JPH02122105A - 石油燃焼器の燃焼筒 - Google Patents

石油燃焼器の燃焼筒

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JPH02122105A
JPH02122105A JP63274274A JP27427488A JPH02122105A JP H02122105 A JPH02122105 A JP H02122105A JP 63274274 A JP63274274 A JP 63274274A JP 27427488 A JP27427488 A JP 27427488A JP H02122105 A JPH02122105 A JP H02122105A
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JP
Japan
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tube
heat
combustion
outer flame
cylinder
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Toru Nakagaito
徹 中垣内
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Toyotomi Kogyo Co Ltd
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Toyotomi Kogyo Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D3/00Burners using capillary action
    • F23D3/02Wick burners

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は耐熱性熱線透過筒を用いる燃焼筒の燃焼性能
を向上する技術に関する。
〔従来の技術〕
内外炎筒とその外側に外筒を設け、芯から気化した石油
ガスが内外炎筒間隙を上昇する間に熱分解と酸化反応を
行う燃焼筒は、外炎筒の小孔から間隙内に流入する空気
によって小孔付近で燃焼が行なわれている。この燃焼筒
に於て圧力バランスをくずして間隙内の一部のガスが外
炎筒の外側に出るようにすると、小孔が小さい時は間隙
内の炎が小孔を介して外方に後火する時に外炎筒に熱を
奪われて消炎し、不完全燃焼ガスをそのまま外方に放出
するトラプ/I/を発生させる。しかじ外炎筒の小孔径
が大きい時は消炎せずに外炎筒外表面で燃焼が維持でき
、外炎筒を外側からも加熱して良好な赤熱状態を得るこ
とが知られている。(特公昭57−55083号公報参
照) 〔この発明が解決しようとする問題点〕この燃焼状態に
於て内外炎筒間隙内を上昇すべき高分子量の灰化水素ガ
スが外炎筒と外筒間隙内に出てくると、この灰化水素ガ
スは小孔による燃焼だけでは完全燃焼できず、未燃焼状
態でそのま捷排出される恐れがある。従ってこの未燃焼
ガヌは空気と混合して外炎筒上部で再び内外燃焼体間魚
肉の燃焼炎に供給して完全燃焼させる必要がある。この
為従来では内外燃焼体間魚肉全体を使って、間隙上方に
炎が形成されるような燃焼を行う必要があり、外炎筒よ
りも炎の高さを低くした燃焼は不完全燃焼ガスが排出し
ゃすくな9、芯上下操作による燃焼量調節中がせ捷いも
のであ−、た。
〔問題点を解決する為の手段〕
この発明は外炎筒と外筒との間隙を流れる空気流を制御
することで燃焼量調節中を広げようとするもので、1は
燃焼筒を構成する内炎筒、2は外炎筒、3は外筒であり
、核外筒3は下部を不透過筒3で形成し、中央及び上部
を耐熱性熱透過筒3で形成している。4は不過過筒3の
上部から外炎筒2に向けて伸した受け部であり、該受け
部4の上に前記耐熱性熱透過筒3が載架しである。
5は受け部4の内縁を上方に折曲げて形成した筒状部、
6は筒状部5と耐熱性熱透過筒3との間の受け部4にあ
けた空電孔であり、不透過筒3と外炎筒2との間隙に流
入した空気は、外炎筒2と筒状部5との間隙を」ニゲ1
し、寸だ空−(孔6を介して筒状部5と耐熱性熱透過筒
3′の間隙に入り、耐熱性熱透過筒3′壁面に沿って上
列する。
7は外炎筒2上端に取付けられ、内縁が内外炎筒1・2
間隙上方に位置し、外縁が耐熱性熱透過筒3上端を保持
する外炎筒天板である。実施例の燃焼筒は複筒式燃焼部
の上方に二次燃焼室を形成し、拡炎燃焼による再燃焼器
を構成しており、8は外炎筒天板7の外縁に載架され、
二次燃焼室壁を構成する炎筒、9は内炎部天板lOの上
部に取付けた拡炎筒11の先端に設けた拡炎装置であり
、外炎筒2と外筒3との間隙を」ニカ・シて外炎筒2上
端部の小孔から流入する空気と、内炎筒1内を上昇し、
拡炎装置9から流入する空電によって白黄炎燃焼を行う
12は先端を内外炎筒1・2間隙内にのぞませた芯、1
3は芯12を挟持する芯収容筒であり、前記内外炎筒1
・2は芯収容筒13に載架している。
14は外筒3と外炎筒2との間隙下端をおおう制御板で
あり、該間隙内に流入する空9Kk制御している。
〔作用の説明〕
部上の構成であるこの発明は従来の燃焼筒と略同じ燃焼
を行うものであり、内外炎筒1・2間隙内金石油ガスは
熱分解と酸化反応を行ないながら上昇し、二次燃焼室内
の拡炎装置によって完全燃焼するものである。
ところで、上記燃焼中に芯下げ操作によって芯からの気
化量を減すると、二次燃焼室に形成されていた炎は小さ
くなり、やがて内外炎筒1・20間間隙内位置するよう
になる。
従来では外筒3と外炎筒2間隙内は第2図に示すように
外炎筒2に伸びる受け部が取付けられていた。この受け
部先端と外炎筒2との間隙の大きさは燃焼器の発熱量に
関係して設定しており、この間隙を通過する空電は受け
部」−面に巻込んでいた。この為受け部上方に於て空電
は間隙全体に拡散する様になり、この空環流によって内
外炎筒l・2間隙内のガスは外炎筒2外側に洩れやすく
なり、外炎筒2の小孔を大きくすることで外炎筒2の外
側で燃焼が行なわれるようになった。しかじ外炎筒外側
表面で燃焼時に発生した燃焼ガスは受け部上面に巻込む
空気流と、間隙全体に拡散する空気流によって間隙全体
に広がってしまうものであり、燃焼量調節中を広くでき
ない原因となっていた。
この発明は外炎筒2へのぞませた受け部4の先端を上方
に折曲げて筒状部5を形成すると共に、筒状部5とr#
熱性熱透過筒3′との間の受け部4に空気孔6をあけた
もので、受け部4の内縁と外炎筒2との間隙を上昇する
空気流は早い流速のまま筒状部5に誘導されて上方に流
れ、外炎筒外側表面で燃焼時に発生した燃焼ガスも上方
に流れる様になった。また空気孔6から筒状部5と耐熱
性熱透過筒3の間隙に流入した空剣も上昇し、筒状部5
の先端部で乱流を作ることなく円滑に上昇するので、耐
熱性熱透過筒3#の内壁部を上昇する空電には前記燃焼
ガスが拡散しにくく、燃焼ガスの少い状態を保持できる
ようになった。
この為芯をあげた燃焼状態では間隙全体を上昇する空気
流によって燃焼が行なわれ、芯を下げた時は耐熱性熱透
過筒3′伺近の燃焼ガメの含まない空気が外炎筒2」二
部の小孔から上方へ抜けるようになった。実験によると
受け部3の内縁が間隙のほぼ中央に位置する従来品に於
て、芯を下げて燃焼排気ガス中の炭酸ガス濃度が2゜6
%になる時の一酸化炭素の排出量は98PPMであった
が、内縁に筒状部を設けて受け部4に空気孔6をあけた
燃焼筒では、芯を下げて燃焼排気ガス中の炭酸ガス濃度
が2.6%になる時の一酸化炭素の排出量は52PPM
となっており、芯下げ時の燃焼状態の改善が確認できた
〔効果の説明〕
以上のようにこの発明では耐熱性熱透過筒3を載架する
受け部4の内縁に上方へ折曲げた筒状部5を形成し、か
つ受け部4に空気孔6をあける極めて簡単な構造の追加
によって、芯下げ時の燃焼状態は格段に向上させること
ができたものである。
この為、従来では赤熱する外炎筒2が暗くなるまで芯を
下げて燃焼させることはできなかったが、この発明とな
る(1♂ζ造ではこれを可能とし、燃焼筒の燃焼量調節
範囲を大きくすることができたものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明品の断面図、第2図は従来品の要部断
面図である。 1・・・・内炎筒 2 ・外炎筒 3 ・・外筒 3・
不透過筒 3・−耐熱性熱透過筒 4受け部 5・・・
−筒状部 6・・・・空気凡才 1]

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 内炎筒1と外炎筒2の外側に、下部が不透過筒3で形成
    しかつ中央及び上部が耐熱性熱透過筒3で形成した外筒
    3を配置し、外炎筒2にあけた小孔を下部より中央及び
    上部を大とした燃焼筒に於て、不透過筒3の上部から外
    炎筒2に向けて受け部4を設け、該受け部4に前記耐熱
    性熱透過筒3を載架すると共に、受け部4の内縁は上方
    に伸して筒状部5を形成し、該筒状部5と耐熱性熱透過
    筒3との間の受け部4に空気孔6をあけたことを特徴と
    する石油燃焼器の燃焼筒。
JP63274274A 1988-10-29 1988-10-29 石油燃焼器の燃焼筒 Expired - Fee Related JPH0635881B2 (ja)

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DE3935913A DE3935913C2 (de) 1988-10-29 1989-10-27 Aufbau eines Verbrennungszylinders für Ölöfen
US07/427,405 US5087195A (en) 1988-10-29 1989-10-27 Combustion cylinder structure for oil burner
KR1019890015590A KR930011416B1 (ko) 1988-10-29 1989-10-28 석유연소기의 연소통
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