JPH0212378Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0212378Y2 JPH0212378Y2 JP1984178448U JP17844884U JPH0212378Y2 JP H0212378 Y2 JPH0212378 Y2 JP H0212378Y2 JP 1984178448 U JP1984178448 U JP 1984178448U JP 17844884 U JP17844884 U JP 17844884U JP H0212378 Y2 JPH0212378 Y2 JP H0212378Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- floating
- main body
- annular
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本考案は、浚渫用ホースラインや油送用ホース
ライン中に組み込まれて使用される浮揚型の大口
径の浮揚型耐座屈性ゴムホース、殊に座屈に対し
補強されると共に、損傷時、簡単にホース自体を
交換することができる可撓性のゴム管に関する。 ［従来の技術］ (1) 背景 従来、浚渫用ホースラインや油送用ホースライ
ンを構成する浮揚型耐座屈性ゴムホースでは、該
ホースに浮力を付与する手段として主体であるゴ
ム製ホース主体内に発泡層を形成する方法と、該
ゴムホースの外周に、発泡合成樹脂製浮体などの
浮揚部材を適当間隔で装着する方法とが知られて
いる。 (2) 従来技術の問題点 しかし、前者のゴム製主体内に発泡層を備える
所謂“自己浮揚性ゴムホース”では、例えば該ホ
ース内が負圧となつたり又は該ホースを湾曲させ
たとき座屈するのを防止するため、前記発泡層の
内側にワイヤなどの比較的太径の金属補強線材を
螺旋状に捲回しゴム製主体内に埋設する補強手段
が採られる。しかしこのような補強処置を講じて
も、ホースが過度に湾曲すると、埋設線条まで折
れ曲がつてしまうため原状回復不能の座屈を発生
し、ホース全体を新品と取り替る必要が起こる。
加えて、内蔵線材の自重を支えるための余分の浮
力材が必要となり、全体が大型となる。 また浚渫用ホースでは、内層ゴムが砂泥中の砂
礫などにより引き裂き等の重大な損傷を全けるこ
とがあるが、この場合も発泡層自体は全く損傷を
受けていないのに当該ホース全体を交換しなけれ
ばならないという不合理がある。 一方、後者のゴムホースの外周に、浮体を取り
付ける形式のものとしては、例えば実公昭41−
24597号公報に示されたような、ホース主体の周
囲に一対の半環状浮体を合一させて取り付ける構
造が知られているが、浮体の内径がホースの外径
と略々一致していなければ安定した取付ができな
いという問題がある。しかも、この種の成形品の
寸法を精密に規制するのは、実際問題として困難
である。 ［考案が解決しようとする課題］ そこで本考案が解決しようとする課題は、各種
の原因による座屈に対し抵抗性があると共に、損
傷ホースのみを経済的に交換することができ、し
かも多少の寸法誤差があつても安定な組立が可能
な浮揚型耐座屈性ゴムホースを提供することであ
る。
ライン中に組み込まれて使用される浮揚型の大口
径の浮揚型耐座屈性ゴムホース、殊に座屈に対し
補強されると共に、損傷時、簡単にホース自体を
交換することができる可撓性のゴム管に関する。 ［従来の技術］ (1) 背景 従来、浚渫用ホースラインや油送用ホースライ
ンを構成する浮揚型耐座屈性ゴムホースでは、該
ホースに浮力を付与する手段として主体であるゴ
ム製ホース主体内に発泡層を形成する方法と、該
ゴムホースの外周に、発泡合成樹脂製浮体などの
浮揚部材を適当間隔で装着する方法とが知られて
いる。 (2) 従来技術の問題点 しかし、前者のゴム製主体内に発泡層を備える
所謂“自己浮揚性ゴムホース”では、例えば該ホ
ース内が負圧となつたり又は該ホースを湾曲させ
たとき座屈するのを防止するため、前記発泡層の
内側にワイヤなどの比較的太径の金属補強線材を
螺旋状に捲回しゴム製主体内に埋設する補強手段
が採られる。しかしこのような補強処置を講じて
も、ホースが過度に湾曲すると、埋設線条まで折
れ曲がつてしまうため原状回復不能の座屈を発生
し、ホース全体を新品と取り替る必要が起こる。
加えて、内蔵線材の自重を支えるための余分の浮
力材が必要となり、全体が大型となる。 また浚渫用ホースでは、内層ゴムが砂泥中の砂
礫などにより引き裂き等の重大な損傷を全けるこ
とがあるが、この場合も発泡層自体は全く損傷を
受けていないのに当該ホース全体を交換しなけれ
ばならないという不合理がある。 一方、後者のゴムホースの外周に、浮体を取り
付ける形式のものとしては、例えば実公昭41−
24597号公報に示されたような、ホース主体の周
囲に一対の半環状浮体を合一させて取り付ける構
造が知られているが、浮体の内径がホースの外径
と略々一致していなければ安定した取付ができな
いという問題がある。しかも、この種の成形品の
寸法を精密に規制するのは、実際問題として困難
である。 ［考案が解決しようとする課題］ そこで本考案が解決しようとする課題は、各種
の原因による座屈に対し抵抗性があると共に、損
傷ホースのみを経済的に交換することができ、し
かも多少の寸法誤差があつても安定な組立が可能
な浮揚型耐座屈性ゴムホースを提供することであ
る。
(1) 概要
以上の課題を解決するため、本考案に係る浮揚
型耐座屈性ゴムホースは、中間の補強層を挟む内
外二層のコム層からなるゴムホース主体と、該ホ
ース主体に装着される複数の環状浮体とからな
り、前者のゴムホースは、補強用螺旋状金属線材
を含まず、かつその外周面に沿つて膨出する複数
のリブを備えると共に該リブには放射状にピンが
植設され、また後者の浮体は、半径方向に沿つて
適宜数の分割体に分割されると共に、該環状体の
内壁部に前記ホース主体のリブに相当する凹溝部
を備えていて、該凹溝部において前記ピンにより
分割前の環状体を再生するようにホース主体に対
し着脱自在に係着されており、かつ隣接する各浮
体は、ホース主体の過度の湾曲を阻止しうる程度
に近接していることを特徴とする。 (2) 具体的構成 即ち、本考案に係る浮揚型ゴムホースは、中間
の補強層を挟む内外二層のゴム層のみからなり、
金属製の螺旋状補強材を埋設されていない普通の
ゴムホース（ゴムホース主体）と、該ゴムホース
主体の周囲に着脱自在に取り付けられた浮体とか
ら成る。 上記ゴムホース主体は、適宜の間隔を隔てて該
主体の周囲を取り巻く複数条の環状リブを備えて
おり、各環状リブには、浮体取付用のピンが放射
状に植設されている。 浮体は、発泡合成樹脂等の軽い材料で環状に作
られ、好ましくは硬質合成樹脂製のカバーで覆わ
れている。本浮体の内容は、上記ゴムホース主体
の外径と略々同様に設計され、従つてその内壁に
は、該ホース主体周囲のリブに相当する凹溝が凹
設され、かつ好ましくは。前記ピン挿通用の透孔
が穿たれている。なお本浮体は、その外周面にも
内周面の凹溝に対応する凹溝を具備するのが好ま
しい。 以上の浮体は、その半径方向に沿つて複数個の
分割体に分割され、各分割体が合一して完全な環
状体を合成するように構成される。因に、この組
立には、上掲公知浮体と同様のフランジ間のネジ
留め形式が利用される。 浮体は、考案の目的上ホース主体の軸心方向に
沿つてある程度接近して取り付けられる必要があ
る。この付帯間の距離は、浮体が湾曲したとき浮
体同士が打つかつてホース主体に回復下能の座屈
を生ぜしめるのを阻止できる程度の距離であれば
よい。湾曲により隣接する浮体同士が衝突したと
きは、当然浮体に対し衝撃力や圧力が働くから、
主体に対する浮体の取付は、当然堅固である必要
がある。ホース主体の周囲のリブと浮体内壁の凹
溝は、かかる衝撃等に対する抵抗性を与えるのに
意義がある。 ［作用］ 本考案の浮揚型耐座屈性ゴムホースは、以上説
明した如く、金属線補強材を内蔵しない普通のゴ
ムホースを主体とするものであるから、自体自重
が軽く、しかも多数の浮体により支承されている
ので、砂泥水等の高比重搬送物に対しても充分な
浮力を有する。殊に、各浮体はホース主体の周囲
の環状リブと係合しているため衝撃により妄動し
たり又は外れたりしないので、ホース主体の過度
の湾曲を効果的に制限すると共に、ホース主体周
囲の環状リブは負圧派生時における半径方向の凹
みを抑制するから、全体として座屈に対し強い抵
抗性がある。加えて、主体と浮体とが別体である
から、ホース主体に損傷を生じたときは当該ホー
スのみを交換すれば足り、維持管理費用が低額で
済む。 ［実施例］ 以下、本考案の実施例を掲げて説明するが、本
例は当然説明用のもので、考案思想の限定を意図
したものではない。 第１図は、本考案の一実施例である浮揚型耐座
屈性ゴムホース用ホース主体の部分断面図、第２
図は、第１図のゴムホース主体に装着される浮体
の斜視図、第３図は、第２図、線Ａ−Ａ線に沿う
断面図、第４図は、本案浮揚型ホースの耐座屈性
を示す説明図である。 先ず第１図を参照して、本例浮揚型耐座屈性ゴ
ムホース１を構成するゴムホース主体２は、ゴム
内層３と、該層３上に複数のゴム引き帆布又はス
チールコードを捲回して形成された補強層４と、
さらに前記補強層４上に積層されたゴム外層５と
から成る。なお本主体２の両端には、従来の同種
ゴム管と同様に金属製のニツプル管（図示省略）
が固着されている。 上記ホース主体２は、その周囲に長手方向（Ｘ
−Ｘ）に沿つて適当間隔（前出［作用］項及び後
記第４図参照）を隔てて円周状に膨出する複数の
断面台形の環状リブ６，６……を有し、各リブ６
は、適宜円周角を隔てて放射状に植設された復数
のボルト（取付用ピン）７，７……を備える。 浮体８は、第２図に示す通り、夫々半円弧状に
形成された２個の分割体８ａ，８ｂから成り、こ
れらは、第１図中に点線で示すように、それらの
各両端に形成されたフランジ部９ａ，９a′とを相
対向させて、ホース主体２の環状リブ６上に嵌め
られ、ボルト１１とナツト１２とで環状に組み立
てられる。 各分割体８ａ，８ｂは、第３図に示される如
く、その内部に合成樹脂発泡体１０ａ，１０ｂを
内蔵すると共に、その内壁面にホース主体２の環
状リブ６と対応する内側凹溝１３ａ，１３ｂと、
その外壁面に該各凹溝１３ａ，１３ｂと対称的に
凹設された外側凹溝１４ａ，１４ｂとを有し、さ
らにこれらの両凹溝間を復数の透孔（ボルト挿通
孔）１５，１５……が貫通する。従つて、第１図
中に点線で示す如く、ホース主体２の環状リブ６
に植設された各取付用ボルト７を浮体８の各分割
体の各透孔１５内に挿通して前記リブ６上に固定
した後、各分割体のフランジ部９ａと９a′及び９
ｂと９b′とを夫々ボルト１１とナツト１２で締着
すると共に、取付用ボルト７に対しナツト１６で
締着することによりホース主体２上に取り付け、
或は以上の操作を逆にすることにより任意に脱着
することができる。因に、前記内側凹溝１３ａ，
１３ｂを多少大き目としておくことにより取付時
のアロウアンスが増大する。 本例のゴムホース１では、第４図の如く折れ曲
がつた状況におかれても隣接する浮体８，８同士
が衝合してそれ以上の湾曲が阻止されるから、曲
げ応力による座屈が起こらない。また、負圧によ
る凹みが発生しようとしたときには、ホース主体
周囲のリブが変形に抵抗するから、負圧による座
屈も生じ難い。かつ補強用金属線条を内蔵しない
ので全体として軽量であり、内径の割に外径を縮
小できる。なお、ゴムホース主体２が損傷したと
きは、浮体８は新品のゴムホース主体のため再使
用できる。
型耐座屈性ゴムホースは、中間の補強層を挟む内
外二層のコム層からなるゴムホース主体と、該ホ
ース主体に装着される複数の環状浮体とからな
り、前者のゴムホースは、補強用螺旋状金属線材
を含まず、かつその外周面に沿つて膨出する複数
のリブを備えると共に該リブには放射状にピンが
植設され、また後者の浮体は、半径方向に沿つて
適宜数の分割体に分割されると共に、該環状体の
内壁部に前記ホース主体のリブに相当する凹溝部
を備えていて、該凹溝部において前記ピンにより
分割前の環状体を再生するようにホース主体に対
し着脱自在に係着されており、かつ隣接する各浮
体は、ホース主体の過度の湾曲を阻止しうる程度
に近接していることを特徴とする。 (2) 具体的構成 即ち、本考案に係る浮揚型ゴムホースは、中間
の補強層を挟む内外二層のゴム層のみからなり、
金属製の螺旋状補強材を埋設されていない普通の
ゴムホース（ゴムホース主体）と、該ゴムホース
主体の周囲に着脱自在に取り付けられた浮体とか
ら成る。 上記ゴムホース主体は、適宜の間隔を隔てて該
主体の周囲を取り巻く複数条の環状リブを備えて
おり、各環状リブには、浮体取付用のピンが放射
状に植設されている。 浮体は、発泡合成樹脂等の軽い材料で環状に作
られ、好ましくは硬質合成樹脂製のカバーで覆わ
れている。本浮体の内容は、上記ゴムホース主体
の外径と略々同様に設計され、従つてその内壁に
は、該ホース主体周囲のリブに相当する凹溝が凹
設され、かつ好ましくは。前記ピン挿通用の透孔
が穿たれている。なお本浮体は、その外周面にも
内周面の凹溝に対応する凹溝を具備するのが好ま
しい。 以上の浮体は、その半径方向に沿つて複数個の
分割体に分割され、各分割体が合一して完全な環
状体を合成するように構成される。因に、この組
立には、上掲公知浮体と同様のフランジ間のネジ
留め形式が利用される。 浮体は、考案の目的上ホース主体の軸心方向に
沿つてある程度接近して取り付けられる必要があ
る。この付帯間の距離は、浮体が湾曲したとき浮
体同士が打つかつてホース主体に回復下能の座屈
を生ぜしめるのを阻止できる程度の距離であれば
よい。湾曲により隣接する浮体同士が衝突したと
きは、当然浮体に対し衝撃力や圧力が働くから、
主体に対する浮体の取付は、当然堅固である必要
がある。ホース主体の周囲のリブと浮体内壁の凹
溝は、かかる衝撃等に対する抵抗性を与えるのに
意義がある。 ［作用］ 本考案の浮揚型耐座屈性ゴムホースは、以上説
明した如く、金属線補強材を内蔵しない普通のゴ
ムホースを主体とするものであるから、自体自重
が軽く、しかも多数の浮体により支承されている
ので、砂泥水等の高比重搬送物に対しても充分な
浮力を有する。殊に、各浮体はホース主体の周囲
の環状リブと係合しているため衝撃により妄動し
たり又は外れたりしないので、ホース主体の過度
の湾曲を効果的に制限すると共に、ホース主体周
囲の環状リブは負圧派生時における半径方向の凹
みを抑制するから、全体として座屈に対し強い抵
抗性がある。加えて、主体と浮体とが別体である
から、ホース主体に損傷を生じたときは当該ホー
スのみを交換すれば足り、維持管理費用が低額で
済む。 ［実施例］ 以下、本考案の実施例を掲げて説明するが、本
例は当然説明用のもので、考案思想の限定を意図
したものではない。 第１図は、本考案の一実施例である浮揚型耐座
屈性ゴムホース用ホース主体の部分断面図、第２
図は、第１図のゴムホース主体に装着される浮体
の斜視図、第３図は、第２図、線Ａ−Ａ線に沿う
断面図、第４図は、本案浮揚型ホースの耐座屈性
を示す説明図である。 先ず第１図を参照して、本例浮揚型耐座屈性ゴ
ムホース１を構成するゴムホース主体２は、ゴム
内層３と、該層３上に複数のゴム引き帆布又はス
チールコードを捲回して形成された補強層４と、
さらに前記補強層４上に積層されたゴム外層５と
から成る。なお本主体２の両端には、従来の同種
ゴム管と同様に金属製のニツプル管（図示省略）
が固着されている。 上記ホース主体２は、その周囲に長手方向（Ｘ
−Ｘ）に沿つて適当間隔（前出［作用］項及び後
記第４図参照）を隔てて円周状に膨出する複数の
断面台形の環状リブ６，６……を有し、各リブ６
は、適宜円周角を隔てて放射状に植設された復数
のボルト（取付用ピン）７，７……を備える。 浮体８は、第２図に示す通り、夫々半円弧状に
形成された２個の分割体８ａ，８ｂから成り、こ
れらは、第１図中に点線で示すように、それらの
各両端に形成されたフランジ部９ａ，９a′とを相
対向させて、ホース主体２の環状リブ６上に嵌め
られ、ボルト１１とナツト１２とで環状に組み立
てられる。 各分割体８ａ，８ｂは、第３図に示される如
く、その内部に合成樹脂発泡体１０ａ，１０ｂを
内蔵すると共に、その内壁面にホース主体２の環
状リブ６と対応する内側凹溝１３ａ，１３ｂと、
その外壁面に該各凹溝１３ａ，１３ｂと対称的に
凹設された外側凹溝１４ａ，１４ｂとを有し、さ
らにこれらの両凹溝間を復数の透孔（ボルト挿通
孔）１５，１５……が貫通する。従つて、第１図
中に点線で示す如く、ホース主体２の環状リブ６
に植設された各取付用ボルト７を浮体８の各分割
体の各透孔１５内に挿通して前記リブ６上に固定
した後、各分割体のフランジ部９ａと９a′及び９
ｂと９b′とを夫々ボルト１１とナツト１２で締着
すると共に、取付用ボルト７に対しナツト１６で
締着することによりホース主体２上に取り付け、
或は以上の操作を逆にすることにより任意に脱着
することができる。因に、前記内側凹溝１３ａ，
１３ｂを多少大き目としておくことにより取付時
のアロウアンスが増大する。 本例のゴムホース１では、第４図の如く折れ曲
がつた状況におかれても隣接する浮体８，８同士
が衝合してそれ以上の湾曲が阻止されるから、曲
げ応力による座屈が起こらない。また、負圧によ
る凹みが発生しようとしたときには、ホース主体
周囲のリブが変形に抵抗するから、負圧による座
屈も生じ難い。かつ補強用金属線条を内蔵しない
ので全体として軽量であり、内径の割に外径を縮
小できる。なお、ゴムホース主体２が損傷したと
きは、浮体８は新品のゴムホース主体のため再使
用できる。
本考案は、以上に詳述した通り、各種の原因に
よる座屈に対し抵抗性があると共に、損傷ホース
のみを経済的に交換することができ、しかも多少
の寸法誤差があつても安定な組立が可能な浮揚型
耐座屈性ゴムホースを提供できたことにより、海
上流体輪送、サクシヨン浚渫等の分野における合
理化に寄与しうる。
よる座屈に対し抵抗性があると共に、損傷ホース
のみを経済的に交換することができ、しかも多少
の寸法誤差があつても安定な組立が可能な浮揚型
耐座屈性ゴムホースを提供できたことにより、海
上流体輪送、サクシヨン浚渫等の分野における合
理化に寄与しうる。
第１図は、本考案の一実施例である浮揚型耐座
屈性ゴムホース用ホース主体の部分断面図、第２
図は、第１図のゴムホース主体に装着される浮体
の斜視図、第３図は、第２図、線Ａ−Ａ線に沿う
断面図、第４図は、本案浮揚型ホースの耐座屈性
を示す説明図である。各図中の符号の意味は以下
の通り： １：本案ゴムホース（全体）、２：１のホース
主体、３：ゴム内層、４：補強層、５：ゴム外
層、６：環状リブ、７：取付用ボルト、７ａ：７
の軸茎部、８：浮体、８ａ，８ｂ：８の分割体、
９ａ，９ｂ：８ａのフランジ部、９a′，９b′：８
ｂのフランジ部、１０ａ，１０ｂ：８の合成樹脂
製発泡体、１１：取付用ボルト、１２：同ナツ
ト、１３ａ，１３ｂ：８の内側凹溝部、１４ａ，
１４ｂ：同外側凹溝部、１５：８のボルト挿通
孔、１６：ナツト。
屈性ゴムホース用ホース主体の部分断面図、第２
図は、第１図のゴムホース主体に装着される浮体
の斜視図、第３図は、第２図、線Ａ−Ａ線に沿う
断面図、第４図は、本案浮揚型ホースの耐座屈性
を示す説明図である。各図中の符号の意味は以下
の通り： １：本案ゴムホース（全体）、２：１のホース
主体、３：ゴム内層、４：補強層、５：ゴム外
層、６：環状リブ、７：取付用ボルト、７ａ：７
の軸茎部、８：浮体、８ａ，８ｂ：８の分割体、
９ａ，９ｂ：８ａのフランジ部、９a′，９b′：８
ｂのフランジ部、１０ａ，１０ｂ：８の合成樹脂
製発泡体、１１：取付用ボルト、１２：同ナツ
ト、１３ａ，１３ｂ：８の内側凹溝部、１４ａ，
１４ｂ：同外側凹溝部、１５：８のボルト挿通
孔、１６：ナツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 中間の補強層を挟む内外二層のゴム層からな
るゴムホース主体と、該ホース主体に装着され
る複数の環状浮体とからなり、前者のゴムホー
スは、補強用螺旋状金属線材を含まず、かつそ
の外周面に沿つて膨出する複数のリブを備える
と共に、該リブには放射状にピンが植設され、
また後者の浮体は、半径方向に沿つて適宜数の
分割体に分割されると共に、該環状体の内壁部
に前記ホース主体のリブに相当する凹溝部を備
えていて、該凹溝部において前記ピンにより分
割前の環状体を再生するようにホース主体に対
し着脱自在に係着されており、かつ隣接する各
浮体は、ホース主体の過度の湾曲を阻止しうる
程度に近接していることを特徴とする浮揚型耐
座屈性ゴムホース。 ２ 浮体が、外壁部にも環状の凹溝を備え、主体
のピンが該凹溝の底部を貫通することにより該
浮体をホース主体に対し着脱自在に係着させて
いる請求項１記載のホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984178448U JPH0212378Y2 (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984178448U JPH0212378Y2 (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6193687U JPS6193687U (ja) | 1986-06-17 |
| JPH0212378Y2 true JPH0212378Y2 (ja) | 1990-04-06 |
Family
ID=30736013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984178448U Expired JPH0212378Y2 (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0212378Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4124597Y1 (ja) * | 1964-07-30 | 1966-12-15 | ||
| JPS606186Y2 (ja) * | 1979-08-01 | 1985-02-27 | 井関農機株式会社 | い草刈取機におけるすぐり装置 |
-
1984
- 1984-11-24 JP JP1984178448U patent/JPH0212378Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6193687U (ja) | 1986-06-17 |
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