JPS60222803A - プラスチツク光伝送繊維 - Google Patents
プラスチツク光伝送繊維Info
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- JPS60222803A JPS60222803A JP59079811A JP7981184A JPS60222803A JP S60222803 A JPS60222803 A JP S60222803A JP 59079811 A JP59079811 A JP 59079811A JP 7981184 A JP7981184 A JP 7981184A JP S60222803 A JPS60222803 A JP S60222803A
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- JP
- Japan
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- benzotriazole
- methacrylate
- optical transmission
- hydroxy
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/102—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type for infrared and ultraviolet radiation
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は芯−さや構造からなる耐紫外線性にすぐれ1こ
プラスチック光伝送繊維に関する。
プラスチック光伝送繊維に関する。
光伝送繊維は、従来カラス系材料を基体として製造され
、光信号伝送媒体として機器間や機器内の計測制御用、
データ伝送用あるいは医療用、装飾用や画像伝送用とし
て広く利用されている。しかし、ガラス系材料を基材と
した光伝送繊維は、内径の細い繊維にしないと可撓性に
乏しいという欠点があり、又、断線しやすいこと、比重
が大きいこと、およびコネクターを含めて高価であるこ
となどの理由から、最近これをプラスチックで作る試み
が種々提案されている。
、光信号伝送媒体として機器間や機器内の計測制御用、
データ伝送用あるいは医療用、装飾用や画像伝送用とし
て広く利用されている。しかし、ガラス系材料を基材と
した光伝送繊維は、内径の細い繊維にしないと可撓性に
乏しいという欠点があり、又、断線しやすいこと、比重
が大きいこと、およびコネクターを含めて高価であるこ
となどの理由から、最近これをプラスチックで作る試み
が種々提案されている。
プラスチックを使用した場合の大きな特徴は軽量である
こと、内径の太い繊維でも強靭で可撓性に富むこと、従
って、高開口度、大口径が可能であり、受発光素子との
結合が容易であることなど操作性にすぐれていることが
挙げられる。プラスチックを用いてこのような光伝送縁
aを製造する一般的な方法は、屈折率が大きく、かつ光
の透過性が良好なプラスチックを芯成分とし、これより
も屈折率が小さく、かつ、透明なプラスチックをさや成
分とし1こ芯−さや構造を有する繊維を形成するもので
ある。この方法は、芯−さや界面で光を反射させること
により、光を伝送するものであり、芯とさやを構成する
プラスチックの屈折率の差の太きいものほど光伝送性に
すぐれている。
こと、内径の太い繊維でも強靭で可撓性に富むこと、従
って、高開口度、大口径が可能であり、受発光素子との
結合が容易であることなど操作性にすぐれていることが
挙げられる。プラスチックを用いてこのような光伝送縁
aを製造する一般的な方法は、屈折率が大きく、かつ光
の透過性が良好なプラスチックを芯成分とし、これより
も屈折率が小さく、かつ、透明なプラスチックをさや成
分とし1こ芯−さや構造を有する繊維を形成するもので
ある。この方法は、芯−さや界面で光を反射させること
により、光を伝送するものであり、芯とさやを構成する
プラスチックの屈折率の差の太きいものほど光伝送性に
すぐれている。
光透過性の高いプラスチックとしては、無定形の材料が
好ましく、工業的にはポリメタクリル酸メチルや、ポリ
スチレンが注目される材料である(例えば、特公昭4B
−8978号公報)。
好ましく、工業的にはポリメタクリル酸メチルや、ポリ
スチレンが注目される材料である(例えば、特公昭4B
−8978号公報)。
しかし、このようなプラスチック光伝送繊維は、紫外線
によって伝送損失の低下があり、その低下値が大きく、
光信号媒体として信頼性に欠ける場合があった。また、
耐熱性に欠点があり、移動体、1ことえば自動車、船舶
、航空機ま1こはロボットなどへ適用する場合には用途
や適用個所に制限が生ずる。
によって伝送損失の低下があり、その低下値が大きく、
光信号媒体として信頼性に欠ける場合があった。また、
耐熱性に欠点があり、移動体、1ことえば自動車、船舶
、航空機ま1こはロボットなどへ適用する場合には用途
や適用個所に制限が生ずる。
本発明者らは、かかる現状にがんがみ、耐紫外線性にす
ぐれたプラスチック光伝送繊維の開発を鋭意検討した結
果、不発明に到達した。すなわち、本発明は、メタクリ
ル酸メチルを主体とする重合体を芯成分とする芯−さや
構造からなるプラスチック光伝送繊維において、一般式
(A): (ここで、R1は水素まtこはハロゲン、R2は水素ま
1こは炭素数1〜8個からなるアルキル基、凡3は炭素
数1〜8個からなるアルキル基である) で示されるベンゾトリアゾール化合物の群から選ばれる
少なくも一稲の化合物を1〜500 PPm含有する重
合体を芯成分および/ま1こはさや成分とすることを特
徴とする耐紫外線性にすぐれtこプラスチック光伝送繊
維を提供するものである。
ぐれたプラスチック光伝送繊維の開発を鋭意検討した結
果、不発明に到達した。すなわち、本発明は、メタクリ
ル酸メチルを主体とする重合体を芯成分とする芯−さや
構造からなるプラスチック光伝送繊維において、一般式
(A): (ここで、R1は水素まtこはハロゲン、R2は水素ま
1こは炭素数1〜8個からなるアルキル基、凡3は炭素
数1〜8個からなるアルキル基である) で示されるベンゾトリアゾール化合物の群から選ばれる
少なくも一稲の化合物を1〜500 PPm含有する重
合体を芯成分および/ま1こはさや成分とすることを特
徴とする耐紫外線性にすぐれtこプラスチック光伝送繊
維を提供するものである。
本発明のプラスチック光伝送繊維は常温から80℃附近
までの温度範囲において、従来から提案されている光伝
送繊維に比べて紫外線に曝露されることによって生ずる
導光性能の低下の割合が少なく、光信号伝送媒体として
の信頼性をいちじるしく高めうるものである。さらに予
期せざることに、上述の従来から提案されている光伝送
繊維が全く使用出来ない温度においても導光性能の低下
がほとんどなく、可撓性においても実用上、全く問題な
いプラスチック光伝送繊維である。
までの温度範囲において、従来から提案されている光伝
送繊維に比べて紫外線に曝露されることによって生ずる
導光性能の低下の割合が少なく、光信号伝送媒体として
の信頼性をいちじるしく高めうるものである。さらに予
期せざることに、上述の従来から提案されている光伝送
繊維が全く使用出来ない温度においても導光性能の低下
がほとんどなく、可撓性においても実用上、全く問題な
いプラスチック光伝送繊維である。
本発明において芯成分に使用されるメタクリル酸メチル
を主体とする重合体はメタクリル酸メチルの繰り返し単
位を少なくとも60重量%以上含むメタクリル酸メチル
の単独ないし共重合体であって、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸イソブチル、メタクリル酸シクロヘキシルまfコは
エステル部分に炭素数8〜20個の8818式炭化水素
基を准するメタクリル酸エステルを有する共重合体およ
びこれらと10重量−以下のアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸2−エチルヘキシルなどの共重
合体力有用である。これらの中で特にメタクリル酸メチ
ル単位を70%以上含有する共重合体が高純度で極めて
透明であり、かつ容易に入手出来て好ましい芯成分であ
る、 本発明において芯成分に使用される炭素数8以上の脂環
式炭化水素基を有するメタクリル酸エステル成分の割合
は、芯成分をなす重合体全体に対して8〜40重量%で
ある。3チより少ない場合は、可撓性には優れているが
、芯成分そのものによる耐熱性向上に対する寄与は少な
く、一方、40%を越えると耐熱性には優れているが、
実用上可撓性が不充分であり好ましくない。
を主体とする重合体はメタクリル酸メチルの繰り返し単
位を少なくとも60重量%以上含むメタクリル酸メチル
の単独ないし共重合体であって、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリ
ル酸イソブチル、メタクリル酸シクロヘキシルまfコは
エステル部分に炭素数8〜20個の8818式炭化水素
基を准するメタクリル酸エステルを有する共重合体およ
びこれらと10重量−以下のアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸2−エチルヘキシルなどの共重
合体力有用である。これらの中で特にメタクリル酸メチ
ル単位を70%以上含有する共重合体が高純度で極めて
透明であり、かつ容易に入手出来て好ましい芯成分であ
る、 本発明において芯成分に使用される炭素数8以上の脂環
式炭化水素基を有するメタクリル酸エステル成分の割合
は、芯成分をなす重合体全体に対して8〜40重量%で
ある。3チより少ない場合は、可撓性には優れているが
、芯成分そのものによる耐熱性向上に対する寄与は少な
く、一方、40%を越えると耐熱性には優れているが、
実用上可撓性が不充分であり好ましくない。
これらのメタクリル酸エステルの中で特に好適にはメタ
クリル酸−1−アダマンチル、メタクリル酸−2−アダ
マンチル、メタクリル酸−8,5−ジメチル−1−アダ
マンチル、メタクリル酸ホルニル、メタクリル酸イソI
〆吟ル、メタクリル酸−p−メンタン、メタクリル酸2
−メチルカンファン、メタクリル酸フエンチ、ル、メタ
クリル酸−l−メンチール、メタクリル酸2.2.5−
トリメチルシクロヘキサンt、Lげることかできる。
クリル酸−1−アダマンチル、メタクリル酸−2−アダ
マンチル、メタクリル酸−8,5−ジメチル−1−アダ
マンチル、メタクリル酸ホルニル、メタクリル酸イソI
〆吟ル、メタクリル酸−p−メンタン、メタクリル酸2
−メチルカンファン、メタクリル酸フエンチ、ル、メタ
クリル酸−l−メンチール、メタクリル酸2.2.5−
トリメチルシクロヘキサンt、Lげることかできる。
一方、本発明を構成する他の重要な要素であるさや成分
としては、芯成分よりも少なくとも8チ小さい屈折率を
有する透明樹脂、又は弗素コムが用いられる。屈折庫の
差が8%より小さい場合、さや成分による光の反射割合
か/」1さくなり導光損失が大きくなる。具体的な屈折
率としては1643以下であるのが好ましく、結晶性で
なく無定形に近い重合体で、かつ、前記蕎成分との接着
性が良好なものが望ましい。
としては、芯成分よりも少なくとも8チ小さい屈折率を
有する透明樹脂、又は弗素コムが用いられる。屈折庫の
差が8%より小さい場合、さや成分による光の反射割合
か/」1さくなり導光損失が大きくなる。具体的な屈折
率としては1643以下であるのが好ましく、結晶性で
なく無定形に近い重合体で、かつ、前記蕎成分との接着
性が良好なものが望ましい。
好ましい透明樹脂としては、弗素樹脂および熱可塑性弗
素コムか挙げられる。弗素樹脂としては、例えば、ビニ
ルフルオライド、ヒニリテ゛ンフルオライド、トリフル
オロエチレン、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオ
ロプロペン、トリフルオロメチルトリフルオロビニルエ
ーテル、パーフルオロプロビルトリフルオロビニルエ−
テル オロエチル、メタクリル酸l,1,1,8.8、8−ヘ
キサフルオロ−2−プロピル、メタクリル酸1,t−ジ
エチル−2.2,8.4,4、4−へキサフルオロ−1
−ブチル、メタクリル酸1−プロピル−2.2,8,4
,4.4−ヘキサフルオロ−1−ブチル、メタクリル酸
l。
素コムか挙げられる。弗素樹脂としては、例えば、ビニ
ルフルオライド、ヒニリテ゛ンフルオライド、トリフル
オロエチレン、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオ
ロプロペン、トリフルオロメチルトリフルオロビニルエ
ーテル、パーフルオロプロビルトリフルオロビニルエ−
テル オロエチル、メタクリル酸l,1,1,8.8、8−ヘ
キサフルオロ−2−プロピル、メタクリル酸1,t−ジ
エチル−2.2,8.4,4、4−へキサフルオロ−1
−ブチル、メタクリル酸1−プロピル−2.2,8,4
,4.4−ヘキサフルオロ−1−ブチル、メタクリル酸
l。
■ージメチルー8ートリフルオロメチル−2。
2、4,4.4−ペンタフルオロブチルクリル酸2−)
リフルオロメチル−2.8,8、8−テトラフルオロプ
ロピル、メタクリル酸2、2,8.8−テトラフルオロ
プロピルタクリル酸1.1−ジメチル−2.2.8.8
−テトラフルオロプロピル、メック1ノル酸−2ートリ
フルオロメチル−8.8.8−トリフルオロプロピルま
1こはメック1ノル酸ノ々ーフルオロイソプロピルなど
の含弗素重合体をあ(デることができる。
リフルオロメチル−2.8,8、8−テトラフルオロプ
ロピル、メタクリル酸2、2,8.8−テトラフルオロ
プロピルタクリル酸1.1−ジメチル−2.2.8.8
−テトラフルオロプロピル、メック1ノル酸−2ートリ
フルオロメチル−8.8.8−トリフルオロプロピルま
1こはメック1ノル酸ノ々ーフルオロイソプロピルなど
の含弗素重合体をあ(デることができる。
ま1こ好ましい弗素ゴムとして番は,ビニリテ゛ンフル
オライドーへキサフルオロプロペン共重合体、ヒニリデ
ンフルオライドーペンタフルオロプロペン共重合体、ヒ
ニリデンフルオライドークロロトリフルオロエチレン共
重合体、などをあげることができる。ことをこ好適冬こ
C.tビニリデンフルオライド−へキサフルオロプロペ
ン共重合体である。
オライドーへキサフルオロプロペン共重合体、ヒニリデ
ンフルオライドーペンタフルオロプロペン共重合体、ヒ
ニリデンフルオライドークロロトリフルオロエチレン共
重合体、などをあげることができる。ことをこ好適冬こ
C.tビニリデンフルオライド−へキサフルオロプロペ
ン共重合体である。
芯成分とさや成分の割合は重量比で約70=30〜98
:2であり、好ましく1才約80:20〜95:5であ
る。また、芯−さや構造からなる光伝送繊維の外径は約
0.15〜1.5gであり、野望しくけ約0.20〜1
.018である。
:2であり、好ましく1才約80:20〜95:5であ
る。また、芯−さや構造からなる光伝送繊維の外径は約
0.15〜1.5gであり、野望しくけ約0.20〜1
.018である。
本発明を構成する最も重要な要素は、
一般式(A):
九3
(ここで、R1は水素またはハロゲン、 R2は水素ま
たは炭素1〜8個からなるアルキル基、R3は炭素数1
〜8個からなるアルキル基である) で示されるベンゾトリアゾール化合物(以下ベンゾトリ
アゾール化合物と略称する)の群から選ばれる少なくと
も1種の化合物を1〜500ppln含有する重合体を
芯成分および/まTこはさや成分とすることである。
たは炭素1〜8個からなるアルキル基、R3は炭素数1
〜8個からなるアルキル基である) で示されるベンゾトリアゾール化合物(以下ベンゾトリ
アゾール化合物と略称する)の群から選ばれる少なくと
も1種の化合物を1〜500ppln含有する重合体を
芯成分および/まTこはさや成分とすることである。
一般式(A)で示されるベンゾトリアシー、し化合物を
具体的に例示すれば、2(2’−とドロキシ−5′−メ
チルフェニル)−ベンゾトリアゾール、2(2−ヒドロ
キシ−8,−5−ジターシャリ−ブチルフェニル)−ベ
ンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−8’、5
’−ジターシャリ−アミル−フェニル)−ベンゾトリア
ゾール、2(2−ヒドロキシ−5′−オクチルフェニル
)−ベンゾトリアゾール、2(2−ヒドロキシ−8,5
−ジターシャリ−ブチルフェニル)−5−クロロ−ベン
ゾトリアゾール、2(2−ヒドロキシ−8−ターシャリ
−ブチル−5−メチルフェニル)−5−クロロ−ベンゾ
トリアゾール等をあげることができる。一般式(A)で
示されるベンゾトリアゾール化合物の添加量は芯成分重
合体に対して1〜a o o ppmである。特に好酸
しくはkO〜150PPmでアル。tppm以下では耐
紫外線性に十分でなく、a o o ppm以上にする
と光伝送性能を低下させるなどの欠点が生ずる。
具体的に例示すれば、2(2’−とドロキシ−5′−メ
チルフェニル)−ベンゾトリアゾール、2(2−ヒドロ
キシ−8,−5−ジターシャリ−ブチルフェニル)−ベ
ンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−8’、5
’−ジターシャリ−アミル−フェニル)−ベンゾトリア
ゾール、2(2−ヒドロキシ−5′−オクチルフェニル
)−ベンゾトリアゾール、2(2−ヒドロキシ−8,5
−ジターシャリ−ブチルフェニル)−5−クロロ−ベン
ゾトリアゾール、2(2−ヒドロキシ−8−ターシャリ
−ブチル−5−メチルフェニル)−5−クロロ−ベンゾ
トリアゾール等をあげることができる。一般式(A)で
示されるベンゾトリアゾール化合物の添加量は芯成分重
合体に対して1〜a o o ppmである。特に好酸
しくはkO〜150PPmでアル。tppm以下では耐
紫外線性に十分でなく、a o o ppm以上にする
と光伝送性能を低下させるなどの欠点が生ずる。
上記一般式(A)で示されるベンゾトリアゾール化合物
の添加方法はとくに限定しないが、芯成分の重合体中に
均一に分散するように添加することが必要である。
の添加方法はとくに限定しないが、芯成分の重合体中に
均一に分散するように添加することが必要である。
一般に、プラスチックに紫外線吸収剤等の安定剤を添加
する技術は知られて°いる。しかしながら、本発明の一
般式(A)で示されるベンゾトリアゾール化合物以外の
安定剤を含む重合体を芯成分および/まtコはさや成分
として使用する場合は、芯成分およびさや取分重合体が
着色し1コリ、安定剤の紫外部吸収が可視部に及び、光
伝送性能がいちじるしくそこなわれ、プラスチック伝送
繊維として使用に耐えなくなるなどの欠点が生ずる。
する技術は知られて°いる。しかしながら、本発明の一
般式(A)で示されるベンゾトリアゾール化合物以外の
安定剤を含む重合体を芯成分および/まtコはさや成分
として使用する場合は、芯成分およびさや取分重合体が
着色し1コリ、安定剤の紫外部吸収が可視部に及び、光
伝送性能がいちじるしくそこなわれ、プラスチック伝送
繊維として使用に耐えなくなるなどの欠点が生ずる。
本発明の芯成分の重合方法は、懸濁重合法おまび塊状重
合法など従来の公知の方法を採用することができる。た
だし懸濁重合法においては、多量の水を使用するため、
その中に含まれる異物が重合体中に混入しゃすく、又、
その脱水工程においても異物が混入する可能性があるの
で、必要ならば、濾過法や蒸留法によりゴミなどの異物
を除去したのち重合する。さらに望ましい方法としては
、まず芯成分の重合体を高温度下で遅絖塊状重合工程お
Jびそれにつづく残存未反応単量体を主体とする揮発分
の連続分離工程の2工程で製造し、さらに、この芯成分
の重合体の製造段階と光伝送繊維の製造段階とを連続し
た工程で行なう方法がある。また、芯成分を塊状重合し
、ついで、得られ1こ重合体からの芯成分の形成及びさ
や成分形成を共に二重押出し法によりおこなう製造法も
望ましい方法である。
合法など従来の公知の方法を採用することができる。た
だし懸濁重合法においては、多量の水を使用するため、
その中に含まれる異物が重合体中に混入しゃすく、又、
その脱水工程においても異物が混入する可能性があるの
で、必要ならば、濾過法や蒸留法によりゴミなどの異物
を除去したのち重合する。さらに望ましい方法としては
、まず芯成分の重合体を高温度下で遅絖塊状重合工程お
Jびそれにつづく残存未反応単量体を主体とする揮発分
の連続分離工程の2工程で製造し、さらに、この芯成分
の重合体の製造段階と光伝送繊維の製造段階とを連続し
た工程で行なう方法がある。また、芯成分を塊状重合し
、ついで、得られ1こ重合体からの芯成分の形成及びさ
や成分形成を共に二重押出し法によりおこなう製造法も
望ましい方法である。
上記各重合法において用いられるラジカル重合開始剤と
しては、例えば、2.2’−アゾビス(イソブチロニト
リル)、1.1−アゾビス(シクロヘキサンカルボニト
リル)、2.2−7ゾビス(2,4−ジメチルバレロニ
トリル)、アゾビスイソブタノールジアセテート、アゾ
ーtert−ブタン等のアゾ化合物ならびにジーter
t−ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、
メチルエチルケトンパーオキサイド、ジーtert−ブ
チルパーフタレート、ジーtert −ブチルパーアセ
テート、゛ジーtert−アミルパ−オキサイド等の有
機過酸化物があげられる。
しては、例えば、2.2’−アゾビス(イソブチロニト
リル)、1.1−アゾビス(シクロヘキサンカルボニト
リル)、2.2−7ゾビス(2,4−ジメチルバレロニ
トリル)、アゾビスイソブタノールジアセテート、アゾ
ーtert−ブタン等のアゾ化合物ならびにジーter
t−ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、
メチルエチルケトンパーオキサイド、ジーtert−ブ
チルパーフタレート、ジーtert −ブチルパーアセ
テート、゛ジーtert−アミルパ−オキサイド等の有
機過酸化物があげられる。
これら重合開始剤の添加割合は、単量体に対して0.0
01〜1モル斧であるのが好ましい。
01〜1モル斧であるのが好ましい。
又、重合系中には分子量を制御する1こめに連鎖移動剤
としてtert−メチル、n−メチル、I)−オクチル
、及びn−ドデシルメルカプタン等が、単量体に対して
約1モルチ以下添加される。
としてtert−メチル、n−メチル、I)−オクチル
、及びn−ドデシルメルカプタン等が、単量体に対して
約1モルチ以下添加される。
一方、さや成分重合体の製造法は、従来の公知の方法で
行なうことができる。さや成分重合体の場合は、芯成分
重合体の場合はど製造法による光伝送性への影響は認め
られないので、特にゴミなどの異物が混入しないように
して、さらに必要ならば濾過法などによりゴミなどの、
異物を除去して、さや成分重合体の製造をおこなうのが
Jい。
行なうことができる。さや成分重合体の場合は、芯成分
重合体の場合はど製造法による光伝送性への影響は認め
られないので、特にゴミなどの異物が混入しないように
して、さらに必要ならば濾過法などによりゴミなどの、
異物を除去して、さや成分重合体の製造をおこなうのが
Jい。
本発明は上述のごとく、芯−きや構造を有するプラスチ
ック光伝送lIA1mにおいて、芯成分に特、定のトリ
アゾール化合物を含有しr、=重合体を使用することに
より、光伝送性能を損なわず、かつ、耐紫外線性をいち
じるしく向上し1こプラスチック光伝送繊維を提供しう
るものである。
ック光伝送lIA1mにおいて、芯成分に特、定のトリ
アゾール化合物を含有しr、=重合体を使用することに
より、光伝送性能を損なわず、かつ、耐紫外線性をいち
じるしく向上し1こプラスチック光伝送繊維を提供しう
るものである。
さらに特定の単量体を使用することにより適用温度範囲
を大巾に拡大しうるものであり、その工業的価値はきわ
めて高いものである。
を大巾に拡大しうるものであり、その工業的価値はきわ
めて高いものである。
次に本発明を実施例により更に詳細に説明するが本発明
はこれによってなんら限定されるものではない。
はこれによってなんら限定されるものではない。
なお、実施例中の導光損失の測定はハロゲンタングステ
ンランプを光源として回折格子分光器を用い65 Q
nmの波長における被測定光伝送繊維と基準光伝送繊維
の出力強度をシリコンフォトダイオードで読みとり、次
式により繊維長L(Ax)の異なる光伝送繊維の入口お
よび出口での光の強さをそれぞれIO、Iとして測定し
、導光損失αをめrコ。
ンランプを光源として回折格子分光器を用い65 Q
nmの波長における被測定光伝送繊維と基準光伝送繊維
の出力強度をシリコンフォトダイオードで読みとり、次
式により繊維長L(Ax)の異なる光伝送繊維の入口お
よび出口での光の強さをそれぞれIO、Iとして測定し
、導光損失αをめrコ。
この式よりα値が小さいほど光伝送性はすぐれているこ
とを示す。
とを示す。
耐紫外線性試験はサンシャイン、ウェザ−メーター(電
極:カーボン)によって照射初期と照射後の導光損失を
比較することによっておこなつ1こ。
極:カーボン)によって照射初期と照射後の導光損失を
比較することによっておこなつ1こ。
まfこ、実施例中のチは重量優を示す。
実施例1
減圧蒸溜によって精製したメタクリル酸ボルニル25チ
、メタクリル酸メチル72%。
、メタクリル酸メチル72%。
アクリル酸メチル8チにn−ドデシルメルカプタン00
25チ、2,2−アゾヒス(2゜4−ジメチルバレロニ
トリル)0.10%および2(2−ヒドロキシ−5−メ
チルフェニル)ベンゾトリアゾール300ppmi添加
し1こ単量体混合物を酸素不存在下で調合し、150℃
に維持されfコ反応槽に送り、滞溜時間8時間で予備重
合した。次いで、220℃に維持され1こスクリューコ
ンベア中に送り滞溜時間2時間で重合を完了し、25℃
、クロロホルム溶液でめ1こ極限粘度〔η:lO,90
、屈折率1.49の重合体を得た。更にこの重合体を2
55℃に加熱しtこ2段ベントつき押出機に供給し、2
85℃に維持された二重押出しノズルの中心より直径1
鵡のストランド状の該重合体を芯成分りして吐出しなが
ら、これにメタクリル酸−2−トリフルオロメチル−8
,8,8−トリフルオロプロピル−アクリル2(重量%
)(2(2’−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ベン
ゾトリアゾール150ppm含有)、 屈折率1.89
、溶融粘度2×10 ボイス(220℃)〕を溶融被覆
し、芯−さや構造のストランドを得た。芯−さや重合体
の配合比は90:10に設定しfコ。
25チ、2,2−アゾヒス(2゜4−ジメチルバレロニ
トリル)0.10%および2(2−ヒドロキシ−5−メ
チルフェニル)ベンゾトリアゾール300ppmi添加
し1こ単量体混合物を酸素不存在下で調合し、150℃
に維持されfコ反応槽に送り、滞溜時間8時間で予備重
合した。次いで、220℃に維持され1こスクリューコ
ンベア中に送り滞溜時間2時間で重合を完了し、25℃
、クロロホルム溶液でめ1こ極限粘度〔η:lO,90
、屈折率1.49の重合体を得た。更にこの重合体を2
55℃に加熱しtこ2段ベントつき押出機に供給し、2
85℃に維持された二重押出しノズルの中心より直径1
鵡のストランド状の該重合体を芯成分りして吐出しなが
ら、これにメタクリル酸−2−トリフルオロメチル−8
,8,8−トリフルオロプロピル−アクリル2(重量%
)(2(2’−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)ベン
ゾトリアゾール150ppm含有)、 屈折率1.89
、溶融粘度2×10 ボイス(220℃)〕を溶融被覆
し、芯−さや構造のストランドを得た。芯−さや重合体
の配合比は90:10に設定しfコ。
導光損失を測定したところ、650nnu波長において
190山B/−であつtこ。このプラスチック光伝送繊
維をサンシャイン ウェザ−メーターにて600時間@
露し導光損失を測定47tこところ2 1 0 drv
imであつrこ。
190山B/−であつtこ。このプラスチック光伝送繊
維をサンシャイン ウェザ−メーターにて600時間@
露し導光損失を測定47tこところ2 1 0 drv
imであつrこ。
実施例2〜5
第1表に示す芯成分重合体、さや成分重合一体およびベ
ンゾトリアゾール化合物を用い、実施例1と同様の操作
により、プラスチック光伝送繊維(0,85〜0.75
aφ)を得た。
ンゾトリアゾール化合物を用い、実施例1と同様の操作
により、プラスチック光伝送繊維(0,85〜0.75
aφ)を得た。
えられγコ繊維の導光損失、耐紫外線性および耐熱性を
測定した結果を第1表に示しrコ。
測定した結果を第1表に示しrコ。
第1表に示すごとく、いずれもすぐれた特性を有するプ
ラスチック光伝送m維であった。
ラスチック光伝送m維であった。
比較例1
実施例1および2において一般式(A)で示されるベン
ゾトリアゾール化合物yzl:<含有しないプラスチッ
ク光伝送繊維をサンシャインウェザ−メーターにて60
0時間曝露し、導光損失を測定しfこところ、いずれも
1000dB/、m以上の値を示し、耐紫外線はいちじ
るしく劣っていfこ。
ゾトリアゾール化合物yzl:<含有しないプラスチッ
ク光伝送繊維をサンシャインウェザ−メーターにて60
0時間曝露し、導光損失を測定しfこところ、いずれも
1000dB/、m以上の値を示し、耐紫外線はいちじ
るしく劣っていfこ。
Claims (4)
- (1)メタクリル酸メチルを主体とする重合体を芯成分
とする芯−さや構造からなるプラスチック光伝送繊維に
おいて、 一般式(A): 3 (ここで、R1は水素ま1こはハロケン、凡2は水素ま
1こは炭素数1〜8個のアルキル基、R3は炭素数1〜
8個のアルキル基である)で示されるベンゾトリアゾー
ル化合物の群から選ばれる少なくとも一種の化合物を1
〜500 pp+u含有する重合体を芯成分および/ま
1こはさや成分とすることを特徴とする耐紫外線性にす
ぐれ1こプラスチック光伝送繊維。 - (2)一般式(A)で示されるペンゾトリアゾールエニ
ル)−ベンゾトリアゾール、2(2−ヒドロキシ−8,
5−ジターシャリ−ブチルフェニル)−ベンゾトリアゾ
ール、2−(2−−ヒドロキシー5−オクチルフェニル
〕−ベンゾトリアゾール、2(2−ヒドロキシ−8,5
−ジターシャリ−ブチルフェニルクー5−クロロ−ベン
ゾトリアゾール、2(2’−ヒドロキシ−8−ターシャ
リ−ブチル−5−メチルフェニル)−5−クロロ−ベン
ゾトリアゾールである特許請求の範囲第1項記載のプラ
スチック光伝送繊維。 - (3) メタクリル酸メチルを主体とする重合体がエス
テル部分に炭素数8〜20個の脂環式炭化水素基を有す
るメタクリル酸エステル8〜40重量%を含有するメタ
クリル酸メチルを主体とする重合体である特許請求の範
囲第1項記載のプラスチック光伝送al維。 - (4) エステル部分に炭素数8〜20個の脂環式炭化
水素基を有するメタクリル酸エステルが、メタクリル酸
ホルニル、メタクリル酸フェンチル、メタクリル酸l−
メンチル、メタクリル酸アダマンチル、またはメタクリ
ル酸ジメチルアダマンチルである特許請求の範囲第3項
記載のプラスチック光伝送繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079811A JPS60222803A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | プラスチツク光伝送繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079811A JPS60222803A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | プラスチツク光伝送繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60222803A true JPS60222803A (ja) | 1985-11-07 |
Family
ID=13700590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59079811A Pending JPS60222803A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | プラスチツク光伝送繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60222803A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62141504A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 耐紫外線プラスチツク光フアイバ |
| US6061615A (en) * | 1995-10-26 | 2000-05-09 | Knorr-Bremse Systeme Fur Nutzfahrzeuge Gmbh | Vehicle body level control system |
| US6207747B1 (en) | 1996-12-17 | 2001-03-27 | Fiberstors Incorporated | Acrylic flexible light pipe of improved photo-thermal stability |
| KR20040064314A (ko) * | 2003-01-10 | 2004-07-19 | 주식회사 코오롱 | 자외선 안정성이 우수한 플라스틱 광섬유 및 그의 제조방법 |
| CN108794679A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-13 | 重庆世纪之光科技实业有限公司 | 一种塑料光纤芯层材料及其制备方法和应用 |
-
1984
- 1984-04-19 JP JP59079811A patent/JPS60222803A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62141504A (ja) * | 1985-12-16 | 1987-06-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 耐紫外線プラスチツク光フアイバ |
| US6061615A (en) * | 1995-10-26 | 2000-05-09 | Knorr-Bremse Systeme Fur Nutzfahrzeuge Gmbh | Vehicle body level control system |
| US6207747B1 (en) | 1996-12-17 | 2001-03-27 | Fiberstors Incorporated | Acrylic flexible light pipe of improved photo-thermal stability |
| KR20040064314A (ko) * | 2003-01-10 | 2004-07-19 | 주식회사 코오롱 | 자외선 안정성이 우수한 플라스틱 광섬유 및 그의 제조방법 |
| CN108794679A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-13 | 重庆世纪之光科技实业有限公司 | 一种塑料光纤芯层材料及其制备方法和应用 |
| CN108794679B (zh) * | 2018-06-26 | 2020-12-22 | 重庆世纪之光科技实业有限公司 | 一种塑料光纤芯层材料及其制备方法和应用 |
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