JPH02118214A - 軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、回転軸を用いた回転電動機等の軸受装置に関
する。

［従来の技術と課題］ 従来、小型モータとしては、例えば第３図及び第４図に
示すものが知られている（実開昭５８−９７９８８）。

図中の１及び２は中間のフランジ部１ａ、２ａをねじ止
めにより結合してなる機枠で、これの内部に固定子巻線
３が巻装された固定子４が配設されている。５は中間に
回転子６を嵌着した回転軸で、これは機枠１，２の支持
部１ｂ、２ｂに支持された自動調心形の軸受７，７に回
転自在に支承されている。８は機枠１，２に設けられた
ブラケットで、この内部に軸受７，７に供給する潤滑油
を含浸した浸油帯９が設けられている。ＩＯはスプリン
グ板からなる軸受押え、１１は回転軸５に取付けられた
合成樹脂製の油切り用カラー、１２は回転軸５に嵌着さ
れた油切り用ワッシャーである。

前記軸受７は、すべり軸受部材１３と、該部材１３の外
表面部に付着形成された表層部１４から構成されている
。前記軸受部材１３は、多孔質の焼結金属により外周部
が滑らかな球面状をなす筒状に形成されており、内部に
は潤滑油を含浸させている。

前記表層部１４は、金属よりも弾性係数の小さな材料例
えば高密度ポリエチレンなどによって通油性のある多孔
質に形成したものである。前記表層部１４は、前記軸受
部材１３の外周面に応じた球面状をなしている。また、
前記支持部１ｂ、２ｂも上記表層部１４の外周部に沿っ
た球面状に形成されており、前記軸受押え１０の内周部
は軸受７に弾接して、軸受７を支持部１ｂ、２ｂに押圧
している。

ところで、上記モータにおいて、軸受７は軸受押え１１
や機枠１の支持部１ｂ、２ｂによって実質的に保持され
ている。従って、上述した軸受を用いたモータによれば
、滑り軸受部材１３の外周部に適宜な多孔質材料からな
る表層部１４を設けることにより回転軸５に起因する振
動・騒音をある程度低減できるものの、回転軸５から受
けた振動を軸受７を介して保持部の働きをする軸受押え
１１や支持部１ｂ、２ｂから機外に伝わり、振動・騒音
を十分に低減できないという問題点を有する。また、上
記軸受押え１１や機枠１の支持部１ｂ、２ｂは一般にプ
レス加工により製作しているため、製作に際して押え治
具が必要であり、もって組立て工程の複雑化、部品点数
が増加するという問題点を有する。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、軸受を摺動
自在に保持し該軸受と一体的に樹脂により成形された軸
受保持部、並びに軸受と軸受保持部に介在させた耐熱性
、潤滑性に優れた被覆層を用いることにより、回転軸に
起因する振動・騒音を低減するとともに、組立て工程の
簡略化、部品点数の減少をなし得る軸受装置を提供する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、回転軸を機枠に回転自在に支持する軸受装置
において、球形状外周面を有するとともに回転軸の装着
方向に貫通穴を開口した軸受と、この軸受を摺動自在に
保持し該軸受と一体的に成形された軸受保持部と、前記
軸受の軸受保持部と接する球形状外周面に被覆された耐
熱性、潤滑性に優れた被覆層とを具備することを特徴と
する軸受装置である。

本発明において、耐熱性、潤滑性に優れた被覆層の材料
としては、ＦＥＰ　（四弗化エチレンの六弗化ピロピレ
ン共重合体）、ＰＦＡ（テトラフロロエチレンとパーフ
ロロアルキルビニルエーテル）、ＰＴＦＡ（四弗化エチ
レン）等のフッ素系の樹脂が挙げられる。この被覆層は
、軸受に粉体塗装法、射出成型法により形成してもよい
し、あるいは熱収縮チューブを軸受の外側に配置した後
収縮処理することにより形成してもよい。

［作　用］ 本発明においては、軸受に耐熱性、潤滑性に優イーた被
覆層を介して軸受保持部を摺動自在に保持しかつ一体的
に成型した構成となっているため、高速回転時の振動を
軸受保持部で吸収し、従来と比べ振動・騒音を軽減する
ことができる。また、軸受保持部は軸受に耐熱性、潤滑
性に優れた被覆層を介して一体化されているため、軸受
の調心機能が円滑に行われ、振動・騒音を一層軽減する
ことができる。更に、軸受保持部の軸受との摺動面は球
形状であるが外形をストレートにできるため、組立て工
程を簡略化できるとともに、部品点数を削減できる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図を参照して
説明する。

図中の２１は、軸受装置である。この軸受装置２１には
、球形状外周面を有するとともに回転軸の装着方向に貫
通穴２２ａを開口した鉄系焼結製の軸受２２が設けられ
ている。この軸受２２の球形状外周面には、耐熱性、７
ＷＩ滑性に優れたフッ素樹脂例えばＰＦＡかうなる被覆
層２３が被覆されている。前記軸受２２には、前記被覆
層２３を介して軸受保持部２４が摺動自在に保持されて
いる。ここで、この軸受保持部２４は前記軸受２２と一
体的に成形されたものである。

前記軸受装置は、予め作製した軸受２２の球形状外周面
に静電塗装法により厚７０Ｑの被覆層２３を形成した後
、かかる被覆層２３を被覆した軸受２２を金型にセット
し、更に金型内にガラス繊維４０ｗｔ％入りＰＰＳ樹脂
を流して例えばインサート射出成型することにより作製
する。

しかして、上記実施例に係る軸受装置によれば、軸受２
２に耐熱性、潤滑性に優れたフッ素樹脂例えばＰＦＡか
らなる被覆層２３を介して軸受保持部２４を摺動自在に
保持しかつ一体的に成型した構成となっているため、高
速回転時の振動を被覆層２３及び軸受保持部２４で吸収
し、従来と比べ振動・騒音を軽減することができる。ま
た、軸受保持部２４は軸受２２に耐熱性、潤滑性に優れ
たＰＦＡからなる被覆層２３を介して一体化されている
ため、軸受２２の調心機能が円滑に行われ、振動・騒音
を一層軽減することができる。更に、軸受保持部２４を
軸受２２との摺動面は球形状であるが外形をストレート
にできるため、組立て工程を簡略化できるとともに、部
品点数を削減できる。

なお、上記実施例では、被覆層の材料としてＰＦＡを用
いたがこれに限定されず、他の耐熱性。

潤滑性にすぐれた樹脂を用いてもよい。例えば、ＦＥＰ
、ＰＴＦＥなどが挙げられる。また、上記実施例では、
被覆層を軸受の球形状外周面に形成する際熱収縮チュー
ブを収縮処理することにより形成したが、これに限らず
粉体塗装法あるいは射出成型法等により形成してもよい
。

上記実施例では、軸受に軸受保持部を一体化する際イン
サート射出成型により行う場合について述べたが、これ
に限らず、トランスファー成型により行なってもよい。

［発明の効果］ 以上詳述した如く本発明によれば、軸受を摺動自在に保
持し該軸受と一体的に樹脂により成形された軸受保持部
、並びに軸受と軸受保持部に介在させた耐熱性、潤滑性
に優れた被覆層を用いることにより、回転軸に起因する
振動・騒音を低減するとともに、組立て工程の簡略化、
部品点数の減少をなし得る軸受装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る軸受装置の部分断面斜
視図、第２図は第１図す誓面図、第３図は従来のモータ
の部分断面説明図、第４図は同モータの軸受の説明図で
ある。 ２１・・・軸受装置、２２・・・軸受、２３・・・被覆
層、２４・・・軸受保持部。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図 第２−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転軸を機枠に回転自在に支持する軸受装置にお
   いて、球形状外周面を有するとともに回転軸の装着方向
   に貫通穴を開口した軸受と、この軸受を摺動自在に保持
   し該軸受と一体的に成形された軸受保持部と、前記軸受
   の軸受保持部と接する球形状外周面に被覆された耐熱性
   、潤滑性に優れた被覆層とを具備することを特徴とする
   軸受装置。
2. （２）前記被覆層が、ＦＥＰ、ＰＦＡ等のフッ素系樹脂
   からなる請求項１記載の軸受装置。