JPH02120010A - 積層材自動仕込み方法 - Google Patents

積層材自動仕込み方法

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JPH02120010A
JPH02120010A JP27326588A JP27326588A JPH02120010A JP H02120010 A JPH02120010 A JP H02120010A JP 27326588 A JP27326588 A JP 27326588A JP 27326588 A JP27326588 A JP 27326588A JP H02120010 A JPH02120010 A JP H02120010A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
prepreg
preparation
stand
copper foil
preliminary
Prior art date
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Pending
Application number
JP27326588A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihide Kawanami
河南 良英
Yoshiharu Watanabe
渡辺 義治
Isamu Iwai
岩井 勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Original Assignee
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Gas Chemical Co Inc filed Critical Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Publication of JPH02120010A publication Critical patent/JPH02120010A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/02Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
    • H05K3/022Processes for manufacturing precursors of printed circuits, i.e. copper-clad substrates

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数組みの積層材を一組の熱盤間に仕込み積
層成形する方法に用いる積層材の仕込みテーブルリフタ
ー上への自動仕込み法及び装置に関するものである。
本発明の方法は、予め重ねた一組の積層材をその一端で
一括して鏡面板上に横方向から搬送し仕込みを行うこと
を特徴とするものであり、仕込み時間を短縮するととも
に、積層材間の空気の除去もより容易とするものであり
、生産性の向上とその安定運転を容易に達成するもので
ある。
〔従来の技術およびその課題〕
通常、多段プレス法による積層板の製造法は、仕込みテ
ーブルリフター上に、コール板、クツション、鏡面板、
積層材、鏡面板・・・・積層材、鏡面板、クツションの
如く、積層材を鏡面板で挟んで配置し、これを搬送して
多段プレスに仕込み、加熱、加圧により積層成形して製
造される。
従来のこの積層材の仕込みテーブルリフター上への自動
仕込み法は、仕込みテーブルリフター上に先ずコール板
、クツションを置き、次いで予め下側用の銅箔或いは離
型フィルムを配置した鏡面板を搬送して置き、予め上側
用の銅箔或いは離型フィルムを配置したプリプレグセッ
トを置く操作を繰り返して所定組数の積層材を配置した
後、鏡面板、クツション、更に必要に応じてコール板を
配置する方法、又は仕込みテーブルリフター上に先ずコ
ール板、クツションを置き、次いで鏡面板、下側用の銅
箔或いは離型フィルム、予め上側用の銅箔或いは離型フ
ィルムを配置したプリプレグセットを置く操作を繰り返
して所定組数の積層材を配置した後、鏡面板、クツショ
ン、更に必要に応じてコール板を配置する方法が取られ
ている。
しかしながら、従来の仕込みテーブルリフター上への自
動仕込み法は、銅箔或いは離型フィルム。
という極めて皺の発生し易い積層材の配置された鏡面板
の上にプリプレグセットを搬送するものであるので、上
方から降下させる搬送仕込みが必須であり、このために
仕込みサイクルを短縮するには限界があった。また、上
方から降下させる方式のために、積層材間に空気が残存
し易いという問題点があった。
〔課題を解決するための手段〕
これを解決する方法について鋭意検討した結果、予めプ
リプレグセットの両面に、銅箔或いは離型フィルムを配
置した一組の積層材とし、これを仕込みテーブルリフタ
ー上に搬送仕込みした鏡面板に横方向から搬送仕込みす
る方法を見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、仕込みテーブルリフター上に、一
枚或いは複数枚のプリプレグからなるプリプレグセット
の両面に銅箔或いは離型フィルムを重ねた一組の積層材
を鏡面板を介して複数組み積み重ねる積層材自動仕込み
法において、複数枚の該銅箔或いは離型フィルム及び複
数組の該プリプレグセットから各々を搬送し、各々の一
辺端部でその辺を所定の位置関係に重ねて予備配置材と
し、該予備配置材の重なり部分の少なくとも両側端部分
を一括保持し、仕込みテーブルリフター上に予め搬送し
た鏡面板上に横方向から搬送する仕込みを行うことを特
徴とする積層材自動仕込み法であり、また、仕込みテー
ブルリフター〔A〕上に、鏡面板ライン、プリプレグセ
ットを交互に位置をずらして配置したプリプレグセット
台[B]、銅箔或いは離型フィルムからなる上宿台〔C
1〕及び銅箔或いは離型フィルムからなる下洛台〔C2
〕から各々を搬送して、プリプレグセットの両面に該銅
箔或いは離型フィルムを重ねた一組の積層材を鏡面板を
介して複数組み積み重ねる積層材自動仕込み装置であっ
て、鏡面板間に仕込む積層材の仕込み部が、予備配置部
CD)を有し、予備配置部りの直後に該プリプレグセッ
ト予備台〔B2〕、予備台B2の後方にプリプレグセッ
ト台B、予備配置部りの斜め上後方に上宿台C1、予備
配置部りの斜め下後方に下洛台C2を配置してなり、プ
リプレグセット台Bから予備台B2へ、予備台B2から
予備配置部りへ、上宿台C1から予備配置部りへ及び下
洛台C2から予備配置部りへそれぞれの積層材を移送す
るための移送具、並びに予備配置部りから仕込みテーブ
ルリフターAへ一組の積層材を一括移送する移送具を備
えてなることを特徴とする積層材自動仕込み装置である
まず、本発明の理解を容易とするために添付の図面を用
いて説明する。
第1図は、本発明の自動仕込み装置の一例であり、仕込
みテーブルリフター〔A〕、図示していないがその左に
鏡面板ライン、Aの右に予備配置部〔D〕、Dの右にプ
リプレグセットの予備台〔82] 、B2の右にリフタ
ーを備えプリプレグセットを交互に位置をずらして配置
するプリプレグセット台〔D〕、Dの右斜め上後方にリ
フターを備えた銅箔或いは離型フィルムからなる上宿台
〔CI〕、およびDの右斜め下後方にリフターを備えた
銅箔或いは離型フィルムからなる下洛台〔C2〕からな
る。
第1図において、それぞれの積層材の移送配置は、仕込
みリフターAへ移動する吸着パッド、吸着ボックス、ピ
ンチロール、チャック等を適宜組み合わせて設けること
による。すなわち、Aと鏡面板ラインとの間には、吸着
搬送用パッドが設けられる。DとAとの間には、−組の
積層材を一括でつかみのチャック〔15〕が設けられる
。また、Dへの積層材の予備仕込みは、C1のD側(前
方)の上端には銅箔吸着用パッド〔11〕、その前方に
ピンチロール〔14〕を;C2の前方の上端には銅箔吸
着用パッド〔12〕、その前方のDの後端に銅箔吸着用
ボックス〔13〕を;プリプレグセット台Bの後上端か
ら予備台B2には、最上のプリプレグセットとその下の
プリプレグセットとの間に送風できる機構CPW)を備
えたチャック〔16〕を、また、プリプレグセット台B
の前上端部から予備台B2の上に最上のプリプレグセッ
トとその下のプリプレグセットとの間に送風できる機構
PWと後方から前方にプリプレグセットを押し出す押出
部[PT]をもったチャック〔17〕をそれぞれ設けて
行うものである。
次に、この装置による仕込みテーブルリフター上への仕
込み操作を上宿台CI及び下洛台C2にそれぞれ銅箔を
重ねたものとし、プリプレグセット台Bに複数枚のプリ
プレグを重ねたプリプレグセットを前後方向で位置をず
らして重ねたものとして置いた場合について説明する。
まず、プリプレグセット台Bのプリプレグの移送は、プ
リプレグセット台B上のプリプレグセットの重ねられた
位置が前端に最上のプリプレグがない場合にはチャック
17を用い、前端に最上のプリプレグがある場合(図面
の場合)にはチャック16及び17を用いる。
最上のプリプレグセットが図面の如く前方(左方)に位
置をずらして置かれたものの場合、チャック16を最上
のプリプレグセット〔1〕の直後の位置〔PI3に下ろ
し、その下のプリプレグセット〔2〕を押さえて生じた
プリプレグセラl−1,2の間隙にチャックの先端をさ
し込みプリプレグセット1を掴む、ついで送風機構PW
によりこの間隙に送風して最上のプリプレグセット1を
浮かしつつ前方に移送し、位置〔P2〕でプリプレグセ
ットの前端部でチャック17に渡す。チャック16は元
の位置〔PI3まで戻る。プリプレグセット1を掴んだ
チャック17は、予備台B2上の所定位置〔P3〕まで
移動し、チャックを開きプリプレグセット1を離し、少
し前方の位置〔P4〕に移動した後、プリプレグセット
台Bの前方端の最上のプリプレグセット2の直前〔P5
〕まで戻る。ついでチャック17は降下し、プリプレグ
セット〔3〕を押さえて生じたプリプレグセット2.3
の間隙にチャックの先端をさし込みプリプレグセット2
を掴み、ついで送風機構PWによりこの間隙に送風して
最上のプリプレグセット2を浮かしつつ予備台B2上の
所定位置〔P3〕まで移送する。この移送の間に先に移
送したプリプレグセット1を該チャック17に設けた押
出部[PT]を出して押し出し、予備台B2上の〔P6
〕まで押し出し、予備配置部りの所定位置までプリプレ
グセット1の先端部を移送し、押出部PTを入れて押出
を停止する。
以後、同様の操作を繰り返すことによりプリプレグセッ
トの予備配置部りへの移送を行う。
上宿台C1の前方上端部に設置した吸着パッド11で銅
箔〔4〕を1枚その前方端部で吸着し、その前に設置し
たピンチロール14の前まで移送する。
ピンチロール14は、移送された銅箔4を挟み、予備配
置部りの所定位置まで移送する。
下箔台C2の前方上端部に設置した吸着パッド12で銅
箔〔5〕を1枚その前方端部で吸着し、その前に上向き
に設置した吸着ボックス13に移送する。
吸着ボックス13は、移送された銅箔5を予備配置部り
の所定位置まで移送する。吸着ボックス13には、重り
を付けた布状物が取りつけられ、移送によって銅箔に皺
が発生しないようにされる。
ここに、上下箔台C1、C2から銅箔を予備配置部りに
移送するタイミングとプリプレグセットを予備配置部り
に移送するタイミングとは略同時となるようにする。
以上の如くして、予備配置部りに一組の積層材が予備配
置される。予備配置は、上記の操作を繰り返すことによ
り行われる。なお、この間、台〔C1、C2、B〕のそ
れぞれの上面の位置はそれぞれのりフタ−により所定の
高さに保たれる。
この予備配置された一組の積層材を予備配置部りに設け
たチャック〔15〕でその先端部分を掴み、仕込みテー
ブルリフター上の予め吸着パッドにより搬送された鏡面
板の上に移送される。
以上の操作を繰り返し、所定組の積層材を自動仕込みし
た後、クツション材を配置して、多段プレス用の一段分
の積層材が仕込まれる。この積層材は、チェーンリフタ
ーその他の手段によりコール板ごと仕込みテーブルリフ
ターから移送されて多段プレスに通常、自動仕込みされ
る。
以上、本発明を図面により説明したが、本発明の方法及
び装置は、−組の積層材を仕込みテーブルリフター上に
搬送仕込みした鏡面板上に横方向から搬送仕込みするこ
とを特徴とするものであり一組の積層材を予備配置する
方法、予備配置した一組の積層材の横方向からの鏡面板
上への搬送仕込み法は、銅箔或いは離型フィルムに皺な
どが発生しない方法であれば、特に限定されないもので
ある。例えば、上記した図面において、プリプレグセッ
ト台、及び予備台、予備配置部を全て同一平面とするこ
と;予備配置する方法において、銅箔或いは離型フィル
ムの移送を吸着パッド、吸着ボックス、チャック、ピン
チロール、移動用コロなどを適宜変更して用いる方法;
予備配置するだめの積層材の移動方向を同一方向とせず
、垂直方向移動を併用することなどが挙げられる。
〔発明の作用および効果〕
以上、詳細な説明から明瞭なように、本発明の積層材自
動仕込み法及び装置は、−組の積層材を予備配置する方
法を用い、この予備配置された一組の積層材をその一端
で一括して鏡面板上に横方向から搬送し仕込みを行うこ
とを特徴とするものである。
この方法を用いることによって、仕込みテーブルリフタ
ー上への移送仕込みは、鏡面板と一組の積層材となり、
鏡面板を仕込みテーブルリフター上に搬送仕込みする時
間内に、−組の積層材を搬送仕込みすることが可能とな
る。この結果、従来に比較して自動仕込み時間を短縮す
ることが可能となる。また、仕込み箔がシワになるとい
う問題もなく、横方向から仕込むことが可能となるので
積層材間の空気の除去が仕込み操作により達成される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の自動仕込み装置の積層材仕込み部分を
説明するための概念図である。図中の符号はそれぞれ、
1.2.3 ニブリプレグセット、4,5:銅箔、11
.12 :銅箔吸着パッド、13:銅箔吸着ボックス、
14:ピンチロール、15.16.17 :チャック、
A:仕込みテーブルリフター、Bニブリプレグセット台
、B2ニブリプレグセット予備台、C1:上箔台、C2
:下箔台、D=予備配置部を示す。 特許出願人  三菱瓦斯化学株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 仕込みテーブルリフター上に、一枚或いは複数枚の
    プリプレグからなるプリプレグセットの両面に銅箔或い
    は離型フィルムを重ねた一組の積層材を鏡面板を介して
    複数組み積み重ねる積層材自動仕込み法において、複数
    枚の該銅箔或いは離型フィルム及び複数組の該プリプレ
    グセットから各々を搬送し、各々の一辺端部でその辺を
    所定の位置関係に重ねて予備配置材とし、該予備配置材
    の重なり部分の少なくとも両側端部分を一括保持し、仕
    込みテーブルリフター上に予め搬送した鏡面板上に横方
    向から搬送する仕込みを行うことを特徴とする積層材自
    動仕込み法。 2 仕込みテーブルリフター〔A〕上に、鏡面板ライン
    、プリプレグセットを交互に位置をずらして配置したプ
    リプレグセット台〔B〕、銅箔或いは離型フィルムから
    なる上箔台〔C1〕及び銅箔或いは離型フィルムからな
    る下箔台〔C2〕から各々を搬送して、プリプレグセッ
    トの両面に該銅箔或いは離型フィルムを重ねた一組の積
    層材を鏡面板を介して複数組み積み重ねる積層材自動仕
    込み装置であって、鏡面板間に仕込む積層材の仕込み部
    が、予備配置部〔D〕を有し、予備配置部Dの直後に該
    プリプレグセット予備台〔B2〕、予備台B2の後方に
    プリプレグセット台B、予備配置部Dの斜め上後方に上
    箔台C1、予備配置部Dの斜め下後方に下箔台C2を配
    置してなり、プリプレグセット台Bから予備台B2へ、
    予備台B2から予備配置部Dへ、上箔台C1から予備配
    置部Dへ及び下箔台C2から予備配置部Dへそれぞれの
    積層材を移送するための移送具、並びに予備配置部Dか
    ら仕込みテーブルリフターAへ一組の積層材を一括移送
    する移送具を備えてなることを特徴とする積層材自動仕
    込み装置。
JP27326588A 1988-10-31 1988-10-31 積層材自動仕込み方法 Pending JPH02120010A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105252879A (zh) * 2015-10-30 2016-01-20 浙江安浦科技有限公司 一种半固化片分离机
CN108202890A (zh) * 2017-11-27 2018-06-26 长沙格力暖通制冷设备有限公司 一种海绵离型纸自动剥离黏贴装置

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