JPH0211601B2 - - Google Patents

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JPH0211601B2
JPH0211601B2 JP62073439A JP7343987A JPH0211601B2 JP H0211601 B2 JPH0211601 B2 JP H0211601B2 JP 62073439 A JP62073439 A JP 62073439A JP 7343987 A JP7343987 A JP 7343987A JP H0211601 B2 JPH0211601 B2 JP H0211601B2
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JP
Japan
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granular porous
chitosan
chitin
solution
activated
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JP62073439A
Other languages
English (en)
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JPS63241002A (ja
Inventor
Mitsunori Itoyama
Hiroaki Yabe
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Fujibo Holdings Inc
Original Assignee
Fuji Spinning Co Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Spinning Co Ltd filed Critical Fuji Spinning Co Ltd
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  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はアミノ基を有する、例えば、蛋白質、
ペプチド、アミノ酸等を容易に固定化出来る新規
なハロゲン化シアン活性化粒状多孔質キチンに関
し、このものは、アフイニテイクロマトグラフイ
ー用担体、酵素固定化用担体等の分野に好適なも
のである。
〔従来の技術〕
従来、特公昭57―21529号に開示されている如
く、臭化シアンによつて活性化されたアガロース
は知られており、ハロゲン化シアンで活性化すれ
ば分子中の水酸基と反応しアミノ基と反応し易く
なる。しかし、上記公報に開示されているアガロ
ースやデキストランの如き多糖類等のゲルをハロ
ゲン化シアンで活性化したものをアフイニテイー
クロマトグラフイーや固定化酵素用担体に供した
場合には、該多糖類はゲル状であつて、強度が不
足するため通液時の圧力上昇が著しくなり、実用
的でない欠点がある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は上述の如く、工業的に使用する場合
に、圧損を生じない様な強度を有する蛋白質、ペ
プチドアミノ酸等を容易に固定化できる新規なハ
ロゲン化シアン活性化多糖類を得ることを目的と
し、本発明者等の開発した粒状多孔質キチンを用
いることによつて上記問題点を解決した。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、粒状多孔質キトサンを無水酢酸等の
アセチル化剤でN―アセチル化して粒状多孔質再
生キチンとした後に、アルカリ条件下でハロゲン
化シアンと反応させて得られる、ハロゲン化シア
ン活性化粒状多孔質キチンに関するものである。
粒状多孔質キトサンは、低分子量キトサンの酸
性溶液を塩基性溶液中に落下させて得られる。本
発明に用いる低分子量キトサンは平均分子量が
10000〜230000のものである。
低分子量キトサンは、フレーク状の高分子量キ
トサンを、過硼酸ソーダ水溶液中で加温処理する
ことにより、所望の低い分子量を有する良質なキ
トサンが得られる。
低分子量キトサンは、酢酸、ジクロル酢酸、蟻
酸の単独又は混合物の水溶液に溶解させてキトサ
ン酸性溶液とする。その濃度は取扱いの容易な範
囲を適宜選択出来るが、2〜20%の範囲が好まし
い。
該キトサン酸性溶液を孔径0.1〜0.25mmφのノ
ズルより圧力下で塩基性凝固液中に一定量ずつ落
下させることによつて粒状多孔質キトサンが得ら
れる。
凝固浴の塩基性物質としては、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリ
ウム、アンモニア、エチレンジアミン等のアルカ
リ性物質が用いられ、塩基性物質には、水又はメ
タノール、エタノール等の極性を有するアルコー
ル類又は水とアルコールとの混合物に前記塩基性
物質を加えて使用する。得られた粒状多孔質キト
サンは極性溶媒を用いて中性になる迄充分洗浄を
行う。この様にして得られた粒状多孔質キトサン
をアルコールで水置換後、例えばエタノール中で
無水酢酸を用いて反応させ、N―アセチル化を行
い、更に苛性ソーダ水溶液の如きアルカリ性溶液
で処理してエステル結合を切断して完全なキチン
化を計り、粒状多孔質再生キチンとする。
該粒状多孔質再生キチンを苛性ソーダ水溶液の
如きアルカリ性溶液でPHを10〜20に調節しながら
ハロゲン化シアンを反応させる。ハロゲン化シア
ンとしては、臭化シアン、塩化シアンが使用され
る。かくして得られたハロゲン化シアン活性化粒
状多孔質キチンはキチン質から成つているので結
晶構造にも優れ、強度に富んだ粒状物質で、粒状
物の表面及び割断面を観察してわかるように均質
に形成された微細孔を有する多孔性粒状物であ
る。従つて、表面積も大きいのでハロゲン化シア
ンの結合量も多くなり、活性化能も増大し、アミ
ノ基を有する蛋白質、ペプチド、アミノ酸等の固
定化能も極めて大きい特色がある。
以下、実施例について本発明を説明するが、本
発明はこの範囲に限定されるものではない。
実施例において比表面積は、試料を液体窒素中
で急冷凍結し、10-4トール、−40℃、8時間真空
乾燥し、140℃、40分間脱ガス後、比表面積自動
測定装置(島津マイクロメリテイツクス2200型)
にてBET法で測定した。
実施例 1 脱アセチル化度82%、平均分子量48000のキト
サン60gを酢酸30gを含む水940g中に溶解して
固形分濃度6重量%のキトサン酸性溶液を得た。
該キトサン酸性溶液を7%苛性ソーダ、30%メタ
ノール、63%水からなる塩基性溶液中に孔径0.15
mmφのノズルより噴霧落下させて、これを中性に
なる迄水洗し、平均粒径0.1mmφ、比表面積64.0
m2/gの粒状多孔質キトサン1を得た。
この50mlを採取し、エタノールで4回置換し、
水を完全にアルコールで置換した。このものに3
倍モルの無水酢酸を加え、エタノール中で24時間
撹拌し、N―アセチル化させ中性になる迄洗浄
し、更に、1N―NaOH50mlを加え1時間処理し、
中性になる迄充分水洗した。平均粒径0.1mmφ、
比表面積64.0m2/gの粒状多孔質キチン50mlが得
られた。
更に、該粒状多孔質キチン50mlを250mlの水に
懸濁し、5N―苛性ソーダでPHを10〜12とした。
25g/250mlの臭化シアン水溶液を少量ずつ撹拌
下に、PHを10〜12に制御しながら5N―苛性ソー
ダを加え反応させる。250ml臭化シアン水溶液の
添加が終了した後、更に30分間撹拌し、冷水で良
く洗浄して臭化シアン活性化粒状多孔質キチン44
mlを得た。
上記のようにして得られた平均粒径0.1mmφの
臭化シアン活性化粒状多孔質キチンと粒径が0.1
mmφのアガロースの臭化シアン活性化粒状物(フ
アルマシアフアインケミカル製、CNBrセフアロ
ース)を梅谷精機製の長さ25cm、径0.8cmの耐圧
カラム(150Kg/cm2)を用いて充填し、水を一定
流量流した時の圧力上昇度合を調べた結果、図面
に示す如くであつた。本発明の臭化シアン活性化
粒状多孔質キチンは強度に優れているため、通液
による圧力の上昇が小さく、アガロース粒状物に
比べ優れていることが判る。
更に、得られた臭化シアン活性化粒状多孔質キ
チン1mlを採取し、PH9,0.1M硼酸緩衝溶液で
洗浄した後、2mlの1%γ―グロブリン溶液を加
え、2時間振盪してγ―グロブリンを固定化し
た。固定化量を残液の吸光度と原液の吸光度の差
から求めた処、5.46mg/mlであつた。
また、比較のため、粒径が0.1mmφの上記のア
ガロース臭化シアン活性化粒状物1mlを用いて同
様の条件でγ―グロブリンを固定化し、固定化量
を残液の吸光度と原液の吸光度の差から求めたと
ころ、3.7mg/mlであつた。
実施例 2 実施例1で得た粒状多孔質キチンに1%γ―グ
ロブリンの代りに1%ヘモグロビンを用いて実施
例1と同量、同操作により固定したところ、ヘモ
グロビンの固定化量は3.05mg/mlであつた。
実施例 3 脱アセチル化度78%、平均分子量65000のキト
サン70gを酢酸35gを含む水930g中に溶解し、
固形分濃度7%のキトサン酸性水溶液を得た。該
キトサン酢酸溶液を10%苛性ソーダ、30%メタノ
ール、60%水からなる塩基性溶液中に、孔径0.25
mmφのノズルより落下させてこれを中性になる迄
水洗し、平均粒径1.0mmφ、比表面積85m2/gの
粒状多孔質キトサン1を得た。この50mlを採取
しエタノールで4回洗浄し、水を置換した。そし
て3倍モルの無水酢酸を加え、エタノール中で24
時間撹拌し中性になる迄水洗し、更に1N―苛性
ソーダ50mlを加えた後完全に水洗し、平均粒径
1.0mmφ、比表面積75m2/gの粒状多孔質キチン
50mlを得た。
該粒状多孔質キチン50mlを250mlの水に懸濁し、
5N―苛性ソーダでPH10〜12に制御した。25g/
250mlの臭化シアン水溶液を少量ずつPHを10〜12
に5N―苛性ソーダで調節しながら加え反応させ
る。
250mlの臭化シアン水溶液を添加終了後更に30
分撹拌し、冷水でよく洗浄して臭化シアン活性化
粒状多孔質キチン44mlを得た。
上記のようにして得られた臭化シアン活性化粒
状多孔質キチン1mlを採取し、PH9,0.1M硼酸
緩衝溶液で軽く洗浄した後、2mlの1%γ―グロ
ブリン溶液を加え、2時間振盪してγ―グロブリ
ンを固定した。固定化量は、3.74mg/mlであつ
た。
〔発明の効果〕
本発明によるハロゲン化シアン活性化粒状多孔
質キチンは、充分な強度を有する多孔質の粒状体
であつて、上記実施例1及び図面に記載のように
カラム充填剤として用いても充分な強度を有する
ため通液時に圧損を生じず、工業的な利用に極め
て適したものである。
また、本発明のハロゲン化シアン活性化粒状多
孔質キチンは、粒径の揃つた、粒状体の表面及び
内部に均質に形成された微細孔を有し、比表面積
の大きい粒状体であるため、蛋白質やペプチドア
ミノ酸等を多量に固定化することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明による臭化シアン活性化粒状多
孔質キチンと、従来のアガロースの臭化シアン活
性化粒状物とをカラムに充填した際の、通液時の
圧力上昇を示すグラフである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 粒状多孔質キトサンをN―アセチル化して粒
    状多孔質キチンとし、アルカリ条件下でハロゲン
    化シアンと反応させることを特徴とするハロゲン
    化シアン活性化粒状多孔質キチンの製造法。
JP62073439A 1987-03-27 1987-03-27 ハロゲン化シアン活性化粒状多孔質キチンの製造法 Granted JPS63241002A (ja)

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JP62073439A JPS63241002A (ja) 1987-03-27 1987-03-27 ハロゲン化シアン活性化粒状多孔質キチンの製造法

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JPS63241002A JPS63241002A (ja) 1988-10-06
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