JPH0212174Y2 - - Google Patents

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JPH0212174Y2
JPH0212174Y2 JP11945484U JP11945484U JPH0212174Y2 JP H0212174 Y2 JPH0212174 Y2 JP H0212174Y2 JP 11945484 U JP11945484 U JP 11945484U JP 11945484 U JP11945484 U JP 11945484U JP H0212174 Y2 JPH0212174 Y2 JP H0212174Y2
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JP
Japan
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synthetic resin
container
resin layer
foam sheet
resin
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JP11945484U
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JPS6135118U (ja
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  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本考案は、架橋された合成樹脂発泡シートを主
材とする食品容器、果物用トレーなどに好適な容
器に関する。 〔従来の技術〕 従来、断熱性や保温性あるいは保形性、剛性等
の点からポリスチレン系樹脂発泡体、または該発
泡体層にハイインパクトポリスチレン、二軸延伸
ポリスチレン、ポリエチレン等の樹脂フイルムを
積層した食品容器が一般的であつた。 また、本考案者らは、上記の食品容器が耐油性
殊に高温での耐油性等が劣ることに鑑み、ポリス
チレン系樹脂発泡シートの片面にポリブチレンテ
レフタレート系樹脂フイルムや、ポリメチルペン
テン樹脂フイルムを積層した食品容器について、
先に提案した(実願昭59−24281号実開昭60−
136911号、実願昭59−24282号実開昭60−136912
号)。 〔解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記食品容器は、耐油性、耐熱
性等が不十分なポリスチレン樹脂発泡シートを主
材としているため、上記問題点を根本的に解決す
るものではなかつた。 また、ポリスチレン樹脂発泡シートなどは、弾
性、断熱保温性を大きくするため、発泡倍率を大
きくすると、剛性、特に曲げ剛性や保形性などが
小さくなり、これらの特性を両立できないという
欠点があつた。 従つて、幾段にも重ねて使用され、弾力性や断
熱保温性等を必要とする果物用トレーなどにあつ
ては、弾力性等を大きくすると、収納状態で容器
の片端を持つた場合、片端部などで破損が生じる
一方、破損を防止するために、肉厚とすると経済
的でないという欠点があつた。 本考案は、上記に鑑みてさらに研究、検討を重
ねた結果なされたもので、耐油性や耐熱性が大き
く、しかも弾力性、断熱保温性と剛性、保形性の
両特性を併せ持ち、食品用容器、果物用トレーな
ど種々の用途に好適な容器を提供することを目的
とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案は、合成樹脂発泡シートと、その少なく
とも片面に積層した非発泡の合成樹脂層との複合
シートから成形された容器であつて、前記合成樹
脂発泡シートに架橋されたパラメチルスチレン系
樹脂発泡シートを用いることにより上記のような
問題点を解決するものである。また、より好まし
くは、特定の発泡倍率等や架橋度を有する架橋さ
れたパラメチルスチレン系樹脂発泡シートや、架
橋された熱可塑性樹脂層を非発泡の合成樹脂層と
して用いたり、非発泡の合成樹脂を一層または多
層とし、また、接着剤層も架橋させ、更には非発
泡の合成樹脂層を少なくとも容器内面に配するこ
とにより、上記のような問題点を解決するもので
ある。 〔作 用〕 本考案に係る容器の合成樹脂発泡シートの素材
であるパラメチルスチレン系樹脂は、ポリスチレ
ン樹脂に比べて耐熱性などの諸特性が良いと共に
比重が小さく、軟化点が高いため単位重量当りの
生産量を大きくし、成形時の冷却時間が短縮でき
る。 このような特性をもつパラメチルスチレン系樹
脂を用いた架橋発泡シートは、未架橋のものに比
べて耐熱性や剛性、特に曲げ剛性あるいは耐油性
などの諸特性が著しく大きい。 また、上記発泡シートの少なくとも片面には非
発泡の合成樹脂層が積層されており、この樹脂層
には容器として要求される諸特性に応じてガスバ
リヤー性、耐油性、剛性、表面硬度、印刷性など
の諸機能が複合シート、容器に付与される。 この樹脂層として架橋された熱可塑性樹脂層を
用いたものは、耐熱性や耐油性などが更に優れ、
また樹脂層を多層としたものは、更に複合的機能
を有する。 また、積層時に用いる接着剤が架橋したもの
は、耐熱性等が更に向上する。 しかも、上記発泡シートと上記樹脂層とが一体
に積層されているため、上記種々の特性、機能が
同時に発現し、また上記発泡シートは特定の発泡
倍率等を有するため、断熱保温性が成形加工性が
よく、更には、積層された上記樹脂層の表面は平
滑であるため、ごみや汚物などが付着しにくい。 〔実施例〕 以下に本考案に係る容器の実施例を図面に基づ
いて説明する。 第1図、第2図、第6図および第7図中、符号
Aは、本考案に係る容器を示し、容器Aは、電子
線により架橋されたパラメチルスチレン系樹脂発
泡シート1と、その片面に積層した非発泡の合成
樹脂層2との複合シートを、上記樹脂層2が容器
内面となるように真空成形してなるものである。 上記の架橋されたパラメチルスチレン系樹脂発
泡シート1の素材であるパラメチルスチレン系樹
脂は、パラメチルスチレンモノマーの単独重合体
や他のモノマーとの共重合体あるいは、これらの
重合体の混合物やこれら重合体と他の重合体との
混合物であつてもよい。 パラメチルスチレンと共重合し得るモノマーと
しては、スチレン、α−メチルスチレンなどのス
チレン系モノマー、あるいは、メタクリル酸、メ
タクリル酸メチル、アクリロニトリルなどのアク
リル系モノマー、ブタジエンなどのオレフイン系
モノマー、無水マレイン酸などが挙げられる。ま
た、パラメチルスチレンモノマーの工業製品に含
まれているオルトあるいはメタ異性体も同様に使
用することができる。 この場合、後述する架橋反応が起こり易くする
ため、パラメチルスチレンを30重量%以上含有す
る共重合体が好ましい。 また、混合樹脂によるときは、上記のようなパ
ラメチルスチレンの単独重合体や共重合体をスチ
レン樹脂、ABS樹脂、ポリフエニレンエーテル
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの他の重合体に50
重量%以上混合したもの、または、混合樹脂中、
パラメチルスチレン成分を15重量%以上含有する
〔考案の効果〕
本考案に係る容器は、架橋されたパラメチルス
チレン系樹脂発泡シートが耐熱性等に優れるた
め、温度の高い条件のもとで使用する容器、例え
ば電子レンジ等で加熱・調理する食品容器として
好適である。また非発泡の架橋された合成樹脂層
を積層した容器は、特に耐熱性等がよく、更に好
ましい。しかも、剛性や強度が大きいため、加熱
時に変形することもない。更に、接着剤層も架橋
されたものは、耐熱性が更に向上するため好まし
い。 また、発泡シートを主材としており断熱保温
性、弾力性を有し、また軽量であるため持ち運び
が楽であり、しかも架橋されているため剛性や強
度、保形性などが大きい。即ち、弾力性、断熱保
温性と剛性、保形性の両特性を併せもつている。 また、種々の特性をもつ非発泡の合成樹脂層が
一体に積層されており、上記発泡シートの特性と
上記合成樹脂層の両特性が同時に発現するため、
広範囲の用途に適用できる。例えばガスバリヤー
性の合成樹脂層を積層したものは、野菜や果物あ
るいは各種食品を収納しても鮮度を落すことがな
く保存性に優れ、また耐油性の合成樹脂層を積層
したものは、油状物を含有する食品用容器、トレ
ーなどに好適であり、また上記発泡シートの保護
効果にも優れている。 非発泡の合成樹脂層は平滑であり、ごみ等が付
着し難いため衛生的であり、また汚れたとしても
容易に洗浄できる。従つて、食品等と接する内面
に上記合成樹脂層を配したものは、食品用容器、
トレーなどに好適である。 更には、前記のように生産性の大きいパラメチ
ルスチレン系樹脂を用い、また複合シートは成形
加工性がよく、大量生産に適するため安価な容器
を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は第2図の−断面図、第2図は容器
の斜視図、第3図は他の実施例に係る容器の一部
欠截斜視図、第4図は第3図の−断面図、第
5図は他の実施例に係る断面図、第6図、第7図
は他の実施例に係る容器の一部欠截斜視図を示
す。 符号の説明、1……架橋されたパラメチルスチ
レン系樹脂発泡シート、2……非発泡の合成樹脂
層。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 合成樹脂発泡シートと、その少なくとも片面
    に積層した非発泡の合成樹脂層との複合シート
    から成形された容器であつて、前記合成樹脂発
    泡シートが、架橋されたパラメチルスチレン系
    樹脂発泡シートであることを特徴とする容器。 2 架橋されたパラメチルスチレン系樹脂発泡シ
    ートが、発泡倍率1.5〜40倍,厚み0.5〜5mm,
    ゲル分率5〜95%のシートである実用新案登録
    請求の範囲第1項記載の容器。 3 非発泡の合成樹脂層が、架橋された熱可塑性
    樹脂層である実用新案登録請求の範囲第1項記
    載の容器。 4 非発泡の合成樹脂層が一層又は多層である実
    用新案登録請求の範囲第1項又は第3項記載の
    容器。 5 非発泡の合成樹脂層が少なくとも容器内面に
    配された実用新案登録請求の範囲第1項,第3
    項,第4項のいずれか1項に記載の容器。
JP11945484U 1984-07-31 1984-07-31 容器 Granted JPS6135118U (ja)

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JP11945484U JPS6135118U (ja) 1984-07-31 1984-07-31 容器

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JP11945484U JPS6135118U (ja) 1984-07-31 1984-07-31 容器

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JPS6135118U JPS6135118U (ja) 1986-03-04
JPH0212174Y2 true JPH0212174Y2 (ja) 1990-04-05

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003095240A (ja) * 2001-09-26 2003-04-03 Toyo Seikan Kaisha Ltd 軽量多層プラスチックボトル及びその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003095240A (ja) * 2001-09-26 2003-04-03 Toyo Seikan Kaisha Ltd 軽量多層プラスチックボトル及びその製造方法

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Publication number Publication date
JPS6135118U (ja) 1986-03-04

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