JPH02121673A

JPH02121673A - 熱収縮性袋体

Info

Publication number: JPH02121673A
Application number: JP27592388A
Authority: JP
Inventors: Kunio Nakamori; 中森　邦夫; Hiroshi Meji; 目時　寛; Hideto Kono; 河野　秀人
Original assignee: Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1988-10-31
Publication date: 1990-05-09
Anticipated expiration: 2009-12-07
Also published as: JPH0698170B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は、銅管等の金属管の管端開口部を閉鎖するよう
ここに被着する熱収縮性袋体に関する。

〔従来の技術］かかる金属管は、その管端開口部から管内にごみや水分
等が侵入するのを防止するため、通例ここに蓋体を装着
して管端間口端を閉塞している。

この蓋体として、従来、第４図に示すような略凹字状の
ポリ栓１１があり、これは本体挿入部１１ａの上端にフ
ランジ部１１ｂを形成したもので、本体挿入部１１ａを
、金属管１として例えば銅管などの管端開口部ｌａ内に
押し込み、フランジ部１１ｂを管端面１ｂに当接して開
口部１ａを閉鎖している。

しかし、このようなポリ栓１１は摩擦抵抗によってポリ
栓１１が金属管１の開口部１ａに係止しているだけなの
で、ポリ栓１１と開口部１ａとの大きさが合わないとポ
リ栓１１が通常の状態で自然に外れやすく、またはめに
くいことがあり、さらに、ポリ栓１１を手で故意に取り
外す場合は、フランジ部１１ｂの端をつまんでこれを引
張ることとなるが１個所をつまんで引張るだけでは本体
挿入部１１ａが開口部ｌａ内で斜めになってしまうため
外しにくいという不都合がある。また、かかるポリ栓１
１は見た目も美しいものとはいいがたい。

そこで、例えば特開昭５８−２００７５４号公報に示さ
れているように、熱収縮性の袋状フィルム１２を第５図
に示すように金属管１の開口部１ａに被着する方法があ
り、これによれば前記した従来例の自然に外れやすいと
いった不都合は解消される。

（発明が解決しようとする課題〕しかし、特開昭５８−２００７５４号公報に記載の方法
では、管体に袋体をかぶせることとなるので、筒状のも
のに筒状のものを嵌合させることとなり、しかもフィル
ムの径を金属管の径よりも極端に大きく形成するわけに
もいかないので、フィルムを金属管にかぶせにくいこと
が多い。また、−度フィルムを金属管に被着してしまう
と、熱収縮により密着されてしまうためにこれを手で取
り外そうとする場合には、つかみ所がなく取掛けに欠け
、またフィルムをやふりにくく取り外しにくいものであ
る。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、金属管の
管端を袋状のフィルムで被着する場合に、該フィルムが
管端から通常の状態では自然には外れにくいことはもち
ろんのこと、管端にかぶせやすく、また、手で取り外す
時もはがしやすく使い勝手のよい熱収縮性袋体を提供す
ることにある。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明は前記目的を達成するため、金属管の管端開口部
を閉鎖するようここに被着する熱収縮性袋体において、
該袋体の開口端周方向に間隔をおいて切断切込のを設け
たことを要旨とするものである。

［作用〕本発明によれば、袋体を金属管に装着する際には、袋体
の開口端周方向に間隔をおいて設けた切断切込みを介し
て袋体の開口端が多少広がるので、袋体を金属管に挿入
しやすい。また、袋体を金属管から取り外す時は、この
切断切込みによって形成される切込み間の袋体部分をつ
まんで引張ることでこの切込み個所から袋体が裂けて節
単にはがせる。

［実施例］以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明の熱収縮性袋体の実施例を示す正面図で
、この熱収縮性袋体２は一例として厚さ０．０７ｍｍの
ポリエチレンフィルムをもって作られ、長さ方向に折れ
目線３．３が設けられて全体が扁平に形成され、先端部
４は熱（容管部４ａにより閉じられている。他端部の開
口端５は前記折れ目線３．３の個所で角部をカントして
７字状の切込み６．６を設けた。２ａは切込み６．６間
の舌片状をなす袋体部分をしめず。

なお、この切込み６，６は少なくとも２個所に設け、こ
の切込み６，６と開口端５の周縁との境目は鋭い角状部
６ａに形成しておく。

次りこ、かかる熱収縮性袋体の製造工程を第２図につい
て説明する。

まず、第２図（ａ）に示すようなポリエチレンフィルム
よりなる長尺で長平方向に沿って両縁に折れ目線３．３
が形成された扁平円筒状体７を用意し、これを適宜間隔
、例えば７ｃｍ間隔で切断する（第２図（ｂ））。

こうして７３）だ筒状の切断片８の一端を熱溶着して閉
塞する（第２図（Ｃ））。この閉塞部分が前記した熱溶
着部４ａである。

そして、この切断片８の他端の開口端５を折れ目線３，
３の個所で切断して７字状の切込み６゜６を形成し、熱
収縮性袋体２とする。（第２図（ｄ））。

なお、前記切込み６，６の形状としては■字形のものに
限らず、単に線状に切断するだけのものでもよい。

次に、使用法について説明する。

熱収縮性袋体２の開口端５を広げてここに金属管ｌの管
端開口部１ａを挿入する。この際、切込み６，６により
開口端５が多少広がるので金属管１の挿入はスムーズに
行われる。

そして、金属管１の管端面を袋体２の先端部４にまで挿
入したならば、この状態で袋体２に熱風や熱湯などをあ
ててこれを熱収縮させてこれを金属管１の表面に密着さ
せる。

こうして、第３図に示すように金属管ｌの管端開口部１
ａが熱収縮性袋体２で被着され開口部１ａが閉塞され、
これにより管内へのごみや水分の侵入が阻止される。そ
して、この熱収縮性袋体２は収縮して金属管１表面に密
着状態となるので該袋体２が金属管１から自然に外れて
しまうことはない。

次に、金属管１表面に被着した袋体２を金属管■から取
り外すには、切込み６．６間の舌片状をなす袋体部分２
ａを爪ではがしてまずこの部分を金属管１からはなす。

次にこの部分を把手部として引張れば切込み６．６の部
分から袋体２が裂ける。この場合、切込み６，６は間隔
をおいて複数段けであるので、袋体部分２ａを引張れば
袋体２は複数に分かれて裂けるので、簡単にはがすこと
ができる。この際、袋体２は厚さが０．０７ｍｍの厚さ
に形成しであるから薄く、はがしやすい。

なお、前記実施例では、折れ目線３は袋体２を装造する
工程において、はしめに扁平な円筒状体７を用いること
により自然に形成されているが、袋体２をはがす際はこ
の折れ目線３によりこの部分から袋体２が自然に裂は易
くなるため、製造工程やあるいは保管の工程において折
れ目線３が自然に付与されない場合は、別途これを付し
ておいた方が使い勝手がよくなる。

また、袋体２には、青や緑色の着色を施しておけば、見
た目にも美しいものとなる。

〔発明の効果］以上述べたように本発明の熱収縮性袋体は、金属管にか
ぶせやすく、また手で取り外す場合もはがしやすく、い
たって使い勝手のよいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱収縮性袋体の実施例を示す正面図、
第２図は同上製造工程を示す説明図、第３図は金属管へ
の被着状態を示す紺断正面図、第４図は従来例を示す縦
断正面図、第５図は同上他の従来例を示す縦断正面図で
ある。ｌ・・・金属管　　　　　　１ａ・・・管端開口部１ｂ
・・・管端部　　　　　２・・・熱収縮性袋体２ａ・・
・舌片状をなす袋体部分３・・・折れ目線　　　　　４・・・先端部４ａ・・・
熱溶着部　　　　５・・・開口端６・・・切込み　　　
　　　６ａ・・・角状部７・・・扁平円筒状体　　　８
・・・切断片１１・・・ポリ栓　　　　　　１１ａ・・
・本体挿入部１１ｂ・・・フランジ部　　　１２・・・
袋状フィルム出願人　　住友軽金属工業株式会社代理人　　弁理士　　久　保　　司第１図第２図６、シム；゛

Claims

【特許請求の範囲】

金属管の管端開口部を閉鎖するようここに被着する熱収
縮性袋体において、該袋体の開口端周方向に間隔をおい
て切断切込みを設けたことを特徴とする熱収縮性袋体。