JPH0211392Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0211392Y2 JPH0211392Y2 JP1982155683U JP15568382U JPH0211392Y2 JP H0211392 Y2 JPH0211392 Y2 JP H0211392Y2 JP 1982155683 U JP1982155683 U JP 1982155683U JP 15568382 U JP15568382 U JP 15568382U JP H0211392 Y2 JPH0211392 Y2 JP H0211392Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation roller
- paper
- roller
- torque
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
本考案は、所定方向に回転駆動され用紙を搬送
する送りローラと、送りローラと協働して用紙を
挾持搬送する分離ローラと、分離ローラを用紙搬
送方向と逆方向に回転駆動するための駆動軸とを
具備する給紙装置のトルクリミツタであつて、駆
動軸と分離ローラとを駆動連結して分離ローラへ
一定のトルクを与え且つ分離ローラにそのトルク
よりも大きな負荷が加わつたときには分離ローラ
が駆動軸から独立して回転可能とするトルクリミ
ツタに関する。 上記の給紙装置では、分離ローラにおける用紙
搬送方向と逆方向の接線力を、用紙相互間の摩擦
力よりは大きく且つ送りローラと分離ローラとの
間の摩擦力及び用紙と分離ローラとの間の摩擦力
よりは小さく設定する。これにより、送りローラ
と分離ローラとの間を１枚の用紙が通過するとき
分離ローラは、その用紙と連れ回りしてその用紙
の通過を許容する。しかしながら、それらのロー
ラの間を複数の用紙が重なつて通過するとき分離
ローラは、用紙搬送方向と逆方向に回転する。し
たがつて、送りローラから見て２枚目以降の用紙
は逆方向へ戻されるので、送りローラと分離ロー
ラの下流側には１枚の用紙のみが送り出される。
ここに用紙の分離給紙が達成される。 このように、この種の給紙装置における用紙の
分離性能は、分離ローラにおける用紙搬送方向と
逆方向の接線力、従つてトルクリミツタによつて
分離ローラに与えられるトルクの設定値如何によ
つて決められる。その際、従来の給紙装置では、
トルクリミツタを構成する部品の寸法を変えるこ
とによつてトルクを所定の値に設定するようにし
てたので、部品の製作誤差によつて設定トルク値
がばらつくという不都合があつた。部品加工の
際、上記の製作誤差は多かれ少なかれ避けること
ができないので上記の不都合は従来の給紙装置に
おいては避けることのできない問題点であつた。 本考案は、上記の点にかんがみて、部品の寸法
精度にかかわらず常に一定のトルクを得ることの
できるトルクリミツタを提供することを目的とす
る。 以下、本考案をその実施例を示す図面に基づい
て説明する。 第１図は本考案に係るトルクリミツタを具備す
る給紙装置である。同図において、カセツト１内
の底板２の上に積載された用紙３は、図示せぬ上
昇装置によつて上昇する底板２と共に所定の上方
位置まで上昇する。こうして上昇する用紙３及び
底板２の上方には予めピツクアツプローラ４が配
置され、このピツクアツプローラ４は、図示せぬ
制御装置によつて所定のタイミングで上記の用紙
３のうちの最上紙に当接し且つ図中正時計方向に
回転する。ピツクアツプローラ４の回転により、
上記の最上紙はガイド板Ｇに沿つて前方へ送り出
される。ピツクアツプローラ４の前方には、フイ
ードローラ５及びそのローラ５に接触するセパレ
ーシヨンローラ６が配置されており、前方へ送り
出された上記の最上紙はそれらのローラ５及び６
の接触部Ａへ送られる。 フイードローラ５は、後述するワンウエイクラ
ツチにより所定のタイミングの間だけ正時計方向
に回転する。 セパレーシヨンローラ６は、後述するトルクリ
ミツタを介し、駆動軸としてのセパレーシヨンロ
ーラ軸１５によつて正時計方向へ一定のトルクの
下に回転するように付勢されている。但し、上記
トルクは、ローラ接触部Ａに用紙が無い場合及び
用紙が一枚の場合にはセパレーシヨンローラ６が
フイードローラ５に連れ回りし、その接触部Ａに
用紙が２枚以上入つた場合にはセパレーシヨンロ
ーラ６が矢印の通り正時計方向に回転するような
大きさに設定される。セパレーシヨンローラ６が
上記の通りに動作するようになつているので、仮
にピツクアツプローラ４から送り出されローラ接
触部Ａに達する用紙が２枚以上であつたとして
も、フイードローラ５から見て２枚目以降の用紙
はセパレーシヨンローラ６の正時計方向の回転に
従つて搬送方向とは逆方向に押し戻されるので、
フイードローラ５及びセパレーシヨンローラ６の
下流側には分離された１枚の用紙のみが送り出さ
れる。 こうして送り出された１枚の用紙は、上ガイド
板７と下ガイド板８との間を通り、レジストロー
ラ対９によつてスキユー等を修正された後所定の
タイミングで矢印Ｂの如く更に前方へ送り出され
る。 以上のように、ピツクアツプローラ４によつて
送り出される用紙は、トルクリミツタの作用の下
に所定のトルクで付勢されるセパレーシヨンロー
ラ６により必要に応じて分離作用を受けるのであ
るが、以下にそのトルクリミツタについて詳述す
る。 第２図は第１図における−線に従つてフイ
ードローラ５及びセパレーシヨンローラ６等を示
す図である。同図においてフイードローラ５は、
歯車１１を備え軸受１２によつて支持されるフイ
ードローラ軸１３に、ワンウエイクラツチ１４を
介して取り付けられている。歯車１１を介して図
示しない駆動源によつて回転するフイードローラ
軸１３の回転がワンウエイクラツチ１４を介して
フイードローラ５に伝えられ、これによつてその
フイードローラ５が所定のタイミングだけ回転す
るのは前述の通りである。 フイードローラ５に接触するセパレーシヨンロ
ーラ６は、セパレーシヨンローラ軸１５の左端部
上に軸受１６を介して回転自在に取り付けられい
る。セパレーシヨン軸１５は、その右端部が軸受
１７によつて回転自在に支持され、他方セパレー
シヨンローラ６よりも所定距離だけ内側の位置で
スライド軸受１８によつて支持されている。スラ
イド軸受１８は、第１図に示すように、加圧アー
ム１９の一方の腕に支持される。加圧アーム１９
は支軸２１の周りに回転自在であり、更にそのア
ーム１９の他方の腕の先端には、ガイド板Ｇに固
定されて垂下する支柱２２に係止する引張ばね２
３が取り付けられている。加圧アーム１９は、引
張ばね２３の作用によつて支軸２１の周りに反時
計方向の回動習性を与えられるので、スライド軸
受１８は図中の上方へとスライドし、従つてセパ
レーシヨンローラ６はフイードローラ５に圧接す
る。 第２図において、セパレーシヨンローラ軸１５
の右方部の適所には歯車２４が固定され、この歯
車２４は、図示しない駆動源によつて回転駆動さ
れる駆動軸２５の１端部に固定された歯車２６と
噛み合う。この構成によりセパレーシヨンローラ
軸１５は常に第１図における正時計方向に回転す
る。セパレーシヨンローラ軸１５のその回転は、
全体を符号２７で示すトルクリミツタによつて一
定のトルク分だけセパレーシヨンローラ６に伝え
られる。 トルクリミツタ２７は、スプリングピン２８に
よつてセパレーシヨンローラ軸１５の周上に固定
され更に外周上に軸１５の軸線方向に延びるねじ
２９ａを備えた固定ねじ部材３１と、上記のねじ
２９ａと噛み合うねじ２９ｂを内周面に備え且つ
止めねじ３２によつて固定ねじ部材３１上に固定
可能なハブ３３と、ハブ３３の小径部３３ａとセ
パレーシヨンローラ６の小径部６ａとの間に取り
付けられたクラツチスプリング３４とを有する。
クラツチスプリング３４はセパレーシヨンローラ
側が固定であつて、ハブ側がすべるようになつて
いる。すなわち、ハブ３３の小径部３３ａはセパ
レーシヨンローラ６の小径部６ａよりも小さく設
定されている。この構成により、セパレーシヨン
ローラ軸１５の回転は、ハブ小径部３３ａとクラ
ツチスプリング３４との間にすべりが生じない限
りセパレーシヨンローラ６に伝えられ、その場合
にはセパレーシヨンローラ６は第１図中の正時計
方向に回転する。しかしながら、例えばフイード
ローラ５によつてセパレーシヨンローラ６に加え
られる負荷が所定の値を越えると、スプリング３
４とハブ小径部３３ａとの間にすべりが生じ、故
にそれ以降セパレーシヨンローラ６は、軸１５の
回転には追従せずに専らフイードローラ５の動き
に従うようになる。つまり、トルクリミツタ２７
は一定のトルクをセパレーシヨンローラ６に伝達
するということになるわけであるが、一般にその
トルクは次式で与えられる。 T)＝Rd／Rf・R2e（Re−Rf）EI （１−e-2〓〓N） … 但し、 Rd：ハブ小径部３３ａの半径 Rf：スプリング３４の自由半径 ＋スプリング３４の自由高さ Re：ハブ小径部３３ａの半径 ＋スプリング３４の自由高さ Ｅ：縦弾性係数 Ｉ：断面２次モーメント μ：スプリング３４とハブ小径部３３ａと の間の摩擦係数 Ｎ：有効巻数 である。 上式からも明らかなように、有効巻数Ｎの値が
大きくなれば伝達されるべきトルクT0も大きく
なり、逆に巻数Ｎが小さくなればトルクT0も小
さくなる。したがつて、第２図において止めねじ
３２をゆるめてハブ３３を回転自由とし、図中左
方へねじ込んだり又は右方へ引き出したりするこ
とによりトルクT0の値を自由に調節することが
できる。 前述した通り、セパレーシヨンローラ６に付与
されるべきトルクは、ローラ接触部Ａに用紙が無
いかあるいは用紙が一枚のときにはセパレーシヨ
ンローラ６がフイードローラ５に連れ回りし、一
方その接触部Ａに用紙が２枚以上入つたときには
セパレーシヨンローラ６が軸１５に従つて駆動回
転するような大きさに設定されなければならない
のであるが、本実施例では上記の通りに、ハブ３
３のねじ締め動作によつてトルク値を自由に調節
できるようにしているので、トルクリミツタ２７
におけるトルクの設定に際しては、トルクリミツ
タ２７をセパレーシヨンローラ軸１５の上に組み
付けた後にハブ３３を調節すれば良い。したがつ
て、従来のようにハブ３３及びスプリング３４等
といつた部品を特別に精度良く仕上げる必要もな
く、しかも組み付け時に多少の誤差が生じたとし
ても差し支えない。 又、本例に係る給紙装置を長時間使用した後に
設定トルクが目標値からずれることがあつても、
それを修正することができるので、結果的に良好
なる給紙性能を長時間維持することが可能とな
る。 因みに、スプリング３４として一辺の長さが
1.14mmの正方形断面のものを用いたときには上式
に関して次表に示す結果を得る。
する送りローラと、送りローラと協働して用紙を
挾持搬送する分離ローラと、分離ローラを用紙搬
送方向と逆方向に回転駆動するための駆動軸とを
具備する給紙装置のトルクリミツタであつて、駆
動軸と分離ローラとを駆動連結して分離ローラへ
一定のトルクを与え且つ分離ローラにそのトルク
よりも大きな負荷が加わつたときには分離ローラ
が駆動軸から独立して回転可能とするトルクリミ
ツタに関する。 上記の給紙装置では、分離ローラにおける用紙
搬送方向と逆方向の接線力を、用紙相互間の摩擦
力よりは大きく且つ送りローラと分離ローラとの
間の摩擦力及び用紙と分離ローラとの間の摩擦力
よりは小さく設定する。これにより、送りローラ
と分離ローラとの間を１枚の用紙が通過するとき
分離ローラは、その用紙と連れ回りしてその用紙
の通過を許容する。しかしながら、それらのロー
ラの間を複数の用紙が重なつて通過するとき分離
ローラは、用紙搬送方向と逆方向に回転する。し
たがつて、送りローラから見て２枚目以降の用紙
は逆方向へ戻されるので、送りローラと分離ロー
ラの下流側には１枚の用紙のみが送り出される。
ここに用紙の分離給紙が達成される。 このように、この種の給紙装置における用紙の
分離性能は、分離ローラにおける用紙搬送方向と
逆方向の接線力、従つてトルクリミツタによつて
分離ローラに与えられるトルクの設定値如何によ
つて決められる。その際、従来の給紙装置では、
トルクリミツタを構成する部品の寸法を変えるこ
とによつてトルクを所定の値に設定するようにし
てたので、部品の製作誤差によつて設定トルク値
がばらつくという不都合があつた。部品加工の
際、上記の製作誤差は多かれ少なかれ避けること
ができないので上記の不都合は従来の給紙装置に
おいては避けることのできない問題点であつた。 本考案は、上記の点にかんがみて、部品の寸法
精度にかかわらず常に一定のトルクを得ることの
できるトルクリミツタを提供することを目的とす
る。 以下、本考案をその実施例を示す図面に基づい
て説明する。 第１図は本考案に係るトルクリミツタを具備す
る給紙装置である。同図において、カセツト１内
の底板２の上に積載された用紙３は、図示せぬ上
昇装置によつて上昇する底板２と共に所定の上方
位置まで上昇する。こうして上昇する用紙３及び
底板２の上方には予めピツクアツプローラ４が配
置され、このピツクアツプローラ４は、図示せぬ
制御装置によつて所定のタイミングで上記の用紙
３のうちの最上紙に当接し且つ図中正時計方向に
回転する。ピツクアツプローラ４の回転により、
上記の最上紙はガイド板Ｇに沿つて前方へ送り出
される。ピツクアツプローラ４の前方には、フイ
ードローラ５及びそのローラ５に接触するセパレ
ーシヨンローラ６が配置されており、前方へ送り
出された上記の最上紙はそれらのローラ５及び６
の接触部Ａへ送られる。 フイードローラ５は、後述するワンウエイクラ
ツチにより所定のタイミングの間だけ正時計方向
に回転する。 セパレーシヨンローラ６は、後述するトルクリ
ミツタを介し、駆動軸としてのセパレーシヨンロ
ーラ軸１５によつて正時計方向へ一定のトルクの
下に回転するように付勢されている。但し、上記
トルクは、ローラ接触部Ａに用紙が無い場合及び
用紙が一枚の場合にはセパレーシヨンローラ６が
フイードローラ５に連れ回りし、その接触部Ａに
用紙が２枚以上入つた場合にはセパレーシヨンロ
ーラ６が矢印の通り正時計方向に回転するような
大きさに設定される。セパレーシヨンローラ６が
上記の通りに動作するようになつているので、仮
にピツクアツプローラ４から送り出されローラ接
触部Ａに達する用紙が２枚以上であつたとして
も、フイードローラ５から見て２枚目以降の用紙
はセパレーシヨンローラ６の正時計方向の回転に
従つて搬送方向とは逆方向に押し戻されるので、
フイードローラ５及びセパレーシヨンローラ６の
下流側には分離された１枚の用紙のみが送り出さ
れる。 こうして送り出された１枚の用紙は、上ガイド
板７と下ガイド板８との間を通り、レジストロー
ラ対９によつてスキユー等を修正された後所定の
タイミングで矢印Ｂの如く更に前方へ送り出され
る。 以上のように、ピツクアツプローラ４によつて
送り出される用紙は、トルクリミツタの作用の下
に所定のトルクで付勢されるセパレーシヨンロー
ラ６により必要に応じて分離作用を受けるのであ
るが、以下にそのトルクリミツタについて詳述す
る。 第２図は第１図における−線に従つてフイ
ードローラ５及びセパレーシヨンローラ６等を示
す図である。同図においてフイードローラ５は、
歯車１１を備え軸受１２によつて支持されるフイ
ードローラ軸１３に、ワンウエイクラツチ１４を
介して取り付けられている。歯車１１を介して図
示しない駆動源によつて回転するフイードローラ
軸１３の回転がワンウエイクラツチ１４を介して
フイードローラ５に伝えられ、これによつてその
フイードローラ５が所定のタイミングだけ回転す
るのは前述の通りである。 フイードローラ５に接触するセパレーシヨンロ
ーラ６は、セパレーシヨンローラ軸１５の左端部
上に軸受１６を介して回転自在に取り付けられい
る。セパレーシヨン軸１５は、その右端部が軸受
１７によつて回転自在に支持され、他方セパレー
シヨンローラ６よりも所定距離だけ内側の位置で
スライド軸受１８によつて支持されている。スラ
イド軸受１８は、第１図に示すように、加圧アー
ム１９の一方の腕に支持される。加圧アーム１９
は支軸２１の周りに回転自在であり、更にそのア
ーム１９の他方の腕の先端には、ガイド板Ｇに固
定されて垂下する支柱２２に係止する引張ばね２
３が取り付けられている。加圧アーム１９は、引
張ばね２３の作用によつて支軸２１の周りに反時
計方向の回動習性を与えられるので、スライド軸
受１８は図中の上方へとスライドし、従つてセパ
レーシヨンローラ６はフイードローラ５に圧接す
る。 第２図において、セパレーシヨンローラ軸１５
の右方部の適所には歯車２４が固定され、この歯
車２４は、図示しない駆動源によつて回転駆動さ
れる駆動軸２５の１端部に固定された歯車２６と
噛み合う。この構成によりセパレーシヨンローラ
軸１５は常に第１図における正時計方向に回転す
る。セパレーシヨンローラ軸１５のその回転は、
全体を符号２７で示すトルクリミツタによつて一
定のトルク分だけセパレーシヨンローラ６に伝え
られる。 トルクリミツタ２７は、スプリングピン２８に
よつてセパレーシヨンローラ軸１５の周上に固定
され更に外周上に軸１５の軸線方向に延びるねじ
２９ａを備えた固定ねじ部材３１と、上記のねじ
２９ａと噛み合うねじ２９ｂを内周面に備え且つ
止めねじ３２によつて固定ねじ部材３１上に固定
可能なハブ３３と、ハブ３３の小径部３３ａとセ
パレーシヨンローラ６の小径部６ａとの間に取り
付けられたクラツチスプリング３４とを有する。
クラツチスプリング３４はセパレーシヨンローラ
側が固定であつて、ハブ側がすべるようになつて
いる。すなわち、ハブ３３の小径部３３ａはセパ
レーシヨンローラ６の小径部６ａよりも小さく設
定されている。この構成により、セパレーシヨン
ローラ軸１５の回転は、ハブ小径部３３ａとクラ
ツチスプリング３４との間にすべりが生じない限
りセパレーシヨンローラ６に伝えられ、その場合
にはセパレーシヨンローラ６は第１図中の正時計
方向に回転する。しかしながら、例えばフイード
ローラ５によつてセパレーシヨンローラ６に加え
られる負荷が所定の値を越えると、スプリング３
４とハブ小径部３３ａとの間にすべりが生じ、故
にそれ以降セパレーシヨンローラ６は、軸１５の
回転には追従せずに専らフイードローラ５の動き
に従うようになる。つまり、トルクリミツタ２７
は一定のトルクをセパレーシヨンローラ６に伝達
するということになるわけであるが、一般にその
トルクは次式で与えられる。 T)＝Rd／Rf・R2e（Re−Rf）EI （１−e-2〓〓N） … 但し、 Rd：ハブ小径部３３ａの半径 Rf：スプリング３４の自由半径 ＋スプリング３４の自由高さ Re：ハブ小径部３３ａの半径 ＋スプリング３４の自由高さ Ｅ：縦弾性係数 Ｉ：断面２次モーメント μ：スプリング３４とハブ小径部３３ａと の間の摩擦係数 Ｎ：有効巻数 である。 上式からも明らかなように、有効巻数Ｎの値が
大きくなれば伝達されるべきトルクT0も大きく
なり、逆に巻数Ｎが小さくなればトルクT0も小
さくなる。したがつて、第２図において止めねじ
３２をゆるめてハブ３３を回転自由とし、図中左
方へねじ込んだり又は右方へ引き出したりするこ
とによりトルクT0の値を自由に調節することが
できる。 前述した通り、セパレーシヨンローラ６に付与
されるべきトルクは、ローラ接触部Ａに用紙が無
いかあるいは用紙が一枚のときにはセパレーシヨ
ンローラ６がフイードローラ５に連れ回りし、一
方その接触部Ａに用紙が２枚以上入つたときには
セパレーシヨンローラ６が軸１５に従つて駆動回
転するような大きさに設定されなければならない
のであるが、本実施例では上記の通りに、ハブ３
３のねじ締め動作によつてトルク値を自由に調節
できるようにしているので、トルクリミツタ２７
におけるトルクの設定に際しては、トルクリミツ
タ２７をセパレーシヨンローラ軸１５の上に組み
付けた後にハブ３３を調節すれば良い。したがつ
て、従来のようにハブ３３及びスプリング３４等
といつた部品を特別に精度良く仕上げる必要もな
く、しかも組み付け時に多少の誤差が生じたとし
ても差し支えない。 又、本例に係る給紙装置を長時間使用した後に
設定トルクが目標値からずれることがあつても、
それを修正することができるので、結果的に良好
なる給紙性能を長時間維持することが可能とな
る。 因みに、スプリング３４として一辺の長さが
1.14mmの正方形断面のものを用いたときには上式
に関して次表に示す結果を得る。
【表】
上表より、有効巻数Ｎを２〜３程度にするとト
ルクは10〜20％変動する。前記の通りスプリング
は□1.14を用いているので、１〜２mm程度の調整
で所望するトルクが得られる。 以上、トルクリミツタとしてスプリングクラツ
チを用いた場合の本考案の実施例について説明し
たが、それ以外のトルクリミツタであつたとして
もトルク調節を可能に構成しておけば、上記実施
例と同様に部品加工の容易性及び組み付け作業の
容易性等といつた効果を得る。
ルクは10〜20％変動する。前記の通りスプリング
は□1.14を用いているので、１〜２mm程度の調整
で所望するトルクが得られる。 以上、トルクリミツタとしてスプリングクラツ
チを用いた場合の本考案の実施例について説明し
たが、それ以外のトルクリミツタであつたとして
もトルク調節を可能に構成しておけば、上記実施
例と同様に部品加工の容易性及び組み付け作業の
容易性等といつた効果を得る。
第１図は本考案の１実施例を示す給紙装置の側
断面図、第２図は第１図における−線に従う
断面図である。 ３……用紙、５……フイードローラ（送りロー
ラ）、６……セパレーシヨンローラ（分離ロー
ラ）、１５……セパレーシヨンローラ軸（駆動
軸）、２７……トルクリミツタ、３４……クラツ
チスプリング、３１……固定ねじ部材、３３……
ハブ。
断面図、第２図は第１図における−線に従う
断面図である。 ３……用紙、５……フイードローラ（送りロー
ラ）、６……セパレーシヨンローラ（分離ロー
ラ）、１５……セパレーシヨンローラ軸（駆動
軸）、２７……トルクリミツタ、３４……クラツ
チスプリング、３１……固定ねじ部材、３３……
ハブ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 所定方向に回転駆動され用紙を搬送する送りロ
ーラと、送りローラと協働して用紙を挾持搬送す
る分離ローラと、分離ローラを用紙搬送方向と逆
方向に回転駆動するための駆動軸とを具備する給
紙装置のトルクリミツタであつて、駆動軸と分離
ローラとを駆動連結して分離ローラへ一定のトル
クを与え且つ分離ローラにそのトルクよりも大き
な負荷が加わつたときには分離ローラが駆動軸か
ら独立して回転可能とするトルクリミツタにおい
て、 分離ローラと駆動軸との間に設けられ分離ロー
ラ側に固定され駆動軸側とはすべり可能なクラツ
チスプリングと、駆動軸上に固定され外周にその
駆動軸の軸線の軸線方向に延びるねじを備える固
定ねじ部材と、上記固定ねじ部材のねじと噛み合
うねじを備えそのねじを締めることにより又はゆ
るめることにより固定ねじ部材上を上記軸線方向
に移動可能でありクラツチスプリングのすべり側
に係合するハブと、を有し、ハブの上記軸線方向
移動によつてクラツチスプリングの有効巻数を変
えることにより上記一定のトルクが調整可能であ
ることを特徴とするトルクリミツタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15568382U JPS5961139U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 給紙装置のトルクリミツタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15568382U JPS5961139U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 給紙装置のトルクリミツタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5961139U JPS5961139U (ja) | 1984-04-21 |
| JPH0211392Y2 true JPH0211392Y2 (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=30343763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15568382U Granted JPS5961139U (ja) | 1982-10-16 | 1982-10-16 | 給紙装置のトルクリミツタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5961139U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0628511Y2 (ja) * | 1987-03-11 | 1994-08-03 | 三田工業株式会社 | 重送防止装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1145783A (en) * | 1979-06-27 | 1983-05-03 | Savin Corporation | Friction paper feeder |
-
1982
- 1982-10-16 JP JP15568382U patent/JPS5961139U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5961139U (ja) | 1984-04-21 |
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