JPH0212386Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えば建設現場等で使用されるコン
クリート打設装置において内部に生コンクリート
等を流通させるパイプ継ぎ合わせ部等に使用され
て好適な継手に関する。

［従来の技術］ 従来、土木工事や建築工事においてコンクリー
トの打設を行なう場合には、省人化及び作業の効
率化を図るため、コンクリート打設現場の適当な
場所に設置されて、周囲の所要箇所に生コンクリ
ートを分配する打設装置が使用される。このよう
な打設装置の一例として第３図に示すようなもの
があり、このような打設装置Ａにおいては、パイ
プの連結継手部においてパイプが摺動回転される
が、その継手として従来、第４図に示すようなも
のが使用されている。

これは、パイプＰの端部を結合する金属製のハ
ウジング部３１の内側に、パイプＰの継目の外周
に嵌合するリング状弾性部材からなるシール材３
２が収納された構成となつている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記のような継手には、シール
機能を有し、軽量で取り付け取り外しが簡単であ
り、コストが安いという利点がある反面、シール
材３２と、パイプＰまたはハウジング部３１の間
の接合面に生コンクリート等が噛み込まれた場合
に、その生コンクリートが固化し、摺動回転時に
シール材３２を傷付け、シール機能を落とすとと
もにその寿命を縮めてしまうという問題点があつ
た。

本考案は、上記のような問題点に鑑み、シール
部に生コンクリート等の付着を防ぐことができ、
その操作も容易で、しかも製造コストの安い継手
の提供を目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、上記のような問題点を解決するた
め、端部の外周面に環状の凸部が形成されたパイ
プを継ぎ合わせる継手において、断面が内側に開
口したコ字状に形成された環体と、リング状弾性
材からなるシール材とを設け、上記環体を、その
コ字状両側壁の間に突き合わされたパイプの上記
凸部とその凸部の外周面に外嵌された上記シール
材とを嵌入させるように形成し、上記環体の上記
シール材と接する内面に、周方向に形成した潤滑
溝を設けるとともに、上記環体外壁に上記潤滑溝
に潤滑剤を注入する注入口を、周方向に間隔をお
いた複数箇所に設けたものである。

［作用］ 潤滑溝からシール材の外周面を通じ内周面にま
で供給される潤滑剤がシール材の表面に潤滑皮膜
を形成し、コンクリートの付着及び噛み込みを防
ぎ、また、パイプ回動時の摺動を円滑に行わせ、
シール材の寿命を延ばす。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

まず第３図により、本考案の継手が取り付けら
るコンクリート打設装置Ａについて説明すると、
これは、移動可能な架台２１の上に軸パイプ２２
を支持するやぐら２３が立設され、この軸パイプ
２２の上端に、垂直部２４ａと水平部２４ｂを有
する中継ぎパイプ２４が、上記垂直部２４ａを軸
受け部２３ａにより支持されて水平面内に旋回自
在に取り付けられ、更にこの中継ぎパイプ２４の
先端には端末パイプ２５がやはり水平面内に旋回
自在に取り付けられた構成となつており、上記中
継ぎパイプ２４と端末パイプ２５を支えて旋回さ
せるための支持装置２６を備えている。

この打設装置Ａは、上記軸パイプ２２の下端を
生コンクリート供給装置（図示せず）の送出口に
連結され、この供給装置によつて圧送された生コ
ンクリートを、二つの水平なパイプ２４ｂ，２５
の回転範囲内の打設箇所へ端末パイプ２５の先端
から排出することにより、効率的にコンクリート
打設を行なうものである。この打設装置Ａには、
軸パイプ２２と中継ぎパイプ２４の連結部２７及
び中継ぎパイプ２４と端末パイプ２５の連結部２
８の２箇所に本考案の継手が使用されている。

次に、第１図及び第２図により本考案の継手に
つき説明する。これらの図面において、符号１は
金属製で断面が内側に開口したコ字状に形成され
た環体、２はリング状弾性材からなるシール材、
３は上記環体１の内面に周方向に形成された潤滑
溝、４は上記環体１の外壁に、上記潤滑溝３に連
通して取り付けられたグリース等の潤滑剤の注入
口であり、これらの部材が本考案の継手の主要構
成要素を構成している。

この継手によつて連結されるパイプＰの端部に
は、段差部５を介して環状の凸部６が形成されて
おり、一方、上記環体１の側壁部７，７の内面に
は第１図に示されるようにパイプＰが突き合わさ
れた状態で上記凸部６，６を嵌入させる係止溝
８，８が形成されている。この係止溝８，８の間
隔は、パイプＰの連結部材においてパイプどうし
が互いに回動できるような間隙Ｂが形成されるよ
うに設定されている。

上記環体１は第２図に示すようにその中心線を
含む一断面により二分割されており、各セグメン
ト１ａ，１ａの端部にはボルト孔の形成されたフ
ランジ部９が設けられて、ボルト１０、ナツト１
１により結合されてパイプＰ，Ｐを連結するよう
になつている。

上記シール材２はパイプ連結部の上記凸部６の
外周面に外嵌するとともに、上記環体１の内面に
嵌入されて取り付けられており、その断面は図示
されるようにＣ字状に形成されている。これは、
パイプ内部と外部の圧力差が正負いずれであつて
もパイプ外周面に密着されるようにするためであ
る。

上記潤滑溝３は、上記環体１の内面幅方向中央
に全周にわたつて設けられ、内側に広がるテーパ
を有している。一方、上記注入口４は周知のグリ
ースニツプルが上記潤滑溝３に連通して取り付け
られてなるもので、上記環体１の対向する位置に
２個設けられ、グリースポンプを連結してグリー
スを圧入することにより、上記潤滑溝３全周にわ
たつてグリースを行き渡らせるようになつてい
る。

上記のように構成された継手を使用するには、
通常の継手と同様にボルト結合し、注入口４より
適当な粘度のグリースを適宜圧入する。それによ
り、シール材２と環体１及びシール材２とパイプ
凸部６の境面に潤滑皮膜が形成され、当該部分に
コンクリート等が付着するのを防ぎ、パイプの摺
動時に固化したコンクリートが噛み込まれるのを
防ぐとともに、摺動抵抗を小さくすることができ
る。また、副次的効果として環体１とパイプＰと
の間を潤滑する作用を有する。

また、パイプ４の回転等により、上記環体１に
形成された注入口４が、パイプＰ近傍の構造物等
に対峙させられたとしても、上記注入口４が環体
１の周方向に間隔をおいて２箇所に設けられてい
るから、他の注入口４を介して上記潤滑溝３内へ
の潤滑剤の注入が可能であり、潤滑剤の適切な注
入が行われる。

上述した構成及び作用から理解されるように、
この継手によれば、製作が簡単で使用が容易な構
造により、回動継手部のシール材の寿命を延ば
し、コンクリート打設装置に使用してその円滑な
作業が可能になる。

［考案の効果］ 本考案は、端部の外周面に環状の凸部が形成さ
れたパイプを継ぎ合わせる継手において、断面が
内側に開口したコ字状に形成された環体と、リン
グ状弾性材からなるシール材とを設け、上記環体
は、そのコ字状両側壁の間に突き合わされたパイ
プの上記凸部とその凸部の外周面に外嵌された上
記シール材とを嵌入させるように形成し、上記環
体の上記シール材と接する内面に、周方向に形成
した潤滑溝を設けるとともに、上記環体外壁に上
記潤滑溝に潤滑剤を注入する注入口を、周方向に
間隔をおいた複数箇所に設けた構成としたので、
シール部に生コンクリート等の付着を防ぐことが
でき、シール部の寿命を可及的に延ばすことがで
きるとともに、継手の旋回操作も円滑、容易にで
き、しかも製造コストの安い継手を提供すること
ができる。また、上記注入口の一つがパイプ近傍
の他部材によつて塞がれたとしても、他の注入口
を介して潤滑溝内に潤滑剤を注入することができ
るので、容易かつ適切な潤滑剤の注入作業を行う
ことができる。したがつて、潤滑剤不足を回避
し、継手の旋回の円滑性を確実に確保することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の主要部の断面図、
第２図は一部を破断して示した正面図、第３図は
本考案の継手が使用されて好適なコンクリート打
設装置の正面図、第４図は従来例の継手の一部を
破断して示した正面図である。 １……環体、２……シール材、３……潤滑溝、
４……注入口、６……凸部、７……側壁部、Ｐ…
…パイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 端部の外周面に環状の凸部が形成されたパイプ
   を継ぎ合わせる継手であつて、内周部が開口した
   断面コ字状の環体と、リング状弾性材からなるシ
   ール材とを備え、上記環体は、その内側に、突き
   合わされたパイプの上記凸部とその凸部の外周面
   に外嵌された上記シール材とを嵌入させるように
   形成され、この環体には、上記シール材と接する
   内面に周方向に形成された潤滑溝が設けられると
   ともに、その外壁に、上記潤滑溝に潤滑剤を注入
   する注入口が、周方向に間隔をおいた複数箇所に
   設けられていることを特徴とするパイプの継手。