JPH0211389Y2 - - Google Patents

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JPH0211389Y2
JPH0211389Y2 JP1983189400U JP18940083U JPH0211389Y2 JP H0211389 Y2 JPH0211389 Y2 JP H0211389Y2 JP 1983189400 U JP1983189400 U JP 1983189400U JP 18940083 U JP18940083 U JP 18940083U JP H0211389 Y2 JPH0211389 Y2 JP H0211389Y2
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JP
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sheet material
suction
sheet
friction member
double feeding
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JP1983189400U
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Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案はシート材の重送防止装置に関するもの
であり、特に複写機、電子フアイル、フアクシミ
リ、印刷機等のようにシート材の入力機構に高い
信頼性を必要とする装置に用いるシート材の重送
防止装置に関する。
〈従来技術〉 従来より給紙台板に積載された複数のシート材
を1枚ずつ分離して搬送する種々の手段が提供さ
れている。例えばコーナ分離爪を用いる方法があ
る。この方法はシート材とシート材の間に働く
力、いわゆる用紙間吸着力が大きい場合には分離
することが不可能であり、さらにシート材の端部
に損傷を生ずることがあるという欠点がある。
又、逆転ローラ等の摩擦部材を用いる方法があ
るが、この方法ではシート材の厚さが変化すると
それに合わせて微妙な調整を行なわねばならず、
この調整を行なわなかつたりあるいは調整が不適
当である場合にはシート材が重送されやすくなる
という欠点がある。更にシート材を汚したり、傷
めたりすることがあり、又、紙粉の存在やローラ
材質の経時変化に起因する摩擦係数の変化によつ
て分離能力が低下してしまうというのも上記方法
における欠点である。
更にサクシヨンエアボツクスとローラ、ベルト
等とを併用する方法もあるが、この方法では2枚
より多くのシート材が一度に給送されたような場
合に給送しようとするシート材のみを分離するこ
とが出来ず、またシート材を傷め易く、汚し易い
等の多くの欠点を有している為、上記のようにシ
ート材の入力機構に高い信頼性を要求される装置
には不向きである。
〈考案の目的〉 本考案は上述の欠点に鑑み、従来のように大き
な力で摩擦部材をシート材と接触させて重送を防
ごうとするのではなく、エア吸引式にすると共に
重送防止用シート材吸着装置の吸引口を有する面
の一部に摩擦部材を設けた重送防止用シート材吸
着装置を用いることによつて、シート材を傷める
ことなく、しかも複数のシート材が同時に搬送さ
れるのを確実に防止することの出来る信頼性の高
いシート材の重送防止装置を提供することを目的
としている。
〈実施例〉 以下本考案の一実施例を示した図面に従つて本
考案のシート材の重送防止装置を詳細に説明す
る。
第1図は本考案の実施例における重送防止用シ
ート材吸着装置の略示側面図、第2図はその略示
正面図、第3図はその吸引口及び摩擦部材等を示
す拡大斜視図、第4図a,b,c,dは動作説明
図、第5図は摩擦部材による効果の説明図であ
る。同一部品には同じ符号を付してある。
第1図及び第2図において、Jは重送防止用シ
ート材吸着装置全体を示しており、これはサクシ
ヨンエアケーシング1を有している。サクシヨン
エアケーシング1の内部には負圧室2が形成され
ており、またサクシヨンエアケーシング1はその
一部において前方へ突出しているエア吸引口14
を有するシート材吸着部3を形成している。この
エア吸引口14を形成しているシート材吸着部3
の中央にはエア吸引口14を2分するフレーム5
がかかつており、該フレーム5の上部先端付近に
は摩擦部材18及び上記シート材吸着部3の先端
を鋭利にするための摩擦部材保護部9が設けられ
ている。またサクシヨンエアケーシング1の下部
には前記負圧室2の内部に負圧を発生させるため
の負圧発生用フアン30が取着されている。また
上述のユニツト全体は第1図中矢線Aで示す方向
に自由に往復運動するようになされているが、こ
れはサクシヨンエアケーシング1の下部にスライ
ダ8及び12を固定し、一方このスライダ8及び
12を図示されないスライド軸固定板に固定され
たスライド軸10及び13に取り付け、図示され
ない駆動装置によりなされる。
次に以上のように構成された本実施例によるシ
ート材の重送防止装置についてその動作を第4図
及び第5図に従つて説明する。
第4図において、符号21はシート材吸着装置
を、符号22はシート材搬送装置を、符号23は
矢線C方向に上下動自在に設けられた給紙台板
を、符号24は原稿搬送ガイドを、符号Pは給紙
台板23上に積載された複数のシート材をそれぞ
れ示している。また符号P′はシート材のうち給送
しようとするシート材、すなわち最上位のシート
材を、符号P″は該最上位のシート材P′の次位の
シート材を示している。
まず第4図aにおいて、シート材の給送開始を
指示すると、給紙台板23はその上に積載された
複数のシート材Pのうちの最上位のシート材P′が
シート材吸着装置21のシート材吸着面である吸
引口に接するまで矢線C方向に沿つて上昇してく
る。尚この時、重送防止用シート材吸着装置Jは
実線で示す待機位置にあり、吸引動作はなされて
いない。
次に同図bで示すように最上位のシート材P′が
シート材吸着装置21に吸着され、図に示す所定
の位置すなわち給紙位置まで上昇して停止する。
そして次に重送防止用シート材吸着装置Jが吸
引動作を開始し、シート材吸着装置21に吸着さ
れた最上位のシート材P′の裏面に摩擦部材18が
一定の圧力で接するまで前進する。その後実線で
示す所定の位置すなわちシート材吸着検出位置ま
でわずかだけ後退する。この重送防止用シート材
吸着装置Jの前進及び後退は図示されない位置制
御回路により行なわれる。そしてこの位置でシー
ト材が重送防止用シート材吸着装置Jの吸引口に
吸着されているか否かを検出するが、これはシー
ト材が重送防止用シート材吸着装置Jの吸引口に
吸着されている場合と吸着されていない場合との
サクシヨンエアケーシング内の負圧を図示されな
い負圧検出器によつて行なう。尚この場合、重送
防止用シート材吸着装置Jの吸引力は、シート材
吸着装置21の吸引力より弱くしてある為、重送
防止用シート材吸着装置Jがシート材を引き落と
すことはない。
そして重送防止用シート材吸着装置Jにシート
材が吸着されていない場合、すなわちシート材が
1枚だけの場合には第4図cに示すように重送防
止用シート材吸着装置Jは破線で示す待機位置へ
と戻る。
一方、シート材吸着装置21によつて2枚以上
のシート材が引き上げられている場合には、第4
図bで示すように重送防止用シート材吸着装置J
の吸引口に次位のシート材P″が吸着され、最上
位のシート材P′と次位のシート材P″とが分離さ
れる。なお重送防止用シート材吸着装置Jの吸引
力は用紙間吸着力よりも大きく設定してある。そ
して上記の状態を前述の負圧検出器で検出し、重
送防止用シート材吸着装置Jが第4図aに実線で
示す待機位置まで戻り、シート材P″が落下して
元の位置に戻るのに必要な所定の時間が経過した
後、上記と同様な検出動作に入り、シート材が1
枚になるまで繰り返す。
以上のようにしてシート材吸着装置21に吸着
されているシート材が給送すべき最上位のシート
材P′のみになつた状態で、第4図c,dに示すよ
うにシート材搬送装置22が最上位のシート材
P′を噛み込んで矢線E方向へ搬送する。そして次
位以下のシート材についても上記と同様な動作を
繰り返して順次シート材を搬送していく。
以上に本考案の一実施例を示したが、本実施例
に於いては前述のように重送防止用シート材吸着
装置Jの吸引口14を形成しているシート材吸着
部3の一部に摩擦部材18を設け、第5図に示す
如くシート材吸着装置21に吸着された最上位の
シート材P′の裏面に前記摩擦部材18が一定の圧
力で接するまで重送防止用シート材吸着装置Jが
前進する。このとき第5図に示す様に、もしシー
ト材吸着装置21に2枚のシート材が一度に引き
上げられた場合は、搬送しようとする最上位のシ
ート材P′の次位のシート材P″の裏面が上述の摩
擦部材18によつて一定の圧力で押されることに
なり、したがつて第5図に示す如く該摩擦部材1
8で押された先の方ではシート材P′とP″の間に
隙間S1が発生し、エアの流入によりシート材P′,
P″の間の用紙間吸着力が弱められると共に、押
された後方すなわちシート材の先端部においても
ズレS2が発生し、シート材P′,P″間に働く用紙
間吸着力が弱められ、シート材P″が重送防止用
シート材吸着装置Jの吸着部3へと引き寄せられ
ることになる。
又、シート材吸着装置21に引き上げられたシ
ート材が2枚より多い場合においても下位のシー
ト材より上記同様の効果で順次あるいは一度に最
上位のシート材1枚だけが残るまで上記の重送防
止動作が行なわれる。そして上記摩擦部材18を
シート材の裏面に押し当てる力は非常に小さいも
のでも充分な効果が得られる。また摩擦部材は本
実施例の如くシート材吸着面より突出してなくと
も、あるいは摩擦部材の位置が本実施例の如き位
置でなくとも同装置のシート材吸着面であればほ
ぼ同様の効果が得られることは言うまでもない。
〈効果〉 以上の様に本考案による重送防止用シート材吸
着装置によれば、シート材を汚したり傷めたりす
ることなく、しかも確実にシート材の重送を防止
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案における重送防止用シート材吸
着装置の略示側面図、第2図は同略示正面図、第
3図はその吸引口部及び摩擦部材等を示す拡大斜
視図、第4図a,b,c,dは本考案の動作説明
に供する説明図、第5図は摩擦部材による効果の
説明図である。 1……サクシヨンエアケーシング、2……負圧
室、3……シート材吸着部、8,12……スライ
ダ、10,13……スライド軸、9……摩擦部材
保護部、14……エア吸引口、18……摩擦部
材、21……シート材吸着装置、22……シート
材搬送装置、23……給紙台板、30……負圧発
生用フアン、P,P′,P″……シート材、J……
重送防止用シート材吸着装置。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 シート材が所定の給紙位置にあるとき、シート
    材の最上面をエアー吸引して吸着する吸着部と前
    記シート材を押圧する押圧部材とを有し、該押圧
    部材を支点として前記吸着部を上方へ回動してシ
    ート材を持ち上げるシート材吸着装置と、 前記シート材吸着装置で持ち上げられたシート
    材の背面にエアー吸引口と摩擦部材を有する吸着
    面によつて吸着し、最上位シート材以外のシート
    材を分離する重送防止装置と、 前記重送防止装置の摩擦部材がシート材の背面
    に沿つて所定の圧力で当接する位置まで該重送防
    止装置を前進移動させ、前記シート材吸着分離動
    作終了後、前記待機位置まで後退させるように移
    動制御する位置制御回路を含む移動制御手段を備
    えたシート材の重送防止装置。
JP18940083U 1983-12-06 1983-12-06 シ−ト材の重送防止装置 Granted JPS6096331U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18940083U JPS6096331U (ja) 1983-12-06 1983-12-06 シ−ト材の重送防止装置

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JP18940083U JPS6096331U (ja) 1983-12-06 1983-12-06 シ−ト材の重送防止装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6096331U JPS6096331U (ja) 1985-07-01
JPH0211389Y2 true JPH0211389Y2 (ja) 1990-03-22

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ID=30408357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18940083U Granted JPS6096331U (ja) 1983-12-06 1983-12-06 シ−ト材の重送防止装置

Country Status (1)

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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56140535U (ja) * 1980-03-21 1981-10-23
JPS58139937A (ja) * 1982-02-13 1983-08-19 Sharp Corp シ−トの重送防止装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6096331U (ja) 1985-07-01

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