JPH0212355B2 - - Google Patents
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- JPH0212355B2 JPH0212355B2 JP12259982A JP12259982A JPH0212355B2 JP H0212355 B2 JPH0212355 B2 JP H0212355B2 JP 12259982 A JP12259982 A JP 12259982A JP 12259982 A JP12259982 A JP 12259982A JP H0212355 B2 JPH0212355 B2 JP H0212355B2
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- heat exchanger
- rectification column
- pipe
- valve
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- Expired
Links
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Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、可逆式熱交換器を使用する空気分離
装置の再起動方法に関するものである。
装置の再起動方法に関するものである。
空気分離装置を一時停止した後再起動する場合
には、可逆式熱交換器が冷却しなううちに精溜塔
に空気を供給すると、精溜板の孔が閉塞する。こ
れは前記熱交換器が冷却していないため空気中の
水分、炭酸ガス等の不純物が取除かれない状態の
まま精溜塔に導入され、凝縮器管外部に残溜され
ている液体空気により前記導入空気が液化し、上
記不純物が固化して精溜板の孔を閉塞することに
よる。
には、可逆式熱交換器が冷却しなううちに精溜塔
に空気を供給すると、精溜板の孔が閉塞する。こ
れは前記熱交換器が冷却していないため空気中の
水分、炭酸ガス等の不純物が取除かれない状態の
まま精溜塔に導入され、凝縮器管外部に残溜され
ている液体空気により前記導入空気が液化し、上
記不純物が固化して精溜板の孔を閉塞することに
よる。
このため従来は精溜塔空気入口管に弁を設置
し、可逆式熱交換器が再冷却され炭酸ガスが除去
できるようになるまでは、この弁を全閉して精溜
塔に空気を供給しないようにしていた。
し、可逆式熱交換器が再冷却され炭酸ガスが除去
できるようになるまでは、この弁を全閉して精溜
塔に空気を供給しないようにしていた。
しかし、精溜塔空気入口管に弁を取付けること
は配管が複雑となりヒートロスの原因にもなり、
かつコールドボツクス迄を工場に於て製作組立す
る場合輸送時好都合なコンパクトに作れることの
妨げでもあつた。
は配管が複雑となりヒートロスの原因にもなり、
かつコールドボツクス迄を工場に於て製作組立す
る場合輸送時好都合なコンパクトに作れることの
妨げでもあつた。
そこで本発明は上記の点に鑑みなされたもので
装置の一時停止後における再起動にあたり熱交換
器が再冷却され原料空気中の炭酸ガスが除去でき
るまで、膨張タービン入口弁を絞り、凝縮器管外
部の圧力を原料空気圧力と同程度迄上げるように
したことを特徴とし、その目的とするところは、
精溜塔空気入口管の弁をなくして、前記の欠点を
除去したことにある。
装置の一時停止後における再起動にあたり熱交換
器が再冷却され原料空気中の炭酸ガスが除去でき
るまで、膨張タービン入口弁を絞り、凝縮器管外
部の圧力を原料空気圧力と同程度迄上げるように
したことを特徴とし、その目的とするところは、
精溜塔空気入口管の弁をなくして、前記の欠点を
除去したことにある。
以下図示の一実施例について説明する。
先ず定常運転について説明すると、管１から入
つた５〜７Kg／cm2の圧縮原料空気は自動切換弁２
を通り、可逆式熱交換器３で約−170℃に冷却さ
れ、管４、戻止弁５ａ、精溜塔入口管６を通つて
精溜塔７の下部に入り、ここで精溜され分離され
た窒素は頂部凝縮器８より導出し管９により液化
器１０に入り、管１１を経て熱交換器３に入つて
前記圧縮原料空気と熱交換して、管１２、弁１３
を経て採取される。
つた５〜７Kg／cm2の圧縮原料空気は自動切換弁２
を通り、可逆式熱交換器３で約−170℃に冷却さ
れ、管４、戻止弁５ａ、精溜塔入口管６を通つて
精溜塔７の下部に入り、ここで精溜され分離され
た窒素は頂部凝縮器８より導出し管９により液化
器１０に入り、管１１を経て熱交換器３に入つて
前記圧縮原料空気と熱交換して、管１２、弁１３
を経て採取される。
一方精溜塔７下部に溜つた液体空気は、管１４
よりアセチレン吸着器１５、過冷器１６を通り弁
１７で1.5〜２Kg／cm2に膨張した後精溜塔７の凝
縮器管外部１８に入る。凝縮器管外部１８に供給
された液体空気は、前記窒素と熱交換した気化し
た空気は、精溜塔７の凝縮器管外部１８頂部より
管１９を経て液化器１０に入り、管２０を経て熱
交換器３の再熱部に導入された後管２１にて取出
され、膨張タービン入口弁２２を経て膨張タービ
ン２３に導入される。膨張タービン２３に入つた
空気は断熱膨張して圧力約0.15Kg／cm2となり、管
２４、過冷器１６、管２５、戻止弁５ｂ、管２６
を経て熱交換器３に入り、前記圧縮原料空気と熱
交換した後常温となつて、管２７、自動切換弁２
を経て管２８より大気へ放出される。
よりアセチレン吸着器１５、過冷器１６を通り弁
１７で1.5〜２Kg／cm2に膨張した後精溜塔７の凝
縮器管外部１８に入る。凝縮器管外部１８に供給
された液体空気は、前記窒素と熱交換した気化し
た空気は、精溜塔７の凝縮器管外部１８頂部より
管１９を経て液化器１０に入り、管２０を経て熱
交換器３の再熱部に導入された後管２１にて取出
され、膨張タービン入口弁２２を経て膨張タービ
ン２３に導入される。膨張タービン２３に入つた
空気は断熱膨張して圧力約0.15Kg／cm2となり、管
２４、過冷器１６、管２５、戻止弁５ｂ、管２６
を経て熱交換器３に入り、前記圧縮原料空気と熱
交換した後常温となつて、管２７、自動切換弁２
を経て管２８より大気へ放出される。
次に再起動の場合について説明する。
生産調整又は停電等の理由から装置を一時停止
することがあるがこの停止時間が10時間程度過ぎ
ると熱交換器３は冷端部（図示では頂部）が暖ま
り、再起動して原料空気を該器３で冷却しても空
気中の不純物を除去できずこの出口空気を精溜塔
７内に入れると前記した如く不純物が精溜板に付
着し、目詰りを起す。
することがあるがこの停止時間が10時間程度過ぎ
ると熱交換器３は冷端部（図示では頂部）が暖ま
り、再起動して原料空気を該器３で冷却しても空
気中の不純物を除去できずこの出口空気を精溜塔
７内に入れると前記した如く不純物が精溜板に付
着し、目詰りを起す。
そこで膨張タービン入口弁２２を絞り、空気の
液化温度−174℃（圧力５Kg／cm2）以上の温度に
なる様に凝縮器管外部１８の圧力を上げ空気が精
溜塔７に入つても液化することはない様にする。
即ちこの膨張タービン入口弁２２を凝縮器管外部
１８の圧力調整弁とし、再起動時その設定を精溜
塔７内の空気圧力と同程度にしておき、可逆式熱
交換器３が充分冷えた後これを開とする。
液化温度−174℃（圧力５Kg／cm2）以上の温度に
なる様に凝縮器管外部１８の圧力を上げ空気が精
溜塔７に入つても液化することはない様にする。
即ちこの膨張タービン入口弁２２を凝縮器管外部
１８の圧力調整弁とし、再起動時その設定を精溜
塔７内の空気圧力と同程度にしておき、可逆式熱
交換器３が充分冷えた後これを開とする。
本発明は以上のように空気分離装置を一時停止
し、再起動する場合に、膨張タービン入口弁を絞
つて凝縮器管外部圧力を上げ精溜塔内に液体空気
が製造されないように操作することにより、従来
設けられていた精溜塔入口弁を削除し、配管をコ
ンパクトにできるとともに前記膨張タービン入口
弁を自動弁として起動時はこれにより凝縮器管外
部圧力が空気圧力と同程度になるように設定して
おけば操作上も簡単である等の効果を奏するもの
である。また戻止弁から精溜塔に至る配管を勾配
をつけて接続出来るため、この工程中に不純物が
停滞する可能性を全く無くすることが出来るし、
弁が不要になつたことによりその費用が省けると
共に弁棒を介して装置内に侵入するヒートロスを
無くすることが出来る。更にまた装置組立後輸送
時好都合である等の効果が有る。
し、再起動する場合に、膨張タービン入口弁を絞
つて凝縮器管外部圧力を上げ精溜塔内に液体空気
が製造されないように操作することにより、従来
設けられていた精溜塔入口弁を削除し、配管をコ
ンパクトにできるとともに前記膨張タービン入口
弁を自動弁として起動時はこれにより凝縮器管外
部圧力が空気圧力と同程度になるように設定して
おけば操作上も簡単である等の効果を奏するもの
である。また戻止弁から精溜塔に至る配管を勾配
をつけて接続出来るため、この工程中に不純物が
停滞する可能性を全く無くすることが出来るし、
弁が不要になつたことによりその費用が省けると
共に弁棒を介して装置内に侵入するヒートロスを
無くすることが出来る。更にまた装置組立後輸送
時好都合である等の効果が有る。
図は本発明方法の一実施例を示す系統図であ
る。 ３は可逆式熱交換器、７は精溜塔、８は凝縮
器、２２は膨張タービン入口弁、２３は膨張ター
ビンである。
る。 ３は可逆式熱交換器、７は精溜塔、８は凝縮
器、２２は膨張タービン入口弁、２３は膨張ター
ビンである。
Claims (1)
- １ 圧縮原料空気を可逆式熱交換器にて冷却した
後、単式精溜塔に導入して精溜すると共に、液体
空気を精溜塔凝縮器管外部に供給し、該部で気化
した空気を膨張タービンに導入して寒冷を発生す
るようにした空気分離装置を一時停止した後再起
動するにあたり、前記可逆式熱交換器が再冷却さ
れるまで、前記膨張タービンの入口弁を制御する
ことにより前記精溜塔凝縮器管外部圧力を精溜塔
内導入空気圧力と同程度に保持することを特徴と
する空気分離装置の再起動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12259982A JPS5913882A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 空気分離装置の再起動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12259982A JPS5913882A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 空気分離装置の再起動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5913882A JPS5913882A (ja) | 1984-01-24 |
| JPH0212355B2 true JPH0212355B2 (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=14839915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12259982A Granted JPS5913882A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | 空気分離装置の再起動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913882A (ja) |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP12259982A patent/JPS5913882A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5913882A (ja) | 1984-01-24 |
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