JPH02123666A - 鉛蓄電池用極板 - Google Patents

鉛蓄電池用極板

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Publication number
JPH02123666A
JPH02123666A JP63277683A JP27768388A JPH02123666A JP H02123666 A JPH02123666 A JP H02123666A JP 63277683 A JP63277683 A JP 63277683A JP 27768388 A JP27768388 A JP 27768388A JP H02123666 A JPH02123666 A JP H02123666A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead
electrode plate
copper
acid battery
grid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63277683A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiji Senoo
妹尾 敬次
Masao Takura
田倉 正夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuasa Corp
Original Assignee
Yuasa Battery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuasa Battery Corp filed Critical Yuasa Battery Corp
Priority to JP63277683A priority Critical patent/JPH02123666A/ja
Publication of JPH02123666A publication Critical patent/JPH02123666A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/70Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/72Grids
    • H01M4/74Meshes or woven material; Expanded metal
    • H01M4/745Expanded metal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は銅を集電体に用いた鉛蓄電池月極板に関するも
のである。
従来の技術 従来、背の高い大形鉛蓄電池において、鉛または鉛−錫
系合金メツキした銅格子体を用いた鉛蓄電池用極板が用
いられていた。
発明が解決しようとする霞馳 鉛合金は電気抵抗が約20μΩ−αとかなり高く1また
比重も約11とかなり重いため、重量効率が悪く、且つ
大電流で放電すると格子の抵抗によるオーミックな抵抗
分極が大きくなって、放電電圧の低下が増加するという
欠点がある。
更に極板の高さが増した場合には、この格子の電気抵抗
の電池性能に与える影響が太き(なり、背の高い極板を
充放電すると電流耳の設けられている極板上部のみが主
に充放電反応に関与し、下部は利用されないので背の高
い大形鉛蓄電池は実用には向かなかった。
これを改善するべく、銅のように鉛合金よりも電気伝導
のよい金属を格子に用いる提案があり、銅エキスバンド
格子体を用いた極板が用いられている。
銅格子体を用いる場合、銅が電池の電解液中に溶出し、
自己放電の増加、容量低下、充電効率の悪化等を引き起
こすために鉛または鉛−錫系合金のメツキが施される。
しかしながら、鉛メツキが柔らかいこと又、後工程の練
塗および化成において、特に極板側部が傷付きこのため
に、銅が露出し、前記の問題を生じた。
又、エキスバンド格子体では、側部が凹部状になってお
り、側部に付着した活物質が電池使用中に脱落し、スポ
ンジ状となり短絡を生じて早期に電池痔命が尽きること
があった。
これを防ぐべく、側部に付着した活物質を後工程で取り
除くことも実施されているが、工数を要すこと、及びメ
ツキを傷付は銅を露出させる郷の問題点があった。
本発明は、生産性、放電々王特性及び重量効率に優れた
鉛蓄電池用極板を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 本発明は銅または銅合金エキスバンド格子体を用いた極
板において、予め成形した合成樹脂製の保護体を極板側
部に設けたことを特徴とする鉛蓄電池用極板である。
実施例 以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第1図は本発明の鉛蓄電池用極板の一部切截平面図、第
2図は従来の鉛蓄電池用極板の一部切截平面図、第3図
は本発明極板の保護体取付部の拡大図、第4図は他の実
施例を示した射出成形により保護体を取り付けた保護体
取付部の拡大図である。
ニーで1は、鉛合金製集電体、2は鉛メツキした銅エキ
スパンドメタル格子体、5は負極活物質、4は保護体、
5は下部連結体、6は突起部である。
銅エキスパンドメタルを脱脂、酸処理、洗浄し、半田メ
ツキ又は鉛メツキを行ない洗浄、乾燥し、鉛メツキした
鈑エキスパンドメタル格子体を得た。この格子体に鉛合
金集電体を鋳造により接合する。次に下部連結体を取り
付け、側部に合成樹脂製の保護体を突起部を介して熱接
着により取り付けた(第5図)。尚、接着は超音波、ホ
ットメルト、エポキシ樹脂時を用いてもよい。又、第4
図の如く射出成形により合成樹脂製の保護体を取り付け
てもよい。この格子体に通常の製法で負極活物質を充填
し、化成して本発明の鉛蓄電池月極板を得た。
本発明による極板は、側部に格子体の厚さよりも大きく
した保護体を設けであるので特に負極活物質充填時に、
エキスパンドメタルの鉛メツキが傷つき銅が露出するこ
とはない。又、本発明の極板は側部保護体を基準にして
活物質充填することができるので、格子体が活物質で被
覆されているため、充電、放電により鉛メツキ部が反応
しにくくなり、電池使用中鉛メツキが破壊されず銅が露
出することはない。
又、活物質充填が保護体を基準にして生産できるので、
生産性が向上した。
銅を格子体としているので、放電々圧特性・重量効率に
優れている。
尚、上記実施例では極板の側部全面に保護体を設けたが
、中央部又は一部に取り付けることもできる。
又、保護体の形状、取付方法も保護体に凹部な設けてお
き、エキスパンドメタルを挿入して樹脂接着する方法又
2枚の保護体を超音波、熱接着により接着して取り付け
る方法などが考えられる。これに限定されるものではな
い。
発明の効果 上述した如く、本発明は生産性、放電々王特性及び重量
効率に優れた鉛蓄電池月極板を提供することが出来るの
で、その工業的価値は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の鉛蓄電池用極板の一部切截
平面図、第2図は従来の鉛蓄電池月極板の同図、第3図
は本発明極板の一部拡大図、第4図は他の実施例を示し
た保護体取付部であり、部分拡大図である。 1・・・鉛合金製集電体  2・・・銅エキスバンド格
子体5・・・負極活物質 4・・・保護体 5・・・下部連結体 6・・・突起部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)銅または銅合金エキスパンドメタル格子体を用い
    た極板において、予め成形した合成樹脂製の保護体を極
    板側部に設けたことを特徴とする鉛蓄電池用極板。
  2. (2)保護体はエキスパンドメタル格子体の厚さよりも
    大とした請求項1記載の鉛蓄電池用極板。
  3. (3)保護体は射出成形により設けた請求項1記載の鉛
    蓄電池用極板。
  4. (4)保護体の一部に突起部または嵌合用凹部を設け接
    着した請求項1記載の鉛蓄電池用極板。
JP63277683A 1988-11-02 1988-11-02 鉛蓄電池用極板 Pending JPH02123666A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9196109B2 (en) 2011-09-15 2015-11-24 Oki Electric Industry Co., Ltd. Automatic transaction apparatus that guides conveyance of a paper medium

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63133453A (ja) * 1986-11-21 1988-06-06 Japan Storage Battery Co Ltd 鉛電池用格子体

Patent Citations (1)

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