JPH021201Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH021201Y2 JPH021201Y2 JP532481U JP532481U JPH021201Y2 JP H021201 Y2 JPH021201 Y2 JP H021201Y2 JP 532481 U JP532481 U JP 532481U JP 532481 U JP532481 U JP 532481U JP H021201 Y2 JPH021201 Y2 JP H021201Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- film
- packaging film
- belts
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 30
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 21
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は包装用フイルムの端縁部の良好なシー
ルを得るための包装用フイルムの送り装置に関す
る。
ルを得るための包装用フイルムの送り装置に関す
る。
従来の技術
例えば、四方シール包装は、同じ幅の包装用フ
イルムを2個の素材リールから繰り出し、これら
フイルムの先端部を突合わせて幅方向にヨコシー
ルし、他方包装しようとする被包装体をこの包装
用フイルム内に収納した後、フイルムの両縁部を
長手方向に連続してサイドシールを行い、最後に
フイルムの後端部を幅方向にシールすることによ
つて、前後及び左右の四方がシールされることに
より製作されている。
イルムを2個の素材リールから繰り出し、これら
フイルムの先端部を突合わせて幅方向にヨコシー
ルし、他方包装しようとする被包装体をこの包装
用フイルム内に収納した後、フイルムの両縁部を
長手方向に連続してサイドシールを行い、最後に
フイルムの後端部を幅方向にシールすることによ
つて、前後及び左右の四方がシールされることに
より製作されている。
考案が解決しようとする問題点
ところでサイドシールのシール装置は一対の回
転シールローラまたは一対の回転ローラと熱風発
生装置からなり、包装用フイルムはそれらの間を
通過する際、シール装置前後のフイルムの送りは
専らフイルム端縁部に掛る前記回転シールローラ
または回転ローラの駆動によるのみであるので、
シール前後の熱膨張、熱収縮により包装用フイル
ム中央にシワが発生して外観品質を低下させ、ま
たシール装置にフイルムが付着してしまうことも
発生した。
転シールローラまたは一対の回転ローラと熱風発
生装置からなり、包装用フイルムはそれらの間を
通過する際、シール装置前後のフイルムの送りは
専らフイルム端縁部に掛る前記回転シールローラ
または回転ローラの駆動によるのみであるので、
シール前後の熱膨張、熱収縮により包装用フイル
ム中央にシワが発生して外観品質を低下させ、ま
たシール装置にフイルムが付着してしまうことも
発生した。
本考案は、このサイドシールをより確実かつ美
麗に行なわせるための包装用フイルムの送り装置
を提供することを目的とする。
麗に行なわせるための包装用フイルムの送り装置
を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本考案は、上記目的を達成するもので、包装用
フイルムの端縁部をフイルムの走行方向に連続シ
ールする回転ローラ形のシール装置に包装用フイ
ルムを案内供給する包装用フイルムの送り装置に
おいて、包装用フイルムの両端縁部を上下から挾
持しシール装置の前後に亘つて案内供給するベル
トを両端縁部それぞれ包装用フイルムの走行方向
に直行する方向にシール装置を挾んで2対有し、
そのうち内側のベルトは包装用フイルムの走行方
向に平行に配置され、外側のベルトは前記内側の
ベルトとの間隔をシール装置の手前より後方が大
となるように配置されていることを特徴とする。
フイルムの端縁部をフイルムの走行方向に連続シ
ールする回転ローラ形のシール装置に包装用フイ
ルムを案内供給する包装用フイルムの送り装置に
おいて、包装用フイルムの両端縁部を上下から挾
持しシール装置の前後に亘つて案内供給するベル
トを両端縁部それぞれ包装用フイルムの走行方向
に直行する方向にシール装置を挾んで2対有し、
そのうち内側のベルトは包装用フイルムの走行方
向に平行に配置され、外側のベルトは前記内側の
ベルトとの間隔をシール装置の手前より後方が大
となるように配置されていることを特徴とする。
実施例
本考案の一実施例を説明する。ベルト1はシー
ル装置の近傍を通過するので耐熱性のベルトが良
く、スプリングベルトは効果的である。このベル
ト1は包装用フイルムの両端縁部2Aをそれぞれ
挾持して移動するもので、ベルト1は片側で上下
に2本づつ2対のベルト1A,1B,1C及び1
Dを用いている。
ル装置の近傍を通過するので耐熱性のベルトが良
く、スプリングベルトは効果的である。このベル
ト1は包装用フイルムの両端縁部2Aをそれぞれ
挾持して移動するもので、ベルト1は片側で上下
に2本づつ2対のベルト1A,1B,1C及び1
Dを用いている。
3,4,5及び6がこれらベルト1を駆動する
ためのベルト駆動ローラであり、駆動ローラ3に
はベルト溝3Aと3Bが、駆動ローラ4にはベル
ト溝4Aと4Bが、駆動ローラ5にはベルト溝5
Aと5Bが、駆動ローラ6にはベルト溝6Aと6
Bがそれぞれ設けられている。図面では片側のみ
が表わされているが反対側も同様に駆動ローラ及
びベルトが設けられている。
ためのベルト駆動ローラであり、駆動ローラ3に
はベルト溝3Aと3Bが、駆動ローラ4にはベル
ト溝4Aと4Bが、駆動ローラ5にはベルト溝5
Aと5Bが、駆動ローラ6にはベルト溝6Aと6
Bがそれぞれ設けられている。図面では片側のみ
が表わされているが反対側も同様に駆動ローラ及
びベルトが設けられている。
包装用フイルム2は矢印の如く進行するとし
て、包装用フイルム2の入口側イの駆動ローラ3
と4のベルト溝3Aと3B及び4Aと4Bの間隔
をP1とし、包装用フイルム2の出口側ロの駆動
ローラ5と6のベルト溝5Aと5B及び6Aと6
Bの間隔をP2とすると、P2>P1の関係になつて
いる。これらの駆動ローラは包装装置の駆動モー
タを駆動源として駆動されている。
て、包装用フイルム2の入口側イの駆動ローラ3
と4のベルト溝3Aと3B及び4Aと4Bの間隔
をP1とし、包装用フイルム2の出口側ロの駆動
ローラ5と6のベルト溝5Aと5B及び6Aと6
Bの間隔をP2とすると、P2>P1の関係になつて
いる。これらの駆動ローラは包装装置の駆動モー
タを駆動源として駆動されている。
7と8は、駆動ローラ3,4と駆動ローラ5,
6との間のフイルム走行方向の間隔が長い場合
に、サイドシール装置10,11のローラ12,
13の手前に接近して設けられ、ベルト1A,1
B,1C,1Dの位置決めをするベルト1の案内
ローラであり、この案内ローラ7と8に設けられ
たベルト溝7Aと7B及び8Aと8Bのピツチ
P3は同一であり、このピツチP3はP1より大でP2
より小となつている。
6との間のフイルム走行方向の間隔が長い場合
に、サイドシール装置10,11のローラ12,
13の手前に接近して設けられ、ベルト1A,1
B,1C,1Dの位置決めをするベルト1の案内
ローラであり、この案内ローラ7と8に設けられ
たベルト溝7Aと7B及び8Aと8Bのピツチ
P3は同一であり、このピツチP3はP1より大でP2
より小となつている。
ベルト1Aは駆動ローラ3のベルト溝3A,案
内ローラ7のベルト溝7A及び駆動ローラ5のベ
ルト溝5Aで位置決めされ、これらローラ間を矢
印の如く走行し、また、ベルト1Bは駆動ローラ
3のベルト溝3B、案内ローラ7のベルト溝7
B、及び駆動ローラ5のベルト溝5Bに掛設さ
れ、同様に下側のベルト1Cはローラ4のベルト
溝4A、案内ローラ8のベルト溝8A及びローラ
6のベルト溝6Aで位置決めされ、更に他のベル
ト1Dはローラ4のベルト溝4B、案内ローラ8
のベルト溝8B及びローラ6のベルト溝6Bに掛
設されそれぞれ矢印の如く走行する。
内ローラ7のベルト溝7A及び駆動ローラ5のベ
ルト溝5Aで位置決めされ、これらローラ間を矢
印の如く走行し、また、ベルト1Bは駆動ローラ
3のベルト溝3B、案内ローラ7のベルト溝7
B、及び駆動ローラ5のベルト溝5Bに掛設さ
れ、同様に下側のベルト1Cはローラ4のベルト
溝4A、案内ローラ8のベルト溝8A及びローラ
6のベルト溝6Aで位置決めされ、更に他のベル
ト1Dはローラ4のベルト溝4B、案内ローラ8
のベルト溝8B及びローラ6のベルト溝6Bに掛
設されそれぞれ矢印の如く走行する。
ベルト1Aと1Cは包装用フイルム2の端縁部
内側を上下で挾持しながら移動するが、このベル
ト1Aと1Cはフイルム2と並行するよう駆動ロ
ーラ及びガイドローラに設けられたベルト溝は配
設されている。他方、外側のベルト1Bと1Dは
前記内側のベルト1Aと1Cに対し、フイルム2
の進行方向の先に向うほど末広がりになるよう駆
動ローラ及び案内ローラのベルト溝が配設されて
いる。
内側を上下で挾持しながら移動するが、このベル
ト1Aと1Cはフイルム2と並行するよう駆動ロ
ーラ及びガイドローラに設けられたベルト溝は配
設されている。他方、外側のベルト1Bと1Dは
前記内側のベルト1Aと1Cに対し、フイルム2
の進行方向の先に向うほど末広がりになるよう駆
動ローラ及び案内ローラのベルト溝が配設されて
いる。
10及び11が包装用フイルム2の端縁部2A
をシールするためのサイドシール装置であり、ガ
イドローラ7及び8と出口側駆動ローラ5及び6
との中間に位置し、サイドシール装置10,11
の直前でベルト1A,1B,1C,1Dの位置決
めをしている。このサイドシール装置10及び1
1は回転ローラ形の形状をしていて、一方のロー
ラ12の内部にヒータが設けられ所定温度に加熱
維持されている。このため包装用フイルム2がこ
のローラ12及び13間を通過するとフイルム2
の端縁部2Aは加熱加圧されてシールされる。
をシールするためのサイドシール装置であり、ガ
イドローラ7及び8と出口側駆動ローラ5及び6
との中間に位置し、サイドシール装置10,11
の直前でベルト1A,1B,1C,1Dの位置決
めをしている。このサイドシール装置10及び1
1は回転ローラ形の形状をしていて、一方のロー
ラ12の内部にヒータが設けられ所定温度に加熱
維持されている。このため包装用フイルム2がこ
のローラ12及び13間を通過するとフイルム2
の端縁部2Aは加熱加圧されてシールされる。
フイルム2が矢印の如く送られ、イ部に到達す
ると、フイルムのサイド2Aは上下の内側のベル
ト1Aと1C及び外側のベルト1Bと1Dに挾持
されながら進行する。ニ部に移動すると、ガイド
ローラ7と8のベルト溝で位置決めされたベルト
で案内されながら走行する。ニ部では内側のベル
ト1Aと1Cはフイルム2と並行に移動している
が、外側のベルト1Bと1Dは内側のベルト1A
と1Cに対し離反しているので、ベルト1の張力
によるベルト1とフイルム2との摩擦力によつ
て、フイルム1の全体ではなく、内側のベルト1
A,1Cと外側のベルト1B,1Dの間の端縁部
2Aのみが強制的に、外側へ引伸ばされている。
さらにハ部にフイルム2が移動すると回転ローラ
形のサイドシール装置10と11によりフイルム
の端縁部2Aは長手方向に連続的にシールされ
る。ロ部を通過すると包装用フイルム2はフイル
ムの送り装置から開放され端縁部2Aが収縮す
る。
ると、フイルムのサイド2Aは上下の内側のベル
ト1Aと1C及び外側のベルト1Bと1Dに挾持
されながら進行する。ニ部に移動すると、ガイド
ローラ7と8のベルト溝で位置決めされたベルト
で案内されながら走行する。ニ部では内側のベル
ト1Aと1Cはフイルム2と並行に移動している
が、外側のベルト1Bと1Dは内側のベルト1A
と1Cに対し離反しているので、ベルト1の張力
によるベルト1とフイルム2との摩擦力によつ
て、フイルム1の全体ではなく、内側のベルト1
A,1Cと外側のベルト1B,1Dの間の端縁部
2Aのみが強制的に、外側へ引伸ばされている。
さらにハ部にフイルム2が移動すると回転ローラ
形のサイドシール装置10と11によりフイルム
の端縁部2Aは長手方向に連続的にシールされ
る。ロ部を通過すると包装用フイルム2はフイル
ムの送り装置から開放され端縁部2Aが収縮す
る。
考案の効果
上述したように、本考案は包装用フイルムの両
側のサイドシールを確実にするために、片側2対
で両側の上下に設けたベルトでシールしようとす
る両側の端縁部をそれぞれ挾持しながらシール装
置に供給するもので、特に両側のそれぞれ外側の
ベルトを末広がりに配設したことにより、シール
されるフイルムは端縁部のみ幅方向に強制的に引
張られながらシール装置の前後に亘つて案内され
るので、シール後の熱膨張によるフイルムのシワ
の発生を防止し、シールが確実かつ完全に行なう
ことができるようになつた。またフイルムはシー
ル装置でシールされる際にシール装置に付着し易
いが、本考案ではフイルムは上下のベルトで強制
的に挾持したままフイルムを移動させているか
ら、その恐れも皆無にすることができる等包装装
置の稼動率も高めることができた。
側のサイドシールを確実にするために、片側2対
で両側の上下に設けたベルトでシールしようとす
る両側の端縁部をそれぞれ挾持しながらシール装
置に供給するもので、特に両側のそれぞれ外側の
ベルトを末広がりに配設したことにより、シール
されるフイルムは端縁部のみ幅方向に強制的に引
張られながらシール装置の前後に亘つて案内され
るので、シール後の熱膨張によるフイルムのシワ
の発生を防止し、シールが確実かつ完全に行なう
ことができるようになつた。またフイルムはシー
ル装置でシールされる際にシール装置に付着し易
いが、本考案ではフイルムは上下のベルトで強制
的に挾持したままフイルムを移動させているか
ら、その恐れも皆無にすることができる等包装装
置の稼動率も高めることができた。
第1図は本考案の一実施例を示す平面図、第2
図は同正面図、第3図は同底面図である。 1はベルト、1Aと1Cはフイルムと並行に走
行する内側のベルト、1Bと1Dは末広がりに広
がつて走行する外側のベルト、2は包装用フイル
ム、2Aは包装用フイルムの端縁部、3,4,5
及び6は駆動ローラ、7と8は案内ローラ、11
と12はサイドシール装置。
図は同正面図、第3図は同底面図である。 1はベルト、1Aと1Cはフイルムと並行に走
行する内側のベルト、1Bと1Dは末広がりに広
がつて走行する外側のベルト、2は包装用フイル
ム、2Aは包装用フイルムの端縁部、3,4,5
及び6は駆動ローラ、7と8は案内ローラ、11
と12はサイドシール装置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 包装用フイルムの端縁部をフイルムの走行方
向に連続シールする回転ローラ形のシール装置
に包装用フイルムを案内供給する包装用フイル
ムの送り装置において、包装用フイルムの両端
縁部を上下から挾持しシール装置の前後に亘つ
て案内供給するベルトを両端縁部それぞれ包装
用フイルムの走行方向に直行する方向にシール
装置を挾んで2対有し、そのうち内側のベルト
は包装用フイルムの走行方向に平行に配置さ
れ、外側のベルトは前記内側のベルトとの間隔
をシール装置の手前より後方が大となるように
配置された包装用フイルムの送り装置。 (2) ベルトがスプリングベルトである実用新案登
録請求の範囲第1項記載の包装用フイルムの送
り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP532481U JPH021201Y2 (ja) | 1981-01-20 | 1981-01-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP532481U JPH021201Y2 (ja) | 1981-01-20 | 1981-01-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57120407U JPS57120407U (ja) | 1982-07-27 |
| JPH021201Y2 true JPH021201Y2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=29803703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP532481U Expired JPH021201Y2 (ja) | 1981-01-20 | 1981-01-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH021201Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-01-20 JP JP532481U patent/JPH021201Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57120407U (ja) | 1982-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4384442A (en) | Apparatus for making cushioning packaging material | |
| US4272944A (en) | Apparatus for continuously wrapping successive articles under vacuum in heat-sealable film | |
| KR930004155A (ko) | 포장 필름을 연속적으로 밀폐시키는 방법 및 장치 | |
| US5235792A (en) | Continuous packaging machine with prefolded film | |
| US5276950A (en) | Closure strips for bags | |
| JP2000072104A (ja) | 縦形製袋充填包装機の縦シ―ル装置 | |
| EP0437848B1 (en) | Method for folding an edge on a continuous material web | |
| US3935057A (en) | Apparatus for securing the free end of a roll of fibrous web material | |
| JPH021201Y2 (ja) | ||
| GB1536932A (en) | Production of transverse seals in webs of flattened tubular plastics material | |
| GB1066948A (en) | Film packaging arrangement | |
| US4905446A (en) | Apparatus for wrapping articles | |
| JPS6335503B2 (ja) | ||
| US4881931A (en) | Hem seal for draw tape bags | |
| JPH0661701U (ja) | 胴巻包装機のフィルムガイド装置 | |
| US4529471A (en) | Apparatus for heat sealing | |
| JPH0749348B2 (ja) | テ−プアプリケ−タ | |
| US3703882A (en) | Fabric handling apparatus | |
| GB2215300A (en) | Tape applicator machine | |
| GB1231352A (ja) | ||
| FR2446173A1 (fr) | Appareil destine a la fabrication de sacs ou de sachets en matiere plastique | |
| JP2587503B2 (ja) | 容器に対するフィルム蓋の貼着方法及びその装置 | |
| JPH0450106Y2 (ja) | ||
| JPS6137603Y2 (ja) | ||
| SU620388A1 (ru) | Устройство дл сварки термопластичных пленок |