JPH02123355A - 画像形成方法及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、葉書、普通紙、布地、プラスチックフィルム
などの任意の被画像形成体に画像を形成する方法に関す
る。

［従来の技術］ 従来、感光感圧紙を利用した画像形成方法が、例えは特
開昭６１−１７３９８１号公報等に知られている。その
画像形成方法は次のようなものである。即ち、染料前駆
物質、感光性樹脂及び光重合開始剤を主内包物とするマ
イクロカプセルが表層に担持された感光感圧紙に、画像
情報に基づき光を照射して潜画像を形成する。■Ｉち、
照射光により光の当たった部分の感光性樹脂、が硬化し
、非照射部分は硬化しない。次に、前記染料前駆物質と
反応して発色する顕色剤が表面に担持された顕色媒体と
前記潜画像が形成された感光感圧媒体とを重ね合わせ、
加圧することによって、硬化しなかったマイクロカプセ
ルが破壊され、前記染料前駆物質と顕色剤が反応して発
色し、顕色媒体に顕画像が現れる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような画像形成方法においては、顕
色媒体上に画像を形成することはできるが、葉書等の普
通用紙、布地、プラスチックフィルムなどに直接画像を
形成することはできない。

従って、葉書や、布地に画像を形成しようとすると、−
旦顕色媒体に画像を形成しておき、その顕色媒体を葉書
や布地に糊付けする方法が考えられるが、それでは、い
ちいち糊付けしなけれはならなくなり手間が掛かる。さ
らに、プリペイドカードは、厚さに制限があるので、そ
の顕色媒体を糊付けするとその制限を越えてしまうとい
う問題がある。また、他の方法として、プリペイドカー
ト自身に顕色剤を塗布しておき、プリペイドカード自身
を顕色媒体として、それを感光感圧体に重ね合わせて加
圧し、プリペイドカード自身に顕像を形成するようにす
ると、厚さ制限には問題無いが、プリペイドカード自身
が加圧されるので、変形してしまうという課題がある。

本発明は、このような従来の画像形成方法の課題に鑑み
、葉書や布地のような任意のものに、手間を掛けること
なく、厚さも厚くならないように、画像を形成できる画
像形成方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段及び作用］請求項１の本発
明は、染料前駆物質及び感光性樹脂が内包される感光性
マイクロカプセルが表層とこ担持されてなる感光感圧媒
体を原（高画像光により露光して潜画像を形成し、 前記染料前駆物質と発色反応を起こし得る顕色剤及び感
熱接着剤が表層に担持されてなる顕色媒体と前記感光感
圧媒体を重ね合わせて加圧してその顕色媒体に顕画像を
形成し、 熱溶融性物質を担持した像転写フィルムと前記顕色媒体
とを重ね合わせて加熱加圧することにより、その顕色媒
体の顕画像をその像転写フィルム上に転写し、 その像転写フィルムと被画像形成体とを重ね合４つせて
加熱加圧することにより、前記顕画像を、その被画像形
成体に、転着する画像形成方法である。

請求項２０本発明は、染料前駆物質及び感光性樹脂が内
包される感光性マイクロカプセルが表層に担持されてな
る感光感圧媒体を原稿画像光により露光して潜画像を形
成する露光部と、前記染料前駆物質と発色反応を起こし
得る顕色剤及び感熱接着剤が表層に担持されてなる顕色
媒体と前記感光感圧媒体とを重ね合わせて加圧ローラに
より加圧してその顕色媒体に顕画像を形成する加圧部と
、 熱溶融性物質を担持した像転写フィルムと前記顕色媒体
とを重ね合わせて加熱圧ローラにより加熱加圧した後冷
却することにより、その顕色媒体の顕画像をその像転写
フィルム上に転写する転写部と、 その像転写フィルムと被画像形成体とを重ね合わせて加
圧熱ローラにより加熱加圧した後冷却することにより、
前記顕画像をその被画像形成体に転着する画像形成部と
を備える画像形成装置である。

［実施例］ 以下に、本発明をその実施例を示す図面に基づき説明す
る。

第１図は、本発明に係る画像形成装置の一実施例の模式
的断面図である。

この画像形成装置１においては、感光感圧媒体の一例で
ある感光感圧紙２が軸２１にロール紙状に巻かれている
。この感光感圧紙２の先端は、５００　ｋｇ／ｃｍ２に
調整された加圧ローラ８．８間を通過して、ローラ２２
．２３を介して、巻取り軸２４に巻き取られている。こ
の感光感圧紙２の移送途中に、露光部Ｘが設けられてい
る。即ち、この露光部Ｘでは、ランプ６．６が装置本体
上に設けられた原稿５に光を照射し、結像レンズ７がそ
の反射光を前記感光感圧紙２に結像させている。また露
光部Ｘの先には、加圧部Ｙが設けられている（ここに、
先方向とは、第１図上、右方向を意味する）。その加圧
部Ｙでは、顕色媒体３が軸３１に巻かれており、その先
端は、ローラ３３を介して、前記感光感圧紙２と平行に
走り、前記加圧ローラ８．８間を通過している。

更に加圧部Ｙの先には、像転写部Ｚが設けられている。

その像転写部Ｚでは、前記顕色媒体３の先端が、１００
℃に設定された加熱ローラ９．９間を通過して、分離ロ
ーラ１１を介して、巻取り軸３２に巻き取られている。

また、像転写フィルム４が軸４１に巻かれており、その
先端は、前記加熱ローラ９．９間を通過している。その
加熱ローラ９．９の前方には、冷却ファンｌＯが（Ｈえ
付けられている。

更に、像転写部Ｚの先には、画像形成部Ｗが設けられて
いる。その画像形成部Ｗでは、前記像転写フィルム４の
先端が１４０°Ｃに設定された加熱ローラ１３．１３間
を通過して、巻取り軸４２に巻き取られている。その加
熱ローラ１３の後方には、カットシート状にセットされ
た被画像形成体１２を一枚づつ送り出すシートフィーダ
１６が取り付けられている。また、加熱ローラ１３の前
方には、冷却ファン１４が設けられている。１５は、シ
ート排出トレイである。

第２図は、前記感光感圧紙２の断面図である。

この感光感圧紙２は、公知のものならとのようなもので
も良いが、例えば、染料前駆体と感光性樹脂を内包した
感光性マイクロカプセル１２１をポリエチレンテレフタ
レートフィルムの基材１２２に担持したものである。

第３図は、前記顕色媒体３の断面図である。この顕色媒
体３は、公知のものならどのようなものでも良いが、例
えば、感熱接着剤を含んだ顕色剤１３１を上質紙の基材
１３２上に担持したものである。

第４図は、前記像転写フィルム４の断面図である。この
像転写フィルム４は、熱溶融性物質１４１を、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム等の基材１４２上に担持し
たものである。この像転写フィルム４の熱溶融性物質１
４１は、前記顕色媒体３と重ね合わされ熱圧された際、
顕色剤１３１に対して非常に接着力が強く、他方基材１
４２に対しては、比較的接着力が弱くなるものが用いら
れる。例えば、熱溶融性物質１４１は、スチレン・アク
リル共重合体の他、ビニルアルコール・酢酸ビニル共重
合体、ビニルアルキルエーテル・無水マレイン酸共重合
体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体
、エチレン・酢酸ビニル共重合体などのビニル系樹脂、
ポリアクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、ポリ
シアノアクリル酸メチル等のアクリル樹脂、あるいはス
チレン樹脂、ポリアミド樹脂等を用いることが出来る。

なお、第２図〜第４図は、説明を分かりやすくするため
その寸法は誇張して描いている。

前記被画像形成体１２としては、例えばプラスチックシ
ートを用いる。

次に、本発明の画像形成方法を前記画像形成装置の動作
とともに説明する。

まず、露光部Ｘにおいて、ランプ６により照射された光
は、原稿５において反射し、その反射画像光は、レンズ
７によって、感光感圧紙２上に結像される。それによっ
て、感光感圧紙２には、原稿画像が潜像として形成され
る。

このようにして、露光処理が行われ潜画像が形成された
感光感圧紙２は、先へ順送され、加圧部Ｙにおいて、顕
色媒体３と重ね合わされ、加圧ローラ８によって、加圧
される。この加圧処理によって、感光感圧紙２の、未露
光の感光性マイクロカプセル１２１は破壊され、その内
包物である染料前駆物質が押し出され、顕色媒体３あ顕
色剤１３１と反応して発色し、顕画像が顕色媒体３に形
成されろ。

このようにして、現像された顕色媒体３は、更に前方に
搬送され、像転写フィルム４と重ね合わされ、加熱ロー
ラ９により加熱加圧される。この熱圧処理によって、顕
色媒体３のＶａ色剤１３１と、像転写フィルム４の熱溶
融性物質１４１とが接着する。その後、冷却ファン１ｏ
により冷却した後、顕色媒体３の基材１３２のみを分離
ローラ１１４ご沿って、巻取り軸３２へ巻き取っていく
。

他方、このようにして、顕像の顕色剤１３１を受は取っ
た像転写フィルム４は、先へ搬送され、プラスチックシ
ートからなる被画像形成体】２と重ね合わされる。更に
、加熱ローラ１３によって、加熱され、像転写フィルム
４と被画像形成体１２とか、顕色剤１３１内に含まれて
いる感熱接着剤により接着する。そして、冷却ファン１
４により、冷却され、像転写フィルム４０基材１４２の
みが分離され、巻取り軸４２に巻取られていく。顕色材
１３１と前記熱溶融性物質１４１とは、被画像形成体１
２側に接着されたままとなる。なお、この場合、前記熱
溶融性物質１４１の組成を変化させることによって、被
画像形成体１２に接着された顕色剤１３１と熱溶融性物
質１４１との間で分離し、熱溶融性物質１４１と基材１
４２が巻取り軸４２に巻取られるようにしてもよい。

このようにして、少なくとも、像転写フィルム４の基材
１４．２と分離され、顕像が形成された被画像形成体１
２は、排出トレイ１５上に排出される。

［発明の効果］ 以上説明したところから、明らかなように、本発明は、
顕色媒体に形成された顕像を像転写フィルムに転写し、
その像転写フィルムに形成された顕像を、葉書や布地の
ような任意の被画像形成体に転着することが出来るので
、手間を掛けることなく、厚さも厚くならないように、
画像を被画像形成体に形成できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる画像形成装置の一実施例の模
式的断面図、第２図は、同実施例に用いられる感光感圧
媒体の簡略側面図、第３図は、同実施例に用いられる顕
色媒体の簡略側面図、第４図は、同実施例に用いられる
像転写フィルムの簡略側面図である。 ｌ・・・画像形成部＠　　２・・・感光感圧媒体３・・
・顕色媒体　　　　４・・・像転写フィルム８・・・加
圧ローラ　　　９・・・加圧加熱ローラ１２・・・被画
像形成体　１３・・・加圧加熱ローラＸ・・・露光部　
　Ｙ・・・加圧部　　Ｚ・・・像転写部Ｗ・・・画像形
成部 出願人　　ブラザー工業株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）染料前駆物質及び感光性樹脂が内包される感光感
   圧性マイクロカプセルが表層に担持されてなる感光感圧
   媒体を原稿画像光により露光して潜画像を形成し、 前記染料前駆物質と発色反応を起こし得る顕色剤及び感
   熱接着剤が表層に担持されてなる顕色媒体と、前記感光
   感圧媒体とを重ね合わせて加圧してその顕色媒体に顕画
   像を形成し、 熱溶融性物質を担持した像転写フィルムと前記顕色媒体
   とを重ね合わせて加熱加圧し、、その顕色媒体の顕画像
   をその像転写フィルム上に転写し、その像転写フィルム
   と被画像形成体とを重ね合わせて加熱加圧し、前記顕画
   像をその被画像形成体に転着することを特徴とする画像
   形成方法。
2. （２）染料前駆物質及び感光性樹脂が内包される感光性
   マイクロカプセルが表層に担持されてなる感光感圧媒体
   を原稿画像光により露光して潜画像を形成する露光部と
   、 前記染料前駆物質と発色反応を起こし得る顕色剤及び感
   熱接着剤が表層に担持されてなる顕色媒体と前記感光感
   圧媒体とを重ね合わせて加圧ローラにより加圧してその
   顕色媒体に顕画像を形成する加圧部と、 熱溶融性物質を担持した像転写フィルムと前記顕色媒体
   とを重ね合わせて加熱圧ローラにより加熱加圧した後冷
   却することにより、その顕色媒体の顕画像をその像転写
   フィルム上に転写する転写部と、 その像転写フィルムと被画像形成体とを重ね合わせて加
   圧熱ローラにより加熱加圧した後冷却することにより、
   前記顕画像をその被画像形成体に転着する画像形成部と を備えたことを特徴とする画像形成装置。