JPH02114445A - 密閉形鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPH02114445A JPH02114445A JP63266344A JP26634488A JPH02114445A JP H02114445 A JPH02114445 A JP H02114445A JP 63266344 A JP63266344 A JP 63266344A JP 26634488 A JP26634488 A JP 26634488A JP H02114445 A JPH02114445 A JP H02114445A
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- JP
- Japan
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- resin
- frame
- pole
- electrode plate
- sealed lead
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ボータプル機器等の電源に使用される密閉形
鉛蓄電池の製造法、とくに極柱部の封口方法の改良に関
するもので条る。
鉛蓄電池の製造法、とくに極柱部の封口方法の改良に関
するもので条る。
従来の技術
従来、この種の密閉形鉛蓄電池は、第３図に示すような
構造であった。
構造であった。
第３図において、９′は正極板３′と負極板４′および
セパレータ２′より成る極板群８′の周囲を囲み、極板
群８′に当る面には、ポリエチレン等のポリオレフィン
系合成樹脂体フィルム又はフィルムをブリキ等の金属板
にラミネートした集電板１′と熱溶着され排気弁１σを
備えた枠体、６′は正極板３′と負極板４′に設けられ
、集電板１′と電気的に接続された極柱であり、集電板
１′と枠体９′が溶着される時に、枠体９′と集電板１
′のフィルム面に挟み込まれ、接着剤ポット部１２′を
形成し、極柱部６′を液密、気密に封口するエポキシ樹
脂等の充填用接着剤が硬化時に漏れないよう仮封口され
ている。
セパレータ２′より成る極板群８′の周囲を囲み、極板
群８′に当る面には、ポリエチレン等のポリオレフィン
系合成樹脂体フィルム又はフィルムをブリキ等の金属板
にラミネートした集電板１′と熱溶着され排気弁１σを
備えた枠体、６′は正極板３′と負極板４′に設けられ
、集電板１′と電気的に接続された極柱であり、集電板
１′と枠体９′が溶着される時に、枠体９′と集電板１
′のフィルム面に挟み込まれ、接着剤ポット部１２′を
形成し、極柱部６′を液密、気密に封口するエポキシ樹
脂等の充填用接着剤が硬化時に漏れないよう仮封口され
ている。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、枠体とフィルム又は集電板
との熱溶着時に、極柱部の熱容量が大きく溶けにくいの
で、枠体周囲のみの溶着に比べて、加熱時間を長くする
必要がある。このようなことがら溶着時間を短縮するこ
とが困難であるとともに、極柱周囲の気密性が悪く、枠
体との溶着厚さを厚くしないと、溶着後横柱部に充填す
る接着剤が硬化中に漏れやすいという問題があった。
との熱溶着時に、極柱部の熱容量が大きく溶けにくいの
で、枠体周囲のみの溶着に比べて、加熱時間を長くする
必要がある。このようなことがら溶着時間を短縮するこ
とが困難であるとともに、極柱周囲の気密性が悪く、枠
体との溶着厚さを厚くしないと、溶着後横柱部に充填す
る接着剤が硬化中に漏れやすいという問題があった。
本発明は、このような課題を解決するもので、枠体に極
柱部がカン合する凹部を設け、極柱の一部には枠体材質
より低融点の樹脂や接着剤を塗布あるいはコーティング
し、この部分を枠体と集電板で挟み込み、熱溶着するこ
とで極柱部の仮封口を信頼性が高く、しかも短時間の溶
着で行なうことにより、生産性の高い密閉形鉛蓄電池と
することを目的としたものである。
柱部がカン合する凹部を設け、極柱の一部には枠体材質
より低融点の樹脂や接着剤を塗布あるいはコーティング
し、この部分を枠体と集電板で挟み込み、熱溶着するこ
とで極柱部の仮封口を信頼性が高く、しかも短時間の溶
着で行なうことにより、生産性の高い密閉形鉛蓄電池と
することを目的としたものである。
課題を解決するだめの手段
この課題を解決するため本発明は、枠体に極柱部が嵌合
する凹部を設け、極柱の枠体凹部に当る面に枠体より低
融点のホットメルト等の熱軟化性樹脂、変性ポリオレフ
ィン系樹脂、あるいは溶剤形接着性樹脂や、エポキシ樹
脂等の熱硬化性接着剤を塗布し、枠体の凹部と集電板で
挟み込み、熱溶着あるいは超音波溶着して極柱部を仮封
口し、その上に耐酸性、耐漏液性に優れたエポキシ樹脂
等を充填する構造としたものである。
する凹部を設け、極柱の枠体凹部に当る面に枠体より低
融点のホットメルト等の熱軟化性樹脂、変性ポリオレフ
ィン系樹脂、あるいは溶剤形接着性樹脂や、エポキシ樹
脂等の熱硬化性接着剤を塗布し、枠体の凹部と集電板で
挟み込み、熱溶着あるいは超音波溶着して極柱部を仮封
口し、その上に耐酸性、耐漏液性に優れたエポキシ樹脂
等を充填する構造としたものである。
作用
この構成により、枠体とフィルム又は集電板の溶着時間
短縮が可能であり、また、仮封口部の気密信頼性も向上
した。これにより極柱に接する枠体凹部の厚さも薄くで
きるので、極柱部の寸法を短かくすることが可能であり
、容積効率が高く、生産性に優れた密閉形鉛蓄電池とす
ることとなる。
短縮が可能であり、また、仮封口部の気密信頼性も向上
した。これにより極柱に接する枠体凹部の厚さも薄くで
きるので、極柱部の寸法を短かくすることが可能であり
、容積効率が高く、生産性に優れた密閉形鉛蓄電池とす
ることとなる。
実施例
以下本発明の実施例について、第１図〜第２図を参照し
て説明する。第１図は、本発明による密閉形鉛蓄電池で
あり、１は集電板であり、これは正極板３および負極板
４に設けられ、一部にホットメルト等の熱軟化性樹脂や
エポキシ樹脂等の熱硬化性接着剤を塗布した極柱５と端
子部６で電気的に接続される。さらに正極板３、負極板
４に接する片面にはポリエチレン等のポリオレフィン系
フィルムをラミネートし、セパレータ２を含む極板群８
の周囲を囲みポリエチレン等を用い、接着剤充填ポット
部１２および排気弁１０と極柱嵌合凹部１１を備えた枠
体９と熱溶着や超音波溶着により封口される。その材質
はブリキ板やステンレス板より成る。
て説明する。第１図は、本発明による密閉形鉛蓄電池で
あり、１は集電板であり、これは正極板３および負極板
４に設けられ、一部にホットメルト等の熱軟化性樹脂や
エポキシ樹脂等の熱硬化性接着剤を塗布した極柱５と端
子部６で電気的に接続される。さらに正極板３、負極板
４に接する片面にはポリエチレン等のポリオレフィン系
フィルムをラミネートし、セパレータ２を含む極板群８
の周囲を囲みポリエチレン等を用い、接着剤充填ポット
部１２および排気弁１０と極柱嵌合凹部１１を備えた枠
体９と熱溶着や超音波溶着により封口される。その材質
はブリキ板やステンレス板より成る。
第２図は、本発明の密閉形鉛蓄電池の実施例の極柱部の
構造であり、極柱６の先端は、ハンダ付は等で集電板１
の端子部６と接続され、また極柱６が枠体９の極柱嵌合
凹部１１や集電板１のラミネートフィルム面と接する部
分には、枠体９の材質よシ低融点の熱軟化性樹脂１４例
えば、８０〜１００℃で軟化溶融するポリオレアイン系
ホットメルトや有機溶剤に溶かした合成ゴム系接着剤、
および、エチレンアクリル酸変性体やマレイン酸変性の
ポリオレフィン樹脂を溶剤に溶かしたものを塗布したり
、エポキシ樹脂等の熱硬化性接着剤を塗布し、枠体９と
集電板１の熱溶着時の熱によシホットメルトや合成ゴム
系接着剤を溶融あるいはエポキシ接着剤を硬化すること
により極柱部５の周囲の気密を確保し、その上から極柱
６を液密気密に封口する耐酸性に優れたエポキシ樹脂等
の接着剤１３を充填した構造になっている。
構造であり、極柱６の先端は、ハンダ付は等で集電板１
の端子部６と接続され、また極柱６が枠体９の極柱嵌合
凹部１１や集電板１のラミネートフィルム面と接する部
分には、枠体９の材質よシ低融点の熱軟化性樹脂１４例
えば、８０〜１００℃で軟化溶融するポリオレアイン系
ホットメルトや有機溶剤に溶かした合成ゴム系接着剤、
および、エチレンアクリル酸変性体やマレイン酸変性の
ポリオレフィン樹脂を溶剤に溶かしたものを塗布したり
、エポキシ樹脂等の熱硬化性接着剤を塗布し、枠体９と
集電板１の熱溶着時の熱によシホットメルトや合成ゴム
系接着剤を溶融あるいはエポキシ接着剤を硬化すること
により極柱部５の周囲の気密を確保し、その上から極柱
６を液密気密に封口する耐酸性に優れたエポキシ樹脂等
の接着剤１３を充填した構造になっている。
このような構成の電池で、枠体９と集電板１の熱溶着や
超音波溶着の条件、および接着剤１２の硬化時における
接着剤漏れについて、従来例と比較した結果、本発明の
電池では、極柱部６を挟み込む枠体の厚さが、従来品の
１ ｍｍに対し、０４ｍｍ程度でも接着剤の漏れがなく
、また溶着時の加熱時間も２．０秒で、従来の差以下に
でき、超音波溶着を用いれば、更に溶着時間を短縮する
ことが可能になった。
超音波溶着の条件、および接着剤１２の硬化時における
接着剤漏れについて、従来例と比較した結果、本発明の
電池では、極柱部６を挟み込む枠体の厚さが、従来品の
１ ｍｍに対し、０４ｍｍ程度でも接着剤の漏れがなく
、また溶着時の加熱時間も２．０秒で、従来の差以下に
でき、超音波溶着を用いれば、更に溶着時間を短縮する
ことが可能になった。
発明の効果
以上のように、本発明によれば極柱部周囲の枠体をほと
んど溶かさずに、低融点の樹脂や接着剤により極柱部周
囲を仮封口できるので、短時間で枠体と集電板の熱溶着
が可能になり、また極柱部を挟み込む枠体が薄くても仮
封口の信頼性が向上し、接着剤の漏れを防止できるので
、従来の熱溶着時に枠体を溶かし込んで極性部を仮封口
する方法に比べて、低コストで信頼性の高い密閉形鉛蓄
電池を製造することが可能になるという効果が得られる
。
んど溶かさずに、低融点の樹脂や接着剤により極柱部周
囲を仮封口できるので、短時間で枠体と集電板の熱溶着
が可能になり、また極柱部を挟み込む枠体が薄くても仮
封口の信頼性が向上し、接着剤の漏れを防止できるので
、従来の熱溶着時に枠体を溶かし込んで極性部を仮封口
する方法に比べて、低コストで信頼性の高い密閉形鉛蓄
電池を製造することが可能になるという効果が得られる
。
第１図は本発明の一実施例による密閉形鉛蓄電池を示す
斜視図、第２図は本発明の一実施例による密閉形鉛蓄電
池の極柱部を示す断面図、第３図は従来の密閉形鉛蓄電
池の構造を示す斜視図である０ １・・・・・・集電板、６・・・・・・極柱部、９・・
・・・・枠体、１１・・・・・・凹部、１３・・・・・
・接着剤、１４・・・・・・塗布剤。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ｒ／１が１名
１−−一職 電 狂 ２−−一亡パレータ ５−一一黴ａ、Ｚ ９−−一伜 木 １３−−一慶看 剖 第２図
斜視図、第２図は本発明の一実施例による密閉形鉛蓄電
池の極柱部を示す断面図、第３図は従来の密閉形鉛蓄電
池の構造を示す斜視図である０ １・・・・・・集電板、６・・・・・・極柱部、９・・
・・・・枠体、１１・・・・・・凹部、１３・・・・・
・接着剤、１４・・・・・・塗布剤。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ｒ／１が１名
１−−一職 電 狂 ２−−一亡パレータ ５−一一黴ａ、Ｚ ９−−一伜 木 １３−−一慶看 剖 第２図
Claims (4)
- （１）正極板、負極板およびセパレータから成る極板群
を、片面にポリオレフィン系合成樹脂を含む多層フィル
ム材あるいは前記樹脂フィルム又はシートと金属板をラ
ミネートした集電板で、極板群に接する面にポリオレフ
ィン系合成樹脂フィルムを向けて挟み込み、極板群の周
囲を囲んだポリオレフィン系合成樹脂枠体と熱溶着する
封口方法において、極柱部の一部にポリオレフィン系枠
体よりも低融点の樹脂を塗布あるいはコーティングし、
この部分をポリオレフィン系合成樹脂枠体と集電板で挟
み込み、熱溶着や超音波溶着により極柱部を仮封口し、
その上に耐酸性、耐漏液性に優れる接着剤を充填し硬化
することを特徴とした密閉形鉛蓄電池の製造法。 - （２）枠体よりも低融点の樹脂が、ホットメルト形接着
剤あるいは、溶剤形接着性樹脂、変性ポリオレフィン系
合成樹脂のいずれかであることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の密閉形鉛蓄電池の製造法。 - （３）枠体の極柱嵌合部が凹形状であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の密閉形鉛蓄電池の製造法
。 - （４）極柱部の一部に塗布あるいはコーティングする樹
脂がエポキシ樹脂であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の密閉形鉛蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63266344A JPH02114445A (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63266344A JPH02114445A (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02114445A true JPH02114445A (ja) | 1990-04-26 |
Family
ID=17429631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63266344A Pending JPH02114445A (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | 密閉形鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02114445A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022113825A1 (ja) * | 2020-11-27 | 2022-06-02 | 古河電気工業株式会社 | 双極型蓄電池 |
-
1988
- 1988-10-21 JP JP63266344A patent/JPH02114445A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022113825A1 (ja) * | 2020-11-27 | 2022-06-02 | 古河電気工業株式会社 | 双極型蓄電池 |
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