JPH0212206A - 光導波路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、データ通信用の光例えば光信号の伝送に適す
る光導波路（ＬＷＬ）に関する。

光導波路は、コア及びクラツディングからなり、両者は
（種々な）透明材料からなり、その際コア材料は常にク
ラツディング材料より少なくとも１％高い屈折率を有す
る。光導波路は、−ａに糸状であり、円形横断面を有す
る。クラツディング材料は管状横断面を以て薄層で糸状
コア上に塗布される。

従来光導波路に最もひんばんに使用される材料は、コア
の場合メタクリル酸エステルのホモ−及び共重合体であ
り、クラツディングの場合弗素含有アルコールのメタク
リル酸エステルのホモ−及び共重合体又は弗化ビニリデ
ンと別の弗素含有単量体との共重合体である。

主として弗化ビニリデン（ＶｄＦ）　、テトラフルオル
エチレン（ＴＦＥ）及び／又はへキサフルオルプロペン
（ＲＦＰ）からなる弗素含有単量体が、コア材料として
メチルメタクリレート（ＭＭ＾）、スチロール及び脂肪
族アルコールのメタクリル酸エステルからなるホモ−及
び共重合体をコア中で含有する光導波路用クラツディン
グ材料として使用されていることは公知である（欧州特
許出願Ａ第際４３３９号、第９７３２５号公報、ドイツ
特許出願Ａ第２４５５２６５号公報）。弗素を含有する
クラツディング材料は、ＶｄＦ−及びＴＦＥ−成分の結
晶化により濁りやすい。他方この様な重合体殊に高ＲＦ
Ｐ−含有率を有する該重合体は粘稠であり得、従ってＬ
ＷＬ−クラツディング材料として不適当であるか、又は
特にＶｄＦ−含有率が僅かに選択される場合コア材料上
で不都合に付着する。

高いＴＦＥ−含有率を有する共重合体はＬＷＬ−クラツ
ディングに不都合に熱可塑的に加工される。

更に光導波路のコア及び／又はクラツディングを同一物
の製造後場合により電離線の影響下多官能ビニル化合物
又はグリシジル基を含有する助剤を用いて網状化する場
合、光導波路の長期使用温度を改善することができるこ
とが公知である（欧州特許出願ＡＭ１７１２９４号公報
）。不完全に転化したビニル化合物はもち論長期間の使
用に於ける光導波路の性質を劣化し、一方グリシジル基
はコア材料の水吸収性を高めることができる。

その上、コア及びクラツディングが適当な重合体からな
る光導波路の長期使用温度を電離線による処理により高
めることができることが公知である（特願昭６１−３５
４０４号公報）。　併し、ＨＭＡを含有する重合体は電
離線の影響下黄褐色に変色し、分解することが久しい以
前から公知である。これによりコア材料の透明度が害さ
れ、光導波路の機械的性質が劣化する。

同様に、ＶｄＦ　、　ＴＦＥ及びＩＩＦＰを含有しクリ
アな透明液体を充填した弗素含有重合体からなるチュー
ブを光導波路として利用することができることが公知で
ある（欧州特許出願Ａ第２４６５５２号公報）。

最後にＶｄＦを含有する重合体を、重合体とジメチルメ
トキシビニルシランである化合物との反応及び水の作用
下熱可塑的加工後網状化することができることが公知で
ある（ドイツ特許出願Ａ第３３２７５９６号公報）。

課題は、１０乃至１００メートルの伝送長に適し、１０
０°Ｃ以上の温度でも伝送長を著しく限定することなし
に使用することができる光導波路のクラツディングを製
造するために入手し易い単量体からなる高透明重合体材
料を提供することであった。

本発明者は、クラツディングが単量体の弗化ビニリデン
、テトラフルオルエチレン及びヘキサフルオルプロピレ
ンから誘導される透明な熱可塑性成形組成物からなる光
導波路がこの課題を解決することができることを見い出
した。

それ故本発明は、コアが屈折率ｎ　（Ｋ）を有する重合
体からなりそしてクラツディングが屈折率ｎ　（Ｍ）を
有する重合体からなり、その際ｎ　（Ｋ）　／ｎ（Ｍ）
が＞１．０１であるコア／クラツディング−構造を有す
る光導波路に於いて、コアが、ポリカーボネートからな
るか、又はスチロール、置換スチロール、アクリレート
、メタクリレート又はフルオルアクリレートから誘導さ
れる単位を含有する重合体からなり、クラツディングが
、夫々末変性重合体に対し ３０乃至９０重量％の弗化ビニリデン及び７０乃至１０
重量％の少なくとも１種の他の弗素台クリレート又はフ
ルオルアクリレートから誘導される単位を含有する重合
体から押出し、夫々末変性重合体に対し ３０乃至９０重量％の弗化ビニリデン及び７０乃至１０
重量％の少なくとも１種の他の弗素含有ビニル単量体か
ら誘導される単位を含有する、末変性重合体に対し０．
１乃至１０重量％のトリス化した重合体からなることを
特徴とする光導波路に関する。

更に本発明は、コアの押出及びクラツディングによるコ
アの包被により、コアが屈折率ｎ（Ｋ）を有する重合体
からなりそしてクラツディングが屈折率ｎ　（Ｍ）を有
する重合体からなり、その際ｎ（Ｋ）／ｎ（Ｍ）が＞１
．０１であるコア／クラツディング−構造を有する光導
波路を製造する方法に於いて、コアをポリカーボネート
から、又はスチロール、置換スチロール、アクリレート
、メタクラツディングで包被することを特徴とする製法
に関する。

本発明による光導波路のコアは、ポリカーボネートから
なるか、又はスチロール、置換スチロール、アクリレー
ト、メタクリレート又はフルオルアクリレートから誘導
される単位を含有する重合体からなる。殊にＰＭＭＡよ
り高いガラス転移点を有する重合体が使用され、これに
よって光導波路の長期使用温度を更に高めることができ
る。該重合体にはα−フルオルアクリル酸メチルエステ
ル（Ｆ＾−Ｍ）から、ハロゲン化フェノール、単一及び
二環式アルコール及びハロゲン化開鎖状脂環式及び二環
式アルコールのα−フルオルアクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステル及びアクリル酸エステルからなる重合
体及びこれら化合物の相互又はＭＭＡ　、α−フルオル
アクリル酸へキサフルオルイソプロピルエステル又は別
のα−フルオルアクリル酸エステル及びメタクリル酸エ
ステルー−これらは脂肪族又は弗素化脂肪族アルコール
成分を含有する−との共重合体並びにポリカーボネート
が属する。

殊に、主としてα−フルオルアクリル酸メチルエステル
から、三−１四−及び五回弗素化、塩素化及び臭素化し
たフェノール、１，４，５，６，７．７−ヘキサクロル
−及びヘキサブロムビシクロ（２，２，１）５−へブテ
ン−２−オール、Ｌ４，５．６．７−ペンタクロル−及
び１，４，５．６−テトラクロルビシクロー（２，２，
１）５−ヘプテン−２−オールのα−フルオルアクリル
酸エステル、メタクリル酸エステル及びアクリル酸エス
テル、シクロヘキサノール、３．３．５−　）リメチル
シクロヘキサノール、２−メチルシクロペンタノール、
ボルネオール、イソボルネオール、ノルボルネオールの
α−フルオルアクリル酸−及びメタクリル酸エステルか
らなる重合体並びにポリカーボネートが好ましい。

殊に主としてアクリル酸−及びメタクリル醜ペンタクロ
ルフェニルエステル（ＭＡ−ＰＣＰ）、メタクリル酸ノ
ルボニルエステル及びメタクリル酸−１，４，５，６，
７，７−へキサクロルビシクロ−（２，２，１）５−ヘ
プテン−２−イルエステルからなる重合体並びにポリカ
ーボネートが好ましい。

これら重合体は１．４９以上の屈折率及び１４０’Ｃよ
り高いガラス転移温度で優れている。該重合体は、ＤＳ
Ｃによる溶融挙動の試験が示す様に、完全に非晶質であ
り、透明である。

本発明による光導波路のタラッディングは、弗化ビニリ
デン（ＶｄＦ）並びに別の１種又は多種の弗素含有化合
物から誘導される単位を含有し、ペルオキシ系有機ラジ
カル形成剤の存在下及びシラノール−縮合触媒の添加下
ビニリデン重合体にアルケニルアルコキシシラン化合物
をグラフトさせて変性し、水蒸気又は水蒸気含有ふん囲
気による処理により網状化させる重合体からなる。

別の不飽和弗素含有化合物として弗化ビニル、トリフル
オルエチレン、テトラフルオルエチレン、ペンタフルオ
ルプロピレン、ヘキサフルオルプロピレン、クロルトリ
フルオルエチレン又は別の弗素含有アルケン、部分的に
又は完全に弗素化したアルキルビニルエーテル例えばベ
ルフルオルビニルエーテル又は−Ｈ−ベルフルオルビニ
ルエーテル又は弗素含有カルボニル化合物例えばヘキサ
フルオルアセトンを夫々単独で又は１種又は多種の上記
化合物と組み合わせて弗化ビニリデンと共合させること
ができる。

これらの弗素含有化合物のうちでトリフルオルエチレン
、テトラフルオルエチレン、ヘキサフルオルプロペン、
クロルトリフルオルエチレン、ベルフルオルビニルエー
テル及びヘキサフルオルアセトンは殊に弗化ビニリデン
と共重合させる。

殊にテトラフルオルエチレン、ヘキサフルオルプロペン
及びヘキサフルオルアセトンは弗化ビニリデンと共重合
されるのが好ましい。

末変性重合体は、弗化ビニリデン３０乃至９０好ましく
は３５乃至９０％及び少なくとも１種の別の弗素含有ビ
ニル単量体７０乃至１０好ましくは６５乃至１０重量％
から誘導される単位を含有する。典型な組成は次の通り
である： ＶｄＦ及びＴＦＥからなる共重合体は ５０乃至９０好ましくは４０乃至８０重量％のＶｄＦ、
５０乃至１０好ましくは４０乃至２０％のＴＦＥを含有
し、 ＶｄＦ及びＲＦＰからなる共重合体は ３乃至１８好ましくは３乃至１０重量％の）ＩＦＰ、９
７乃至８２好ましくは９７乃至９０重量％のＶｄＰを含
有し、 ＶｄＦ及びＩＩＦＰからなる共重合体は５乃至２５好ま
しくは１０乃至２０重量％のＨＦＰ、３５乃至７５好ま
しくは９０乃至８０重量％のＶｄＦ、を含有し、 ＶｄＦ　、　ＩＩＦＰ及びＴＦＥからなる三元重合体は
３０乃至５０好ましくは３５乃至４５重量％のＶｄＦ、
２５乃至５５好ましくは３５乃至４２重重量のＴＦＥ、
際乃至２５好ましくは１７乃至２２重量％のＩＩＦＰを
含有する（夫々末変性重合体の全量に対し）。

これら共重合体は適当な過酸化物例えばジクミルペルオ
キシドの存在下トリアルコキシビニルシラン例えばトリ
メトキシビニルシラン、トリエトキシビニルシラン、ト
リス（β−メトキシエトキシ）ビニルシラン又はＴ−メ
タクリルオキシプロピルトリメトキシシラン好ましくは
トリメトキシビニルシランで、末変性重合体に対し０．
１乃至１０重量％のシラン及び０．５乃至５重量％の過
酸化物を際０乃至２００℃好ましくは１８０乃至２００
’Ｃの温度に於いて混練機に於いて重合体の融体と反応
させることによって、変性される。

変性重合体から真空中で揮発性成分を除去し、未変性共
・重合体に対し０．０１乃至２％好ましくは０．０５乃
至０．５重量％のシラノール−縮合触媒と混合し、光導
波路のシランディングを製造する。

水蒸気が存在すればすぐ共重合体は大気中で綱状化する
。光導波路のコア用重合体と比較してタラッディング用
弗化ビニリデン共重合体は著しく低い屈折率を有する。

本発明によりシランディングに使用されるべき重合体は
同様に透明であり、ＤＳＣによる溶融挙動の測定から明
らかな様に、殆ど完全に非晶質である。

本発明による光導波路は下記の方法の一方法により製造
される。

１、光導波路は、二成分ダイによるコアー及びシランデ
ィング材料の同時的押出（同時押出）により製造される
。引き続いてシランティングを水蒸気の導入下網状化さ
せる。

２、シラン変性フルオル重合体をチューブに加工し、引
き続いて網状化させ、硬化性樹脂のプレポリマーを充填
し、該樹脂をフルオル重合体より高い屈折率を有する透
明で気泡不含塊に硬化させる。

シランディング材料としての網状化、弗化ビニリデン含
有及びシラン変性重合体及びコア材料としてのＰＭＭ＾
を有する本発明による光導波路は、光透過性を損失する
ことなしにｉｏｏ　”ｃまでの温度範囲に於いて２００
時間以上使用可能である。

重合体材料及び光導波路の製造の際固体で微粒の及び可
溶性不純物を全て慎重に除去し、排除する限り、本発明
による光導波路は優れた光透過性を有する。この様なフ
ァイバーの光透過性は、一般に一般式 ％式％） による光透過性に対し逆の減衰の程度りによりｄＢ／ｋ
ｍの単位で表現される。前記式に於いて■は光導波路の
末端に於ける光の強度を意味し、ＩＯは光導波路の初端
に於ける強度を意味し、■は光導波路の長さ（ｋｍ）を
意味する。

上記の材料から上記の方法により製造され、シランディ
ング材料を上記の方法により網状化した光導波路は、同
時に低い減衰率、高い長期使用温度及び良好な機械的性
質を有する。

本発明を次の例により詳細に説明する。この場合光導波
路の減衰率は次の方法で測定された。

長さ１０乃至３０ｍの光ファイバーの一末端に適当な光
源を用いて光を導き、一方別の末端に於いて出光の強度
を測定した。引き続いて光ファイバーを夫々約１メート
ルの正確に測定した長さの程度まで短くし、出光強度を
再び測定した。

光導波路の夫々の長さに対する測定した光強度の対数プ
ロットによって減衰率を勾配から測定することができる
。

減衰率の温度依存性の測定時間中光源又は検光器と光導
波路との間の接続を変えなかったが、ただ光導波路の正
確に測定した部分を耐候試験に於いて空気浴中で測定温
度に調節した。光導波路の出口に於ける光強度の減衰及
び温度を調節したファイバー片の長さがら光導波路の温
度を調節した部分に於ける減衰率の変化を算出すること
ができる。

柔軟性を測定するために光源又は検光器と光導波路との
間の接続を出光強度の第−測定後変えなかった。測定し
た部分の中間に於ける光ファイバーの部分を円筒状棒の
周囲に３回巻き、再び棒から解き、その後出光強度を測
定した。

光の強度が低減しないか又は著しく低減しなかったら、
−層小さな直径の棒に関して手順を繰り返した。光導波
路の品質の劣化なＬ７に許容することができる、最少の
曲げ半径は光導波路の柔軟性に関する尺度である。

例１ まず公知の方法で共重合体をＴＦＥ、　ＨＦＰ及びＶｄ
Ｐから懸濁法で製造した。水性処理液は乳化剤としての
ベルフルオルオクタン酸及び緩衝剤としての硫酸水素カ
リウムを含有した。開始剤として過硫酸アンモニウムを
使用した。ＴＦＥ　４０重量％、Ｉ（ＦＰ　２０重量％
及びＶｄＰ　４０重量％を７０″Ｃの温度及び９バール
の圧力に於いて重合した。

？Ａ整剤としてジエチルマロンエステルを使用した。

生成物はメチルエチルケトン及び別の溶剤中に可？容性
であった。メチルエチルケトン中１％溶液は２５°Ｃに
於いて８１ｃｒＡ／ｇの換算比粘度を有した。ゲル透過
クロマトグラフィーにより１７７０００の分子量の重量
平均値を測定した（溶剤としてのテトラヒドロフラン中
で、ポリスチロール−標準標本の検量線を用いて測定し
た）。

重合体の組成は１９−Ｆ−ＮＭＲ−分光分析法によりＴ
ＦＥ　４０重量部、ＨＦＰ　２０部及びＶｄＦ　４０部
と測定された。共重合体の屈折率は　　＝１．３６であ
った。

ＯＳＣに於いて非常に僅かな結晶性成分しか認められな
かった。

例２ メチルメタクリレート１００重量部を蒸留及び細孔を有
するる膜を通したろ過により不純物を除去し、ジクミル
ペルオキシド０．１部及びドデシルメルカプタン０．３
部を加え、１００乃至１３０°Ｃに加熱した攪拌式容器
中に連続的に供給した。

該容器中で単量体から単量体及び重合体からなるシロッ
プ状に粘稠な塊が生成し、これを連続的に該容器から二
輪スクリュー押出機に移した。

二輪スクリュー押出機中で重合体の割合が１２０乃至１
７０°Ｃに於ける連続した重合により転化率８０乃至１
００％までに増大した。過剰の遊離単量体を押出機の脱
ガス域に於いて真空中で除去した。生成した重合体は揮
発性成分を含有せず、平均重合度（重量平均値）Ｐｗ＝
１１００を有した。

例１中に記載した方法で、ＶｄＦ　、　ＴＩ４及び１１
ＦＰからなる共重合体を製造し、この共重合体１００重
量部をドイツ特許第３３２７５９６号明細書の例９に従
ってトリメトキシシラン２重量部及びジクミルペルオキ
シド０．２重量部と１９０’Ｃに於いて二軸スクリュー
混練機中で反応させ、ガス抜きをし、ジブチル錫ラウレ
ート０．０３３重１部と混練した。

二成分ダイに於いてＰＭＭＡをコアに、変性弗化ビニリ
デン−共重合体を光導波路のクラツディングに加工した
。紡糸装置の作業パラメーターは、直径１１フアイバー
がクラツディング層の厚さ１０μｍを以て得られる様に
、調整した。光導波路を１０時間水蒸気含有ふん囲気に
さらした。

この処理の後光導波路は２５°Ｃに於いて６５０ｎｍで
４２０　ｄＢ／ｋａ＋の減衰を有した。減衰は７０°Ｃ
に於いて４６０　ｄＢ／ｋｍに、１２０°Ｃに於いて５
２０　ｄＢ／ｋｍに、なお−層高い温度に於いてはじめ
て一層著しく増大した。光導波路を透明度の著しい低下
なしに直径１０胴を有する棒の周囲に巻き付けることが
できた。

例３ 例１中に記載した方法で、ＶｄＦ　６０重量部及びＴＦ
Ｅ　４０重量部からなる共重合体を製造し、例２中に記
載の如く、トリメトキシシラン２重量部、ジクミルペル
オキシド０．２重量部及びジブチル錫ラウレート０．０
３３重量部と混合した。

二成分ダイに於いてＩ’ＭＭＡをコアに、変性弗化ビニ
リデン−共重合体を光導波路のクラツディングに加工し
た。紡糸装置の作業バラメーターは、直径１　ｍｒＲフ
ァイバーがクラツディング層の厚さ１０μｍを以て得ら
れる様に、調整した。光導波路を１０時間水蒸気含有ふ
ん囲気にさらした。

この処理の後光導波路は２５°Ｃに於いて６５０ｎｍで
４８０　ｄＢ／ｋｍの減衰を有した。減衰は７０°Ｃに
於いて５３０　ｄＢ／ｋｒｎに、１２０°Ｃに於いて５
８０　ｄＢ／Ｊｕｎに、なお−層高い温度に於いてはじ
めて一層著しく増大した。光導波路を透明度の著しい低
下なしに直径２５ｍｍを有する棒の周囲に巻き付けるこ
とができた。

例４ 例１中に記載した方法で、ＶｄＦ　９３重量部及びＲＦ
Ｐ　７重量部からなる共重合体を製造し、トリメトキシ
ビニルシラン２重量部及びジクミルペルオキシド０．２
重量部及びジブチル錫ラウレート０．０８重量部と完全
に混和した。

二成分ダイに於いてＰＭＭＡをコアに、変性弗化ビニリ
デン−共重合体を光導波路のクラツディングに加工した
。紡糸装置の作業パラメーターは、直径１ｎｕａフアイ
バーがクラツディング層の厚さ１０μｍを以て得られる
様に、調整し７た。光導波路を１０時間水蒸気含有ふん
囲気にさらした。

この処理の後光導波路は２５°Ｃに於いて６５０ｎｍで
４３０　ｄＢ／ｋｍの減衰を有した。減衰は７０℃に於
いて４５０　ｄＢ／ｋｍに、１２０°Ｃに於いて５００
　ｄＢ／ｋｍに、なお−層高い温度に於いてはじめて一
層著しく増大した。光導波路を透明度の著しい低下なし
に直径２５１１１１１を有する棒の周囲に巻き付けるこ
とができた。

例５ 英国特許第２１６１９５４号明細書中に記載されている
方法で、ＶｄＦ　８２重量部及びヘキサフルオルアセト
ン１８重量部からなる共重合体を製造し、例２中に記載
した方法でトリメトキシビニルシラン２重量部及びジク
ミルペルオキシド０．２重量部と反応させ、二輪スクリ
ュー押出し機中でガス抜きをし、ジブチル錫ラウレート
０．０３重量部と完全に混和した。

二成分ダイに於いてＰＭＭＡをコアに、変性弗化ビニリ
デン−共重合体を光導波路のクラツディングに加工した
。紡糸装置の作業パラメーターは、直径１間ファイバー
がクラツディング層の厚さ１０ａｍを以て得られる様に
、調整した。光導波路を１０時間水蒸気含有ふん囲気に
さらした。

この処理の後光導波路は２５℃に於いて６５０ｒ＋ｍで
５５０　ｄＢ／ｋｍの減衰を有した。減衰は７０°Ｃに
於いて６７０　ｄＢ／ｋｍに、１２０°Ｃに於いて７１
０　ｄＢ／ｋｍに、なお−層高い温度に於いてはじめて
一層著しく増大した。光導波路を透明度の著しい低下な
しに直径２５０を有する棒の周囲に巻き付けることがで
きた。

例６ 例２中に記載した方法で光導波路を製造し、その［ＭＭ
Ａ、ジクミルペルオキシド及びドデシルメルカプタンか
らなる上記混合物の代わりにＭＭＡ　３０重量部、メタ
クリル酸ノルボニルエステル６２重量部及びアクリル酸
メチルエステル１重量部並びに第三ブチルペルオキシド
０．１重量部及びドデシルメルカプタン０．３重量部か
らなる混合物を攪拌式容器に１３０°Ｃの重合温度に於
いて供給した。ガス抜き域を有する押出機中で完全に重
合した及び揮発性成分を除去した重合体は８５０の重合
度Ｐｗを有した。ガラス転移温度はＤＳＣ−法により際
１″Ｃと測定した。

光導波路は０．５ｍの直径を、クラツディングは１０μ
ｍの層厚さを有した。光導波路はＣｏ　（６０）−源か
らのＴ−放射線３０Ｍｒａｄで処理した。

光導波路は、空気中で１日間貯蔵後２５°Ｃに於いて７
８０　ｄＢ／ｋｍ、　７０℃及び６５０ｎｍに於いて８
２０　ｄＢ／ｋｍ及び１２０°Ｃに於いて９１０　ｄＢ
／ｋｍの光減衰を示した。光減衰は際０°Ｃに更に加温
する際なるほど２０００　ｄＢ／ｋｍに増大したが、併
し冷却後初源値が殆んど回復した（２５°Ｃに於いて７
５０　ｄＢ／ｋｍ）。

光導波路は、光透明過性の損失なしに直径２５鴫を有す
る円形棒の周囲に巻き付けることができた。

比較例　＾ 例２に於ける記載によりコアとしてのＰＨＭＡ及びクラ
ツディングとしての未変性ＶｄＦ−ＴＦＥ−１１ＦＰ三
元重合体から製造した光導波路は、２５°Ｃに於いて２
５０　ｄＢ／ｋｍ、７０°Ｃに於いて２８０のｄＢ／ｋ
ｍの光減衰を有した。光導波路を空気浴中で際分間１１
０　”Ｃに加温し、その後再び２５°Ｃに冷却した。

その後減衰は３１００　ｄＢ／ｋｍであった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コアが屈折率ｎ（Ｋ）を有する重合体からなりそし
   てクラッディングが屈折率ｎ（Ｍ）を有する重合体から
   なり、その際ｎ（Ｋ）／ｎ（Ｍ）が＞１．０１であるコ
   ア／クラッディング−構造を有する光導波路に於いて、
   コアが、ポリカーボネートからなるか、又はスチロール
   、置換スチロール、アクリレート、メタクリレート又は
   フルオルアクリレートから誘導される単位を含有する重
   合体からなりそしてクラッディングが、夫々末変性重合
   体に対し ３０乃至９０重量％の弗化ビニリデン及び ７０乃至１０重量％の少なくとも１種の別の弗素含有ビ
   ニル単量体から誘導される単位を含有する、未変性重合
   体に対し０．１乃至１０重量％のトリスアルコキシビニ
   ルシランで変性したそして網状化した重合体からなるこ
   とを特徴とする光導波路。 ２、コアが、α−フルオルアクリレート、アクリレート
   又はメタクリレートから誘導される単位を含有する重合
   体からなる請求項１記載の光導波路。 ３、コアがポリカーボネートである請求項１記載の光導
   波路。 ４、クラッディングが、夫々未変性重合体に対し ３０乃至９０重量％の弗化ビニリデン及び ７０乃至１０重量％の少なくとも１種の、テトラフルオ
   ルエチレン、ヘキサフルオルプロピレン及びヘキサフル
   オルアセトンよりなる群から選ばれた別の弗素含有ビニ
   ル単量体から誘導される単位を含有する、未変性重合体
   に対し０．１乃至１０重量％のトリスアルコキシビニル
   シランで変性したそして網状化した重合体からなる請求
   項１記載の光導波路。５、コアの押出及びクラッディン
   グによるコアの包被により、コアが屈折率ｎ（Ｋ）を有
   する重合体からなりそしてクラッディングが屈折率ｎ（
   Ｍ）を有する重合体からなり、その際ｎ（Ｋ）／ｎ（Ｍ
   ）が＞１．０１であるコア／クラッディング−構造を有
   する光導波路を製造する方法に於いて、コアをポリカー
   ボネートから、又はスチロール、置換スチロール、アク
   リレート、メタクリレート又はフルオルアクリレートか
   ら誘導される単位を含有する重合体から押出し、夫々末
   変性重合体に対し ３０乃至９０重量％の弗化ビニリデン及び ７０乃至１０重量％の少なくとも１種の他の弗素含有ビ
   ニル単量体から誘導される単位を含有する、未変性重合
   体に対し０．１乃至１０重量％のトリスアルコキシビニ
   ルシランで変性したそして未変性重合体に対し０．０５
   乃至０．５重量％のシリル交換触媒の存在下水分を作用
   させて網状化した重合体からなるクラッディングで包被
   することを特徴とする製法。 ６、コア及びクラッディングを同時押出により同時に製
   造する請求項５記載の方法。 ７、コアが屈折率ｎ（Ｋ）を有する重合体からなりそし
   てクラッディングが屈折率ｎ（Ｍ）を有する重合体から
   なり、その際ｎ（Ｋ）／ｎ（Ｍ）が＞１．０１であるコ
   ア／クラッディング−構造を有する光導波路を製造する
   方法に於いて、先ず夫々未変性重合体に対し３０乃至９
   ０重量％の弗化ビリニデン及び ７０乃至１０重量％の少なくとも１種の他の弗素含有ビ
   ニル単量体から誘導される単位を含有する、未変性重合
   体に対し、０．１乃至１０重量％のトリスアルコキシビ
   ニルシランで変性したそして未変性重合体に対し０．０
   ５乃至０．５重量％のシリル変換触媒を含有するクラッ
   ディングをチューブとして押出し、水分を作用させて網
   状化し、その後このチューブに、コアを形成させるため
   に、スチロール、置換スチロール、アクリレート、メタ
   クリレート又はフルオルアクリレート又は重合性カーボ
   ネートから誘導される単位を含有する低粘稠で透明なプ
   レポリマーを充填し、充填物を完全に重合させることを
   特徴とする製法。 ８、光信号を伝送するために請求項１記載の光導波路を
   使用する方法。