JPH02123039A - シート材の給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （旬　産業上の利用分野 本発明は、シート材の給送を受けて、そのシート材に画
像形成等の所要の処理を実行する複写機またはプリンタ
等の装置本体に、シート材収納部に積載収納されている
複写用紙、転写用紙または記録用紙等のカットシート材
からなるシート材を給送するシート材給送装置に関する
。

（Ｕ）　　従来の技術 本発明に係る画像形成装置としては、電子写真技術を用
いた複写機、レーザービームプリンタや、液晶シャッタ
、ＬＥＤ等を用いたプリンタ、あるいはインジェクト方
式等の各種プリンタがある。これらの−例として、レー
ザービームな用いた１ノ−ザービームプリンタ（以下Ｌ
ＢＰと称する）の構成を第１０図に基づいて説明する。

第１０図において、符号１００はプリンタの外装筒であ
って、その内部に作像手段機構が組み込まれている。上
記外装筒１００は、下側半休１゜ＯＡと上側半休１００
Ｂの２つ割り機構であり、上側半休１００Ａに対して、
上側半休１００Ｂを後端側ヒンジ１０１を中心にして２
点鎖線示のように起したり、実線水のように倒して閉じ
たりてきるようになっている。

本装置の構成の概略を説明すると、紙等の転写材Ｓはカ
セット１０９に収納され、本体に装着されている。転写
材Ｓは、ピックアップローラ】１０により１枚ずつ分離
給紙され、搬送ローラ対１１１ａ、１１１ｂ及びガイド
１１２，１１．３によってレジストローラ１１４まで送
られる。

転写ＮＳは、レジストローラ１１４にょワて画像信号と
のタイミングをとって、画像を形成するプロセスカート
リッジ１０２に送られ、転写帯電器１１６によって画像
を転写され、更に分離ベルト１１７によって定着装置１
１８に送られる。ここで転写材Ｓは、定着ローラ対１１
９に挟まれて画像を転写され排出口１１０Ｄから排出さ
れる。

一方、画像形成について述べると、画像形成部は、大き
くは上側半１００Ｂに配置された不図示のレーザ光源を
、画像担持体１０３の軸方向に操作するレーザスキャナ
１０７及び周知の電子写真プロセスを行う各プロセス装
置を集約したプロセスカートリッジ１０２により行う。

ここで、符号りはレーザスキャナ１０７から操作される
レーザ光、１０８はレーザ光りを画像担持体１０３に導
くミラーであり、プロセスカートリッジ１０２内にある
主なものとしては帯電器１０４、現像器】０５およびク
リーニング装置１０６等であるつ （ハ）　発明が解決しようとする課頭 上述のように構成された従来の画像形成装置では、以下
に示すような欠点があった。

（１）転写Ｓの搬送路が長いので、転写材搬送の信頼性
を高めるために様々な工夫が必要であり、信頼性及びコ
ストの点で不利であること。

（２）用紙カセットの装着方向に大して給紙部が装置の
奥の方にあって、給紙ローラ等のメンテナンスがやりず
らいこと。

（３）ジャムした転写紙を取り除くために、大きな上側
半休１００Ｂを開けたり、反転ガイド部Ｊ２０を開ける
必要があって、操作面の数が多く操作面の数が多く操作
性も余り良くないこと。

（４）本体の高さが大きくなフてし・まって、装置の設
置や操作のための大きなスペースが必要になること。

等の欠点があった。

これらを解決したＬＢＰとして、シート材収納部の挿入
口側に給紙装置を配置し、転写紙Ｓを、用紙カセットの
引抜き方向に給紙して鉛直方向に搬送して搬送路の長さ
を短くする。そして、駆動等の機械部品を装置の正面に
配置するとともに、その反対側に電気及び光学部品を配
して、転写材Ｓの搬送の信頼性を高め、給紙部のメンテ
ナンスを容易にするとともに、小型化及び低コストを計
り易くしている。

しかしながら、上記のような構成であると、シート材収
納部の装着口近傍に給紙ローラや分離パッドがあるため
に、シート材収納部の装着時には、この給紙ローラや分
離バッド等をくぐってシート材を所定の位置までセット
しなければならず、これが大きな障害となりていた。

このため、このようなタイプの装置では、従来は、半月
形状のをした給紙ローラを用いた分離爪タイプの給紙方
式を用いてるなどしていた。

しかし、半月形状の給紙ローラを用いると、搬送距離に
制限が生じて給紙部の下流に搬送用のローラが必要にな
ったりしていた。

また、分離爪による給紙方式では、近時需要が増えてい
る両面プリント用の厚紙や、封筒等の特殊な用紙を給紙
することには余り適しておらず、使用する用紙に制限を
生じる等の不具合があって、装置の使用状況や設計の自
由度が少なくなってしまうという問題かあった。

そこで、本発明は、シート材を給送する給送手段を、シ
ート材収納カセットの装着経路から移動可能にして、摩
擦手段による分離給送手段を、シート祠収納部の装着口
の近傍に配置しうるようにしたシート材の給送装置を提
供することを目的としている。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図及び第３図を参照して示すと、シート材（Ｓ）
を複数枚収納し、装置本体（１）に対し°Ｃ着脱可能に
構成したシー１〜材収納部（３）を有し、前記シート材
収納部（３）に収納されたシート材（Ｓ）を５前記装置
本体（１）に送り込むローラ（４）と、該ローラ（４）
かもしくは下流のローラ（６１）に対向して配置される
摩擦部材（６）、（６３）からなる給送手段（５３）と
を、前記シート収納部（３）の挿入口（５４）近傍に備
えてなる画像形成装置において、前記給送手段（５３）
か、シート材給送可能な第１の位置（Ｐｌ）と、前記シ
ート材収納部（３）が装置本体（１）から着脱可能とな
る第２の位置（Ｐ２）とに移動可能に構成したことを特
徴としている。

（ホ）作用 以上構成に基づき、通常のシート材給送状態にあっては
、シート材（Ｓ）を給送する給送手段（５３）は、第２
図に示ずようにシート材給送可能な第１の位置（Ｐｌ）
にあって、シート材収納部（３）のシート材（Ｓ）は、
給紙ローラ（４）と分離ハツト（６）とにより１枚ずつ
分離されて装置本体（１）へ給送される。また、シート
材収納部（３）を装置本体（１）に着脱させる時には、
給送手段（５３）は、第３図に示すように、シート材収
納部（３）が装；α本体（１）に着脱可能な第２の位置
（Ｐ２）に移動する。シート材収納部（３）が第２の位
Ｒ（Ｐ２）である退避位置に移動することにより、シー
ト材収納部（３）は、シート材（Ｓ）の給送手段に邪魔
されることなく装着本体（１）に着脱が可能となってい
る。

なお、北述カッコ内の符号は参照のために図面と対照す
るものであって１本発明の構成を同等限定するものでは
ない。

（へ）　実施例 以下、本発明の第１の実施例を、第】図ないし第３図に
基づいて説明する。

第１図は、本発明か適用されたレーザービームプリンタ
の一例を示す縦断側面図である。　装置本体１は、固定
側ＩＡと、固定側ＩＡに対して、転写材（シート材）Ｓ
の搬送路を略２分割して開閉する開閉側ＩＢとに分けら
れ、開閉側】Ｂはヒンジ軸２を中心に開閉自在に支持さ
れている。被転写材Ｓは用紙カセット（シート材収納部
）３に収納されており、給紙ローラ５か回転すると、給
紙ローラ５及び給紙ローラ５に押圧されている高摩擦部
材で作られた分離バッド６によって１枚ずつ分離される
。

１枚ずつ分離された被転写材Ｓは、ガイド板７によりレ
ジストローラ対９に送られ、画像担持体１０に書かれた
画像と同期を取って転写部へ送られる。定着器１２は、
大きくはヒータを内蔵していて、過熱するヒータローラ
１３に転写材Ｓを押圧する加圧ローラ１４と、被転写材
Ｓをヒーターローラ１３と加圧ローラ１５との接触部に
導くガイド１６と、外装工７及び分離用の爪１９笠から
構成されている。

ここで、被転写材Ｓ上に転写されて画像が定着された被
転写材Ｓは、排紙口１ｃから排出されてトレイ２０上に
積載される。また、定着器１２と排紙口１ｃとの間には
フラッパ２１かあり、このフラッパ２１の位置を切換え
ることにより、被転写材Ｓの搬送方向を変えることがで
き、被転写材Ｓを排紙口ＩＤから排紙することができる
。このとき、被転写材Ｓは、画像面が上面となりている
。

一方、画像形成手段について述べると、画像形成部は、
周知のカールソン方式による画像形成プロセスを行う各
工程を、１つの容器に収納したプロセスカートリッジ２
２と、画像担持体１０の軸方向にレーザ光りを走査する
レーザスキャナ２３に大別できる。帯電ローラ２４によ
って画像担持体１０上に更に電荷が与えられ、レーザス
キャナ２３から噴出されたレーザ光によって静電潜像が
形成される。現像器２５内のトナーｔは、撹拌板２６に
よって現像部に送られ、現像スリーブ２７上に薄くコー
トされる。このコートされたトナーｔが画像担持体１０
上に付着、すなわち現像され、先に述べた転写部で被転
写材Ｓに転写される。

ここで１本発明に係る給紙部について、第２図及び第３
図に基づいて更に説明する。

第２図は本発明による給紙部の第１の実施例を示したも
ので、装置本体１にセットされて給紙可能な状態を表わ
している。

給紙ローラ５が取付けられている給紙軸３０は、給紙側
板３１に不図示の軸受を介して回転に取付けられている
。この給紙側板３１は、枢支軸３２により本体１に回転
可能に取付けられている。更に給紙側板３１は、両端を
固定部材３３と給紙側板３１とにそれぞれ係止された引
張りばね３５の弾力により、第２図において反時計方向
に付勢されていて、給紙側板３１の後端（第２図におい
て右端）を、不動の当接部材３６に所定の圧力で当接さ
せることによって位置決めされている。前記給紙ローラ
５の駆動は、装置本体に位置固定された不図示の駆動モ
ータと複数のギヤ（−方は給紙ローラ５の軸に固定され
、他方は装置本体に位置固定されていてモータに連結す
る。）及びクラッチとにより、所定の給紙タイミングを
もヮて矢印Ａ方向に回転駆動する。一方のギヤと他方の
ギヤは噛み合い自在である。

分離バッド６は支持板３９に固着されており、この支持
板３９は軸４０により上記給紙側板３１に回転自在に取
付けられている。上記支持板３１は、分前バッド６の下
流側において紙ガイド部４１を有していて、給紙後の被
転写材Ｓを、本体１側に設けられたガイド板対４２に確
実に送り込むようになっている。更に上記支持板３９に
は、−端を給紙側板３１に係止した加圧ばね４３の他端
が係止されており、この加圧ばね４３の弾力により、分
離バッド６が給紙ローラ５の周面下部に圧接している。

用紙カセット３内に設けられた圧縮ばね４５は、カセッ
ト中板４６とともにカセット内に収納されている被転写
材３を、ばねの弾力によって、被転写材Ｓの枚数にかか
わりなく給紙ローラ４の周面に一定の圧力で押圧してい
る。

用紙カセット３の側板の内面には、用紙カセット３の途
中から挿入方向先端部７（第２図において右端部）まで
−段落ちた状態の段差部３ａが形成されている。この段
差部３ａ内には、ロック部材４７の下端４７ａが侵入し
ており、上記ロック部材４７は軸４９により装置本体１
に枢着されている。ロック部材４７は、両端を固定部材
３３とロック部材４７とに係止された引張ばね５０の弾
力により第２図において時計方向に回動付勢されており
、この付勢力によりロック部材４７の下端４７ａは、段
差部３ａの壁面からなる当接部３ｂに当接している。

次に、上記のように構成された給紙装置の給紙動作につ
いて説明する。所定の給紙タイミングによって給紙ロー
ラ４が回転駆動されると、給紙ローラ５に当接している
最上位の被転写材（シート材）Ｓは、給紙ローラ４の阜
擦力によって用紙カセット（シート材収納部）３から給
紙される。しかし、被転写材Ｓ間のＲ１撞力等により、
被転写材Ｓは必ずしも１枚ずつ給紙されず、２〜３枚が
同時に給紙されてしまうこともある。この重送された被
転写材Ｓは、給紙ローラ５と分離バッド６との接触部の
摩擦の差異により分離されて、１枚ずつ装置本体１に送
られる。

前述した回動自在の給紙側板３１およびこれに取付けら
れた給紙側板３１に枢着された支持板３９およびこれに
取付けられていて給紙ローラ５に着脱自在の分離バッド
６等により、被転写材Ｓを給送する給紙ユニット（給送
手段）５３が構成されている。第２図においては、上記
給送手段５３は、被転写材Ｓが給送可能の第１の位置Ｐ
に位置している。このとき、給紙ローラ５はシート材Ｓ
を介して中板４６を少し押し下げ、後述の抑止手段との
間に若干のスキマな形成する。

第３図は、装置本体１から用紙カセット３を矢印Ｂ方向
に取り出した時の給紙ユニット（給送手段）５３を示し
たものである。中板４６はバネ４５によって上方の力が
付勢されているが、カセットに形成された抑止手段によ
っ”Ｃ中板の上昇が抑止される。装置本体１の給紙ユニ
ット５３の近傍には、用紙カセット３を出し入れするた
めのカセット挿入口５４が設けられている。給紙部５３
が第２図に示す第１の位置Ｐ１にある状態から、被複写
材Ｓの補給等のために用紙カセット３を引き出すと、用
紙カセット３の前部に設けられた当接部３ｃが、支持板
３９の被当接部３９ａを押圧する。この押圧により給紙
ユニット（給送手段）５３は、引張りばね３５の弾力に
抗して、枢支軸３２を中心として第２図において時計方
向に回動する。

給紙ユニット５３が時計方向に回動する時に支持板３９
の腕３９ｂが本体１に設けられたストッパ５５に当接し
て、支持板３９自体が給紙側板３１に対し時計方向に相
対回転することにより、分離バッド６は第３図に示すよ
うに給紙ローラ４から離隔する。さらに、給紙側板３１
０Ｅ記の回動時に、後端部３１ａがロック部材４７の凸
部４７ｂを押圧してロック部材４７を反時計方向に回動
させる。給紙側板３１の後端３１ａか、凸部４７ｂｆｔ
乗り越えて第３図に示すように凹部４７ｃに係合するこ
とにより、給紙側板３１はロック部材４７によりロック
され、これにより給紙ユニット５３は、用紙カセット３
が装置本体１から着脱可能となる第２の位置Ｐ２に移動
されて退避する。

このように、給紙ユニット５３が枢支軸３２を中心とし
て第２の位１ｊＰ２に回動することにより、給紙ローラ
５および分離バッド６は、第２図の作動位置から第３図
に示すように上方へ偏位した退避位置に退避する。この
状態においては、用紙カセット３の引き出しおよび挿入
時に、給紙ローラ５や分離バッド６は用紙カセット３に
干渉しない位置に保持されている。また、分離バッド６
は、前述した作用により第３図に示すように給紙ローラ
５から離隔した状態にあるので、給紙ローラ４および分
離バッド６間に被転写材Ｓが挟いる場合には、これを容
易に取除くことができる。

次に、用紙カセット３を装置本体Ｊに挿入する場合につ
いて説明する。

給紙ユニット５３は、前述したロック部材によるロック
作用により、第２の位置に退避して保持されているので
、用紙カセット３の装着経路は開けられた状態にある。

用紙カセット３の挿入により、用紙カセット３が所定の
給紙位置近傍まで押し込まれると、用紙カセット３の側
板に設けられた段差部３ａの当接部３ｂが、ロック部材
４７の下端部４７ａを押圧し、ロック部材４７を引張り
ばね５０の弾力に抗して第３図において反時計方向に回
動させる。

このロック部材４７の回動により、その凹部４７ｃと給
紙側板３１の後端部３１ａとの係合が外れて、給紙ユニ
ット５３に対するロック作用は解除され、給紙ユニッ）
−（給送手段）５３は、引張りばね３５の弾力により第
３図に示す第２の位置から枢支軸３２を中心として反時
計方向に回動する。この回動開始時において、支持板３
９は引っ張りばね４３の弾力により、給紙側板３１に対
して反時計方向に相対回動し、これにより支持板３９に
設けられた分離バッド６は再び給紙ローラ５の周面下部
に当接する。給紙ユニット５３の反時計方向への回動は
、給紙側板３１の後端か当接部材３６に当接した時点で
位置決めされて停止する。この状態においては給紙ロー
ラ５は用紙カセット３内の被転写材Ｓの最上位に当接し
、給紙ユニット５３は、第２図に示す給紙可能な第１の
状ＢＰｌに位置することになる。

第４図及び第５図は本発明の第２の実施例を示している
。第２図及び第３図に示す第１実施例においては、給紙
ユニット５３は、給紙ローラ５と、この給紙ローラ５に
一定の圧力で分離バッド６を当接させて重送紙の分離を
行う、いわゆるバッド給紙方式を用いるが、第４図及び
第５図の第２の実施例においては、重送紙の分離にリタ
ードローラ方式を用いたものである。

第４図において、給紙側板３１には、給紙ローラ５の下
流位置において第２の搬送ローラ６１が軸６２により回
転自在に取付けられている。支持板３９には、分離ロー
ラ６１か軸６２により回転自在に取付けられていて、給
紙ローラ４の回転時に同方向に回転するようになってい
る。支持板３９には、分離ローラ６３か軸６５により回
転自在に取付けられており、この分離ローラ６３は、支
持板３９を付勢している引張りはね４３の弾力により、
上記第２の搬送ローラ６２に圧接して、被転写材Ｓの搬
送方向とは逆転する方向に回転する。分離ローラ６３は
、第２の搬送ローラ６１に対向して所定の序擦力以上の
回転力が第２の搬送ローラ６１から作用すると、第２の
搬送ローラ６】に従動するようなトルクリミッタを内蔵
して重送紙の分離を行う。

用紙カセット３を装置本体１から引き出すと、用紙カセ
ット・３の当接部３Ｃが支持板３９の被押圧部３９ａ（
第５図参照）を押圧して押１．動かすことにより、給紙
ユニッ１へ５３は、第１の実施と同様にして第５図に示
す第２の位置に回動した後ロック部材４７によりロック
される。更に給紙ユニット５３の上記回動時に、支持板
３９か給紙側板３１に対し相対回転して、分離ローラ６
３は第５図に示すように第２の搬送ローラ６１から離隔
する。用紙カセッｌ−３の挿入時には、第１の実施例の
場合と同様にして、給紙ユニット５３は第４図に示す給
紙可能な第２の位置に復帰する。

また、上記の第２の搬送ローラ６１及び分離ローラ６３
からなる分離ローラ対は、移動可能な給紙側板３１に直
接取付けられていても良いし、或は全く別に、装置本体
１に対して移動可能な側板に取付けて、給紙ローラ５の
移動とは別に移動可能に取付けても同様の効果か得られ
る。

また、本発明の前述した実施例においては、給紙ユニッ
ト５３は、枢支軸３２を中心として回動オる構造を例に
示したが、上記の回動方式の他にリンク機構やスライド
レールな用いて移動するようにしても良い。更に、第１
図ないし第５図に示した本発明の実施例では、分離バッ
ド６または分離ローラ６３は、給紙側板３１に回動自在
に設けられている支持板３９に取付けられており、かつ
、引張りばね４３の弾力による所定の圧力で給紙ローラ
５、または第２搬送ローラ６２に当接しているが、これ
らは必ずしも当接している必要はなく、所定の間隙をあ
けて保持しているものであっても、その作用は本実施例
と同様である。

第６図及び第７図は、本発明の第３の実施例を示してい
る。第６図において、ロック部材４７の丁端部４７ｃに
は連結部月７１の後端部（第６図において右端部）が枢
着されており、連結部材７１の前端部は、装置本体１の
前部に遊嵌されている鰐付きの押ボタン７２に枢着され
ている。用紙カセット３が装置本体１から引き出される
と、第１、第２の実施例と同様にして給紙ユニット５３
が、第６図に示す第１の位置Ｐ１から第７図に示す第２
の位置Ｐ２に回動する。給紙ユニット５３の給紙側板３
１は、ロック部材４７により第２の位１ｉＰ２に保持さ
れ、給紙ローラ５及び分離バッド６は、用紙カセット３
か出し入れ可能な位置に退避している。第１及び第２の
実施例では、給紙ユニット５３のロック状態の解除は、
用紙カセット３を装置本体１内に挿入することに行われ
ていたが、本実施例においては、押しボタン７２を矢印
Ｃで示ずように押込むことにより行われる。押ボタン７
２の押込みにより、連結部材７１を介してロック部材４
７か第７図のロック位置から反時計方向に回動して給紙
側板３１のロックを解除し、給紙ユニッｌ−５３は第６
図に示す給紙可能の第１の位置に移動する。

第８図及び第９図は本発明の第４の実施例な示している
。用紙カセット３の引き出しにより、第１の位置Ｐ１か
ら第９図に示す第２の位置に回動した給紙ユニット５３
は、用紙カセット３の引き出し作用検知するスイッチ手
段のＯＮ・ＯＦＦを信号として励磁されるソレノイド８
１に給紙側板３１が吸引されることによりロックされる
。また、用紙カセット３か所定の位置まで押込まれたと
きに、上記ソレノイド８１を消磁することにより給紙ユ
ニット５３へのロック作用は解除されて、給紙ユニット
５３は、第２の位ｆｆ１Ｐ２から給紙可能の第１の位置
Ｐ１へ移動する。

以上説明したように、用紙カセット３の着脱面近傍に被
転写材Ｓの給紙ユニット５３を配置した給紙系において
は、給紙ユニット５３が用紙カセット（シート材収納部
）３の着脱路を防いでしまうような給紙系、例えばバッ
ド給紙系や、リタード方式により給紙系の使用は従来は
困難であったか、本発明を用いることにより用紙カセッ
ト３の着脱路を気にせずに給紙系を用い得ることになる
。この結果、バッド給紙方式や、リタード給紙方式とい
った給紙性能の高い給紙方式を採用することができるこ
とになり、封筒であるとか、厚紙という特殊な用紙であ
っても、前記の給紙ユニット５３の配置により給紙する
ことが可能である。

これに伴い、用紙カセット３の着脱面と、給紙ユニット
５３部のジャム処理面及び給紙ローラ５のメンテナンス
を、同一面において操作することができる。更に、画像
担持体１０を中心とする画像形成部及び排紙トレイ２０
、排紙口１０等の排紙部も、給紙ユニット５３の」１方
近傍の同一の面で操作することが可能となって、装置全
体の操作性が大きく向上される。

また、前述したように装置全体の用紙バスを非常に短く
することができたので、装置自身の用紙搬送性における
信頼性を向上できると共に、装置を大幅に小型化するこ
とが可能になる。更に、装置本体における給紙部、画像
形成部、定着部、排紙部等の主要機構部分を、装置の同
一方向に配置することができ、これらをインターフェイ
スボードや電源部等の電気部品と分離して配置すること
がてきて、組立性の向上、製造時間の短縮、製造時の組
立てミス等による不良品発生の低減等を実現することか
可能になる。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、シート材収納部（
用紙カセット）（３）の装着口（５４）の近傍に、シー
ト材（被転写材）（Ｓ）を装置本体（１）に給送する給
紙ユニット（５３）を有した給送装置において、シート
材（Ｓ）を給送する給送手段（給紙ユニット）（５３）
を、シート材収納部（３）の装着経路から移動可能に構
成したので、従来は困難であったＩヤ擦手段による分離
給送手段（分離バッド６、分離ローラ６３）を配置する
ことが可能となった。

更に、前記移動可能な給送手段（５３）は、装置本体（
１）の当接部く３６）に当接するように付勢されている
ので、給送手段（５３）を、給紙可能な位置に正確に位
置することかできる。

また、前記給送手段（５３）は、移動した位置をロック
部材（４７）によりロックして保持されているので、シ
ート材収納部（３）を引き出した後で、給送手段（５３
）か装置本体（１）内でぶらつくのを防止すると共に、
給送手段（５３）のメンテナンス時の作業性及びシート
材収納部を装置内に挿入する際の操作性を向上させるこ
とかできる。

前記給送手段（５３）を保持しいているロック部材（４
７）を、シート材収納部（３）の首脱動作に連動して解
除する手段を設けであるのて、給送手段（５３）のロッ
ク部材（４７）を解除する手間を不要とすることができ
る。また、この解除動作を所定のタイミングで行ってい
るので、手順を間違えて装置を損傷することもなくなる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明か適用された画像形成装置の一例を示す
縦断側面図、第２図は本発明の第１の実施例を示すシー
１−材の給送装置の縦断側面図、第３図は同じく作用図
、第４図は本発明の第２の実施例を示すシート材の給送
装置の縦断側面図、第５図は同しく作用図、第６図は本
発明の第３の実施例を示す縦断側面図、第７図は同じく
作用図、第８図は本発明の第４の実施例を示す縦断側面
図、第９図は同じく作用図、第１０図は従来のシート材
の給送装置が適用されている画像形成装置の一例を示す
縦断側面図である。 １・・・装置本体　　　３・・・シート材収納部カセッ
ト）　　　　５・・・給紙ローラ離ローラ　、　　３１
・・・給紙側板 支軸　、　３６・・・当接部（ストッパ）９・・・支持
板　　　４７・・・ロック部材・・・給送手段（給紙ユ
ニット） 口　、　　Ｓ・・・シート材（被転写材）・・・第１の
位’Ｗ　　　　Ｐ２・・・第２の位置（用紙 ６・・・分 ３２・・・枢 ５４・・・挿入

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート材を複数枚収納し装置本体に対して着脱可能
   に構成したシート材収納部を有し、前記シート材収納部
   に収納されたシート材を前記装置本体に送り込むローラ
   と、該ローラかもしくは下流のローラに対向して配置さ
   れる摩擦部材からなる給送手段とを、前記シート収納部
   の挿入口近傍に備えてなる画像形成装置において、 前記給送手段が、シート材給送可能な第１ の位置と、前記シート材収納部が装置本体から着脱可能
   となる第２の位置とに移動可能に構成したことを特徴と
   するシート材の給送装置。 ２、前記移動可能な給送手段が、装置本体と当接する当
   接部と、該当接部に前記給紙ユニットを付勢する付勢手
   段と、を有する請求項１記載のシート材の給送装置。 ３、前記給送手段は、シート材収納部と当接する当接部
   を有し、前記シート収納部の着脱動作に連動して、前記
   当接部の当接力により、前記第２の位置から第１の位置
   、または第１の位置から第２の位置、のいずれか、もし
   くは両方向に移動可能に構成してなる請求項１記載のシ
   ート材の給送装置。 ４、前記移動可能な給送手段を一方に付勢する付勢手段
   を有し、該付勢手段に遡って退避位置に移動した前記給
   送手段を保持するロック部材を有してなる請求項１記載
   のシート材の給送装置。 ５、前記給送手段を退避位置に保持しいているロック部
   材を、シート材収納部を装置本体に装着する動作に連動
   して解除する手段を有する請求項４記載のシート材の給
   送装置。