JPH0211730Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0211730Y2 JPH0211730Y2 JP1984021237U JP2123784U JPH0211730Y2 JP H0211730 Y2 JPH0211730 Y2 JP H0211730Y2 JP 1984021237 U JP1984021237 U JP 1984021237U JP 2123784 U JP2123784 U JP 2123784U JP H0211730 Y2 JPH0211730 Y2 JP H0211730Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- contact
- contact pins
- protrusions
- adjacent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、２枚以上のプリント基板を相互接続
するプリント基板用コネクタに関する。
するプリント基板用コネクタに関する。
従来、集積回路等を搭載したプリント基板を積
重ね、該基板をコネクタで相互に接続するには、
例えば第１図及び第２図に示すように、プリント
基板ａ，ｂにそれぞれ雌コンタクトｃのリード部
を該基板ａ，ｂのスルーホールに挿通し半田付け
することによりコネクタｄを取付け、プリント基
板ａの雌コンタクトｃのリード部をプリント基板
ｂの雌コンタクトｃのコンタクト部に嵌着させて
いた。かくてプリント基板を２枚以上積重ねる場
合には、相当のスペースが必要であると共に材料
費も高価になるという不都合があつた。
重ね、該基板をコネクタで相互に接続するには、
例えば第１図及び第２図に示すように、プリント
基板ａ，ｂにそれぞれ雌コンタクトｃのリード部
を該基板ａ，ｂのスルーホールに挿通し半田付け
することによりコネクタｄを取付け、プリント基
板ａの雌コンタクトｃのリード部をプリント基板
ｂの雌コンタクトｃのコンタクト部に嵌着させて
いた。かくてプリント基板を２枚以上積重ねる場
合には、相当のスペースが必要であると共に材料
費も高価になるという不都合があつた。
また、従来、複数のプリント基板のスルーホー
ルと電気的に接続するために長手方向に沿つて複
数の接触部を設けたピンを有する電気コネクタで
あつて、前記接触部は平面に沿つて剪断すること
によつて互いに分離され、互いに反対方向に曲げ
られた２つの脚から成るものが知られている。
（特開昭58−172880号公報参照）。このものは、接
触部をスルーホールに常に一定の接触圧で接触さ
せるためには高い加工精度を要求され、加工費が
高くなるという不都合があつた。
ルと電気的に接続するために長手方向に沿つて複
数の接触部を設けたピンを有する電気コネクタで
あつて、前記接触部は平面に沿つて剪断すること
によつて互いに分離され、互いに反対方向に曲げ
られた２つの脚から成るものが知られている。
（特開昭58−172880号公報参照）。このものは、接
触部をスルーホールに常に一定の接触圧で接触さ
せるためには高い加工精度を要求され、加工費が
高くなるという不都合があつた。
本考案は、かかる従来のものの不都合を無くす
ことをその目的としたもので、絶縁体１に、積層
した複数のプリント基板のスルーホールとそれぞ
れ接触する複数の突起２を形成したコンタクトピ
ン３を偶数個並設してなり、隣り合うコンタクト
ピン３の突起２を該隣り合うコンタクトピン３間
のこれ等と平行な仮想線に対して対称になるよう
な向きに形成すると共に各コンタクトピン３の隣
り合う突起２を互いに反対の向きに形成し、複数
のプリント基板のスルーホールにコンタクトピン
３を挿通したとき、コンタクトピン３の隣り合う
突起２間の部分が撓み、その撓みによる弾性力で
その複数の突起２が前記複数のプリント基板のス
ルーホールにそれぞれ圧接するようにしたことを
特徴とする。
ことをその目的としたもので、絶縁体１に、積層
した複数のプリント基板のスルーホールとそれぞ
れ接触する複数の突起２を形成したコンタクトピ
ン３を偶数個並設してなり、隣り合うコンタクト
ピン３の突起２を該隣り合うコンタクトピン３間
のこれ等と平行な仮想線に対して対称になるよう
な向きに形成すると共に各コンタクトピン３の隣
り合う突起２を互いに反対の向きに形成し、複数
のプリント基板のスルーホールにコンタクトピン
３を挿通したとき、コンタクトピン３の隣り合う
突起２間の部分が撓み、その撓みによる弾性力で
その複数の突起２が前記複数のプリント基板のス
ルーホールにそれぞれ圧接するようにしたことを
特徴とする。
以下本考案の一実施例を図面につき説明する。
第３図は、集積回路用プリント基板の複数個を
接続する本考案の一実施例を示す。
接続する本考案の一実施例を示す。
同図において、１は枠型の絶縁体で、該絶縁体
１の各辺にそれぞれ偶数個例えば10個のコンタク
トピン３を植設した。該コンタクトピン３の絶縁
体１の下方に突出する部分は、例えばマザーボー
ドと呼ばれるプリント基板への装着部とし、上方
の突起２のある部分は集積回路用プリント基板の
装着部とした。絶縁体１に植設されたコンタクト
ピン３は、それぞれ例えば４個の突起２を例えば
集積回路用プリント基板の厚さに相当する間隔を
おいて且つ隣り合う突起２が互に反対の向きにな
るように形成すると共に、第４図に明瞭に示すよ
うに、コンタクトピン３の先端に近い突起２ほど
突出長さを小さく形成した。また、隣り合うコン
タクトピン３の対応する１対の突起２は、第４図
に示すように、隣り合うコンタクトピン３間のこ
れ等と平行な仮想線Ｌに対して対称になるように
すなわち、向き合い、あるいは反対に向くように
した。
１の各辺にそれぞれ偶数個例えば10個のコンタク
トピン３を植設した。該コンタクトピン３の絶縁
体１の下方に突出する部分は、例えばマザーボー
ドと呼ばれるプリント基板への装着部とし、上方
の突起２のある部分は集積回路用プリント基板の
装着部とした。絶縁体１に植設されたコンタクト
ピン３は、それぞれ例えば４個の突起２を例えば
集積回路用プリント基板の厚さに相当する間隔を
おいて且つ隣り合う突起２が互に反対の向きにな
るように形成すると共に、第４図に明瞭に示すよ
うに、コンタクトピン３の先端に近い突起２ほど
突出長さを小さく形成した。また、隣り合うコン
タクトピン３の対応する１対の突起２は、第４図
に示すように、隣り合うコンタクトピン３間のこ
れ等と平行な仮想線Ｌに対して対称になるように
すなわち、向き合い、あるいは反対に向くように
した。
第５図は集積回路用プリント基板４を示す。
同図において、５は該基板４に装着して該基板
４上のプリント配線に接続された集積回路部、８
は前記プリント配線に接続された導電部９を壁面
に有するスルーホールで、該スルーホール８に前
記コネクタのコンタクトピン３を挿通し、その導
電部９、したがつて集積回路部５をコンタクトピ
ン３に接続するようにした。
４上のプリント配線に接続された集積回路部、８
は前記プリント配線に接続された導電部９を壁面
に有するスルーホールで、該スルーホール８に前
記コネクタのコンタクトピン３を挿通し、その導
電部９、したがつて集積回路部５をコンタクトピ
ン３に接続するようにした。
次に本考案のコネクタを集積回路用プリント基
板４を装着したときの作用について説明する。
板４を装着したときの作用について説明する。
コンタクトピン３は少なくとも２個以上例えば
４個の突起２を有しているから、第６図示のよう
に例えば４枚のプリント基板４1〜４4のスルーホ
ール８1〜８4にコンタクトピン３を挿通したと
き、コンタクトピン３の実効径はスルーホール８
１〜８4の径より大きく形成されているので、４個
の突起２はそれぞれプリント基板４1〜４4のスル
ーホール８1〜８4の壁面の導電部９にばね力（矢
印で示す。）を及ぼすが、隣り合うコンタクトピ
ン３すなわち３1と３2の突起２はプリント基板４
１，４3においては外側に向き、プリント基板４2，
４4においては内側に向いていてそれぞれ対称に
なつているから、プリント基板４1〜４4に及ぼす
コンタクトピン３1と３2の突起２のばね力は互に
相殺される。かくてプリント基板４1〜４4は相互
に固定しなくてもずれることがなくそのスルーホ
ール８1〜８4の導電部９にコンタクトピン３1，
３2の突起２が圧接し、その間に良好な電気的接
触が得られる。
４個の突起２を有しているから、第６図示のよう
に例えば４枚のプリント基板４1〜４4のスルーホ
ール８1〜８4にコンタクトピン３を挿通したと
き、コンタクトピン３の実効径はスルーホール８
１〜８4の径より大きく形成されているので、４個
の突起２はそれぞれプリント基板４1〜４4のスル
ーホール８1〜８4の壁面の導電部９にばね力（矢
印で示す。）を及ぼすが、隣り合うコンタクトピ
ン３すなわち３1と３2の突起２はプリント基板４
１，４3においては外側に向き、プリント基板４2，
４4においては内側に向いていてそれぞれ対称に
なつているから、プリント基板４1〜４4に及ぼす
コンタクトピン３1と３2の突起２のばね力は互に
相殺される。かくてプリント基板４1〜４4は相互
に固定しなくてもずれることがなくそのスルーホ
ール８1〜８4の導電部９にコンタクトピン３1，
３2の突起２が圧接し、その間に良好な電気的接
触が得られる。
尚、コンタクトピン３の突起２は先端に近いも
のほど突出長さが小さいので、プリント基板４1
〜４4のスルーホール８1〜８4への挿通の過程に
おいて先端に近い突起２は導電部９に接触するこ
とが少なくなり、接触による機械的損耗が少な
い。
のほど突出長さが小さいので、プリント基板４1
〜４4のスルーホール８1〜８4への挿通の過程に
おいて先端に近い突起２は導電部９に接触するこ
とが少なくなり、接触による機械的損耗が少な
い。
このように本考案によれば、絶縁体１に、積層
した複数のプリント基板のスルーホールとそれぞ
れ接触する複数の突起２を形成したコンタクトピ
ン３を偶数個並設してなり、隣り合うコンタクト
ピン３の突起２を該隣り合うコンタクトピン３間
のこれ等と平行な仮想線に対して対称になるよう
な向きに形成すると共に各コンタクトピン３の隣
り合う突起２を互いに反対の向きに形成し、複数
のプリント基板のスルーホールにコンタクトピン
３を挿通したとき、コンタクトピン３の隣り合う
突起２間の部分が撓み、その撓みによる弾性力で
その複数の突起２が前記複数のプリント基板のス
ルーホールにそれぞれ圧接するようにしたことを
特徴とするので、プリント基板の数に応じたコネ
クタを必要とする従来の前者と比べて構造が簡単
で且つ安価であり、また小型化でき、更にまた組
立て作業も容易である等の効果を有する。また、
従来の後者に比べて加工精度が低くてよく、また
加工費が安くなる等の効果を有する。
した複数のプリント基板のスルーホールとそれぞ
れ接触する複数の突起２を形成したコンタクトピ
ン３を偶数個並設してなり、隣り合うコンタクト
ピン３の突起２を該隣り合うコンタクトピン３間
のこれ等と平行な仮想線に対して対称になるよう
な向きに形成すると共に各コンタクトピン３の隣
り合う突起２を互いに反対の向きに形成し、複数
のプリント基板のスルーホールにコンタクトピン
３を挿通したとき、コンタクトピン３の隣り合う
突起２間の部分が撓み、その撓みによる弾性力で
その複数の突起２が前記複数のプリント基板のス
ルーホールにそれぞれ圧接するようにしたことを
特徴とするので、プリント基板の数に応じたコネ
クタを必要とする従来の前者と比べて構造が簡単
で且つ安価であり、また小型化でき、更にまた組
立て作業も容易である等の効果を有する。また、
従来の後者に比べて加工精度が低くてよく、また
加工費が安くなる等の効果を有する。
第１図は従来例の斜視図、第２図はその断面
図、第３図は本考案の一実施例の斜視図、第４図
は配列された任意数のコンタクトピンの拡大平面
図、第５図は集積回路用プリント基板の平面図、
第６図は該プリント基板とコンタクトピンの接続
状態を示す断面図を示す。 １……絶縁体、２……突起、３……コンタクト
ピン、４……集積回路用基板、５……集積回路
部、８……スルーホール、９……導電部。
図、第３図は本考案の一実施例の斜視図、第４図
は配列された任意数のコンタクトピンの拡大平面
図、第５図は集積回路用プリント基板の平面図、
第６図は該プリント基板とコンタクトピンの接続
状態を示す断面図を示す。 １……絶縁体、２……突起、３……コンタクト
ピン、４……集積回路用基板、５……集積回路
部、８……スルーホール、９……導電部。
Claims (1)
- 絶縁体１に、積層した複数のプリント基板のス
ルーホールとそれぞれ接触する複数の突起２を形
成したコンタクトピン３を偶数個並設してなり、
隣り合うコンタクトピン３の突起２を該隣り合う
コンタクトピン３間のこれ等と平行な仮想線に対
して対称になるような向きに形成すると共に各コ
ンタクトピン３の隣り合う突起２を互いに反対の
向きに形成し、複数のプリント基板のスルーホー
ルにコンタクトピン３を挿通したとき、コンタク
トピン３の隣り合う突起２間の部分が撓み、その
撓みによる弾性力でその複数の突起２が前記複数
のプリント基板のスルーホールにそれぞれ圧接す
るようにしたことを特徴とするプリント基板用コ
ネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984021237U JPS60134285U (ja) | 1984-02-18 | 1984-02-18 | プリント基板用コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984021237U JPS60134285U (ja) | 1984-02-18 | 1984-02-18 | プリント基板用コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60134285U JPS60134285U (ja) | 1985-09-06 |
| JPH0211730Y2 true JPH0211730Y2 (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=30512449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984021237U Granted JPS60134285U (ja) | 1984-02-18 | 1984-02-18 | プリント基板用コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60134285U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036053U (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-16 | ||
| US4446505A (en) * | 1982-03-22 | 1984-05-01 | Amp Incorporated | Electrical connector for interconnecting printed circuit boards |
-
1984
- 1984-02-18 JP JP1984021237U patent/JPS60134285U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60134285U (ja) | 1985-09-06 |
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