JPH02113965A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 以下の順序でこの発明を説明する。

Ａ、産業上の利用分野 Ｂ４発明の概要 Ｃ６従来の技術 り１発明が解決しようとする課題 ０課題を解決するための手段 Ｆ０作用 Ｇ、実施例 Ｇ＋、プリンタの全体（１■成 Ｇ２．給紙部の構成 Ｇ１．給紙トレイ及びそのロック機構の構成Ｇ４．給紙
機構及び給紙系の構成 Ｇｓ、排紙部及び排紙トレイの構成 Ｇａ、ヘッド移動機構の構成 Ｇ７．リボンカートリッジ収納部の構成Ｇ８．駆動系の
構成 Ｇ１１　駆動力切換機構の構成 ＧＩＯ，実施例の作用 ｌＩ　　発明の効果 ＡＩＰ、梁」二の（り用分野 この発明は、プラテンにプリント紙（印画紙）を巻き付
けて、該プリント紙にインクリボンを介し、てサーマル
ヘッド（印字ヘッド）によりカラープリントを行う熱転
写方式のカラープリンタ等の一′リンクに関する。

１１　　発明の概要 この発明は、プリンタ本体内の印字ヘッドでブ；ント紙
にプリントを行うプリンタにおいて、上記印字ヘットを
プラテンに接触、離反させるへノド移動機構をプリンタ
本体に取り付（上られｆこ第１の駆動源に連係さけ、プ
ラテンと該プラテンにプリント紙を給紙４−る給紙ロー
ラ及びリボンカートリー！）用の駆動リール台とを駆動
力切換機構を介してプリンタ本体に取り付けられた第２
の駆動源に選択的に連係させ、」二足駆動力切換機構の
駆動力を上記第１の駆動源の駆動力として兼用したこと
により、 駆動源の数を必要最少限に減らずことができ、製造コス
トの低減化１省電力化を図ることができろようにしたも
のである。

Ｃ従来の技術 例えば、プラテンに給紙ローラから給紙されてきたプリ
ント紙を巻き付け、サーマルヘッド（印字ヘッド）によ
り、巻取用駆動リール台で巻き取られろリボンカートリ
・１ノのインクリボンを介して該プリント紙にプリント
を行うプリンタか知られている。このプリント後のプリ
ント紙は、ｌＪｉ：紙ローラによりプリンタ本体内の排
紙部に排出されて積み重ねられるようにな。ている。

Ｄ１発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のプリンタの構造では、プラテン及
び給紙ローラ等、印字ヘッド、リボンカートリーノジ用
の駆動リール台の各駆動は、それぞ！］別個に設けられ
た駆動源としての計３個のモーνて行われていたので、
モータの点数が多く、製１青＝１ストか゛高くなるとＪ
（に、消費電力かおおくかう・る不ＩＩ　；、’、ｊが
あ、−）た。尚、この類似構造として本１３願ノ（つ（
先に出願した特願昭６３−７８６９３号、２°）プリン
・夕かある。

そこで、この発明は、プラテン等とリボンカートｔＩＩ
ジ用、）駆動リール台の駆動源を１に用して駆、Ｑす＋
’！：ｊ□７．）数を１側削減し、その分低コスト化、
省１且、り化をＬ４ることかできるプリンクを提供する
（、５のである。

【ε課題を解決するためのＴ段 プリンタ本体内に印字ヘットとプラテンとを用′ｌｌ向
さＵてそれぞれ配設すると４（に、該プラテンに１０χ
１向した位置にプリント紙をプラテン側に搬送４゛ろ給
紙ローラを設（＋、Ｒつこれらプラテンと印字ヘット間
のプリンタ本体内にリボンカートリッジ用の駆動リール
台を設け、Ｌ記印字ヘッドをプラテンに接触９離反さけ
るヘッド移動機構をプリンタ本体に取り付けられた第１
の駆動源に連係させる一方、上記プラテンと給紙ローラ
及び駆動リール台とを駆動力切換機構を介してプリンタ
本体に取ｊ）付（（られた第２の駆動源に選択的に連係
させて」二足プラテンと駆動リール合皮び給紙ローラを
それぞれ回転自在にし、土だ、−ト記駆動力切換機構を
第１の駆動源に連係さ０゛て、該駆動力切換機構の上記
プラテンの回転、或は１−記プラテンと駆動リール台の
各回転、或いは１ユ記プラテンと給紙ローラの３回転へ
の３ボジンヨンにそれぞれ切り換えるための駆動力を上
記第１の駆動源の駆動力としである。

Ｆ１作用 第１の駆動源を駆動力として駆動する駆動力切換機構の
切り換えで、第２の駆動源を駆動力としてプラテン、或
はプラテンとリボンカートリフッ用の駆動リール台、或
はプラテンと給紙ローラは同時に回転する。また、第１
の駆動源を駆動力としてヘット移動機構により印字ヘッ
ドはプラテンに接触、離反するように移動する。

Ｇ、実施例 以丁、この発明の一実施例を図面と共に詳述する。

Ｇ１プリンタの全体構成 第１７図中１は熱転写方式のカラープリンタであり、そ
のプリンタ本体２は、矩形枠型の内ンヤーノ３と、この
内ノヤーシ３を覆う矩形箱型ケース状の外ノヤーノ・１
とで大略構成されている。第２図に示すように、プリン
タ本体２の正面（前面）の右側には、棚状に給紙トレイ
受け（給紙部）５及び排紙トレイ受け（排紙部）６を、
その左側に位置４−る印字部７に臨ませてド側及び上側
にそれぞれ配設しである。

そして、−に記プリンタ本体２の給紙トレイ受Ｃす５′
Ｙ：方の内ンヤーシ３の前板３ａと後板３ｂ間には、印
字部７までプリント紙８を１枚づつ搬送する給紙機構１
０をその駆動軸１１を介して回動（揺動）自在に支持し
であると共に、印字部７と排紙１、レイ受け６間のンヤ
ーシ３の前板３ａと後板３　ｂ間には、印字部７よりプ
リントされたプリント紙８を排紙トレイ受け６側に送り
出４−複数の排紙ローラ１２を支軸１３を介して回転自
在に支持しである。

また、上記印字部７の略中央の内ノヤーノ３の曲板３ａ
と後板３ｂ間には、プラテン１４を支！＋ｈ　ｌ　５を
介して回動自在に支持しである。このプラテン１４の下
方側の印字部７かリホンカートリッジ収納部１６になっ
ている。

尚、第１７図に示すように、前記排紙トレイ受け６は、
プリンタ本体２の外ノヤーン４のＩ−ＩＥ而面ｉ側Ｊ二
部に露出しており、また、６７ｊ記給紙トレイ５及びリ
ホンカートリッジ収納部１６は、ト記外ンヤーン４の正
面右側下部及び左側に開閉口（Ｌに支持されたカバー４
ａ及びカバー４ｂで覆われている。

Ｇ２．給紙部の構成 第２．５図に示すように、航記給紙トレイ受ｉ＋（給紙
部）５は、合成樹脂製で矩彩板状に形成してあり、前記
内シャーシ３の前板３ａと後板３ｂ間に配置されて、該
前板３ａの右側中央に開［コシた開口部３ｃのに部にビ
ス止め等で固定しである。

この給紙トレイ受け５の両側には、下方に延びて＋１１
ス・１向−４−ろ）字をの一対のフック部５ａ、５ａを
一体成彩しである。この−χ１のフック部５ａ、５ａに
後迂する給紙トレイ２０を着脱自在に収納しである。

また、第５，６図に示すように、Ｌ記給紙トレｒ受け５
の中央には下方に凹む矩彩の凹ｉ’１５ｂを彩成しであ
る。この凹部５ｂの長子方向（内ンヤーン３の後板３ｂ
と直交ｒる方向）には、一対のガイド１１５ｃ、５ｃを
形成しである。そして、上記凹部５ｂの裏面に、Ｆ２給
紙トレイ２０の一部をプリンタ本体２の外側に露出する
ように送り出４”イジェクト部４１１８を」二足一対の
ガイド溝５　ｃ　。

５ｃに沿って［４動自７Ｅに設けである。このイジェク
ト部材１８は合成樹脂により、第８図に示４−ように、
縦断商略コ字型で側面１７字型の板状に形成しである。

即ち、このイジェクト部［８の両側には上記一対のガイ
ド１Ｍ５ｃ、５ｃにそれぞれ挿通する一対の起立部＋８
ａ、＋８ａを突出成形しである。また、この一対の起立
部＋８ａ、１８ａの店端部１８ｂ、１８ｂ側は、］二二
足部５ｂの−１−面を４Ｍ動するようにさらにｌ１字型
に外側に突出成形しである。これにより、イジェクト部
（オＩ８は、その１５字型に垂下した先端側の前記給紙
トレイ２０の先端部に当接ケるフックｒＷ＜　ｌ　８　
ｃを上記凹部５ｂの裏面に垂下させた状態で−１−記一
χ、ｆ　（７）ガイド溝５ｃ、５ｃに沿って所定ストロ
ーク往復摺動自在になっている。

また、上記イジェクト部材１８の一対の居端部１８ｂ、
１８ｂの１７字型の切欠部１８　、Ｊ、Ｉ’ｄと、上記
凹部５ｂの内シャーシ３の後板３ｂ側の一対の切欠部５
ｄ、５ｄとの間には、−χＩの引張コイルバネ（引張弾
性部材）１９．１９を介装しである。これにより、上記
イジェクト部材１８はに記後板３ｂ側にぎ時引っ張り付
勢されるようにな−）でいる。

Ｇ３給紙トレイ及びそのロック機構の構成第７図に示す
ように、前記給紙トレイ２０は、合成樹脂でプリント紙
８より一回り大きな上部が完全に開［コシた矩形箱型に
形成してあり、−側部２１の鍔部２１ａ及び他側部２２
の鍔部２＋ａを前記給紙トし・イ受け５の一対のフック
部５ａ、５４１に挿入４−ることにより該給紙トレイ受
け５に装置自在になっている。そして、この給紙トレイ
２０の底部２３の中央から上記−側部２１には、該給紙
トＬイ２０内にセットされるプリント紙８の裏面（印画
面と逆の而）の約半分を露出させる開１−１部２．１を
形成しである。

また、この給紙トレイ２０の前部２５側は把持部になっ
ている。この前部２５の内側と該前部２５にＲ＝ｉ向す
る先端部２６の内側には、上記底部２：３に複数枚載置
された最下位のプリント紙８を１枚づつ印字部７側−・
送り出す一対の送出レバー２７．２７の各基部２７ａを
ビン枢支しである。この一対の送出レバー２７．２７の
先端側に折曲げ形成された爪部２７ｂ、２７ｂが給紙ト
レイ２０の開口部２４側の各コーナ部にそれぞれ位置し
ており、プリント紙８の上記開口部２４側の各コーナ部
をそれぞれ載置することによりプリント紙８を１枚づつ
印字部７側へ送り出すことができるようになっている。

また、上記給紙トレイ２０の底部２３の裏面中央の先端
部２６側には係止部２８を形成しである。

この係止部２８は、先端部２６に対して略４５゜傾斜し
た長テーバ面２８ａと、Ｖ字彩面２８１〕と、類テーパ
面２８ｃとで略三角柱に突出形成しである。而して、前
記内シャーン３の後板３ｂ側には、上記係止部２８に係
脱し、面記給紙トレイ受（（５に装着された給紙トレイ
２０の装着状態を維持したり、装着状態を解除するロッ
ク機構３０を設けである。

このロック機構３０は、第８図に示すように、上記後板
３ｂの切欠折曲水平部３ｄに軸３１を介して回動自在に
支持された略く字型のロック板３２と、このロック板３
２の給紙トレイ受け５側の一端部；３２ａに立設された
ロックビン３３と、上記ロック板３２の他端のフック部
３２ｂを上記後板３　ｂの内側にくるように該ロック板
３２を回動付勢４−る引張コイルバネ３４とで構成され
ている。

これにより、給紙トレイ受け５に給紙トレイ２０の前部
２５を押しながら挿入すると、ロック板３２が引張りコ
イルバネ３４の引っ張り力に抗して第２０図（ａ）〜（
ｃ）のように回転し、ロックピノ；３３が給紙トレイ２
０の係ｌＬ部２８のＶ字面２８［）に係１１−されて装
着ロックされるようになっている。そして、この装青ロ
ンクの状態を解除する場合には、Ｌ記給紙トレイ２０の
前部２５を更に押圧することにより、第２０図（ｄ）、
（ｅ）に示４−ように、ロックビン３３が−１−配係止
部２８の■字彩面２８１）から外れて−１−記装着ロツ
クの状態が解除さｉするようになっている。

Ｇ４　給紙機構伎び給紙系の構成 第９．１０図に示すように、プリンタ本体２に装着され
た給紙トレイ２０の最下位のプリント紙８を印字部７ま
で搬送する給紙機構ＩＯは、内ノヤーシ３の前板３ａと
後板３ｂとの間に回転自在に掛は渡された駆動軸■１と
、この駆動軸ＩＩの回転により一対のアーム部材３６．
３６を介して公転する回転軸３７と、この回転軸３７に
固設され、１−２印字部７までプリント紙８を１枚づつ
搬送するゴム製の給紙ローラ（給紙手段）３８と、これ
ら駆動軸ＩＩと回転軸３７間の給紙ローラ３８の両側に
介在され、該回転軸１１のトルクを制御するリミッタ３
９とで大略構成されている。

この呂リミッタ３９は、駆動軸１１に回転自在に支持さ
れた上記各アーム部材３６と、この各アーム部材３６の
内側の駆動軸１１に同行された谷駆動ギヤ４０との間に
介在された圧縮コイルバネから成る第１のリミッタ４１
と、上記回転軸３７を回転自在に支持した上記各アーム
部材３６と、この各アーム部材３６の内側の回転軸ＩＩ
に設けられ、上記谷駆動ギヤ４０に噛合する従動ギヤ４
２との間に介在された第２のリミッタ４３とで構成され
ている。

この各第２のリミッタ４３は、回転軸３７に固ｄされフ
ェルト４４を挾んで上記従動ギヤ４２を回転自在に支持
するリミッタ回転軸４５と、このリミッタ回転軸・１５
の上記各アーム部材３６側に回転自在に支持されたバネ
押さえ・１６と、このリミッタ回転軸４５の］−記従動
ギャ４２側に該従動ギヤ４２との間にフェルト・１７を
挾んで回転自在に支持されたフェルト押さえ４８と、こ
れらバネ押さえ４６とフェルト押さえ・１８との間に介
在された圧縮コイルバネ・１９とで構成されている。

而して、上記第１のリミッタ・１１は、一対のアーム部
（４３６，３６の駆動軸１１回りのトルクを制御するよ
うになっていると共に、給紙ローラ３８埼びプリント紙
８の白玉を持ち上げるのに必要な力に制御されている。

また、上記第２のリミッタ＝１３は給紙ローラ３８のト
ルクを制御するようになっていると共に、プリント紙８
を分離し、搬送ケるのに必要な力に制御されている。尚
、上記一対のアーム部材３６．３６は各ワブソヤ５０に
より抜は止めしである。また、」二足一対のアーム部材
３６．３６の上面には、前記給紙トレイ２０の一対の送
出レバー２７．２７の下縁部２７ｃに当たる板ばね５１
をそれぞれ取り付けである。この一対の板ばね５１，５
１の弾性付勢力により、上記一対の送出レバー２７．２
７の爪部２７ｂ。

２７ｂが常に給紙トレイ２０の底部２３にセットされた
プリント紙８に圧接されるようになっている。

第３図に示すように、萌記内シャーシ３内の前記給紙ロ
ーラ３８からプラテン１４の一方の片周面側に掛けて給
紙案内部材としての合成樹脂製の中ペーパーガイド板５
２を配しである。さらに、給紙トレイ受け５とプラテン
Ｉ／Ｉとの間には金’ｔＡ製の４ニペーパーガイド板５
３を配しである。

上記内シャーン３内のプラテン１４の」一方には開口部
を構成する合成樹脂製の取付枠５４を取り付けである。

この取付枠５４には、上記プラテン１４の真トから他方
の片周面側を覆う案内部材としての合成樹脂製のペーパ
ーガイド板５５を着脱自在に設けである。このペーパー
ガイド板５５はプラテン１４側に円弧状に垂直に延びる
複数のリブ５５ａを有している。この中間に位置した一
対のリブ５５ａ、、５５ａ間には、プラテン１４に当た
るピンチローラ５６を袖５７を介して回転自在に支持し
である。

また、」上記ベーパーガイド５５の上面側は、内ノヤー
ン３の前板３ａの−Ｉ−縁部と後板３ａの上縁部に係脱
される金属製板状の蓋体５８で覆われる、Ｌうになって
いる。即ち、この蓋体５８の一端側は後板３ｂの一２１
０係止孔３ｅ、３ｅに挿入、係＋ｈ自在になっている一
方、他端側には合成樹脂製でＵ字型の止め具５９を固定
しである。この止め具５９の先端側に形成された一対の
爪部５９ａ。

５９ａを」−記ｍ仮３ａの上縁部の所定位置に係脱土る
ことにより、上記蓋体５８をプリンタ本体２に首脱する
ことかできるようになっている。

尚、第１７図に示すように、上記蓋体５８に対応する外
ンヤーン・１にら矩形の開口部４Ｃを形成しである。こ
の間［１部４Ｃは矩形の蓋体４ｄで開閉自在になってい
る。

Ｇ６．排紙部及び排紙トレイの構成 第２．３図に示すように、前記排紙トレー受け６は、前
面及び」−面側が開口した樹脂製で矩形箱型に形成して
あり、前記内ンヤーン３の前板３ａと後板３ｂ間の右側
上方所定位置に取り付けられている。この排紙トレー受
け６の底部は２段の高低の底ｆｆ１６ａ、６ｂを有して
おり、その後板３ｈ側の高い底部６ａｈ＜第１の排紙位
置になっていると共に、前板３ａ側の低い底部６ｂが第
２の排紙位置になっている。

上記排紙トレー受け６の高い底部６ａの略中夫には、該
底部６ａの後縁から垂直に起立する後部６ｃの上部まで
延びる縦長の一対の開口部６ｄ。

６（３を杉成しである。この一対の開口部６　ｄ　、　
Ｇ　ｄには、略コ字型の排紙押し出し爪６０の先端に突
出形成された一対のベーパー押出部６０ａ、６０ａを出
没自在にしである。即ち、上記排紙押し出し爪６０の基
端下部６０ｂが前板３ａと後板３１）間に取り付けられ
た取付板９のビン９ａに回動自在に支持しである。また
、排紙押し出し爪６０の基部にはビン６１を埋設して水
平に突出しである。

これにより、排紙押し出し爪６０の一対のペーパー押出
部６０ａ、６０ａは、上記取付板９のビン９ａを中心と
して回転して前記一対の開口部６ｄ６ｄから前記高い底
部６ａの上方に突出するようになっている。さらに、前
記後部６ｃには、排出されたプリント紙８を案内する水
平のガイド片部６ｅを突出しである。また、」−２排紙
押し出し爪６０の基部に突出した上記ビン６１は、スラ
イド仮６２１回動板６３を介して後述する作動板１２５
に連係してあり、該スライド板６２が曲後動することに
より、上記排紙押し出し爪６０の一対のペーパー押出部
６０ａ、６０ａは、前記一対の開【−１部６ｄ、６ｄに
出没するようになっている。

また、前記排紙トレイ受け６の低い底部６ｂ上には、第
１図に示すように、排紙トレイ６４を６脱自在に収納し
である。さらに、前記上ベーパーガイド板５３の上方に
は上、下一対のベーパーガイド仮６５．６Ｇを、面記内
ンヤーン３の０；１仮３ａ及び後板３ｂの上縁部に配し
である。この上側のベーバーバガイド仮６６のＦ方には
、前記プラテン１４に当たっているピンチローラ６７を
支軸６８を介して回転自在に支持しである。これら」二
下のベーパーガイド板６５．６６間にプリン）・されて
排紙されるプリント紙８が挿通して面記各排紙ローラ１
２に圧接されて前記排紙ｌ・レイロ４に積載されるよう
になっている。なお、＋ＦＪ記下方のベーパーガイド仮
６６と上ベーパーカイト板′５３のプラテン１４寄りに
は、プリント紙８のエツジを検出してプリントの開始を
決めろ光反射型のペーパーエツジセンサ６９を配置しで
ある。

Ｇ８．ヘッド移動機槽の構成 第３図に示すように、前記印字部７のプラテン１４の下
方側には、平面型サーマルヘッド（印字ヘッド）７０を
該プラテン１４に接触、離反させる／＼ラッド動機構７
１を配設しである。

第１１図に示１ように、このヘッド移動機構７１は、内
ノヤーシ３の前板３ａと後板３ｂに掛は渡された支軸７
２に揺動自在に支持され、上記サーマルヘッド７０を固
定したヘッド支持部材７３と、このヘッド支持部材７３
の両側において上記支軸７２にヘッド支持部材７３と共
に枢支され、Ｌ記す−マルヘッド７０の放熱板７４と底
板部７５ａとの間に一対の圧縮コイルバネ７６．７６を
介在さｌ゛たサブヘッド支持部材７５と、このサブヘッ
ド支持部材７５の先端両側に一端がピン獣皮された−２
１のリンク’！７．７７と、この−灯のリンク７７．７
７の他端に突設したビン７８．７８に先端部の凹部７９
ａ、７９ａか係合して−に記ヘッド支持部材７３及びサ
ブヘッド支持部材７５をプラテン１４側に揺動させる一
対の駆動アーム７９．７９と、この一対の駆動アーム７
９．７９の騒部をｎ通、固定させてｎｆｊ記内ンヤーン
３の１肪板３ａと後板３ｂにそれぞれ回動自在に支持さ
れた駆動軸８０と、」二足サブヘッド支持部材７５の両
側において一対のＬ字型補助アーム８１゜８１を介して
回動自在に支［−シされたリボンローラ８２とで大略構
成されている。

上記ヘッド支持部材７３は、第１２図に示すように、コ
字型の板状に形成してあり、その起立した両側の基部に
１−記文１１１１７２か挿通する挿通孔７３ａ、、７３
ａを形成しである。この３挿通孔７３ａは、プラテン１
４のヘッド抑圧方向に延びる長孔にそれぞれ形成してあ
り、］二１尼ヘット支持部材７３が自由にプラテンＩ　
＝１側に移動できろ、にうになっている。これによりサ
ーマルヘッド７０の自動調心が容易に達成できるように
なっている。また、この際のサーマルヘッド７０のヘッ
ト用は、へ。

ド支持部材７３が各駆動アーム７９によって支軸７２を
支点としてプラテン１４に押し付けられたときに上記一
対の圧縮コイルバネ７６７６により与えられるようにな
っている。この一対の圧縮コイルバネ７６．７６による
付勢力により上記ヘット支持部材７３はプラテンＩ４側
に揺動するが、サブヘッド支持部材７５の両側」１縁の
鍔部７５１）により所定値に規制されろようにな−、て
いる。

なお、上記リボンローラ８２のリボンローラ圧よ、−１
−記６補助アーム８１と上記サブヘッド支持部Ｉ（７５
との間に介在された引っ張りコイルバネ８：うにより−
１−記へット圧とは別に与えられるようにな−）でいる
。

Ｇｔ、リボンカートリッジ収納部の構成第３図に示すよ
うに、リボンカートリッジ収納部１６は、リボンカート
リッジ８５を収納できる空間を打している。このリボン
カートリッジ８５；Ｊ、その本体内にＹ（イエロー）１
Ｍ（マゼンタ）０（ノア、）の若色部から成る着色領域
が連続したイン・リリポン８６をそれぞれひき付けた供
給用１ホンリール８７と在数用リボンリール８８を回転
自在に支持しである。尚、ト記イックリボノ８６のＹ色
の頭出しは光透過型センサ８９により検出されるように
なっている。この透過型センサ８９は、発光部８９ａと
受光部８９ｂより構成されている。

上記リボンカートリ・！ノ収納部１６は、内ンヤーノ：
１の前板３ａと後板３ｂ間に設（トられｊ二を記リボン
カートリッジ８５の供給用リボンリール側８７を保持す
る上保持板９０と、−」１記リボンカートリッジ８５の
巻取用リボンリール８８側を保持する下保持板９１とで
大略構成されている。そして、上記前板３ａにはリボン
カー］・リッジ８５の挿入口９２を設けであると共に、
上記後板３　ｂ　１．：は、斜め上、下方向に供給用従
動リール台９３と巻取用駆動リール台９４をそれぞれ取
り付（１である。

第１５図に示すように、Ｌ記供給用従動リール台９３及
び巻取用駆動リール台９４は、断面１１字形の取付板９
５に固定された後板３ｂより内部に突出した各軸９６，
９７を介して回転自在にそれぞれ支持してあり、取付板
９５と後板３ｂ間にリミッタギヤ９８．９９をそれぞれ
存している。また、上記各リール台９３．９＝１は、後
板３ｂ側より内側に上記リボンカートリッジ８５の供給
用リボンリール８７及び巻取用リボンリール８８に噛み
合うリール爪９３ａ、、９４ａをそれぞれ突設させてい
る。

Ｇｓ、駆動系の構成 第１．１６図に示すように、給紙機構１０の駆動軸１１
と排紙〔Ｊ−ラ１２の支軸１３及びプラテン１．１の支
＋＋！ｉ　＋　５の前記内ノヤーン３の後板３ｂＪ：　
ｉ）外側の各端部には、給紙〔１−ラ用駆動ギヤ１０（
）と排紙ローラ用駆動ギヤ１０１及びプラテン用駆動ギ
ヤ１０２をそれぞれ固定しである。

−１−配給紙用駆動ギャ１００は、大径中間ギヤＩ０３
を介して小径中間ギヤ）０４に噛合している。

こσ）小径中間ギヤ＋　０４は、後述する駆動力切換機
（１が１・１０を介して軸１０５に圧縮コイルバネ１０
６を介して外側に常時付勢されている第１のシフトギヤ
１０７が−１−記王縮コイルベネ１０６の圧縮力に抗し
て中立状態から内側（後ｔＵ３ｂ（１’１ｌｌ）に［３
動したときに噛合するようになっている。この第１のシ
フトギヤ１０７は、上記駆動力切換機構１・１０により
」ユ述のように外側、中立、内側の３ボジンヨンに往復
移動するようになっており、大径ギヤ部１０８ａと」二
足プラテン用駆動ギヤ１０２に噛合している小径ギヤ部
＋０８ｂから成る中間ギヤ１０８の該大径ギヤ部１０８
ａに噛合している。

この中間ギヤ１０８の大径ギヤ部１０８ａは、後述する
第２の駆動力切換機構＋５０を介して軸１０９に圧縮コ
イルバネ１１０を介して外側に常時付勢されている第２
のシフトギヤ１１１の小径ギヤｆｆｌ！　Ｉ　１．　Ｉ
　ａに噛合している。この第２のンフトギャ１１１の大
径ウオームギヤ部１１１ｂは、上記第２の駆動力切換機
構＋５０により該第２のシフトギヤ１１１か上記圧縮コ
イルバネ＋１０の圧縮力に抗して内側（後板３ｂ側）に
移動したときにステッピングモータ（第２の駆動源）１
１２のウオーム１＋３に噛合するようになっている。

さらに、この第２のシフトギヤＩＩ＋の小径ギヤ部１１
１ａはビニオン１１４を介して上記排紙ローラ用駆動ギ
ヤ１０１に噛合している。

また、上記第１のシフトギヤ１０７が上記駆動力切換機
構１４０により圧縮コイルバネ１０６の圧縮力ににより
外側に移動したときは中間ギヤ１１５を介して前記巻取
用駆動リール台９４のリミッタギヤ９９に噛合して該巻
取用駆動リール台９４を回転させるようになっている。

前記ヘッド移動機構７１の駆動軸８０の前記内シャーン
３の後板３ｂより外側の端部には、ヘッド駆動ギヤ１２
０を固定しである。このヘッド駆動ギヤ１２０は、大径
ギヤ部１２１ａと小径ギヤ部１２１ｂから成るヘッドア
イドラギヤ１２１の該小径ギヤｆｆ１１２１ｂに噛合し
ている。このヘッドアイドラギヤ＋２１の大径ギヤ部＋
２１ａは、ステッピングモータ（第１の駆動源）＋２２
のウオーム１２３に噛合する大径つ十−ムギヤ１２・１
３と小径ギヤ部＋２４ｂから成る中間ギヤ＋２４の該小
径ギヤ部１２４ｂに噛合していて、上記ステッピングモ
ータ１２２の駆動力により回転自在になっている。

上記ヘッド駆動ギヤ１２０の後板３ｂ側の側面所定位置
には、前記排紙押し出し爪６０を回動させる作動板１２
５の一端に突出したピン１２６を挿入、係合しである。

この作動板＋２５は、長尺のＬ字形の板状に形成しであ
ると共に、両側及び−に部において長手方向に長く形成
された長孔Ｉ２５ａ、１２５’ｂ、１２５ｃを後板３ｂ
に突設した各ビン１２７，１２８，１２９を挿通させる
ことにより長手方向に往復移動自在に支持しである。

また、この作動板＋２５の上部折曲部１２５ｄには、前
記排紙押し出し爪６０の回動板６３をピン枢支している
。これにより、上記作動板１２５が、第１図中２点鎖線
で示すように、ヘッド駆動ギヤ１２０側へ復動すること
により、上記排紙押し出し爪６０の一対のベーパー押出
部６０ａ、６０ａが前記排紙トレイ受け６の一対の開口
部６ｄ、６ｄに没入し、第１図中実線で示すように往動
することにより該一対の開口部６ｄ、６ｄから上記排紙
トレイ受け６の高い底部６ａの」一方に突出するよう１
ごなっている。

また、上記後板３ｂの給紙ローラ用駆動ギヤ１００例の
ビン１２７ｊこは、ｔ）η記ロック機＋、ｑ３ｏの後板
３ｂより外側に出没するロック板３２のフック部３２ｂ
に係脱するイジェクトストッパ手段）１３０の盾部を獣
皮しである。このイジェクトストッパ１３０はアーム板
状に形成してあり、その中央の長手方向に形成された長
孔１３０ａに作動板１２５に突設したピン１３１を挿入
．係合しである。これにより、該作動板１２５か往復移
動すると、第１図の実線及び２点鎖線で示ｔように、１
−１足イジェクトストツベ１３０か揺動４−るようにな
っており、該作動板１２５の復動時に」−記ロツク板３
２のフック部３２ｄを突出状態に保搏することにより、
給紙時１印字時等にプリンタ本体２に装着されてロック
機構３０でロックされた給紙ｌ・レイ２０の不ひな装着
ロックの解除を防ぐようになっている。

また、前記へラドアイドラギヤ１２１の大径ギヤ部１２
１ａの外側面には突起部１２１ｃとＶ字状態のカム面１
２１ｄ及び凹部１２１ｃをそれぞれ形成しである。上記
突起部１２１ｃ及びカム面１２１ｄには、供給用従動リ
ール台用及び巻取用駆動リール台用のブレーキアーム１
３２，＋３３の括端部１３２ａ．１３３ａを当接しであ
る。これら各ブレーキアーム１３２，＋３３はく７杉に
形成してあり、各支軸＋３４．．Ｉ３５を介して回動自
在に支持しである。また、各ブレーキアーム１３２、１
３３の基部とへラドアイドラギヤ１２１を回動自在に支
持している支軸１３６との１１１１には６引張コイルバ
ネ１３７，１３８を介在してあり、その先端部！３２ｂ
．Ｉ３３））は前記３リ一ル台９３、９４のリミッタギ
ヤ９８．９９に噛合離反自在になっている。

Ｇ，駆動力切換機構の構成 駆動力切換機構１４０は、ヘッドアイドラギヤ１２１と
噛合する小径ギヤ部１・１１と一側面に凹凸のカム面＋
４２ａを有した大径カム部＋４２から成るカムギヤ１４
３と、前記内ンヤーノ３の後板３　ｂ’に固定されたコ
字形の取付板１４・１に棒状の支り部１４５ａを回動自
（Ｅに支持され、一端部１　□ｉ　５　ｂ側を上記カム
ギヤ［４３のカム面１　、４　２ａに当接し、他端側の
板バネ部１４６を前記第１のノットギヤ１０７の一側面
に当接させ、該カム而１４２ａの凹凸により該板バネ部
１４６で該シフトギヤ１０７を外側、中立、内側の３ポ
ジシヨンに移動させるシフトレバ−１４５とで構成され
ている。

上記カムギヤ＋４３の小径ギヤ部１４＋の一側面には一
対のビン部＋４１１，１４１ａを突設しである。この一
対のビン部１４１ａ、１４１ａには前記取付板９５に固
定されたコ字型の取付板１４７にバネ＋４８を介して回
動自在に支持された１７字型のロックアーム１４９の基
部１４９ａを当接、離反自在にしである。この基部１４
．９　ａが−１−記一対のビンｆ４１ａ、Ｉ・１１ａに
当接すると、Ｌ記バネ１１８の付勢力に抗してその先端
の前記供給用従動リール台９３に噛合していた爪部１４
９ｂ側が該リール台９３のリミッタギヤ９８のロック係
止部９８ａから離反し、該リール台９３か回転するよう
になっている。

第２の駆動力切換機構１５０は、ヘッドアイドラギヤ１
２１の凹部１２１ｅに挿入、離反する鉤形の先端部１５
１ａを有し、中央部に孔部１５１ｂを形成し、かつ、基
部にビンｆＫｒＪＩ　５１　ｃを突設させた略く字形の
操作レバー１５１と、この操作レバー＋５１のビン部１
５１ｃに基部を枢支させ、中央部の上下に突出したビン
部１５２ｂの一方を上記操作レバー＋５１の孔部１５１
ｂに枢支させ、他方のビン部１５１ｂを前記取付板９５
に枢支させ、先端に長孔１５２ａを存した中間操作レバ
ー１５２と、上記取付板９５のブラケット部９５ａに棒
状の支持部１５３ｃを回動自在に枢支させて、その一端
部１５３ａを上記中間操作レバー１５２の長孔１５２ａ
に挿入、係合させ、他端側の板バネ部１５３ｂを前記第
２のシフトギヤＩＩＩの一側面に当接させて、上記操作
レバー＋５１の回動により該板バネ部＋　５３ｂで該シ
フトギヤ１１１を外側、内側の２ボノンジンに移動させ
るシフトレバ−１５３とで構成されている。

Ｇ　＋ｏ、実施例の作用 以−に実施例のプリンタｌによれば、第３図に示すよう
に、プリント而の初期時（給紙トレイ２０の出し入れ時
、リボンカートリッジ８５の出し入れ時、プリント紙８
のジャミング時等を含む）には、給紙機構１０の給紙ロ
ーラ３８は下方に倒れており、排紙押し出し爪６０は、
排紙トレイ受け６の高い底部６ａの上方に突出している
。この際に、第２７．２８図に示すように、第１のシフ
トギヤ１０７は中立状態のポジションにあり、また、第
２のシフト・ギヤＩＩＩはステッピングモータ１１２の
ウオーム１１３から離反したポジションに位置している
。

この状態から、第１８．１９図に示すように、給紙トレ
イ受け５に給紙トレイ２０を装着すると、該給紙トレイ
２０は、第２０図（ｃ）に示すように、ロック機構３０
によりその装着状態でロックされる。この際、ロック機
構３０のフックｍ３２ｂは、第２９図に示すように、後
板３ｂから外側に突出する。そして、図示しないプリン
ト釦を押４゛と、ステッピングモータ１２２が駆動し、
ヘッド駆動ギヤ１２０等が回転する。このヘッド駆動ギ
ヤ１２０等の回転により、第２９．３０図に示ずように
、」二足第１のシフトギヤ１０７が、駆動力切換機構１
４０により外側のボノンヨンに移動して中間ギヤ１１５
を介して巻取用駆動リール台９４のリミッタギヤ９９に
噛合して、該巻取用駆動リール台９４の駆動により、第
２３図に示すように、インクリボン８６の頭出しが行わ
れると共に、第２のシフトギヤ１１１が第２の駆動力切
換機構＋５０によりステッピングモータ１１２のウオー
ム１１３に噛合してプラテン１４及び排紙ローラ１２が
回転する（尚、第２のシフトギヤ１１１は排紙時までこ
のボンジョンにある）。このインクリボン８６の頭出し
の際に、供給用従動り−ル台９３のブレーキアームＩ３
２．ロックアームト１９及び巻取用駆動リール台９４の
ブレーキアーム１３３はオフ状態になり、インクリボン
８６の頭出しがスムーズに行われる。また、ヘッド駆動
ギヤ１２０により作動板１２５か往動して」二足ロック
機構３０のフック部３２ｂにイジェクトストッパ１３０
が係ｉｈ　（、て上記給紙トレイ２０の装置ロック状態
のロック解除ができなくなる。これにより、以後の給紙
時、印字時等において不への給紙トレイ２０の外れが防
がれる。さらに、作動板１２５のＩＬ動により排紙押し
出し爪６０の一対ノヘーハー押出部６０ａ、６０ａは、
ｎ；ｉ記排紙トし・イ受け６の高い底部６ａの−Ｌ方か
ら後部６ｃの一χ・ｔの開［１部６ｄ、Ｇｄ内に没入す
る。この排紙押し出し爪６０は、排紙までこの状態で停
止している。

そして、ステッピングモータ１２２の駆動により駆動力
切換機構１４０等を介して前記第１のソフトギヤ１０７
が、第３１図に示すように、内側のボッシロン／、：　
移動し、中間ギヤ１０３．１０４を介して給紙機構１０
の給紙ＵＪ−ラ用駆動ギヤ１００に噛合する。この給紙
ローラ用駆動ギヤ１００の回転により、第２２．２．１
図に示すように、給紙ローラ３８力四二方に移動して給
紙トレイ２０の開［−’ｌ　Ｆ１２　＝１から露出した
最下位のプリント紙８の裏面に圧接ケる。そして、」二
足給紙ローラ３８の回転によりプリント紙８はプラテン
＋４まで給紙される。尚、この給紙の際には、前記ブレ
ーキアーム１３２．１３３及びａツクアーム＋４９ｉｊ
オン状態にある。

上記プラテント１まで到達したプリント紙８は、該プリ
ント１４がｍ２４図の矢印の方向に回転することにより
、プリント紙８の両端がオーバーラツプした状態でプラ
テン１４の周面に巻き回される。尚、このプリント紙８
のローディングの際には、第１のソフトギヤ１０７は、
第３３図に示すように、中立のボッシロンに位置する。

以Ｉ−で一連の給紙動作は完了する。

次に、ステッピングモ〜り１２２の駆動でへ：Ｉ）・駆
動ギヤ＋２０が回転すると、第２５図に示４ように、サ
ーマルヘプト７０かへ・ノ１：移動機構７１により移動
してプラテント１にインクリボン８６を圧接する。この
際に、第３５図に示すように、１１ｊ１記第１のソフト
ギヤ１０７はインクリボン８６の頭出し時と同様に外側
のボッシロンに位置し、巻取用駆動リール台９，１を回
転さける。このとき、＋ｉｒｊ記ブレーキアーム１；３
３とロックアームＩ、１９はオフとなるが、４７７記ブ
レーキアーム１３２はオンのままであり、印字時に供給
用従動リール台９３に適度のブレーキがかかって空回り
か防止され、インクリボン８６に適度のバソクテンンヨ
ンが付ｔテされる。この状態からＹ（イエロー）１Ｍ（
マゼンタ）１　Ｃ（ノアン）プリントがなされろ。

プリン！−紙８にプリントが終了４゛ると、第２６図に
示すように、プラテン１４か給紙時の方向と逆方向に回
転し、１１１紙ローラ１３により排紙トレイ受＋、＋　
６　、）：　１．二殿送、排出され、後）耶６ｃ及びカ
イ［・片部６ｅにより案内規制さイーて排紙トレイ受１
ｔ６の高い底部３ａ１ユにセットされる。この排紙時に
、第３３図に示４−ように、前記第１のソフトギヤ１０
７（ま中立のボッジョンにあり、ステッピングモータ１
１２の駆動によりプラテン１４と排紙ローラ１３のみか
回転する。その後、作動板１２５が復動することにより
、該作動板１２５と連動する排紙押し出し爪６０の一対
のペーパーｊＦ　＋Ｉｔ　ｉ！６０ａ、６０ａからとの
位置に戻って、一対の開［−１部６ｄ、６ｄから突出す
ることにより、上記高い底部６ａにセットされていたプ
リントされたプリント紙８は排紙トレイ６４Ｆに押しだ
されて、排紙動作は完了する。

このように、プラテン１４と排紙ローラ１３、或はプラ
テン１４と排紙ローラ１３及び巻取用駆動リール台９・
１、或はプラテン１４と排紙ローラ１３及び給紙ローラ
３８は、ステッピングモータ１２２で駆動する駆動力切
換ｆｆｆＪｔ１４０の切り換えにより、ステッピングモ
ータ＋１２の駆動で同転４−る。また、−１−記スチッ
ピングモータ１．２２　ｆｆ）駆動により、υト紙押し
出しへ６０の出没、へ、１゜移動機構７１のアブプ／′
ダウン移動、供給用従動ノール台９３及び巻取用駆動リ
ール台９・１の各リミッタギヤ９８．９９にブレーキを
か（ｌろブレーキアーム１３２，１３３のオン７才）、
第３７図に示すように、プラテン１４とベーパガイド板
５５間にプリント紙８がジャミングした場合に該プラテ
ン１４を停止させるための第２の／ブトギヤ１１１の切
り換えを行う。このように、２つのモータ１１２．＋２
２で数多くの駆動を兼用して、プリントに必要な全ての
動作を行わせているので、高価なモータの点数を必要最
低限に削減することができ、プリンタ１の低コスト化、
省電力化を大幅に図ることができる。

１］１発明の効果 以」二のようにこの発明によれば、印字ヘッドをプラテ
ンに接触、離反させるヘッド移動機構をプリンタ本体に
取り付けられた第１の駆動源に連係させ、プラテンと該
プラテンにプリント紙を給紙する給紙ローラ及びリボン
カートリッジ用の駆動リール台とを駆動力切換機構を介
してプリンタ本体に取り付けられた第２の駆動源に選択
的に連係させ、１−足部動力切換機構の駆動力を上記第
１の駆動源の駆動力として笹用したので、駆動源の数を
必要最少限に減らすことができ、製造コストの低減化、
省電力化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示すプリンタのプリン
タ本体の背面図、第２図は同要部の斜視図、第３図は同
要部の斜視図、第４図は同概略側面図、第５図は給紙ト
レイ受けの平面図、第６図は第５図中Ｖｌ−Ｖｌ線に沿
う断面図、第７図は給紙トレイの斜視図、第８図は給紙
トレイのロック部分の要部斜視図、第９図は給紙機構の
斜視図、第１０図は給紙機構の断面図、第１１図はヘッ
ド移動機構の部分斜視図、第１２図はヘッド移動機構の
要部の概略斜視図、第１３図はヘッド移動機構の側面図
、第１４図はヘッド移動機構の背面図、第１５図はリボ
ンカートリッジ駆動系の平面図、第１６図は駆動系全体
の分解斜視図、第１７図はプリンタ全体の斜視図、第１
８図は給紙）・レイの装着途中の状態を示す断面図、第
１９図は給紙トレイの装着状態を示す断面図、第２０図
（ａ）、（ｂ）。 （ｃ）　、　（ｄ）　、　（ｅ）は給紙トレイのロック
、ロック解除を順を追って示す説明図、第２１図は給紙
ｎマｊの状態を示す説明図、第２２図は給紙時の状態を
示す説明図、第２３図はインクリボン頭出し時を示す概
略説明図、第２４図は給紙時を示４−［略説明図、第２
５図は印字時を示す概略説明図、第２６図は排紙時を示
す概略説明図、第２７図は初期時の駆動系要部の底面図
、第２８図は初期時の駆動系要部の側面図、第２９図は
インクリボン頭出し時の駆動系要部の底面図、第３０図
はイックリボン頭出し時の駆動系要部の側面図、第３１
図は給紙時９７）駆動系要部の底面図、第３２図は給紙
時の駆動系要部の側面図、第３３図はローディング、排
紙時の駆動系要部の底面図、第３４図はローデインパ１
排紙時の駆動系要部の側面図、第３５図は印字時の駆動
系要部の底面図、第３６図は印字時の駆動系要部の側面
図、第３７図はプリント紙のジャミング時の概略説明図
である。 １　プリンタ、２・・・プリンタ本体、８・・・プリン
ト紙、１，４・・・プラテン、３８・・・給紙ローラ、
７０サーマルヘツド（印字ヘッド）、７１・・・ヘッド
移動機構、８５・・リボンカートリッジ、９４・・駆動
リール台、１１２・・・モータ（第２の駆動源）、１２
゛２・モータ（第１の駆動源）、１４０・駆動力切換機
構。 拾紙トレイの　斜唄ろズ 第７図 姶嘱棟精の断〒図 第１０図 第１１図 第゛１２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリンタ本体内に印字ヘッドとプラテンとを相対
   向させてそれぞれ配設すると共に、該プラテンに相対向
   した位置にプリント紙をプラテン側に搬送する給紙ロー
   ラを設け、且つこれらプラテンと印字ヘッド間のプリン
   タ本体内にリボンカートリッジ用の駆動リール台を設け
   、上記印字ヘッドをプラテンに接触、離反させるヘッド
   移動機構をプリンタ本体に取り付けられた第１の駆動源
   に連係させる一方、上記プラテンと給紙ローラ及び駆動
   リール台とを駆動力切換機構を介してプリンタ本体に取
   り付けられた第２の駆動源に選択的に連係させて上記プ
   ラテンと駆動リール台及び給紙ローラをそれぞれ回転自
   在にし、また、上記駆動力切換機構を第１の駆動源に連
   係させて、該駆動力切換機構の上記プラテンの回転、或
   は上記プラテンと駆動リール台の各回転、或いは上記プ
   ラテンと給紙ローラの各回転への３ポジションにそれぞ
   れ切り換えるための駆動力を上記第１の駆動源の駆動力
   としたことを特徴とするプリンタ。