JPH0342299Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0342299Y2 JPH0342299Y2 JP1985054199U JP5419985U JPH0342299Y2 JP H0342299 Y2 JPH0342299 Y2 JP H0342299Y2 JP 1985054199 U JP1985054199 U JP 1985054199U JP 5419985 U JP5419985 U JP 5419985U JP H0342299 Y2 JPH0342299 Y2 JP H0342299Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- sleeve
- bolt
- joint
- sleeve joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は水車、ポンプ、その他管路中にスリー
ブ継手を使用する全製品に利用できるスリーブ形
管継手に関するものである。
ブ継手を使用する全製品に利用できるスリーブ形
管継手に関するものである。
（従来の技術）
あらゆる機種の配管、管路中には、弁類の組立
分解又は温度変化に伴う管の伸縮を許容する目的
で、スリーブ形管継手（伸縮継手）が使用されて
いる。
分解又は温度変化に伴う管の伸縮を許容する目的
で、スリーブ形管継手（伸縮継手）が使用されて
いる。
第３図に従来のスリーブ形管継手の構造を示す
と、パツキン１はスリーブ継手２、管路３及びボ
ルト締付時の座で、管路３の端部外周に配設され
たパツキンの押え金具４とにより囲まれ、ボルト
５を締付けることによつて流体の漏洩を防止する
ようになつている。また６は脱落防止板である。
と、パツキン１はスリーブ継手２、管路３及びボ
ルト締付時の座で、管路３の端部外周に配設され
たパツキンの押え金具４とにより囲まれ、ボルト
５を締付けることによつて流体の漏洩を防止する
ようになつている。また６は脱落防止板である。
（考案が解決しようとする課題）
しかしこの従来の構造では、スリーブ継手２と
管路３との隙間Ｓの管理作業が難しく、隙間Ｓが
円周上不揃いになり（スリーブ継手２と管路３と
の中心が偏心）、パツキン１が片利きして、漏水、
漏気の原因となつていた。
管路３との隙間Ｓの管理作業が難しく、隙間Ｓが
円周上不揃いになり（スリーブ継手２と管路３と
の中心が偏心）、パツキン１が片利きして、漏水、
漏気の原因となつていた。
本考案は従来のスリーブ形管継手が、スリーブ
継手と管路との隙間が円周上不揃いとなつて漏
水、漏気するなどの問題となつていた点を解決し
ようとするものである。
継手と管路との隙間が円周上不揃いとなつて漏
水、漏気するなどの問題となつていた点を解決し
ようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
このため本考案は、管路の両端をパツキンを介
してスリーブ継手で接続するようにしたスリーブ
管継手において、同管路の両端付近の円周上に適
当数のねじ穴を設けると共に、同ねじ穴位置に対
応する前記スリーブ継手の内側にくぼみを設け、
前記管路のねじ穴にボルトを内側から螺入して同
ボルトを締付けることにより、その先端で前記ス
リーブ継手の内側のくぼみ面を押し、同スリーブ
継手と管路との隙間を円周上均一に調整するよう
にしてなるもので、これを問題点解決のための手
段とするものである。
してスリーブ継手で接続するようにしたスリーブ
管継手において、同管路の両端付近の円周上に適
当数のねじ穴を設けると共に、同ねじ穴位置に対
応する前記スリーブ継手の内側にくぼみを設け、
前記管路のねじ穴にボルトを内側から螺入して同
ボルトを締付けることにより、その先端で前記ス
リーブ継手の内側のくぼみ面を押し、同スリーブ
継手と管路との隙間を円周上均一に調整するよう
にしてなるもので、これを問題点解決のための手
段とするものである。
（作用）
スリーブ形管継手の組立てに際しては、作業員
が管路内に入り、隙間を測定しながらボルトを締
付けて同ボルトの先端でスリーブ継手の内側のく
ぼみ面を押し、隙間Ｓが円周上均一になるように
ボルトの締付力を加減する。これにより隙間Ｓが
円周上均一になつて漏水、漏気の問題が全くなく
なり、またボルトとくぼみの係合によつてスリー
ブ継手の脱落を防止できる。
が管路内に入り、隙間を測定しながらボルトを締
付けて同ボルトの先端でスリーブ継手の内側のく
ぼみ面を押し、隙間Ｓが円周上均一になるように
ボルトの締付力を加減する。これにより隙間Ｓが
円周上均一になつて漏水、漏気の問題が全くなく
なり、またボルトとくぼみの係合によつてスリー
ブ継手の脱落を防止できる。
（実施例）
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第１図〜第２図は本考案の実施例を示し、図
中１はパツキン、２はスリーブ継手、３は管路、
４はパツキンの押え金具、５はボルトであり、こ
れらは第３図の従来と同じである。
と、第１図〜第２図は本考案の実施例を示し、図
中１はパツキン、２はスリーブ継手、３は管路、
４はパツキンの押え金具、５はボルトであり、こ
れらは第３図の従来と同じである。
本考案において従来と相違する点は、第１図及
び第２図に示す如く、管路３の端部付近の円周上
に設けた適当数の等ピツチのねじ穴に、ボルト６
を内側から螺入し、同ボルト６を締付けることに
より、その先端をスリーブ継手２の内側のくぼみ
Ｘ部に当てて押し、同スリーブ継手２と管路３と
の隙間Ｓを円周上均一にするようにした点であ
る。
び第２図に示す如く、管路３の端部付近の円周上
に設けた適当数の等ピツチのねじ穴に、ボルト６
を内側から螺入し、同ボルト６を締付けることに
より、その先端をスリーブ継手２の内側のくぼみ
Ｘ部に当てて押し、同スリーブ継手２と管路３と
の隙間Ｓを円周上均一にするようにした点であ
る。
次に以上の如く構成された実施例について作用
を説明すると、管路と呼ばれる大口径管にあつて
は、通常マンホールが設けられている。従つて第
１図のようにスリーブ形管継手の組立に際して
は、作業員がマンホールから管路３内に入り、隙
間Ｓを測定しながらボルト６を締付けてボルト６
の先端でくぼみＸ面を押し、隙間Ｓが円周上均一
になるようにボルト６の締付力を加減する。
を説明すると、管路と呼ばれる大口径管にあつて
は、通常マンホールが設けられている。従つて第
１図のようにスリーブ形管継手の組立に際して
は、作業員がマンホールから管路３内に入り、隙
間Ｓを測定しながらボルト６を締付けてボルト６
の先端でくぼみＸ面を押し、隙間Ｓが円周上均一
になるようにボルト６の締付力を加減する。
またボルト６は、第２図に示す如く適切な回り
止め（実施例ではばね座金７）が施されており、
必要に応じて回り止め溶接８が行なわれる。
止め（実施例ではばね座金７）が施されており、
必要に応じて回り止め溶接８が行なわれる。
（考案の効果）
以上詳細に説明した如く本考案は構成されてい
るので、スリーブ継手と管路との隙間の不揃いが
防止でき、従つてパツキンの片利きがなくなり、
漏水、漏気が完全に防止できる。またスリーブ継
手の内側にくぼみを設け、ボルトの先端でスリー
ブ継手内側のこのくぼみ面を押して両者を係合さ
せるようにしているので、同ボルトとくぼみの係
合により同スリーブ継手の脱落防止を図ることが
できる効果もある。また前記ボルトは隙間の不揃
い防止と、スリーブ継手の脱落防止を兼用してい
るので、部品の節約と構造の簡単化を図ることが
できる。
るので、スリーブ継手と管路との隙間の不揃いが
防止でき、従つてパツキンの片利きがなくなり、
漏水、漏気が完全に防止できる。またスリーブ継
手の内側にくぼみを設け、ボルトの先端でスリー
ブ継手内側のこのくぼみ面を押して両者を係合さ
せるようにしているので、同ボルトとくぼみの係
合により同スリーブ継手の脱落防止を図ることが
できる効果もある。また前記ボルトは隙間の不揃
い防止と、スリーブ継手の脱落防止を兼用してい
るので、部品の節約と構造の簡単化を図ることが
できる。
第１図は本考案の実施例を示すスリーブ形管継
手の１部断面側面図、第２図は第１図のＹ部詳細
図、第３図は従来のスリーブ形管継手の１部断面
側面図である。 図の主要部分の説明、１……パツキン、２……
スリーブ継手、３……管路、４……パツキンの押
え金具、６……ボルト、Ｘ……くぼみ、Ｓ……隙
間。
手の１部断面側面図、第２図は第１図のＹ部詳細
図、第３図は従来のスリーブ形管継手の１部断面
側面図である。 図の主要部分の説明、１……パツキン、２……
スリーブ継手、３……管路、４……パツキンの押
え金具、６……ボルト、Ｘ……くぼみ、Ｓ……隙
間。
Claims (1)
- 管路の両端をパツキンを介してスリーブ継手で
接続するようにしたスリーブ管継手において、同
管路の両端付近の円周上に適当数のねじ穴を設け
ると共に、同ねじ穴位置に対応する前記スリーブ
継手の内側にくぼみを設け、前記管路のねじ穴に
ボルトを内側から螺入して同ボルトを締付けるこ
とにより、その先端で前記スリーブ継手の内側の
くぼみ面を押し、同スリーブ継手と管路との隙間
を円周上均一に調整することを特徴とするスリー
ブ形管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985054199U JPH0342299Y2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985054199U JPH0342299Y2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61170790U JPS61170790U (ja) | 1986-10-23 |
| JPH0342299Y2 true JPH0342299Y2 (ja) | 1991-09-04 |
Family
ID=30575744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985054199U Expired JPH0342299Y2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342299Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS47716U (ja) * | 1971-01-16 | 1972-08-05 |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP1985054199U patent/JPH0342299Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61170790U (ja) | 1986-10-23 |
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