JPH02118052A - austenitic stainless steel - Google Patents
austenitic stainless steelInfo
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- JPH02118052A JPH02118052A JP27080888A JP27080888A JPH02118052A JP H02118052 A JPH02118052 A JP H02118052A JP 27080888 A JP27080888 A JP 27080888A JP 27080888 A JP27080888 A JP 27080888A JP H02118052 A JPH02118052 A JP H02118052A
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- stainless steel
- austenitic stainless
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、熱間加工性、特に分塊性に優れたオーステナ
イト系ステンレス鋼に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an austenitic stainless steel having excellent hot workability, particularly good blooming property.
従来の技術
従来、溶接用母材に適用されるステンレス鋼は、オース
テティ1〜地に若干量(約10〜2006)のデルタ・
フェライトを残存させ、溶接性の改首をはかっている。Conventional technology Conventionally, stainless steel used as a base material for welding has a slight amount (approximately 10 to 2006) of delta steel applied to the base material for welding.
Ferrite remains and weldability is improved.
(例えば、低炭素鋼の5US309.5IIS347.
5us316など)
発明か解決しようとする課題
ところで、オーステナイト中にデルタ・フェライトが約
10〜2006含有されたステンレス鋼は、Sの存在に
よって、その熱間加工性が著しく悪化する。したがって
、デルタ・フェライトを約10〜2006含有する上記
従来のオーステナイト鋼には、分塊、製品の熱間加工性
か著しく劣るものか生じるという問題があった。すなわ
ち、実際の1.程では、プレスなどでの低速熱間前玉で
も、インゴフトに$イクれか生じ、製品として利用出来
ないものが少なからず生じるという問題があった。(For example, low carbon steel 5US309.5IIS347.
5us316, etc.) Problems to be Solved by the Invention Incidentally, the hot workability of stainless steel containing approximately 10 to 2006 delta ferrites in austenite is significantly deteriorated by the presence of S. Therefore, the above-mentioned conventional austenitic steel containing about 10 to 2006 delta ferrites has a problem in that the hot workability of the product is significantly inferior due to blooming. That is, the actual 1. In the process, there was a problem in that even if the ingot was heated at a low speed in a press, the ingot would be overflowing, and many of the ingots could not be used as products.
本発明者等は、デルタ・フェライトを含有するオーステ
ナイト鋼について、均熱処理を行うことにより、ネット
状のデルタ・フェライトを線状化させると、ある程度、
熱間加工性か改何されることを知見したか、その改善に
ら限界かあり、未だ不十分なものであった。したかって
、デルタ・フェライトの含有により溶接性か改善された
オーステナイト系鋼について、熱間加工性の改善か望ま
れていた。The present inventors have discovered that when austenitic steel containing delta ferrite is subjected to soaking treatment to linearize the net-like delta ferrite, to some extent,
It was discovered that the hot workability could be improved, but there was a limit to its improvement, and it was still unsatisfactory. Therefore, it has been desired to improve the hot workability of austenitic steels that have improved weldability due to the inclusion of delta ferrite.
本発明は、=L記のような事情のFになされたものであ
る。したかって、本発明の目的は、溶接性が改善される
と共に、熱間加工性に潰れたオーステナイト系鋼を堤f
共することGこある。The present invention was made under the circumstances F as described in =L. Therefore, it is an object of the present invention to improve weldability and to improve the weldability of austenitic steel that has been degraded due to hot workability.
We have so much to share.
課題を解決するための手段
本発明者等は、デルタ・フェライトを約10〜2006
含有するオーステナイト鋼についてさらに検討を」【ね
た結果、そのオーステナイト鋼に、Caを0、0005
〜0.003%添加すると鋼中のSが固定され、熱間加
工性か改善されることを吃出だし本発明を完成するに至
った。Means for Solving the Problems The inventors have developed delta ferrite from approximately 10 to 2006
Further study on the austenitic steel content revealed that the austenitic steel contained 0.0005
They discovered that adding ~0.003% of S in steel fixes the S content and improves hot workability, leading to the completion of the present invention.
本発明の第1のオーステナイト系ステンレス鋼は、重数
%でCoo。005〜0.08%;St:0.2〜2.
006; M n : 0.1〜3.006; N i
: 8.0〜i5.006; Cr : 17.0〜
25.006;S : 0.002%以下−N二0.0
05〜0.1%; Ca : 0.0005〜0.00
3%:残部Feよりなり、Ca / Sが0.2り 〜
3.75であり、且つ、デルタ・フェライトか10〜2
006であることを!t、′f徴とする。The first austenitic stainless steel of the present invention has a weight percentage of Coo. 005-0.08%; St: 0.2-2.
006; Mn: 0.1-3.006; Ni
: 8.0~i5.006; Cr: 17.0~
25.006;S: 0.002% or less-N20.0
05-0.1%; Ca: 0.0005-0.00
3%: The balance consists of Fe, Ca/S is 0.2 ~
3.75 and delta ferrite or 10-2
Be 006! t,'f signs.
本発明の第2のオーステナイト系ステンレス鋼は、重量
%でC: 0.005〜0.08%;Si:0.2〜2
.006;Mn:O91〜3.006; N i :
8.0〜15.006; Cr : 17.0〜25.
006; S : 0.002%以7’;N:0.00
5〜0.1 % ; Ca : 0.0005〜0.0
03%;及さNb、Mo及びTiよりなる群から選促さ
れた元素をN b : 0.05〜1.006、M o
: 1.0〜3.006及び’「j : 0.05〜
1,006含有し:残部[2(=よりなり、Ca/Sか
0.25〜3.75であり、且つ、チルター7エライト
が10〜2006であることを特徴とする。The second austenitic stainless steel of the present invention has C: 0.005-0.08%; Si: 0.2-2 in weight%.
.. 006; Mn: O91-3.006; Ni:
8.0-15.006; Cr: 17.0-25.
006; S: 0.002% or more 7'; N: 0.00
5-0.1%; Ca: 0.0005-0.0
03%; Nb: 0.05-1.006, Mo
: 1.0~3.006 and 'j: 0.05~
Contains 1,006: balance [2 (=), and is characterized in that Ca/S is 0.25 to 3.75, and Tilter 7 Elite is 10 to 2006.
本発明のオーステナイト系ステンレス鋼を構成ずろ各元
素の使用範囲について、その限定理由を説明する。The reason for limiting the range of use of each element constituting the austenitic stainless steel of the present invention will be explained.
C:0.005〜0,08%
炭素は、鋼に強度を付与する重態な元素であるので、そ
の効果を発揮させるために、少なくともo、 oos%
含有される必要がある。しかしながら、あまり多量に含
まれると、主としてCr 3 Cbの如き炭化物を生成
し、その結果、耐蝕性が劣化するので、上限は0.08
%に設定する必要かある。C: 0.005-0.08% Carbon is a heavy element that gives strength to steel, so in order to exhibit its effect, it should be added at least o, oos%.
Must be included. However, if it is contained in too large a quantity, carbides such as Cr 3 Cb will be produced, resulting in deterioration of corrosion resistance, so the upper limit is 0.08
Is it necessary to set it to %?
S i : 0.2〜2.006、
Siは、脱酸作用があり、加えて溶接時の流動性を高め
る元素であるので、その効果を発揮させるために、少な
くとも0.2%含まれる必要がある。Si: 0.2 to 2.006, Si has a deoxidizing effect and is an element that increases fluidity during welding, so it must be included at least 0.2% in order to exhibit its effect. There is.
しかしながら、2.006を超えると、フェライトを増
加し始めるため、」1限は2,006に設定する。However, if it exceeds 2.006, ferrite starts to increase, so the 1st limit is set to 2,006.
M n : 0.1〜3.006
MnらSiと同様に脱酸作用がある元素であるので、そ
の効製を発揮させるために、少なくとも0.1%含まれ
る必要がある。しかしながら、上限は3.006に設定
するのが望ましい。Mn: 0.1 to 3.006 Mn is an element that has a deoxidizing effect like Si, so it needs to be contained at least 0.1% in order to exhibit its effect. However, it is desirable to set the upper limit to 3.006.
N r : 8.0〜15.006
Niは、オーステナイト系ステンレス鋼には必須の元素
であって、強力なオーステナイト生成元素である。しか
しなから、Niが8,006よりも少ない場合は、デル
タ・フェライトの量か多くなり、2006を超えるので
好ましくない。また、15%を超えると、他の元素との
バランスによってデルタ・フェライトの址が1006よ
りら少なくなるので、上限は15.006に1没定する
。Nr: 8.0-15.006 Ni is an essential element for austenitic stainless steel and is a strong austenite-forming element. However, if Ni is less than 8,006, the amount of delta ferrite increases and exceeds 2,006, which is not preferable. Moreover, when it exceeds 15%, the amount of delta ferrite becomes less than 1006 depending on the balance with other elements, so the upper limit is 15.006.
(: r : 17.0〜25.006Niと同様に、
オーステナイト系ステンレス鋼には必須の元素であって
、耐熱、耐蝕性を向」ニさせるための重要な元素である
。耐蝕性を確保し、デルタ・フェライトの量を少なくと
も1006にするために、下限は17.006にする必
要がある。また、25.006を超えると、σ脆化が生
じ易くなり、かつデルタ・フェライトの鼠か2006を
超える炉内が生じるため、上限は25.006に設定す
る必要かある。(Similar to: r: 17.0-25.006Ni,
It is an essential element for austenitic stainless steel, and is an important element for improving heat resistance and corrosion resistance. In order to ensure corrosion resistance and the amount of delta ferrite to be at least 1006, the lower limit should be 17.006. Moreover, if it exceeds 25.006, σ embrittlement is likely to occur, and delta ferrite will be in a furnace with a value exceeding 2006, so it is necessary to set the upper limit to 25.006.
S : 0.002%以下
Sは、単独で存在するか、或いはNiとの金属間化合物
となり、低融点での鋼の熱間加工性を阻害する不純物元
素であるので、0.002%以下であることが必要であ
り、好ましくは0.001%以下である。S: 0.002% or less S is an impurity element that exists alone or forms an intermetallic compound with Ni and inhibits the hot workability of steel at a low melting point. It is necessary that the content be at least 0.001%, preferably 0.001% or less.
N : 0.005〜0.1%
NはCと同様に、強力なオーステナイト生成元素であり
、デルタ・フェライトのコントロールに大きく寄与する
ので、その効果を得るために0.005%以上含有させ
る。しかしながら、0.1%よりら多く存在すると、溶
接時に気泡か生じ、溶接が困難になるので、上限は、0
.1%に設定する必要がある。N: 0.005 to 0.1% Like C, N is a strong austenite-forming element and greatly contributes to controlling delta ferrite, so it is contained in an amount of 0.005% or more to obtain this effect. However, if the amount exceeds 0.1%, bubbles will form during welding, making welding difficult, so the upper limit is 0.1%.
.. Must be set to 1%.
N b : 0.05〜1.006
Nbは、Cと反応して、Crと結合するCを固定し、耐
蝕性を向上する作用を示すので、Cの鼠の1of8以上
の駄か存在することか好ましい。したかって、Nbは、
1ilff!l!性か極めて重要視される鋼を得る場合
に重点的に添加される。尚、Nbの量が1.006を越
えると、耐蝕性の向上は望めなくなる。M O: 1.
0〜3.006
MOは、耐蝕性(全面腐蝕、孔食、粒界腐蝕等)の向上
のために添加する。したかって、Nbと同様に、耐蝕性
を特に重要視される鋼を得る場合に重点的に添加される
。その様な効果を生じさせるためには1.006以F存
在するのか好ましく、より好ましくは2.0〜3.00
6の範囲である。MOの鼠か3.0 %以上になると、
それ以−Lの耐蝕性の向上は望めなく、またコストも高
くなり、経済上の問題らある9尚また、Moは強力なフ
ェライト生戎元索であるため、多量の添加は、デルタ・
フェライト鼠の増大を(/1くという問題もあるので、
3006以下含有するのが好ましい。Nb: 0.05 to 1.006 Nb reacts with C, fixes C bonded to Cr, and exhibits the effect of improving corrosion resistance, so the presence of 1 of 8 or more of C is required. Or preferable. So, Nb is
1ilff! l! It is mainly added when obtaining steel whose properties are extremely important. Note that if the amount of Nb exceeds 1.006, no improvement in corrosion resistance can be expected. MO: 1.
0 to 3.006 MO is added to improve corrosion resistance (general corrosion, pitting corrosion, intergranular corrosion, etc.). Therefore, like Nb, it is mainly added when producing steel in which corrosion resistance is particularly important. In order to produce such an effect, it is preferable that the F content is 1.006 or more, more preferably 2.0 to 3.00 F.
The range is 6. When the MO rate reaches 3.0% or more,
Beyond that, no further improvement in the corrosion resistance of L can be expected, and the cost will also increase, leading to economic problems.
Since there is also the problem of reducing the increase in ferrite rats by (/1),
It is preferable to contain 3006 or less.
1’ i : 0.05〜1.006
”I’ Iは強い+iif蝕性を示すので、そのような
効果を得るために0.05%以上含有するのか好ましい
。1' i: 0.05 to 1.006 ``I' Since I exhibits strong +iif corrosive properties, it is preferable to contain it in an amount of 0.05% or more in order to obtain such an effect.
しかしながら、1.006を超えると、溶接時の溶接金
属の流動性か悪くなるので、1.006以y含有するの
か好ましい。However, if it exceeds 1.006, the fluidity of the weld metal during welding will deteriorate, so it is preferable to contain y of 1.006 or more.
Ca : 0.0005〜0.003%Caは、脱酸剤
の一種であり、熱間加−1性を悪化させる有害なSを固
定するために添加させるもので、その効果を発揮させる
為には、少なくとも0、0005%か必要である。また
、0.003%を超えると、熱間加工性が悪くなってむ
しろ有害になるので、上限は0.003%であることが
必要である。Ca: 0.0005 to 0.003%Ca is a type of deoxidizing agent, and is added to fix harmful S that worsens hot workability. must be at least 0,0005%. Moreover, if it exceeds 0.003%, hot workability deteriorates and is rather harmful, so the upper limit needs to be 0.003%.
また、本発明のオースブナイト系ステンレス鋼において
は、Ca / S比が0.25〜3.75の範囲にある
ことが必要であり、Ca / S = 1の場合か最適
である。Ca / S比か0,25よりも低いと熱間加
工性か劣化する。また、3.75よりも高いと、かえっ
て熱間加工割れが生じる。Further, in the ausbunite stainless steel of the present invention, it is necessary that the Ca/S ratio is in the range of 0.25 to 3.75, and the optimal case is Ca/S = 1. When the Ca/S ratio is lower than 0.25, hot workability deteriorates. On the other hand, if it is higher than 3.75, hot working cracks will occur instead.
その1也
不可避な不純物元素として、P、0等が含まれる場合は
、その含有量は極力低いことが望ましい。When P, 0, etc. are included as one of the unavoidable impurity elements, it is desirable that the content thereof be as low as possible.
実施例 次に、本イ6明を実施例によって説明する。Example Next, the present invention will be explained with reference to examples.
50 ktr −!”+ ′!:q aA導炉により、
下記第1表に示す組成の鋼塊2bkKを常法により溶製
した。50ktr-! ”+ ′!: Due to q aA induction furnace,
A steel ingot 2bkK having the composition shown in Table 1 below was melted by a conventional method.
なお、第112中A MYは、21Cr −11N i
系のオーステナイト鋼でりす、B群は23Cr−13N
i系のオーステナイト鋼で、p)る。In addition, the 112th middle A MY is 21Cr -11N i
Group B is 23Cr-13N austenitic steel.
I-series austenitic steel, p).
次に、第1kに示す組成の25 kg小別塊の・表層部
より、クリ−プル試片の素材を採収し、A群、B群双方
とも+ 25 +1 ℃で8時間の均熱処理を桟した後
、熱間引張り試験(クリ−プル試験)を行なった。Next, material for a creeple specimen was collected from the surface layer of a 25 kg small lump having the composition shown in No. 1k, and both groups A and B were subjected to soaking treatment at +25 +1 °C for 8 hours. After mounting, a hot tensile test (creeple test) was conducted.
その結東を第1図及び第2図に示す、尚 fJl l
l]及び第21a 11.17軸はクリ−プル絞り値を
示し、+(/11山はλJt+検?品度を示す。The connection is shown in Figures 1 and 2.
1] and the 21a 11.17 axis indicate the creeple aperture value, and the +(/11 axis indicates λJt+inspection quality.
これ!9・第1図及び第2図から明らかなように、本発
明の実施例であるA−2、A−4、A−5、及びB−3
、[1−4、B−5は、比較例であるA−1,A−3、
及び[3−1、B−2に比して高いクリ−プル絞り値を
示し、したがって、C,の添加により、熱間加工・iか
向にしていることか分かる。this! 9. As is clear from FIGS. 1 and 2, A-2, A-4, A-5, and B-3 which are embodiments of the present invention
, [1-4, B-5 are comparative examples A-1, A-3,
[3-1 and [3-1] showed a higher creeple area of area than B-2, and therefore it can be seen that the addition of C made the hot working process more difficult.
また、試半1B−3と同一組成の1.3L鋼塊を124
0°Cで長時間均熱処理して分塊したところ、(iil
′4のトラブルら発生ずることなくビレットが得られ
た。In addition, 124 1.3L steel ingots with the same composition as sample 1B-3 were
After soaking for a long time at 0°C and blooming, (iil
A billet was obtained without any of the troubles described in '4.
しかも、帯鋼の圧延でも、コバi’F’lれ等が生じな
かった。Moreover, even when the steel strip was rolled, no edge warping or the like occurred.
比IF12のために、Ca無添荊の試;’l[1−1と
同一組成の鋼+5νを同様に分塊したところ、K/I別
れが生じ、また帯鋼の圧延で6僅かにコバ別れが発生し
た。For ratio IF12, when a Ca-free test;'l [1-1 and steel with the same composition +5ν was similarly bloomed, K/I separation occurred, and a slight bending of the steel strip occurred during rolling of the strip. A breakup occurred.
発明の効果
本発明のデルタ・フェライト10〜2006を含むオー
ステナイト系ステンレス鋼は、Caを0.0005〜0
.003%、かつ、Ca / S比0.25〜3.75
の節回で添加したものであるから、Caにより有害なS
か固定され、熱間加工性か著しく改善されたものとなる
。したがって本発明のオーステナイト系ステンレス鋼は
、溶接母材などに好適に使用することができる。Effects of the Invention The austenitic stainless steel containing delta ferrite 10 to 2006 of the present invention has a Ca content of 0.0005 to 0.
.. 003% and Ca/S ratio 0.25-3.75
Since it was added at the same time, the harmful S due to Ca was added.
This results in significantly improved hot workability. Therefore, the austenitic stainless steel of the present invention can be suitably used for welding base materials and the like.
第1図及び第2図は、それぞれ実施例中のA群及びB群
のオーステナイト系ステンレス鋼の熱間引張り試験にお
ける試験温度とグリ−プル絞り値の関係を示すグラフで
ある。
特許出願人 大同特殊鋼株式会社
代理人 弁理士 液部 剛
試
験
温
度
(’C)
試
験
温
度
(”C)FIGS. 1 and 2 are graphs showing the relationship between the test temperature and the Grieple aperture value in the hot tensile test of Group A and Group B austenitic stainless steels in Examples, respectively. Patent applicant Daido Steel Co., Ltd. agent Patent attorney Liquid department Rigid test temperature ('C) Test temperature (''C)
Claims (2)
.2〜2.0%;Mn:0.1〜3.0%;Ni:8.
0〜15.006;Cr:17.0〜25.0%;S:
0.002%以下;N:0.005〜0.1%;Ca:
0.0005〜0.003%;残部Feよりなり、Ca
/Sが0.25〜3.75であり、且つ、デルタ・フェ
ライトが10〜20%であることを特徴とする熱間加工
性の優れたオーステナイト系ステンレス鋼。(1) C: 0.005-0.08% by weight; Si: 0
.. 2-2.0%; Mn: 0.1-3.0%; Ni: 8.
0-15.006; Cr: 17.0-25.0%; S:
0.002% or less; N: 0.005-0.1%; Ca:
0.0005-0.003%; balance consists of Fe, Ca
An austenitic stainless steel with excellent hot workability, characterized in that /S is 0.25 to 3.75 and delta ferrite is 10 to 20%.
.2〜2.0%;Mn:0.1〜3.0%;Ni:8.
0〜15.0%:Cr:17.0〜25.0%;S:0
.002%以下;N:0.005〜0.1%;Ca:0
.0005〜0.003%;及びNb、Mo及びTiよ
りなる群から選択された元素をNb:0.05〜1.0
%、Mo:1.0〜3.0%及びTi:0.05〜1.
0%含有し;残部Feよりなり、Ca/Sが0.25〜
3.75であり、且つ、デルタ・フェライトが10〜2
0%であることを特徴とする熱間加工性の優れたオース
テナイト系ステンレス鋼。(2) C: 0.005-0.08% by weight; Si: 0
.. 2-2.0%; Mn: 0.1-3.0%; Ni: 8.
0-15.0%: Cr: 17.0-25.0%; S: 0
.. 002% or less; N: 0.005-0.1%; Ca: 0
.. 0005 to 0.003%; and an element selected from the group consisting of Nb, Mo and Ti to Nb: 0.05 to 1.0%;
%, Mo: 1.0-3.0% and Ti: 0.05-1.
Contains 0%; remainder consists of Fe, Ca/S is 0.25~
3.75 and delta ferrite is 10-2
Austenitic stainless steel with excellent hot workability.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27080888A JPH02118052A (en) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | austenitic stainless steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27080888A JPH02118052A (en) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | austenitic stainless steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02118052A true JPH02118052A (en) | 1990-05-02 |
Family
ID=17491305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27080888A Pending JPH02118052A (en) | 1988-10-28 | 1988-10-28 | austenitic stainless steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02118052A (en) |
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- 1988-10-28 JP JP27080888A patent/JPH02118052A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100545090B1 (en) * | 2001-12-18 | 2006-01-24 | 주식회사 포스코 | Delta Ferrite Control Method for Improving Hot Workability of Stainless Steel |
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