JPH0212383Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本考案はくい込み式の管継手に関する。 （従来の技術） 従来、くい込み式の管継手として実公昭56−
18767号公報に示された考案が知られている。 この考案は、筒状の継手本体の内周面に、この
継手本体端部から内方に向かつて大径となるテー
パを有する第１の環状溝を刻設し、この第１の環
状溝に、外周面を上記テーパに合致するテーパ面
とし内周面をその外周面と逆テーパにした管締付
用割りリングを嵌挿するとともに、上記第１の環
状溝の継手本体内方端部に、その第１の環状溝と
連通する第２の環状溝を刻設し、この第２の環状
溝内に、上記割りリングに当接しその割りリング
を継手本体の開口端部側に弾性的に押圧する突起
を有する弾性ガスケツトを嵌着したものである。 （考案が解決しようとする問題点） ところが管継手をセツトした場合、第１の環状
溝に形成されたテーパ面の延長線上の交点と割り
リングの外周面に形成されたテーパ面の延長線上
の交点が継手本体の中心軸線上あるいは該中心軸
線と平行な同一線上に位置している。従つて、管
の抜け出し力を管軸に対して直角な力のみで防止
することになり、管に対して曲げ力が作用しない
ので、接続した管の逸脱防止機能に確実性がない
という問題があつた。 （問題点を解決するための手段） 本考案は係る管継手は、筒状の継手本体の両端
内周面にそれぞれ環状弾性体を装着する第１の環
状溝が形成され、これら第１の環状溝のよりも内
方における継手本体の内周面にそれぞれ管締付用
割りリングを嵌入する第２の環状溝が形成され、
第１の環状溝と第２の環状溝との間に設けられた
突堤の内周面に継手本体の開口端部から内方に向
かつて大径となるテーパ面が形成されるととも
に、該テーパ面と接する前記割りリングの外周面
にテーパ面が形成され、これら両テーパ面は、一
方のテーパ面の交点が継手本体の中心軸線上ある
いは該中心軸線と平行な線上に位置していると、
他方のテーパ面の交点がこの線上から外れるよう
に形成されたものである。 （作用） 管に高い水圧が負荷されると、突堤に形成され
たテーパ面と管締付用割りリングに形成されたテ
ーパ面の偏心等の関係で、割りリングが偏形し、
接続された管に抜け出し力が作用すると、割りリ
ングは突堤のテーパ面に押しつけられて管外面を
締め付ける。管に対する抜け出し力は管に対して
曲げ力として作用し、割りリングが管の外周面を
より強く締め付けて管の抜け止め効果を確実にす
る。又、割りリングよりも開口端側に設けた第１
の環状溝内の環状弾性体により充分な水密性を確
保する。 （実施例） 本考案に係る管継手の実施例を第１図ないし第
７図に示している。 筒状の継手本体１の両開口端部内周面にそれぞ
れ環状弾性体２を装着する第１の環状溝３，３が
形成されるとともに、これら第１の環状溝３，３
よりも内方における継手本体１の内周面にそれぞ
れ管締付用割りリング５を嵌入する第２の環状溝
６，６が形成され、かつ、継手本体１の内周面中
央に突条９が周方向に形成されている。該突条９
は管１０が必要以上に継手本体１内に挿入される
のを防止するストツパの役目をするものである。
第１の環状溝３と第２の環状溝６との間に、割り
リング５の抜け出しを防止するとともに割りリン
グ５に管軸に対する傾きを与える突堤７が形成さ
れ、該突堤７の内周面に、継手本体１の開口端部
から内方に向かつて大径となるテーパ面８が形成
されている。割りリング５の内周面には複数条の
突起５ａが周方向に形成されている。各突起５ａ
は割りリング５に挿入した管１０の外周面にくい
込むための鋭利な刃先を有するものである。割り
リング５は該刃先が継手本体１の内方へ向くよう
に第２の環状溝６の内部に嵌入せられる。また、
突堤７に形成されたテーパ面８と接する割りリン
グ５の外周面にテーパ面５ｂが形成されている。
割りリング５の内径寸法Ｄは挿入される管１０の
外径寸法よりもわずかに小さくなされており、管
１０の外径寸法の変化に対応し得るように割り部
５ｃが形成されている。割りリング５の材質とし
ては、挿入される管１０よりも硬く、拡径、縮径
が可能な弾性を有することが必要である。 次に、突堤７に形成されたテーパ面８と割りリ
ング５に形成されたテーパ面５ｂの関係について
説明する。テーパ面５ｂを延長することによつて
生ずる交点をFa、テーパ面８を延長することに
よつて生ずる交点をFbとする。テーパ面５ｂと
８は、割りリング５が第２の環状溝６内に嵌入せ
られたとき、一方の交点FaもしくはFbが継手本
体１の中心軸線Ｘ−X′上あるいは該中心軸線と
平行な線（図示省略）上に位置していると、他方
の交点FbもしくはFaがこの線上から外れるよう
に形成されている（第４図、第５図および第６図
参照）。このように交点Fa，Fbがそれぞれ同一の
軸線上に位置しないようにすることにより、管に
対する軸線方向の抜け出し力が、管に対して曲げ
力として変換されて作用することになり、その結
果、抜け出し力が阻止される。交点FaとFbの位
置関係を上記のように成すため、第４図Ｂに示す
実施例ではテーパ面８を角度θ₃では傾斜させ、第
５図に示す実施例ではテーパ面８を偏心、第６図
に示す実施例では割りリング５のテーパ面５ｂを
偏心させている。 上記いずれかの場合においても、テーパ面５ｂ
の角度θ₁とテーパ面８の角度θ₂の関係は、θ₁≧θ₂
であることが必要である。また、角度θ₁は10度＜
θ₁＜80度の範囲であることが好ましく、角度θ₂は
10度＜θ₂＜70度の範囲であることが好ましい。 なお、継手本体１は一体構造が好ましいが、第
７図に示すように、分割構造としてもよい。 第１表は、テーパ面５ｂの角度θ₁、テーパ面８
の角度θ₂及びテーパ面８の傾斜角度θ₃を変化させ
た場合の管逸脱防止性能を内水圧試験により評価
して結果を示すものである。

【表】 この表で判るように、θ₃＝０の場合、20Kg／cm²
以下の管水圧で管１０が抜ける場合がある。しか
しながら、θ₃として傾斜角度を設け管軸に対する
割りリング５の当りを偏らせると、管逸脱防止性
能が著しく向上する。 （考案の効果） 高水圧が負荷されて管に大きな抜け出し力が付
与されても、管締付用割りリングが偏形して管外
周面を締め付け、管に対する軸線方向の抜け出し
力が、管に対して曲げ力として変換されて作用す
ることにより、確実な逸脱防止効果が得られる。
また、環状弾性体を管締付用割りリングよりも開
口端側に配設したので、管挿入時に割りリングに
よつて管の外周面が傷つけられていたとしても高
いシール効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の管継手の実施例を示し、第１図
は管継手の縦断面図、第２図は水圧によつて矢印
方向に抜け出し力が働いた状態を示す管継手の縦
断面図、第３図は割りリングの正面図、第４図Ａ
は割りリングの縦断面図、第４図Ｂは第２の環状
溝を示す縦断面図、第５図及び第６図は割りリン
グのテーパ面の交点位置および突堤のテーパ面の
交点位置あるいはこれらのテーパ面の形状を示す
縦断面図、第７図は分割形体とした継手本体の縦
断面図である。 １……継手本体、２……環状弾性体、３……第
１の環状溝、５……割りリング、５ａ……突起、
５ｂ……テーパ面、６……第２の環状溝、７……
突堤、８……テーパ面、１０……管、Fa……テ
ーパ面５ｂの交点、Fb……テーパ面８の交点、
θ₁……テーパ面５ｂの角度、θ₂……テーパ面８の
角度、θ₃……テーパ面８の傾斜角度。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 筒状の継手本体の両開口端部内周面にそれぞ
   れ環状弾性体を装着する第１の環状溝が形成さ
   れ、これら第１の環状溝よりも内方における継
   手本体の内周面にそれぞれ管締付用割りリング
   を嵌入する第２の環状溝が形成され、第１の環
   状溝と第２の環状溝との間に設けられた突堤の
   内周面に継手本体の開口端部から内方に向かつ
   て大径となるテーパ面が形成されるとともに、
   該テーパ面と接する前記割りリングの外周面に
   テーパ面が形成され、これら両テーパ面は、一
   方のテーパ面の延長線上の交点が継手本体の中
   心軸線上あるいは該中心軸線と平行な線上に位
   置していると、他方のテーパ面の延長線上の交
   点がこの線上から外れるように形成されたこと
   を特徴とする管継手。 ２ 割りリングに形成したテーパ面の角度θ₁と突
   堤に形成したテーパ面の角度θ₂の関係がθ₁≧θ₂
   である実用新案登録請求の範囲第１項記載の管
   継手。