に一般した複数のスク
リューオーガと、これらスクリューオーガの受樋部分に
張設され、かつ被選別物が漏下りる程度の網目を有4る
綱体とを具備してなり、上記受は網から落下した被選別
物をスクリューオーガで移動しながら選別するようにし
たことを特徴とする選別装置。 (2)  こぎ室の受は網の下方に配設したスクリュー
オーガと、このスクリューオーガの受樋部分に張設され
、かつ被選別物が漏下する程度の網目を有する網体と、
上記スクリューオーガのスクリューのピッチ闇に設【ノ
られた拡散部材とを具備してなり、上記受は網から落下
した被選別物をスクリューオーガおよび拡散部材で移動
しながら選別するようにしたことを特−とする選別装置
。 3、発明の詳細な説明 本発明は、スクリューオーガを用いた穀類などの選別装
置に関4る6のである。 従来の選別装置は、主として揺動選別方式を採用してい
たので、機体に振動が加わり、機械の耐久性の低下、騒
音の問題等があった。 そこで、スクリューオーガをこぎ室の受は網下に配置し
て、上記オーガにより軸方向への搬送過程で穀類などの
被選別物を選別する方式が既に本出願人により提唱され
ている。しかし、ここで採用されている選別装置は、ス
クリューオーガが1個であり、したがって、こぎ室から
落下する被選別物の下方への流れを円滑にするために流
穀板に所要の傾斜角を保持させようとすると、スクリュ
ーオーガの位置が下り、選別部の高さが大きくなり、機
械全体が大型化する。 また、高流量の脱−穀を行う脱穀装置においては、穀粒
、茎稈、わらなどの落下量が当然多くなるが、この場合
、1個のオーガでは、^流−処理に見合うほど、オーガ
径を大きくし、あるいは選別量は網の山積を大きくする
としても、実質的には、脱穀部と風選部との閑の空間的
制約から、設計上の自由度に限りがある。 さらに、被選別物によっては、スクリューだけでは十分
に処理できない場合があった。 本発明は上記事情にもとづいてなされたもので、スクリ
ューオーガを複数個配置することにより、選別性能を高
めかつ設計上も有利で高処理能ツノを発揮しながら、し
かも、機械全体としては小型化が達成でき、また、被選
別物の拡散、送り作用を良好にして選別性能を向上する
ようにした選別装置を提供しようとするものである。 以下、本発明を図示の実施例にもとづいて4体的に説明
する。 第1図および第2図において、符号1はこぎ胴であり、
所要のこぎ@2を備えていて、機体の上部に設けられて
いる。上記こぎ胴1の前部には、フィートチエン3が配
設されており、図面のh側より穀稈の穂先部分を上記こ
ぎ胴1にもたら4働きをしている。また、上記こぎ胴1
下には、脱穀部受は網5が配設してあり、その直下には
、2個のスクリューオーガ6.7が併設されている。上
記スクリューオーガ6.1下には、それぞれ、オーガ下
側に沿って弧状をなした選別部受は網8゜9が配置され
ており、その下には第1図で左h\ら右への搬送を行う
ベルトコンベア10.110のオーガ11.2番口のオ
ーガ12および唐みファン13が配置されている。また
、上記2番口のオーガ12に関連して2m、還元スロワ
14が設けてあり、こぎ室へ還流できるようにしである
。また、図中、符号15は茎稈、空穂、その他の塵埃を
選別部力1ら吸弓1搬出するファンである。 このように構成された選別装置において、フィートチエ
ン3によりこぎ室に供給された穀稈は、こぎ胴1で脱穀
作用をうける。脱穀された被選別物中には穀粒、切れた
空穂、茎−稈、わらなどが含まれているが、受は網5を
介して選別部に落下してくる。軽い茎稈、わらなどの塵
埃は、ファン15の働きで直接、外部に搬出されるが、
多くはスクリューオーガ6.7にうけられ、上記オーガ
6゜7で撹拌されながら、一端から他端に送られる過程
で、穀粒および輻かい夾雑物を受は網8.9より漏下さ
せ、長わら1、・茎稈等の夾雑物をスクリューオーガ終
端部の排稈口19から機外に排出する。 そして、スクリューオーガ受は網8.9より漏下する選
別物の大半は、オーガ前半部から下部のベルトコンベア
10上に落ち、1番口上の風選部まで搬送されて精選さ
れ、穀粒のみ1番口のA−が11で搬出される。また、
スクリューオーガ受は網8゜9後半部から漏下するわず
かの穀粒および1番口上の風選部で飛ばされた穀粒およ
び夾雑物の1部は2番口に集まり、2番口のオーガ12
で搬出され、スロワ14を介してこぎ室に還流される。 なお、こぎ学費は網5の網目の大きさより、スクリュー
オーガ下部の受は網8.9の網目の大きさの方が細かく
なっている。 また、この実施例では、スクリューオーガ6゜7を二連
にしているが、機械の大きさによって三速以上にしても
よい。また、各オーガのレベルを上下にずらす、ように
してもよい。 このような構成では、スクリューオーガ下部に設けた受
は網8,9の必要面積を単一オーガ時と同一にしようと
する場合、当然オーガ径が小さくなるし、また、構造的
にも、流穀板16の長さが、その必要角度を維持した状
態において相当短くできるから、選別部の上下方向の空
間を短縮でき、オーガの径が小さいにも拘らず、受は網
5に近づけることができて、全体として機械の小型化が
図れる。 また、例えば、下扱き式脱穀装置の場合には、フィート
チエン3に近い側の受は網5の部分にはわらなどが多く
なり、遠い側の受は網5の部分には穀粒が多くなるとい
う状況になり易いが、このような時、一方のオーガ6で
は主として穀粒の漏下効率を^めるために、また、他方
のオーガ1では主としてわらの機外排出を円滑にするよ
うに、オーガの直径、ピッチ、回転数などの諸元を選択
でき、より効果的な選別性能を得ることができる。 また、この実施例において、上記受は網8.9の網目を
選択し、交換するだけで、稲、麦、豆類雑穀類などに幅
広く利用できる。 また、この実施例においては、自説式脱穀装置に本発明
の選別装置を適用した例をあげているが、投げ込み式の
場合でも、あるいは生脱穀を行うコンバインぐも使用で
きることは勿論である。 更に、第6図に示すように、こぎ%11をスクリュー型
にして、投げ込み式で被脱穀物を投入し、軸方向へ移動
する間に、らせんこぎ歯2aおよび独立した放射こぎ歯
2b″r−脱穀させるものについでも、さらに、その他
の全量投げ込み脱穀装dにもこの発明は適用できる。 第3図および第4WJにみられる実施例では、スクリュ
ーオーガ6 (あるいは1)はスクリューのピッチ間に
拡散体17を架設して、被選別物の撹拌効果をあげるよ
うにしており、あるいは、軸部に拡散部18を立設して
、被選別物の撹拌効果をあげるようにしている。なお、
拡散体、拡散部等の拡散部材の設置場所、設置個所、設
置個数および組合せ等は、当然のことながらこぎ室から
漏下する被選別物の内容、作物の種−等に応じて適宜変
えてもよいものである。 また、第5図にみられる実施例では、上記スクリューオ
ーガ6 (あるいは7)に対応する受は網8 (あるい
は9)は、そのオーガの搬送方向に関して、例えば、網
目の異る領域8a、8b(あるいは9a、 9b)を持
つことにより、選別性能な^めることもできる。 本発明は、以上詳述したように、こぎ室の受は網の下方
に並列に配設した複数のスクリューオーガと、これらス
クリューオーガの受樋部分に張設され、かつ被選別物が
漏下する程度の網目を有する網体とを具慟してなり、上
記受は網から落下した被選別物をスクリューオーガで移
動しながら選別するようにしたので、複数のスクリュー
オーガの配設により、設計上、機体高さを低くできて有
利となり、各スクリューオーガに対して有効な選別性能
を与えられることでより高処I能力を発揮でき、選別性
を高めることができ、また、スクリューオーガのピッチ
間に拡散部材を設けたので、被選別物の拡散処理がより
良好になる、などの優れた効果が得られる。 4、図面の簡単な説明 第1図は本発明の一実施例を示す概略正面断面図、第2
図は同概略側面断面図、第3図および第4図はスクリュ
ーオーガの構造の変形例を承り側面図、第5図はスクリ
ューオーガの受は絹の変形例を示り側面図、第6図はこ
ぎ胴を変形した別の実施例の正面図である。 1・・・こぎ胴、5・・・受は網、6.7・・・スクリ
ューオーガ、8.9・・・受は網、11・・・拡散体、
18・・・拡散部。 特許出願人    農業機械化研究所 代理人弁理士   小 槙 信 厚

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  こぎ室の受は網の下方に並列に配設した複数
    のスクリューオーガと、これらスクリューオーガの受樋
    部分に張設され、かつ被選別物が漏下りる程度の網目を
    有する綱体とを具備してなり、上記受4ノ網から落下し
    た被選別物をスクリ]−A ・ガで移動しながら選別す
    るようにしたことを特徴゛とする選郵装置。
  2. (2)上記スクリューオーガに拡散部材を装備したこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の選別装置。 
     −
JP3915582A 1982-03-12 1982-03-12 選別装置 Pending JPS58155016A (ja)

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JP3915582A JPS58155016A (ja) 1982-03-12 1982-03-12 選別装置

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JP3915582A JPS58155016A (ja) 1982-03-12 1982-03-12 選別装置

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JPS58155016A true JPS58155016A (ja) 1983-09-14

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JP3915582A Pending JPS58155016A (ja) 1982-03-12 1982-03-12 選別装置

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59150239U (ja) * 1983-03-25 1984-10-08 ヤンマー農機株式会社 選別装置
JPS61115039U (ja) * 1984-12-28 1986-07-21
JPS6260151U (ja) * 1985-10-02 1987-04-14
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JPS56113225A (en) * 1980-02-07 1981-09-07 Nogyo Kikaika Kenkyusho Separating device

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