JPH02117072A - 燃料電池発電システム - Google Patents

燃料電池発電システム

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JPH02117072A
JPH02117072A JP63270264A JP27026488A JPH02117072A JP H02117072 A JPH02117072 A JP H02117072A JP 63270264 A JP63270264 A JP 63270264A JP 27026488 A JP27026488 A JP 27026488A JP H02117072 A JPH02117072 A JP H02117072A
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fuel
fuel cell
gas
reformer
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JP63270264A
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Kozo Osaki
功三 大崎
Mitsuo Okada
光生 岡田
Kazumi Shima
島 一巳
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Toyo Engineering Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] [産業上の利用分野] 本発明は燃料電池を用いた発電システムに関する。詳し
くは天然ガス等をガス化して得な水素をパイプライン網
経由で燃料電池に供給することにより、電力需要の負荷
変動に対する追随・応答が円滑な燃料電池を用いた発電
システムに関する。
[従来の技術] 天然ガス、ナフサ等をガス化して得た水素を用い、燃料
電池により発電することは知られている。
ガス化装置と燃料電池の組合わせにより1辺部な地域や
離島等での電力供給に便であるとされる。
一方燃料電池は水素と酸素(空気)を逍じさえすれば直
ちに電力が供給できる装置である。化学的エネルギを連
続的にかつ直接的に電気エネルギに変換する装置である
ので、他の発電方法例えばガスタービンとスチームター
ビンの組み合わせによるいわゆるコンバインドサイクル
による発電方式等に比して効率がよく、シかし電力負荷
変動への即応がたやすい。
他方燃料電池の燃料である水素の原料となる。
天然ガス等を酸素、水蒸気等のガス化剤により水素を主
要成分とするガスに転化するガス化装置即ちいわゆる改
質装置又はリフオーマは、起動してから効率の良い定常
(運転)状態に達するまで及び逆に定常状態から停止状
態に至らせる。いわゆるスタートアップ/シャットダウ
ンに時間を要すると共に、−旦起動すると定常運転をし
ないと効率のよいガス化が出来ない。
また電力需要は年間1月間1週間、−日間等に対し最大
と最少の需要量変動があり1例えば1日間をとると8通
例深夜から早朝にかけて最低需要11日中の午後に最大
需要量が現れ、1日の平均値は両者の間にある。
電力は直接の貯蔵がたやすくない又は有利でないので、
この需要に応えるためには最大需要量に合わせた発電設
備を供える必要がある。また送電には必然的にロスを伴
う。
従って、燃料電池の即応性を利用して電力供給を実施し
ようとして、ガス化膜!(通常精製設備も付帯する)も
電力の最大需要量に対応する能力を持つ装置を設置して
は、多大の投資を要するばかりであり、全体として効率
良い運転が困難である。
ガス化設備は、その容量が大の程、又むら無く定常状態
で運転する程効率が良く、また技術的にも各種の化学プ
ラントでほぼ完成・実証されているのに対し0個々の燃
料電池に対応してその運転に合わせて小さなリフオーマ
を迅速に起動/停止ないし水素製造の量を調節するのは
かなり難しいことでありまた個々のリフオーマに対しそ
の占有場所と従来の化学プラントと同構の熟練度をもっ
た運転人員とを要し経済性が良くない。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は天然ガス等のガス化から得た水素を燃料とする
燃料電池による発電システムであって。
電力需要の負荷変動に効率よく追随し、ガス化装置の効
率を最大限に発揮させることができ、かつガス化装置等
の容1を電力最大需要に合わせることなく可能な限り小
さくできる1発電システムを提供する。
[発明の構成] [課題を解決するための手段] 本発明は上記問題点を克服すべ〈発明者が鋭意検討を行
って漸く得られた。即ち本発明は定常運転されるリフオ
ーマと燃料電池の間のパイプラインに又は更にこれに付
随する財槽にリフオーマで得られた水素を貯蔵して、燃
料電池のむらのある運転に追随して水素を供給するもの
であり。
1) 燃料物質を改質装置により水素を含むガスに転化
し。
精製装置で実質的な水素ガスに精製し。
この水素ガスを配管を通じて改質装置とは遠隔に設置さ
れた多数の燃*4電池に分配し又はこの配管に貯え。
分配された水素を燃料として、各燃料電池か電力需要に
応じて必要なだけ運転され電力が供給される。燃料電池
発電システム、及び 2) 燃料物質を水素を含むガスに転化する改質装置と
、これに接続されこのガスを実質的な水素ガスに精製す
る精製装置とからなる水素製造装置と。
水素を燃料とする多数の燃料電池と。
精製装置側に接続された本管及び本管と各燃料電池との
間を接続し燃料電池側端部付近に減圧。
開閉、流量調節等を行う弁を有する多数の支管とからな
る。精製装置と各燃料電池の間を接続する。
配管即ち水素供給パイプラインとからなり。
配管により貯えられて分配され又は分配された水素を燃
料として、各燃料電池が電力需要に応じて必要なだけ運
転され電力が供給される。燃料電池発電システム、であ
る。
天然ガス、ナフサ等の気体又は液体炭化水素。
メタノールに代表される液状アルコール、不揮発成分を
多く含む常温で非ないし低流動性である。
重質油等の炭化水素類9石炭等の固体炭化水素。
セルロース系の炭水化物バイオマス等がガス化剤として
酸素、空気等の含酸素ガス、水蒸気、酸化炭素類等と共
に改質器で改質され、水素を含むガスに転化されること
はよく知られている。
本発明ではかかるガス化は大気圧下ないし加圧下、好ま
しくは5〜50 kQ/dG、より好ましくは10〜4
0 kg/cdG 、特に好ましくは10〜30 ka
/cg+fGでなされる。圧が低すぎてはガス化の効率
が一般に不良で、高ずぎると効率は上がっても設備の費
用がかさんで有利でない。
一方水素ガスの精製装置から配管経由燃料電池に水素ガ
スを供給する為に、改質装置系の圧力は製品水素が燃料
電池の運転圧力よりも実質的に低くない圧力で得られる
よう運転されるとよい。
転化で得られたガスを、燃料電池の燃料に適した1例え
ば水素が80vo1%以上の実質的な水素ガスにするこ
とは、よく知られるように例えば膜分離、圧力変動吸着
(Pressure Swing Adsorpti。
n、PS^)に代表される吸着法、深冷分離等でなされ
る。必要に応じ脱硫、COシフト転換、メタン化等も行
う。
燃料電池は燐酸水溶液型、溶融炭酸塩電解質型。
固体電解質型、アルカリ水溶液型等が代表的であるが、
何れも水素を燃料としてこれを酸素(通常空気)が一般
的である酸化剤により燃焼させ電力に変換する。これら
の運転時の水素、酸素の圧力は大気圧〜l Oko/c
W!G、通常1〜7 k(1/cdG程度が一般的であ
る。
既述のように燃料電池に水素と酸素を通じれば直流の電
力が発生する。一般的にはこれを適当なインバータで交
流に変換してから需要先に配電する。
燃料電池の稼動に伴い発生する熱、未利用水素等を含む
ガス等のエネルギは適宜の用途に役立てて省エネルギを
図るとよい。
水素は配管をなす本管、支管から、多種の弁の組み合わ
せから成ってもよい8通常支管の燃料電池側端付近に設
けられる。弁により必要に応じ減圧、流量調節等されて
、適当な流量と圧力で燃料電池発電設備に供給される。
一方酸素は多くの場合空気又は酸素富化空気として、水
素とは異なる配管から9通常燃料電池が設置される敷地
ないしその近傍から、また都合によっては遠隔地点から
1M当な弁、ブロワ等により供給される。
本発明では、配管は水素の供給9分配ばかりでなく、連
続的に発生される水素のうち#料電池が消費しない分を
貯蔵するバッファタンクの役割も持つ。
水素ガスは対空気比重が最も小さなガスゆえ。
万一の配管からの漏出の場合にも直ちに上空へ飛散する
ので、飛散を妨げぬ配慮をしておけば他の燃料ガスの場
合よりもむしろ安全と云える配管による水素の燃料電池
への供給を円滑にする。配管に水素をより多く貯蔵させ
る等の目的で精製装置からの水素ガスを昇圧する適宜の
圧縮機を用いることが本発明では好ましい。
昇圧後の圧力は10〜150 kg/CdG 、好まし
くは15〜150 kQ/CdG 、特に好ましくは1
5〜120 kQ/csrG程度とするとよい、低すぎ
ては昇圧の効果がなく、高すぎると機械ML備及び配管
設備等が高価になりかえって不経済である8上記の通り
本発明では配管に電池の燃料となる水素を貯蔵するが、
配管の容量が充分でない場合等には本管、又は場合によ
り支管から分岐させて貯槽を設け、貯蔵容量の増加、供
給圧力の安定化等を図ることができる。
[作用] 本発明では改質装置を最も効率のよい条件で定常的に連
続運転し、得られた水素が精製装置で必要な精製後、配
管により貯蔵されると共に改質装置からは遠隔の電力需
要地付近にある各燃料電池に分配され、を力需要に応じ
た必要量の電力が適当数の燃料電池の運転により発生さ
れる。
[例] 本発明の代表的な具体例を図面を参照して説明する。燃
料物質である燃料ガス1は空気3.水蒸気5と共に改質
装置7に供給される。
メタンを主成分とする天然ガスに代表される燃料ガスは
改質装置により、まずその一部が一次改質として、水蒸
気と共に原料として加熱され、改質触媒の作用で水素、
−酸化炭素を含む一次改質気体となる(いわゆる水蒸気
改質法)、これに要する熱は他の一部の燃料ガスあるい
はPSAからの排ガスを空気で燃焼させて外熱的に与え
る。
上記気体は更に他の一部の燃料ガス、酸素と共に二次改
質域で部分酸化法により断熱上内熱的に二次改質され、
水素、−酸化炭素を含む気体となる。
かかる部分酸化法を利用した改質は、二次部分が断熱的
であるのでより少い原料消費でより多い製品が得られて
一般に好都合である。
石炭等の固体原料9重質油等の燃料物質ないし原料物質
も水蒸気、v1素等のガス化剤を用い外部加熱又は部分
酸化等で既知の方法により適宜ガス化される。
改質気体は要すれば図外のバッファタンクをへて精製装
置9で精製され、実質的に水素から成る燃料電池の燃料
気体となる。
精製装置9では9例えばPSA法により水素以外が除か
れて燃料気体か製造される。即ち水蒸気。
二酸化炭素、−酸化炭素、メタン、窒素、アルゴン等の
成分が吸着で除かれる。PSAならば比較的容易に水素
99%以上の実質的な水素である燃料気体が得られる1
例えば燐酸水溶液型燃料電池用であれば水素80%以上
の水素が利用可能ゆえ。
必要に応じた精製を行う。
PSA法は複数個の吸着床と適当な加圧/減圧装置で構
成される0本発明に適した精製法の一例である。
上記ガス化の圧力は通常10〜30ka/cdGでなさ
れ、my装置9からも、精製装置自体の効率を勘案して
、これに相応する圧力の燃料が送出されるのが好ましい
なお改質装置7.精製装置っけ各1基で水素製造装置を
構成してもよいが、何れか又は双方が複数の構成でも差
し支えなく、そうすれば安定した水素の供給には好都合
のことも多い。
精製装置9を出た燃料は本管11と多数の支管13から
なる配管網15経由燃料電池21に供給される。必要に
応じて精製装置と燃料電池の間に圧atllを設けても
良い。
要すれば1本管11の精製装置側端部付近に圧a機25
を介在させて更に燃料を通常15〜150 k(J/c
dに加圧し、配管15に送り込む1本管11の途中から
分岐させて貯槽27を設けてもよい。
配管15と又は更に貯槽27に貯えられた水素は、各燃
料電池21に対応した弁17により圧力。
流量等が調節されて電力需要に応じた数の燃料電池に必
要量だけ供給される。
水素の供給に呼応して、酸素の必要量を満たす空気33
がこの例では燃料電池と同じ敷地内に設けられるブロワ
19から燃料電池に供給される。
燃料電池は大気圧〜7 k(1/ciIG程度で運転さ
れる。
燃料電池21で得られた直流出力はインバータ23によ
り適当な電圧1周波数の交流に変換され需要先に送られ
る。
本発明では、深夜電力等の、もはや揚水発電の余裕も殆
どない余剰電力50により、電解装置52を用い水を電
解して水素53を得、これを導管55により配管15に
9通常圧縮機25の吸込み側から供給して、余剰電力を
水素として貯え燃料電池の燃料とし、有効利用すること
が出来る。
上記電解で水素と共に発生する酸素59は適宜の用途に
利用できるが9本システムではこれを。
好ましくは貯槽57経由、改質装置に送ってその空気に
代わる酸素源とすることが出来る。また勿論、適当な設
備を介して燃料電池にこの酸素を供給して燃料電池に利
用しても良い。
図面の例で、都市ガス(13A)40,00ONMr/
hrを消費しく一次改質側で外熱源として消費される分
も含む)純度99vo1%の水素103゜000 Nm
’/hrが1基の改質−精製装置の連続運転で得られる
。これは燐酸水溶液型燃料電池による100MWの電力
に相当する。
これを配管経由分散配置された容量各10MWの燐酸水
溶液型の燃料電池例えば20基に供給して、原子力、火
力等による定常蓋供給では不足する分の電力を同時最大
200MW相当分まで、これら燃料電池の適当数の適当
発電量での運転により、電力需要に即応して供給できる
これは電力不需要時又は低需要時に燃料電池が使用しな
い分の水素は、配管内の水素の圧力を上げることにより
配管内に又は更に水素貯槽27内に貯え、需要時に備え
ることが出来る本発明の特質による。
なお配管には、内径30011mの直管(例えば5TS
49  高圧配管用炭素鋼鋼管14B  5CH80)
換算総延長50k11の中に、常温(25℃)で圧力1
00 kg/csfGを上限とすれは約350゜00O
Nmまでの約100vo1%水素が貯え得る。
本発明では、天然ガス等のガス化原料の受は入れに好適
な例えは東京湾等の港湾地帯等に水素製造装置を設け、
燃料電池は東京部内等の都市や内陸部等の電力需要地内
又はそれらの付近に分散配置し、製造装置と燃料電池と
の間を本管と支管がら成る配管で結び、配管内又は更に
付帯させた貯槽内に適当圧力の水素を貯えて実施するこ
とができる。
[発明の効果1 本発明により以下の主要な効果が得られる。
1− ガス化原料を集中して受は入れ、改質装置の規模
を比軸的効率のよい大容量に集約することができる。
2− 生産された水素ガスを燃料電池に供給し又は配管
に貯え、また燃料電池には電力需要の変動に応じたロス
のない運転をさせる一方で、改質装置には効率の良い定
常運転を継続させ得る。
3− 各燃料電池はその個々に隣接したガス化設備を付
帯しないので、コストの高い電力需要地の土地をその分
他に有効利用できる。従って特に都市部、都心部での燃
料電池の応用に適する。
4− ガス化装置が大型のものに集約されているので、
その運転、保守の手間1人員、費用等がガス化装置分散
配置の場合に比し一元化され、経費節約が著しい。
5− 改質装置の容量を燃料電池による最大発電量に見
合うよりも少い容量とし且つその数を極力減らし、得ら
れた水素ガスを1分配によるロスの少いガスのまま電力
需要地の燃料電池に分配し。
電力需要の変動に応じて所望量の電力を発生させ。
電力を直接送電する場合より送電(又はエネルギ移送)
ロスを少くして需要先に届けることが可能となる。
6− 改質装置の数を減らし得るばかりでなく。
配管で分配される水素は最も対空気比重の小さい気体で
ある故、万一の漏出等に対しても、比較的容易な手段を
適切に講じておけは水素は簡単に上空へ放散されるので
、地表に拡がってしまいやすい、より比重の高い他の燃
料気体や液体を送るよりも安全である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明による具体的なシステムを説明する概念図で
ある。 1 燃料物質、3 空気、5 水蒸気、7 改質装置、
9 精製装置; 11 本管、13 支管、15 配管、17 弁。 19 ブロワ; 21 燃料電池、23 インバータ125 圧縮機、2
7 貯槽: 33 空気; 50 余剰電力、52 電解装置、53 水素。 導管。 貯槽。 酸素。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)燃料物質を改質装置により水素を含むガスに転化し
    、 精製装置で実質的な水素ガスに精製し、 この水素ガスを配管を通じて改質装置とは遠隔に設置さ
    れた多数の燃料電池に分配し又はこの配管に貯え、 分配された水素を燃料として、各燃料電池が電力需要に
    応じて必要なだけ運転され電力が供給される、燃料電池
    発電システム。 2)燃料物質を水素を含むガスに転化する改質装置と、
    これに接続されこのガスを実質的な水素ガスに精製する
    精製装置とからなる水素製造装置と、 水素を燃料とする多数の燃料電池と、 精製装置側に接続された本管及び本管と各燃料電池との
    間を接続し燃料電池側端部付近に減圧、開閉、流量調節
    等を行う弁を有する多数の支管とからなる、精製装置と
    各燃料電池の間を接続する、配管即ち水素供給パイプラ
    インとからなり、配管により貯えられて分配され又は分
    配された水素を燃料として、各燃料電池が電力需要に応
    じて必要なだけ運転され電力が供給される、燃料電池発
    電システム。 3)水素製造装置と本管との間に、前記水素ガスを燃料
    電池の運転圧力よりも低くない圧力に加圧する圧縮機が
    接続された、請求項2のシステム。 4)燃料電池の出力側に直流を交流に変換するインバー
    タを持つ請求項2又は3のシステム。 5)本管から分岐接続された水素貯槽を持つ、請求項2
    ないし4何れかのシステム。 6)余剰電力で水を電解し、得られた水素を燃料電池の
    燃料に利用する請求項1ないし5何れかのシステム。 7)余剰電力で水を電解し、得られた酸素を改質装置の
    ガス化剤に利用する請求項1ないし6何れかのシステム
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